CN212304655U - 一种母线滑动支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母线传输设备领域，特别涉及一种母线滑动支撑结构。支座上方设有支架横梁，支架主体通过双头螺栓与支架横梁固定连接；支架主体上设有滚子支撑Ⅰ和滚子支撑Ⅱ，滚子支撑Ⅱ呈三角形，底面固定在支架主体上，滚子支撑Ⅰ下端垂直于与支架主体5并与之固定，滚子支撑Ⅰ上端平行于滚子支撑Ⅱ的一个侧面；滚轴Ⅰ依次穿过滚子支撑Ⅰ上端、滚轮Ⅰ、滚子支撑Ⅱ平行于滚子支撑Ⅰ上端的侧面，支架主体上轴对称设置有滚子支撑Ⅲ、滚子支撑Ⅳ、滚轴Ⅱ，滚轮Ⅱ、滚轴Ⅱ的上下两端设有销。当母线筒体置于滚轴Ⅰ、滚轴Ⅱ上时，钢带跨过母线筒体分别与支架主体的两端连接；钢带与母线筒体6之间留有一定缝隙。两滚轮“V”字型的布置有效改善了母线筒体轴向偏转的情况，减小了局部应力。

Description

一种母线滑动支撑结构

技术领域

本实用新型涉及母线传输设备领域，特别涉及一种母线滑动支撑结构。

背景技术

母线是电力输变电系统中重要的设备，对电力设备及输电系统安全运行的重要作用是不言而喻的。然而，母线却会随着温度变化而产生一定的形变，为了适应母线的热胀冷缩，通常采用可以使母线沿轴向滑动的滑动支撑结构。滑动结构配合波纹管可以吸收母线筒体的形变。

目前，主要的滑动支撑结构为栓带式滑动支架结构，栓带式滑动支撑采用栓带套在筒体上，栓带及下方支撑板与筒体之间放置聚四氟乙烯板，减小与罐体的摩擦系数，栓带与支撑板处螺母扭紧力矩为30N·m，确保筒体可在栓带抱箍内滑动。支撑板通过螺栓与下方支架固定连接。当筒体长度由于热胀冷缩产生变化时，筒体即可在栓带抱箍内沿筒体轴向方向滑动。

然而，由于聚四氟乙烯板与母线筒体之间的受力过大、不均匀，母线筒体的轴向偏转，通常会导致母线筒体上下侧聚四氟乙烯板发生破裂，由于摩擦力过大，垫板甚至会随着母线筒体滑动偏离安装位置。最终导致母线筒体与支撑板直接接触，损伤筒体。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种母线滑动支撑结构，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种母线滑动支撑结构，支座上方设有支架横梁，支架主体通过双头螺栓与支架横梁固定连接；支架主体上设有滚子支撑Ⅰ和滚子支撑Ⅱ，滚子支撑Ⅱ呈三角形，底面固定在支架主体上，滚子支撑Ⅰ下端垂直于与支架主体并与之固定，滚子支撑Ⅰ上端平行于滚子支撑Ⅱ的一个侧面；滚轴Ⅰ依次穿过滚子支撑Ⅰ上端、滚轮Ⅰ、滚子支撑Ⅱ平行于滚子支撑Ⅰ上端的侧面，支架主体上轴对称设置有滚子支撑Ⅲ、滚子支撑Ⅳ、滚轴Ⅱ，滚轮Ⅱ、滚轴Ⅱ的上下两端设有销。

上述的一种母线滑动支撑结构，滚轴Ⅰ与滚子支撑Ⅰ和滚子支撑Ⅱ之间设有垫片，滚轴Ⅱ与滚子支撑Ⅲ、滚子支撑Ⅳ设有垫片。

上述的一种母线滑动支撑结构，当母线筒体置于滚轴Ⅰ、滚轴Ⅱ上时，钢带跨过母线筒体分别与支架主体的两端连接；钢带与母线筒体之间留有一定缝隙。

上述的一种母线滑动支撑结构，所述的连接是通过螺栓、螺母连接。

上述的一种母线滑动支撑结构，所述的滚轮Ⅰ、滚轮Ⅱ的表面与母线筒体表面贴合。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型由于采用滚筒装置取代了栓带式滑动支架结构中的聚四氟乙烯板和支撑板，母线筒体与聚四氟乙烯板之间的滑动摩擦变为筒体与滚轮间的滚动摩擦，摩擦力大大减小，从而有效解决了因聚四氟乙烯板与母线筒体之间因摩擦力过大、受力不均，使聚四氟乙烯板破坏、偏离安装位置，最终导致母线表面喷漆受损的问题。同时，两滚轮“V”字型的布置方式也有效改善了母线筒体轴向偏转的情况，减小了局部应力，受力更均匀。

钢带两端焊有螺栓，通过螺栓穿过支架主体上部钢板的圆孔，以确保母线筒体在钢带与滚轮之间滑动，改变螺母扭紧力矩调整钢带与筒体之间的缝隙。

滚轴穿过滚子支撑的孔，通过加垫片调整间隙，用销穿过轴端部两侧的孔使其固定在滚子支撑座上。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图1为滚轮，滚轴和垫片的示意图。

图2为支架主体的示意图。

图3为母线滑动支撑结构的示意图。

图中：1、滚轮；2、垫片；3-1、滚轴Ⅰ；3-2、滚轴Ⅱ；4-1、滚子支撑Ⅰ；4-1、滚子支撑Ⅱ；4-3、滚子支撑Ⅲ；4-4、滚子支撑Ⅳ；5、支架主体；6、母线筒体；7、钢带； 8、双头螺栓；9、螺栓；10、支架横梁；11、销；12、螺母；13、支座。

具体实施方式

实施例

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，支座13上方设有支架横梁10，支架主体5通过双头螺栓8与支架横梁10固定连接；支架主体5上设有滚子支撑Ⅰ4-1和滚子支撑Ⅱ4-2，滚子支撑Ⅱ4-2呈三角形，底面固定在支架主体5上，滚子支撑Ⅰ4-1下端垂直于与支架主体5并与之固定，滚子支撑Ⅰ4-1上端平行于滚子支撑Ⅱ4-2的一个侧面；滚轴Ⅰ3-1依次穿过滚子支撑Ⅰ4-1 上端、滚轮Ⅰ1-1、滚子支撑Ⅱ4-2平行于滚子支撑Ⅰ4-1上端的侧面，支架主体5上轴对称设置有滚子支撑Ⅲ4-3、滚子支撑Ⅳ4-4、滚轴Ⅱ3-2，滚轴Ⅱ3-2依次穿过滚子支撑Ⅲ4-3 上端、滚轮Ⅱ1-2、滚子支撑Ⅳ4-4平行于滚子支撑Ⅲ4-3上端的侧面，滚轮Ⅱ1-1、滚轴Ⅱ3-2的上下两端设有销11，销11能够防止滚轴Ⅰ3-1、滚轴Ⅱ3-2向斜下方滑移。

滚轴Ⅰ3-1与滚子支撑Ⅰ4-1和滚子支撑Ⅱ4-2之间、滚轴Ⅱ3-2与滚子支撑Ⅲ4-3、滚子支撑Ⅳ4-4设有垫片2。

当母线筒体6置于滚轴Ⅰ3-1、滚轴Ⅱ3-2上时，钢带7跨过母线筒体6分别与支架主体5的两端通过螺栓9、螺母12连接；钢带7与母线筒体6之间留有一定缝隙。

所述的滚轮Ⅰ1-1、滚轮Ⅱ1-2的表面与母线筒体6表面贴合。

滚轮1的材质为尼龙66，支架主体5材质主要为不锈钢。支架横梁10与支架主体5下部钢板均开有等规格的圆孔，通过双头螺栓8及螺母进行固定连接。

本实用新型在实际使用时，将母线筒体6放入支架主体5两侧的滚轮Ⅰ1-1、滚轮Ⅱ1-2 上，再用钢带7套在母线筒体6上进行限位。通过改变钢带7两端穿过支架主体5上部钢板圆孔的螺栓9及螺母12扭紧力矩来调节钢带7与母线筒体6的间隙，以确保母线筒体6 在滚轮Ⅰ1-1、滚轮Ⅱ1-2上无卡滞滑动。两滚轮“V”字型的布置有效改善了母线筒体轴向偏转的情况，减小了局部应力。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员可以在本项实用新型技术思想的范围内进行多样的变更以及修改。但不得偏离权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种母线滑动支撑结构，其特征在于：支座(13)上方设有支架横梁(10)，支架主体(5)通过双头螺栓(8)与支架横梁(10)固定连接；支架主体(5)上设有滚子支撑Ⅰ(4-1)和滚子支撑Ⅱ(4-2)，滚子支撑Ⅱ(4-2)呈三角形，底面固定在支架主体(5)上，滚子支撑Ⅰ(4-1)下端垂直于与支架主体(5)并与之固定，滚子支撑Ⅰ(4-1)上端平行于滚子支撑Ⅱ(4-2)的一个侧面；滚轴Ⅰ(3-1)依次穿过滚子支撑Ⅰ(4-1)上端、滚轮Ⅰ(1-1)、滚子支撑Ⅱ(4-2)平行于滚子支撑Ⅰ(4-1)上端的侧面，支架主体(5)上轴对称设置有滚子支撑Ⅲ(4-3)、滚子支撑Ⅳ(4-4)、滚轴Ⅱ(3-2)，滚轮Ⅱ(1-2)、滚轴Ⅱ(3-2)的上下两端设有销(11)。

2.根据权利要求1所述的一种母线滑动支撑结构，其特征在于：滚轴Ⅰ(3-1)与滚子支撑Ⅰ(4-1)和滚子支撑Ⅱ(4-2)之间设有垫片(2)，滚轴Ⅱ(3-2)与滚子支撑Ⅲ(4-3)、滚子支撑Ⅳ(4-4)设有垫片(2)。

3.根据权利要求1所述的一种母线滑动支撑结构，其特征在于：当母线筒体(6)置于滚轴Ⅰ(3-1)、滚轴Ⅱ(3-2)上时，钢带(7)u跨过母线筒体(6)分别与支架主体(5)的两端连接；钢带(7)与母线筒体(6)之间留有一定缝隙。

4.根据权利要求3所述的一种母线滑动支撑结构，其特征在于：所述的连接是通过螺栓(9)、螺母(12)连接。

5.根据权利要求1所述的一种母线滑动支撑结构，其特征在于：所述的滚轮Ⅰ(1-1)、滚轮Ⅱ(1-2)的表面与母线筒体(6)表面贴合。

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