CN215807087U - 一种耐高温波纹补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温波纹补偿器,包括法兰盘,所述法兰盘的数量为两个,且上下分布,所述法兰盘的表面固定连接有耳板,所述耳板的内腔设置有拉杆,所述拉杆的表面且位于耳板的顶部和底部均螺纹连接有螺母,两个法兰盘的内腔均固定连接有接管,两个接管之间通过粘合剂粘结有波纹管,所述波纹管包括基材层,基材层的表面通过粘合剂粘结有耐高温层,耐高温层的表面通过粘合剂粘结有耐腐蚀层。本实用新型通过法兰盘、耳板、拉杆、螺母、接管、波纹管、基材层、耐高温层、耐腐蚀层、耐磨层和安装孔的配合使用,能够便于对波纹补偿器进行安装,而且能够保证其具备良好的耐高温性能,不会因高温导致变形,保证了其实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹补偿器技术领域,具体为一种耐高温波纹补偿器。
背景技术
波纹补偿器是一种补偿元件,利用工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移,波纹补偿器主要用于降噪减振,在现代工业中用途广泛,但是现有的波纹补偿器其耐高温性能差,从而降低了其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温波纹补偿器,具备耐高温的优点,解决了现有的波纹补偿器其耐高温性能差,从而降低了其使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温波纹补偿器,包括法兰盘,所述法兰盘的数量为两个,且上下分布,所述法兰盘的表面固定连接有耳板,所述耳板的内腔设置有拉杆,所述拉杆的表面且位于耳板的顶部和底部均螺纹连接有螺母,两个法兰盘的内腔均固定连接有接管,两个接管之间通过粘合剂粘结有波纹管;
所述波纹管包括基材层,所述基材层的表面通过粘合剂粘结有耐高温层,所述耐高温层的表面通过粘合剂粘结有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的表面通过粘合剂粘结有耐磨层。
优选的,所述耐高温层包括气凝胶毡层,所述气凝胶毡层的表面通过粘合剂粘结有岩棉层。
优选的,所述基材层采用橡胶材料制成,所述耐腐蚀层采用聚四氟乙烯薄膜制成。
优选的,所述耐磨层采用碳纤维材料制成,且碳纤维的表面喷涂有防水剂。
优选的,所述法兰盘的表面开设有安装孔,所述耳板的表面开设有通过拉杆的通孔。
优选的,所述法兰盘和接管均采用不锈钢制成,且不锈钢的表面经过镀锌处理。
优选的,所述法兰盘的背面开设有凹槽,凹槽的内腔通过螺栓固定连接有标牌。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过法兰盘、耳板、拉杆、螺母、接管、波纹管、基材层、耐高温层、耐腐蚀层、耐磨层和安装孔的配合使用,能够便于对波纹补偿器进行安装,而且能够保证其具备良好的耐高温性能,不会因高温导致变形,保证了其实用性。
2、本实用新型通过采用橡胶材料制成的基材层,能够保证波纹管具备良好的伸缩弹性,通过采用气凝胶毡层和岩棉层复合制成的耐高温层,能够使波纹管具备良好的隔热耐高温性能,保证了波纹管的稳定性,通过采用聚四氟乙烯薄膜制成的耐腐蚀层,能够使波纹管具备良好的耐腐蚀性能,通过采用碳纤维材料制成的耐磨层,能够使波纹管具备良好的耐磨性能和使用强度,延长了波纹管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型波纹管内部连接结构示意图;
图3为本实用新型耐温层内部连接结构示意图。
图中:1、法兰盘;2、耳板;3、拉杆;4、螺母;5、接管;6、波纹管;601、基材层;602、耐高温层;6021、气凝胶毡层;6022、岩棉层;603、耐腐蚀层;604、耐磨层;7、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种耐高温波纹补偿器,包括法兰盘1,法兰盘1的背面开设有凹槽,凹槽的内腔通过螺栓固定连接有标牌,法兰盘1的数量为两个,且上下分布,法兰盘1的表面固定连接有耳板2,法兰盘1的表面开设有安装孔7,耳板2的表面开设有通过拉杆3的通孔,耳板2的内腔设置有拉杆3,拉杆3的表面且位于耳板2的顶部和底部均螺纹连接有螺母4,两个法兰盘1的内腔均固定连接有接管5,法兰盘1和接管5均采用不锈钢制成,且不锈钢的表面经过镀锌处理,两个接管5之间通过粘合剂粘结有波纹管6;
波纹管6包括基材层601,基材层601的表面通过粘合剂粘结有耐高温层602,耐高温层602包括气凝胶毡层6021,气凝胶毡层6021的表面通过粘合剂粘结有岩棉层6022,通过采用气凝胶毡层6021和岩棉层6022复合制成的耐高温层602,能够使波纹管6具备良好的隔热耐高温性能,保证了波纹管6的稳定性,耐高温层602的表面通过粘合剂粘结有耐腐蚀层603,基材层601采用橡胶材料制成,耐腐蚀层603采用聚四氟乙烯薄膜制成,通过采用橡胶材料制成的基材层601,能够保证波纹管6具备良好的伸缩弹性,通过采用聚四氟乙烯薄膜制成的耐腐蚀层603,能够使波纹管6具备良好的耐腐蚀性能,耐腐蚀层603的表面通过粘合剂粘结有耐磨层604,耐磨层604采用碳纤维材料制成,且碳纤维的表面喷涂有防水剂,通过采用碳纤维材料制成的耐磨层604,能够使波纹管6具备良好的耐磨性能和使用强度,延长了波纹管6的使用寿命,通过法兰盘1、耳板2、拉杆3、螺母4、接管5、波纹管6、基材层601、耐高温层602、耐腐蚀层603、耐磨层604和安装孔7的配合使用,能够便于对波纹补偿器进行安装,而且能够保证其具备良好的耐高温性能,不会因高温导致变形,保证了其实用性。
使用时,通过采用橡胶材料制成的基材层601,能够保证波纹管6具备良好的伸缩弹性,通过采用气凝胶毡层6021和岩棉层6022复合制成的耐高温层602,能够使波纹管6具备良好的隔热耐高温性能,保证了波纹管6的稳定性,通过采用聚四氟乙烯薄膜制成的耐腐蚀层603,能够使波纹管6具备良好的耐腐蚀性能,通过采用碳纤维材料制成的耐磨层604,能够使波纹管6具备良好的耐磨性能和使用强度,延长了波纹管6的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种耐高温波纹补偿器,包括法兰盘(1),其特征在于:所述法兰盘(1)的数量为两个,且上下分布,所述法兰盘(1)的表面固定连接有耳板(2),所述耳板(2)的内腔设置有拉杆(3),所述拉杆(3)的表面且位于耳板(2)的顶部和底部均螺纹连接有螺母(4),两个法兰盘(1)的内腔均固定连接有接管(5),两个接管(5)之间通过粘合剂粘结有波纹管(6);
所述波纹管(6)包括基材层(601),所述基材层(601)的表面通过粘合剂粘结有耐高温层(602),所述耐高温层(602)的表面通过粘合剂粘结有耐腐蚀层(603),所述耐腐蚀层(603)的表面通过粘合剂粘结有耐磨层(604)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温波纹补偿器,其特征在于:所述耐高温层(602)包括气凝胶毡层(6021),所述气凝胶毡层(6021)的表面通过粘合剂粘结有岩棉层(6022)。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温波纹补偿器,其特征在于:所述基材层(601)采用橡胶材料制成,所述耐腐蚀层(603)采用聚四氟乙烯薄膜制成。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温波纹补偿器,其特征在于:所述耐磨层(604)采用碳纤维材料制成,且碳纤维的表面喷涂有防水剂。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温波纹补偿器,其特征在于:所述法兰盘(1)的表面开设有安装孔(7),所述耳板(2)的表面开设有通过拉杆(3)的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温波纹补偿器,其特征在于:所述法兰盘(1)和接管(5)均采用不锈钢制成,且不锈钢的表面经过镀锌处理。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温波纹补偿器,其特征在于:所述法兰盘(1)的背面开设有凹槽,凹槽的内腔通过螺栓固定连接有标牌。
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