CN202156746U - 一种托辊 - Google Patents

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王军
王一新
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Abstract

一种托辊,包括托辊筒、轴承室、挡盖和托辊轴,所述轴承室外缘与托辊筒内壁连接并伸出托辊筒,轴承设置在轴承室内孔中,其外侧设置有密封圈,密封圈的外侧安装有挡盖,挡盖的外径与轴承室外缘的外径相应,所述挡盖中部设置有凸起,该凸起与轴承室内孔尺寸相应,凸起伸入轴承室内孔中、紧靠在密封圈外侧,挡盖、轴承室和托辊筒固定连接成一体;所述的密封圈采用聚氨酯轴向四层唇式密封圈;所述挡盖、轴承室和托辊筒为焊接连接。本实用新型将挡盖外径与轴承室外缘外径保持一致,并将挡盖、轴承室在和托辊筒固定连接成一体,提高了托辊的密封效果,是托辊整体强度更高,具有更长的使用寿命。

Description

一种托辊
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域,具体涉及一种托辊。
背景技术
目前带式输送机上使用的托辊防尘效果都较好,但是防水效果普遍较差,因为挡盖挤压在轴承室内孔壁上,密封性能和连接强度都很差,但多数托辊的实际工作环境常接触有水,尤其有些托辊用于井下作业,更容易有水从挡盖处渗入,引起轴承锈蚀损坏,从而导致托辊无法正常使用;而且传统托辊的挡盖结构导致其在运输过程中容易松脱,降低与轴承室的配合效果,当托辊上的部件发生损坏时,拆装维修、更换都比较困难,通常都需要专用设备才能解决。
实用新型内容
本实用新型提供一种托辊,该托辊结构合理、强度高、防水密封性能好,使用寿命长。
为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种托辊,包括托辊筒、轴承室、挡盖和托辊轴,所述轴承室外缘与托辊筒内壁连接并伸出托辊筒,轴承设置在轴承室内孔中,其外侧设置有密封圈,密封圈的外侧安装有挡盖,挡盖的外径与轴承室外缘的外径相应,所述挡盖中部设置有凸起,该凸起与轴承室内孔尺寸相应,凸起伸入轴承室内孔中、紧靠在密封圈外侧,挡盖、轴承室和托辊筒固定连接成一体。
作为进一步的优选方案,所述的密封圈采用聚氨酯轴向四层唇式密封圈。
作为更进一步的优选方案,所述挡盖、轴承室和托辊筒为焊接连接。
本实用新型将挡盖外径与轴承室外缘外径保持一致,并将挡盖、轴承室在和托辊筒固定连接成一体,提高了托辊的密封效果,是托辊整体强度更高,具有更长的使用寿命。
附图说明
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型总体结构示意图;
图中:
1、密封圈;2、托辊轴;3、挡盖;4、轴承室;5、轴承;6、托辊筒。
具体实施方式
如图1所示,给出了本实用新型的一个具体实施例,图中,轴承室4设置在托辊轴2的两端,其外缘与托辊筒6内壁连接并且部分伸出托辊筒6,伸出距离一般以0.5-1毫米为宜,轴承5及密封圈1设置在轴承室4内孔中,密封圈1设置在轴承5外侧,密封圈1为聚氨酯轴向四层唇式密封圈,其外侧设置有挡盖3,挡盖3的外径与轴承室4外缘的外径相应,挡盖3的中部设置有与轴承室4内孔尺寸相应的凸起,该凸起伸入到轴承室4的内孔中且紧靠在密封圈1的内侧,挡盖3、轴承室4和托辊筒6焊接连成一体。
本实用新型将挡盖3、轴承室4和托辊筒6焊接连成一体,提高了托辊的密封性能,能够有效的防止水和粉尘等污染物进入轴承室4内,且能防止轴承室4内的润滑脂从托辊轴的密封接触处泄露,保证了轴承室4的密封效果,而且将托辊筒1、轴承室2和挡盖3焊接在一起,有效增强了托辊的强度,使其承载力更大,抗疲劳度更强,延长了托辊的使用寿命,挡盖3中部的凸起伸入轴承室4内,更好的压实了密封圈1,增强了密封性能。

Claims (3)

1.一种托辊,包括辊筒、轴承室、挡盖和托辊轴,其特征在于,所述轴承室的外缘与托辊筒内壁连接并且伸出托辊筒,轴承设置在轴承室内孔中,其外侧设置有密封圈,密封圈外侧设置有挡盖,挡盖的外径与轴承室外缘的外径相应,挡盖的中部设置有凸起,该凸起与轴承室内孔尺寸相应,凸起伸入轴承室内孔中并紧靠在密封圈外侧,所述挡盖、轴承室和托辊筒固定连接成一体。
2.根据权利要求1所述的一种托辊,其特征在于,所述密封圈为聚氨酯轴向四层唇式密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种托辊,其特征在于,所述挡盖、轴承室和托辊筒焊接连接。
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