CN213650838U - 磁性辊输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属板材生产设备技术领域，尤其是涉及一种磁性辊输送装置。包括安装架和设置在安装架上的至少一根定位轴，所述的定位轴上套设有辊筒，在定位轴和辊筒之间设有分别位于两端的轴承，所述的定位轴上沿轴向设置有磁性组件，所述的辊筒上连接有动力组件。与现有的技术相比，本磁性辊输送装置的优点在于：1、设计合理，能够便于输送较短金属板材。2、能够防止输送过程金属板材的歪斜。3、结构可靠，使用寿命长。

Description

磁性辊输送装置

技术领域

本实用新型属于金属板材生产设备技术领域，尤其是涉及一种磁性辊输送装置。

背景技术

现有的能够被磁吸的金属板材在加工过程中需要经过多个输送机进行转送，在金属板材转送过程中由一台输送机对多个输送机轮换输送过程中需要中转平台和切换装置，由于中转平台无动力，金属板材进入中转平台后将滞留在中转平台上，无法进入至下一个输送机上，从而无法完成对较短的金属板材进行输送。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，能够便于输送金属板材的磁性辊输送装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本磁性辊输送装置，其特征在于，包括安装架和设置在安装架上的至少一根定位轴，所述的定位轴上套设有辊筒，在定位轴和辊筒之间设有分别位于两端的轴承，所述的定位轴上沿轴向设置有磁性组件，所述的辊筒上连接有动力组件。

在上述的磁性辊输送装置中，所述的辊筒和定位轴之间设有环形间隙，所述的定位轴和辊筒之间设有分别位于两端的活动套，在活动套与定位轴之间设有所述轴承，所述的辊筒两端分别套设在两端的活动套上。

在上述的磁性辊输送装置中，所述的安装架上设有三根互相平行的定位轴。

在上述的磁性辊输送装置中，所述的定位轴两端分别穿设安装架两侧的定位板，且通过螺栓固定在定位板上。

在上述的磁性辊输送装置中，所述的活动套内端上设有外台阶，所述的辊筒端部套设在外台阶上。

在上述的磁性辊输送装置中，所述的磁性组件包括设置在定位轴底部若干沿轴向均匀分布的永磁铁。

在上述的磁性辊输送装置中，所述的定位轴底部开设有永磁铁安装槽，若干永磁铁均设置在该永磁铁安装槽内。

在上述的磁性辊输送装置中，所述的永磁铁通过螺栓固定在定位轴上。

在上述的磁性辊输送装置中，所述的活动套外端上设有内台阶，所述的轴承安装在定位轴的轴头与内台阶之间，所述的轴承外端与活动套之间设有卡簧。

在上述的磁性辊输送装置中，所述的动力组件包括设置在活动套上的同步带轮，相邻两个活动套通过同步带相连，且相连两根同步带错位设置，其中一根定位轴上未安装同步带轮的同步带轮与前输送机的动力机构相连。

与现有的技术相比，本磁性辊输送装置的优点在于：1、设计合理，能够便于输送金属板材。2、能够防止输送过程金属板材的歪斜。3、结构可靠，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的剖视结构示意图

图3是本实用新型提供的仰视结构示意图。

图4是图2中A部的放大结构示意图。

图5是本实用新型提供的使用状态结构示意图。

图中，安装架1、定位轴2、辊筒3、定位板11、轴承4、磁性组件5、动力组件6、环形间隙7、活动套8、外台阶81、内台阶82、永磁铁51、永磁铁安装槽52、同步带轮83、中转平台100、切换装置200、上接料输送机300、下接料输送机400，条形高度调节孔111、高度调节螺栓112、金属板材500。

具体实施方式

如图1-5所示，本磁性辊输送装置，包括安装架1和设置在安装架1上的至少一根定位轴2，定位轴2两端分别穿设安装架1两侧的定位板11，且通过螺栓固定在定位板11上,定位轴2上套设有辊筒3，在定位轴2和辊筒3之间设有分别位于两端的轴承4，定位轴2上沿轴向设置有磁性组件5，辊筒3上连接有动力组件6。

更具体的说，辊筒3和定位轴2之间设有环形间隙7，定位轴2和辊筒3之间设有分别位于两端的活动套8，在活动套8与定位轴2之间设有所述轴承4，辊筒3两端分别套设在两端的活动套8上；安装架1上设有三根互相平行的定位轴2。

作为优选地，定位轴2平行于底面。

活动套8内端上设有外台阶81，辊筒3端部套设在外台阶81上，活动套8外端上设有内台阶82，轴承4安装在定位轴2的轴头21与内台阶82之间，轴承4外端与活动套8之间设有卡簧。

本实施例中，磁性组件5包括设置在定位轴2底部若干沿轴向均匀分布的永磁铁51，定位轴2底部开设有永磁铁安装槽52，若干永磁铁51均设置在该永磁铁安装槽52内，永磁铁51通过螺栓固定在定位轴2上。

动力组件6包括设置在活动套8上的同步带轮83，相邻两个活动套8通过同步带相连，且相连两根同步带错位设置，其中一根定位轴2上未安装同步带轮83的同步带轮83与前输送机9的动力机构相连。

作为优选地，磁性组件5包括设置在定位轴2底部且轴向延伸呈条形的永磁铁51。

在定位板11上还设有位于两端的条形高度调节孔111和高度调节螺栓112。

应用场景，将本磁性辊输送装置安装在中转平台100上方，中转平台100截面呈三角形状，在中转平台100和前输送机9之间设有切换装置200，切换装置200为中心转轴摆动结构，在中转平台100远离前输送机9一端上具有上下分布的上接料输送机300和下接料输送机400；

在能够被磁吸金属板材10由前输送机9输送至上接料输送机300时，切换装置200平行于底面，前输送机9将板材输送至中转平台100上，此时金属板材被吸附至本磁性辊输送装置上，辊筒3转动带动金属板材500前进，从而达到上接料输送机300，上接料输送机300具有动力。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了安装架1、定位轴2、辊筒3、定位板11、轴承4、磁性组件5、动力组件6、环形间隙7、活动套8、外台阶81、内台阶82、永磁铁51、永磁铁安装槽52、同步带轮83、中转平台100、切换装置200、上接料输送机300、下接料输送机400，条形高度调节孔111、高度调节螺栓112等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种磁性辊输送装置，其特征在于，包括安装架(1)和设置在安装架(1)上的至少一根定位轴(2)，所述的定位轴(2)上套设有辊筒(3)，在定位轴(2)和辊筒(3)之间设有分别位于两端的轴承(4)，所述的定位轴(2)上沿轴向设置有磁性组件(5)，所述的辊筒(3)上连接有动力组件(6)。

2.根据权利要求1所述的磁性辊输送装置，其特征在于，所述的辊筒(3)和定位轴(2)之间设有环形间隙(7)，所述的定位轴(2)和辊筒(3)之间设有分别位于两端的活动套(8)，在活动套(8)与定位轴(2)之间设有所述轴承(4)，所述的辊筒(3)两端分别套设在两端的活动套(8)上。

3.根据权利要求1或2所述的磁性辊输送装置，其特征在于，所述的安装架(1)上设有三根互相平行的定位轴(2)。

4.根据权利要求3所述的磁性辊输送装置，其特征在于，所述的定位轴(2)两端分别穿设安装架(1)两侧的定位板(11)，且通过螺栓固定在定位板(11)上。

5.根据权利要求2所述的磁性辊输送装置，其特征在于，所述的活动套(8)内端上设有外台阶(81)，所述的辊筒(3)端部套设在外台阶(81)上。

6.根据权利要求1或2所述的磁性辊输送装置，其特征在于，所述的磁性组件(5)包括设置在定位轴(2)底部若干沿轴向均匀分布的永磁铁(51)。

7.根据权利要求6所述的磁性辊输送装置，其特征在于，所述的定位轴(2)底部开设有永磁铁安装槽(52)，若干永磁铁(51)均设置在该永磁铁安装槽(52)内。

8.根据权利要求6所述的磁性辊输送装置，其特征在于，所述的永磁铁(51)通过螺栓固定在定位轴(2)上。

9.根据权利要求2所述的磁性辊输送装置，其特征在于，所述的活动套(8)外端上设有内台阶(82)，所述的轴承(4)安装在定位轴(2)的轴头(21)与内台阶(82)之间，所述的轴承(4)外端与活动套(8)之间设有卡簧。

10.根据权利要求2所述的磁性辊输送装置，其特征在于，所述的动力组件(6)包括设置在活动套(8)上的同步带轮(83)，相邻两个活动套(8)通过同步带相连，且相连两根同步带错位设置，其中一根定位轴(2)上未安装同步带轮(83)的同步带轮(83)与前输送机(9)的动力机构相连。

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