CN216789612U - 一种高温型蒸汽压缩循环冷水热泵机组用蒸汽管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温型蒸汽压缩循环冷水热泵机组用蒸汽管道，包括外套管、安装组件和管道，所述外套管套在管道的外侧，安装组件包括防护盖板、弧形支撑板和连接螺栓，外套管设置在弧形支撑板上，防护盖板盖在外套管上，所述外套管外部两侧面上设置有边板，连接螺栓的下端穿过防护盖板和边板与弧形支撑板边缘螺纹连接，所述弧形支撑板下部设置有安装架，所述管道的外表面设置有纤维毯层，纤维毯层的外表面设置有聚氨酯保温层，所述外套管最下部与安装架之间设置有支撑垫块，支撑垫块两侧的安装架表面上设置有连接孔；本实用新型结构设计合理，安装方便，对管道进行全方位保护，保温效果好，不需要单独进行保温工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽管道技术领域，具体为一种高温型蒸汽压缩循环冷水热泵机组用蒸汽管道。
背景技术
蒸汽管道具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃，通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程，高温型蒸汽压缩循环冷水热泵机组也需要用蒸汽管道进行介质的输送，目前现有的蒸汽管道结构单一，一般在完成蒸汽管道安装后再进行保温处理，常常会因为施工不规范，导致保温效果不好，而且蒸汽管道缺少有效的防护结构，受到外物撞击容易发生变形，蒸汽管道缺少安装结构，需要专门制作辅助安装支架，导致安装不方便，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高温型蒸汽压缩循环冷水热泵机组用蒸汽管道，结构设计合理，安装方便，对管道进行全方位保护，保温效果好，不需要单独进行保温工作，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温型蒸汽压缩循环冷水热泵机组用蒸汽管道，包括外套管、安装组件和管道，所述外套管套在管道的外侧，安装组件包括防护盖板、弧形支撑板和连接螺栓，外套管设置在弧形支撑板上，防护盖板盖在外套管上，所述外套管外部两侧面上设置有边板，连接螺栓的下端穿过防护盖板和边板与弧形支撑板边缘螺纹连接，所述弧形支撑板下部设置有安装架，所述管道的外表面设置有纤维毯层，纤维毯层的外表面设置有聚氨酯保温层。
进一步的，所述外套管最下部与安装架之间设置有支撑垫块，支撑垫块两侧的安装架表面上设置有连接孔，通过支撑垫块对弧形支撑板的底部进行支撑，增大弧形支撑板的强度，防止变形，使得结构更加的牢固。
进一步的，所述管道的内壁上设置有内防腐层，通过内防腐层增加管道耐腐蚀的能力，减少介质对管道的损伤。
进一步的，所述聚氨酯保温层与外套管之间设置有橡胶防护层，通过橡胶防护层对聚氨酯保温层进行保护，使得保温层结构更加的密实，使得保温效果更好。
进一步的，所述安装组件等间距分布，安装组件之间设置有不小于10mm 的间隙，通过安装组件便于对外套管进行固定，同时使得本装置便于安装，提高工作效率，安装组件之间的间隙，有效的避免热胀冷缩对安装组件的影响。
进一步的，所述防护盖板与弧形支撑板均设置为半圆形结构，防护盖板的厚度小于弧形支撑板的厚度，通过防护盖板将外套管扣合在弧形支撑板上，起到固定和防护的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高温型蒸汽压缩循环冷水热泵机组用蒸汽管道，具有以下好处：
1、本实用新型上设置了支撑垫块，通过支撑垫块对弧形支撑板的底部进行支撑，增大弧形支撑板的强度，防止变形，使得结构更加的牢固，通过内防腐层增加管道耐腐蚀的能力，减少介质对管道的损伤。
2、本实用新型上设置了安装组件，通过安装组件便于对外套管进行固定，同时使得本装置便于安装，提高工作效率，安装组件之间的间隙，有效的避免热胀冷缩对安装组件的影响，通过橡胶防护层对聚氨酯保温层进行保护，使得保温层结构更加的密实，使得保温效果更好，纤维毯层起到对管道绝热的作用，减少热量的流失。
3、本实用新型上设置了防护盖板，通过防护盖板将外套管扣合在弧形支撑板上，起到固定和防护的作用，弧形支撑板增大与外套管的接触面积，避免局部受力而引起的外套管变形，防护盖板将外套管扣合在弧形支撑板上，起到固定和防护的作用，弧形支撑板增大与外套管的接触面积，避免局部受力而引起的外套管变形，本实用新型结构设计合理，安装方便，对管道进行全方位保护，保温效果好，不需要单独进行保温工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图。
图中：1外套管、2边板、3支撑垫块、4连接孔、5安装组件、51安装架、52弧形支撑板、53连接螺栓、54防护盖板、6橡胶防护层、7聚氨酯保温层、8纤维毯层、10管道、11内防腐层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高温型蒸汽压缩循环冷水热泵机组用蒸汽管道，包括外套管1、安装组件5和管道10，外套管1 套在管道10的外侧，管道10的内壁上设置有内防腐层11，通过内防腐层11 增加管道10耐腐蚀的能力，减少介质对管道10的损伤，安装组件5等间距分布，安装组件5之间设置有不小于10mm的间隙，通过安装组件5便于对外套管1进行固定，同时使得本装置便于安装，提高工作效率，安装组件5之间的间隙，有效的避免热胀冷缩对安装组件5的影响，安装组件5包括防护盖板54、弧形支撑板52和连接螺栓53，外套管1设置在弧形支撑板52上，外套管1最下部与安装架51之间设置有支撑垫块3，支撑垫块3两侧的安装架51表面上设置有连接孔4，通过支撑垫块3对弧形支撑板52的底部进行支撑，增大弧形支撑板52的强度，防止变形，使得结构更加的牢固，防护盖板 54盖在外套管1上，外套管1外部两侧面上设置有边板2，连接螺栓53的下端穿过防护盖板54和边板2与弧形支撑板52边缘螺纹连接，防护盖板54与弧形支撑板52均设置为半圆形结构，防护盖板54的厚度小于弧形支撑板52 的厚度，通过防护盖板54将外套管1扣合在弧形支撑板52上，起到固定和防护的作用，弧形支撑板52下部设置有安装架51，管道10的外表面设置有纤维毯层8，纤维毯层8的外表面设置有聚氨酯保温层7，聚氨酯保温层7与外套管1之间设置有橡胶防护层6，通过橡胶防护层6对聚氨酯保温层 7进行保护，使得保温层结构更加的密实，使得保温效果更好，本实用新型结构设计合理，安装方便，对管道10进行全方位保护，保温效果好，不需要单独进行保温工作。
在使用时：连接螺栓53的下端穿过防护盖板54和边板2，将外套管1固定在弧形支撑板52上，防护盖板54将外套管1扣合在弧形支撑板52上，起到固定和防护的作用，弧形支撑板52增大与外套管1的接触面积，避免局部受力而引起的外套管1变形，支撑垫块3对弧形支撑板52的底部进行支撑，增大弧形支撑板52的强度，防止变形，使得结构更加的牢固，通过连接孔4便于将安装架51与外部支撑臂来接固定，通过橡胶防护层6对聚氨酯保温层7进行保护，使得保温层结构更加的密实，使得保温效果更好，纤维毯层8起到对管道10绝热的作用，减少热量的流失，内防腐层11增加管道 10耐腐蚀的能力，减少介质对管道10的损伤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高温型蒸汽压缩循环冷水热泵机组用蒸汽管道，包括外套管(1)、安装组件(5)和管道(10)，其特征在于：所述外套管(1)套在管道(10)的外侧，安装组件(5)包括防护盖板(54)、弧形支撑板(52)和连接螺栓(53)，外套管(1)设置在弧形支撑板(52)上，防护盖板(54)盖在外套管(1)上，所述外套管(1)外部两侧面上设置有边板(2)，连接螺栓(53)的下端穿过防护盖板(54)和边板(2)与弧形支撑板(52)边缘螺纹连接，所述弧形支撑板(52)下部设置有安装架(51)，所述管道(10)的外表面设置有纤维毯层(8)，纤维毯层(8)的外表面设置有聚氨酯保温层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高温型蒸汽压缩循环冷水热泵机组用蒸汽管道，其特征在于：所述外套管(1)最下部与安装架(51)之间设置有支撑垫块(3)，支撑垫块(3)两侧的安装架(51)表面上设置有连接孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高温型蒸汽压缩循环冷水热泵机组用蒸汽管道，其特征在于：所述管道(10)的内壁上设置有内防腐层(11)。
4.根据权利要求1所述的一种高温型蒸汽压缩循环冷水热泵机组用蒸汽管道，其特征在于：所述聚氨酯保温层(7)与外套管(1)之间设置有橡胶防护层(6)。
5.根据权利要求1所述的一种高温型蒸汽压缩循环冷水热泵机组用蒸汽管道，其特征在于：所述安装组件(5)等间距分布，安装组件(5)之间设置有不小于10mm的间隙。
6.根据权利要求5所述的一种高温型蒸汽压缩循环冷水热泵机组用蒸汽管道，其特征在于：所述防护盖板(54)与弧形支撑板(52)均设置为半圆形结构，防护盖板(54)的厚度小于弧形支撑板(52)的厚度。
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