CN215673992U - 一种长寿命双金属复合管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种长寿命双金属复合管，涉及双金属复合管技术领域，包括复合管道和对接盘，对接盘固定连接在复合管道的两端，对接盘的侧面均匀分布有多组安装螺栓，复合管道的外壁固定安装有保温防护层，复合管道的内壁固定安装有衬氟管。本实用新型通过采用在复合管道的外壁安装有保温防护层，从而方便在外壁对复合管道进行耐温保护，从而有利于管道更加有效地的耐高温或耐低温，从而避免了因使用环境以及天气的影响，产生冷热不均或者冷热变化较快时对管道的损伤，且在复合管道的内壁设置有衬氟管和耐磨管，方便了在内部利用防腐的材质，提升了该复合管道的防腐性、高润滑和不粘附等效果，进而有利于减少腐蚀与摩擦，进一步提高其使用寿命。

Description

一种长寿命双金属复合管

技术领域

本实用新型涉及双金属复合管技术领域，尤其涉及一种长寿命双金属复合管。

背景技术

双金属复合管含碳量高、耐冲击、热膨胀率低、耐压和耐高温，安装成熟，规格齐全；已有不少厂家生产的双金属复合管广泛应用于油田、化工和电力等工业领域，其适用范围越来越广泛，带来的经济、环境、社会效益也更加明显。

现有技术中，如中国专利号为：CN201520642617.3的“一种双金属复合管”，包括其的衬层管和基层管的结合面为机械结合部段、冶金结合部段间歇式分布构成，冶金结合部段除去管端外至少有一个，这种双金属复合管具有机械复合管成本低的优点，又具有冶金复合管的结合强度高，使用性能良好的优点，可以满足机械式复合管无法使用的工况条件，同时可代替部分冶金复合管的使用，成本适中，便于批量生产，具有良好的应用前景。

但是现有的双金属复合管，由于其内部的结构简单，且对于耐腐和耐高低温的效果方面不够明显，以至于在实际的使用过程中一般的复合管的使用寿命还是较短，且管道的拐弯处由于承受的水流冲击力要稍微大一点，以至于在长久使用之后，容易产生承受压力过大，同样也会造成管道使用寿命下降的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的双金属复合管，由于其内部的结构简单，且对于耐腐和耐高低温的效果方面不够明显，以至于在实际的使用过程中一般的复合管的使用寿命还是较短，且管道的拐弯处由于承受的水流冲击力要稍微大一点，以至于在长久使用之后，容易产生承受压力过大，同样也会造成管道使用寿命下降的问题，而提出的一种长寿命双金属复合管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种长寿命双金属复合管，包括复合管道和对接盘，所述对接盘固定连接在复合管道的两端，所述对接盘的侧面均匀分布有多组安装螺栓，所述复合管道的外壁固定安装有保温防护层，所述复合管道的内壁固定安装有衬氟管，所述衬氟管的内壁固定安装有耐磨管，所述复合管道的内侧拐角处活动安装有缓冲机构，所述缓冲机构的一侧均匀分布有五组减压条，所述缓冲机构的另一侧活动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有支撑板。

优选的，所述缓冲机构与缓冲弹簧之间固定安装有连接块，所述连接块固定安装在缓冲机构的另一侧，所述连接块的一侧对称活动安装有两组支撑弹片，所述支撑弹片的一端均固定连接在支撑板的一侧。

优选的，所述支撑板的另一侧对称活动安装有四组侧撑柱，所述侧撑柱的一端固定连接有安装座。

优选的，所述安装座的一侧固定安装有转动轴，所述转动轴与支撑板之间活动连接。

优选的，所述安装座与侧撑柱之间固定安装有斜撑座。

优选的，所述安装座的两侧开设有安装槽，所述复合管道的内壁拐角处固定安装有定位座，所述安装槽卡接安装在定位座的一侧。

优选的，所述连接块与支撑弹片之间固定安装有连接座。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过采用在复合管道的外壁安装有保温防护层，从而方便在外壁对复合管道进行耐温保护，从而有利于管道更加有效地的耐高温或耐低温，从而避免了因使用环境以及天气的影响，产生冷热不均或者冷热变化较快时对管道的损伤，且在复合管道的内壁设置有衬氟管和耐磨管，方便了在内部利用防腐的材质，提升了该复合管道的防腐性、高润滑和不粘附等效果，进而有利于减少腐蚀与摩擦，进一步提高其使用寿命。

2、本实用新型中，通过采用在复合管道的内壁拐角处设置有缓冲机构，在缓冲机构的表面设置有减压条，且缓冲机构的背面安装有缓冲弹簧与支撑弹片，从而方便了通过减压条在当水流经过时将水流进行分离，减少一部分水流冲击力，通过缓冲弹簧与缓冲机构的配合即可在水流冲击的过程中产生缓冲力，同样降低冲击力，对管道进行保护，支撑弹片则在两侧起到有效的支撑力，并且与支撑板和侧撑柱进行配合，保证不会因使用时长较久而造成缓冲机构的位置偏移，导致失效的问题，通过整体的配合，从而方便了长久有效地对管道进行减压保护，有利于进一步的延长管道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出一种长寿命双金属复合管的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种长寿命双金属复合管的管道剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种长寿命双金属复合管的缓冲机构部分正面结构示意图；

图4为本实用新型提出一种长寿命双金属复合管的缓冲机构部分背面结构示意图。

图例说明：1、复合管道；2、保温防护层；3、缓冲机构；11、对接盘；12、安装螺栓；21、衬氟管；22、耐磨管；31、减压条；32、连接块；33、缓冲弹簧；34、支撑弹片；35、支撑板；36、侧撑柱；37、安装座；38、转动轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种长寿命双金属复合管，包括复合管道1和对接盘11，对接盘11固定连接在复合管道1的两端，对接盘11的侧面均匀分布有多组安装螺栓12，复合管道1的外壁固定安装有保温防护层2，复合管道1的内壁固定安装有衬氟管21，衬氟管21的内壁固定安装有耐磨管22，复合管道1的内侧拐角处活动安装有缓冲机构3，缓冲机构3的一侧均匀分布有五组减压条31，缓冲机构3的另一侧活动连接有缓冲弹簧33，缓冲弹簧33的一端固定连接有支撑板35。

在本实施例中，在复合管道1的外壁安装有保温防护层2，从而方便在外壁对复合管道1进行耐温保护，从而有利于管道更加有效地的耐高温或耐低温，从而避免了因使用环境以及天气的影响，产生冷热不均或者冷热变化较快时对管道的损伤，且在复合管道1的内壁设置有衬氟管21和耐磨管22，方便了在内部利用防腐的材质，提升了该复合管道的防腐性、高润滑和不粘附等效果，进而有利于减少腐蚀与摩擦。

实施例2

如图1-4所示，缓冲机构3与缓冲弹簧33之间固定安装有连接块32，连接块32固定安装在缓冲机构3的另一侧，连接块32的一侧对称活动安装有两组支撑弹片34，支撑弹片34的一端均固定连接在支撑板35的一侧，支撑板35的另一侧对称活动安装有四组侧撑柱36，侧撑柱36的一端固定连接有安装座37，安装座37的一侧固定安装有转动轴38，转动轴38与支撑板35之间活动连接，安装座37与侧撑柱36之间固定安装有斜撑座，安装座37的两侧开设有安装槽，复合管道1的内壁拐角处固定安装有定位座，安装槽卡接安装在定位座的一侧，连接块32与支撑弹片34之间固定安装有连接座。

在本实施例中，方便了通过减压条31在当水流经过时将水流进行分离，减少一部分水流冲击力，通过缓冲弹簧33与缓冲机构3的配合即可在水流冲击的过程中产生缓冲力，同样降低冲击力，对管道进行保护，支撑弹片34则在两侧起到有效的支撑力，并且与支撑板35和侧撑柱36进行配合，保证不会因使用时长较久而造成缓冲机构3的位置偏移，导致失效的问题，通过整体的配合，从而方便了长久有效地对管道进行减压保护。

本实施例的工作原理：在使用时，首先在管道的外壁安装有保温防护层2，在内壁安装有衬氟管21与耐磨管22，通过保温防护层2方便在外壁对复合管道1进行耐温保护，从而有利于管道更加有效地的耐高温或耐低温，从而避免了因使用环境以及天气的影响，有利于增加管道的适用范围与条件，通过衬氟管21与耐磨管22则方便了在内部利用防腐的材质，提升了该复合管道的防腐性和高润滑效果，进而有利于减少腐蚀与摩擦，通过在复合管道1的内部拐角处安装有缓冲机构3，在缓冲机构3的表面设置有减压条31，且缓冲机构3的背面安装有缓冲弹簧33与支撑弹片34，从而方便了通过减压条31在当水流经过时将水流进行分离，减少一部分水流冲击力，通过缓冲弹簧33与缓冲机构3的配合即可在水流冲击的过程中产生缓冲力，同样降低冲击力，对管道进行保护，支撑弹片34则在两侧起到有效的支撑力，并且与支撑板35和侧撑柱36进行配合，保证不会因使用时长较久而造成缓冲机构3的位置偏移，导致失效的问题，通过整体的配合，从而方便了长久有效地对管道进行减压保护。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种长寿命双金属复合管，包括复合管道和对接盘，其特征在于：所述对接盘固定连接在复合管道的两端，所述对接盘的侧面均匀分布有多组安装螺栓，所述复合管道的外壁固定安装有保温防护层，所述复合管道的内壁固定安装有衬氟管，所述衬氟管的内壁固定安装有耐磨管，所述复合管道的内侧拐角处活动安装有缓冲机构，所述缓冲机构的一侧均匀分布有五组减压条，所述缓冲机构的另一侧活动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有支撑板。

2.根据权利要求1所述的长寿命双金属复合管，其特征在于：所述缓冲机构与缓冲弹簧之间固定安装有连接块，所述连接块固定安装在缓冲机构的另一侧，所述连接块的一侧对称活动安装有两组支撑弹片，所述支撑弹片的一端均固定连接在支撑板的一侧。

3.根据权利要求1所述的长寿命双金属复合管，其特征在于：所述支撑板的另一侧对称活动安装有四组侧撑柱，所述侧撑柱的一端固定连接有安装座。

4.根据权利要求3所述的长寿命双金属复合管，其特征在于：所述安装座的一侧固定安装有转动轴，所述转动轴与支撑板之间活动连接。

5.根据权利要求3所述的长寿命双金属复合管，其特征在于：所述安装座与侧撑柱之间固定安装有斜撑座。

6.根据权利要求3所述的长寿命双金属复合管，其特征在于：所述安装座的两侧开设有安装槽，所述复合管道的内壁拐角处固定安装有定位座，所述安装槽卡接安装在定位座的一侧。

7.根据权利要求2所述的长寿命双金属复合管，其特征在于：所述连接块与支撑弹片之间固定安装有连接座。

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