CN219238242U - 一种一体式皮带防跑偏装置 - Google Patents

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马学彬
秦征凡
姜国昆
邢颖
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Abstract

本实用新型公开了一种一体式皮带防跑偏装置,包括架体,架体上安装有防跑偏托辊,防跑偏托辊包括上层皮带防跑偏托辊、下层皮带防跑偏托辊,上层皮带防跑偏托辊、下层皮带防跑偏托辊均位于架体的同一侧。本实用新型解决了现有技术中的防跑偏装置不能对下层返回的皮带同时防跑偏的技术问题,提高了防跑偏效果。

Description

一种一体式皮带防跑偏装置
技术领域
本实用新型涉及皮带输送机技术领域,特别是涉及一种一体式皮带防跑偏装置。
背景技术
皮带输送机是一种物料输送设备,因其具有输送量大、输送距离长、输送平稳等优点,被广泛地应用于电力、冶金、化工、煤炭、港口、矿山、建材等领域。
在煤矿井下皮带机运输过程中,容易出现跑偏现象。而在皮带运输的过程中一旦出现皮带跑偏的现象,就会导致堆煤事故的发生。皮带输送机运输过程是上层皮带向外运输和下层皮带空载返回的一个循环过程。上层的皮带和下层的皮带若处在滚筒的中间位置则皮带输送机可以正常平稳的运行,上层或下层的皮带若偏离滚筒的中间位置则会出现皮带跑偏事故。现有技术中的皮带防跑偏装置只在上层皮带的侧面安装一个托辊,如公开号为CN204642913U的中国实用新型专利公开了一种防止皮带机面带跑偏和飘带的托辊装置,该装置包括固定件、皮带托辊、防跑偏托辊、安装框架,所述皮带托辊、防跑偏托辊之间呈120至150度的夹角,所述皮带托辊、防跑偏托辊设置在安装框架上,所述安装框架设置在固定件上;所述防跑偏托辊位于皮带的侧边。
发明人发现,上述现有技术中至少存在有如下缺陷:装置虽然能够对上层运料皮带起到防跑偏作用,却不能对下层返回的皮带同时起到防跑偏作用。因此虽然起到了一定的防跑偏效果,但效果不佳。
实用新型内容
本申请通过提供一种一体式皮带防跑偏装置,以解决现有技术中的防跑偏装置不能对下层返回的皮带同时防跑偏的技术问题,提高了防跑偏效果。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案,一种一体式皮带防跑偏装置,包括架体,架体上安装有防跑偏托辊,防跑偏托辊包括上层皮带防跑偏托辊、下层皮带防跑偏托辊,上层皮带防跑偏托辊、下层皮带防跑偏托辊位于架体的同一侧。
由于防跑偏托辊包括上层皮带防跑偏托辊、下层皮带防跑偏托辊,上、下层皮带防跑偏托辊分别能够对上、下层皮带起到防跑偏作用,因此相对于仅对上层皮带进行防跑偏而言,本装置由于能够对下层返回的皮带同时防跑偏,因此防跑偏效果更好,安全性更高。
进一步的,架体包括竖直杆、固定钢板,固定钢板的一端与竖直杆垂直固定,固定钢板的另一端设有通孔,通孔能够与紧固件配合后相对于皮带吊架固定。
进一步的,每个竖直杆上的固定钢板分为两组,两组固定钢板平行设置。
进一步的,每组固定钢板包括钢板A、钢板B,钢板A与钢板B之间的间隙与皮带吊架杆体的宽度一致;由此当架体与皮带吊架相固定后能够有效避免安装后的松动。
进一步的,竖直杆还固定有托辊支撑件,托辊支撑件设置两组,每组托辊支撑件的一端与竖直杆固定,每组托辊支撑件的另一端能够安装防跑偏托辊。
进一步的,每组托辊支撑件远离竖直杆的一端均设有销孔,相对应的,防跑偏托辊轴向的两端也设有销孔,防跑偏托辊通过销轴与托辊支撑件安装固定;由此防跑偏托辊能够拆卸,便于后期的更换。
通过以上技术方案可以看出,本实用新型至少具有如下技术效果或优点:
1、由于防跑偏托辊包括上层皮带防跑偏托辊、下层皮带防跑偏托辊,上、下层皮带防跑偏托辊分别能够对上、下层皮带起到防跑偏作用,因此相对于仅对上层皮带进行防跑偏而言,本装置由于能够对下层返回的皮带同时防跑偏,因此防跑偏效果更好,安全性更高。
2、由于钢板A、钢板B之间的间隙皮带吊架杆体的宽度一致,因此当架体与皮带吊架相固定后能够有效避免安装后的松动。
3、由于防跑偏托辊通过销轴与托辊支撑件固定,因此防跑偏托辊能够拆卸,便于后期的更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的侧视图;
图3为本实用新型的使用示意图。
附图标记说明:1、架体,2、防跑偏托辊,3、上层皮带防跑偏托辊,4、下层皮带防跑偏托辊,5、竖直杆,6、固定钢板,7、通孔,8、皮带吊架,9、钢板A,10、钢板B,11、托辊支撑件,12、销轴,13、上层皮带,14、下层皮带。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例,都属于本专利保护的范围。
本实用新型公开了一种一体式皮带防跑偏装置,请参阅图1、图2,所述一体式皮带防跑偏装置包括架体1,架体1上安装有防跑偏托辊2,所述防跑偏托辊2包括上层皮带防跑偏托辊3、下层皮带防跑偏托辊4,上层皮带防跑偏托辊3、下层皮带防跑偏托辊4均位于架体1的同一侧。
所述架体1包括竖直杆5以及固定钢板6,所述竖直杆5为方管或角钢,上层皮带防跑偏托辊3、下层皮带防跑偏托辊4位于竖直杆5的同一侧。每个竖直杆5对应安装有两组固定钢板6,两组固定钢板6平行设置。
所述固定钢板6与竖直杆5垂直固定,每组固定钢板6的一端与竖直杆5焊接固定,另一端均设有通孔7,用于与皮带吊架8固定。具体的,每组固定钢板6还包括钢板A9、钢板B10,所述钢板A9、钢板B10之间存在有间隙,钢板A9与钢板B10之间的间隙与皮带吊架8杆体的宽度一致,或略大于皮带吊架8杆体的宽度。由此,当架体1与皮带吊架8相固定时,皮带吊架8的杆体位于钢板A9与钢板B10之间,然后通过紧固件使钢板A9、钢板B10压紧皮带吊架8的杆体即可。其中由于钢板A9、钢板B10之间的间隙皮带吊架8杆体的宽度一致或略大于皮带吊架8杆体的宽度,因此能够有效避免安装后的松动。
更为具体的,所述固定钢板6远离竖直杆5的通孔7为长条孔,在架体1需要固定时,使用螺栓分别贯穿钢板A9、钢板B10上的长条孔,由此能够方便架体1的固定。
竖直杆5的一侧还固定有用于安装防跑偏托辊2的托辊支撑件11,所述托辊支撑件11设置四个,每两个形成一组,上方的两个托辊支撑件11构成一组并用于安装上层皮带防跑偏装置,下方的两个托辊支撑件11构成一组并用于安装下层皮带防跑偏装置。
托辊支撑件11的一端与竖直杆5固定,托辊支撑件11远离竖直杆5的一端设有销孔,相对应的,防跑偏托辊2轴向的两端也设有销孔,防跑偏托辊2通过销轴12与托辊支撑件11安装固定。
本实用新型在安装时,将上层皮带防跑偏托辊3、下层皮带防跑偏托辊4安装到托辊支撑件11上,然后将架体1的固定钢板6与皮带吊架8固定,其中使皮带吊架8的杆体位于钢板A9与钢板B10之间并使用螺栓压紧钢板A9与钢板B10,即可完成使用前的安装。
本实用新型可成对使用,请参阅图3,当装置在安装后分别位于皮带的两侧,其中上层皮带防跑偏托辊3可对上层皮带13进行防跑偏治理,下层皮带防跑偏托辊4可对下层皮带14进行防跑偏治理,由此提高了皮带防跑偏的效果。
本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等(如果存在)指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接连接,也可以是通过中间部件间接连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语的具体含义。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种一体式皮带防跑偏装置,包括架体(1),架体(1)上安装有防跑偏托辊(2),其特征在于,防跑偏托辊(2)包括上层皮带防跑偏托辊(3)、下层皮带防跑偏托辊(4),上层皮带防跑偏托辊(3)、下层皮带防跑偏托辊(4)位于架体(1)的同一侧。
2.根据权利要求1所述的一种一体式皮带防跑偏装置,其特征在于,架体(1)包括竖直杆(5)、固定钢板(6),固定钢板(6)的一端与竖直杆(5)垂直固定,固定钢板(6)的另一端设有通孔(7),通孔(7)能够与紧固件配合后相对于皮带吊架(8)固定。
3.根据权利要求2所述的一种一体式皮带防跑偏装置,其特征在于,每个竖直杆(5)上的固定钢板(6)分为两组,两组固定钢板(6)平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种一体式皮带防跑偏装置,其特征在于,每组固定钢板(6)包括钢板A(9)、钢板B(10),钢板A(9)与钢板B(10)之间的间隙与皮带吊架(8)杆体的宽度一致。
5.根据权利要求2至4任一所述的一种一体式皮带防跑偏装置,其特征在于,竖直杆(5)还固定有托辊支撑件(11),托辊支撑件(11)设置两组,每组托辊支撑件(11)的一端与竖直杆(5)固定,每组托辊支撑件(11)的另一端能够安装防跑偏托辊(2)。
6.根据权利要求5所述的一种一体式皮带防跑偏装置,其特征在于,每组托辊支撑件(11)远离竖直杆(5)的一端均设有销孔,相对应的,防跑偏托辊(2)轴向的两端也设有销孔,防跑偏托辊(2)通过销轴(12)与托辊支撑件(11)安装固定。
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