CN208349897U - 组合式蓄冷罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温设备技术领域，且公开了一种组合式蓄冷罐，包括罐体，所述罐体的侧面固定连通有补水管，所述罐体的侧面固定连通有位于补水管下方的排污管，所述排污管的一端活动连通有连接管，所述排污管的一端贯穿连接管并延伸至连接管的内部，所述连接管的侧面与罐体的侧面固定连通，所述连接管的侧面螺纹套接有固定螺栓。该组合式蓄冷罐，通过利用罐体的作用，避免现场焊接及安装，造成施工难度大，成本增加，还有可能因现场施工时的漏洞及隐患等，加上管路上的控温不明显等，利用罐体的作用，使得解决了现场安装的问题又弥补现有技术在部分负荷时的温度不稳定造成的浪费等，利用出水管、定位管和固定管的配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温设备技术领域，具体为组合式蓄冷罐。
背景技术
蓄冷是利用水的显热实现冷量的储存，因此，一个设计合理的蓄冷系统应通过维持尽可能大的蓄水温差并防止冷水与热水的混合来获得最大的蓄冷效率，在水蓄冷技术中，关键问题是蓄冷罐的结构形式应能防止所蓄冷水与回流热水的混合，为了保证蓄冷水池结构安全和减少冷量损失，系统应尽可能减少或避免槽体内因结构形成的冷桥，防止温度变化产生的应力而使储槽破坏，减少通过储槽界面的热传导造成内部冷损失。
目前市场常用自然分层法蓄冷罐，但蓄冷罐基本为工厂制作现场安装的方法，现场安装时焊接工艺繁琐，会造成很多漏洞及隐患，加上罐体内布水管的安装各自有不同的方法及缺点组合式蓄冷罐在使用过程中，保温材料容易产生凹凸、松动、裂缝等现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了组合式蓄冷罐，具备安装快捷、保温效果好等优点，解决了目前市场常用自然分层法蓄冷罐，但蓄冷罐基本为工厂制作现场安装的方法，现场安装时焊接工艺繁琐，会造成很多漏洞及隐患，加上罐体内布水管的安装各自有不同的方法及缺点组合式蓄冷罐在使用过程中，保温材料容易产生凹凸、松动、裂缝等现象的问题。
(二)技术方案
为实现上述安装快捷、保温效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式蓄冷罐，包括罐体，所述罐体的侧面固定连通有补水管，所述罐体的侧面固定连通有位于补水管下方的排污管，所述排污管的一端活动连通有连接管，所述排污管的一端贯穿连接管并延伸至连接管的内部，所述连接管的侧面与罐体的侧面固定连通，所述连接管的侧面螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿连接管并延伸至连接管的内部，所述固定螺栓的一端与排污管的外表面活动连接，所述排污管的上方固定连通有位于罐体侧面的延伸管，所述罐体的内部固定连通有出水管，所述出水管的外表面固定连通有定位管，所述定位管的一端与延伸管固定连通，所述出水管的外表面固定连通有位于定位管下方的固定管，所述固定管的一端与连接管的一端固定连通。
优选的，所述罐体的内腔的侧面固定安装有防护层，所述防护层的内侧面固定安装有位于罐体内部的保温层。
优选的，所述保温层的内侧面固定安装有位于罐体内部的保护层，所述保护层的内侧面固定安装有内胆。
优选的，所述内胆的内侧面固定安装有位于罐体内部的防腐防锈层，所述防腐防锈层与内胆的外表面贴合连接。
优选的，所述补水管的外表面固定安装有缓冲阀，所述缓冲阀的侧面固定连通有第一流水管，所述缓冲阀的另一侧固定连通有第二流水管。
优选的，所述罐体的形状为直立的平底圆柱体，所述罐体的外表面上固定安装有温度带，且罐体的容量为4000m3。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种组合式蓄冷罐，具备以下有益效果：
1、该组合式蓄冷罐，通过利用罐体的作用，避免现场焊接及安装，造成施工难度大，成本增加，还有可能因现场施工时的漏洞及隐患等，加上管路上的控温不明显等，利用罐体的作用，使得解决了现场安装的问题又弥补现有技术在部分负荷时的温度不稳定造成的浪费等，利用出水管、定位管和固定管的配合，使得管道分段控温可解决很多安装繁琐细节及排除更多隐患增加节能效率，利用排污管的作用，使得罐体内部的污水能及时排出罐体的外部，防止污水始终残留在罐体的内部。
2、该组合式蓄冷罐，通过罐体的直立的平底圆柱体设计，使得罐体在同样的容量下，面积容量比小，蓄冷罐的面积容量比最低，单位容量比小，蓄冷罐的面积容量比越小，热损失就越小，单位冷量的基建投资就越低，节约了不必要浪费的资源，利用补水管和缓冲阀的配合，使得罐体内部得到及时的补充，利用防护层和保温层的配合，使得罐体内部的温度始终在罐体内温度一致，利用内胆和防腐防锈层的配合，避免罐体在使用中，出现破损的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的内部结构示意图；
图3为缓冲阀的结构示意图。
图中：1罐体、2补水管、3延伸管、4连接管、5排污管、6缓冲阀、7出水管、8定位管、9固定管、10防护层、11保温层、12保护层、13内胆、14防腐防锈层、15固定螺栓、16第一流水管、17第二流水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种组合式蓄冷罐，包括罐体1，避免现场焊接及安装，造成施工难度大，成本增加，还有可能因现场施工时的漏洞及隐患等，加上管路上的控温不明显等，利用罐体1的作用，使得解决了现场安装的问题又弥补现有技术在部分负荷时的温度不稳定造成的浪费等，罐体1的形状为直立的平底圆柱体，罐体1的外表面上固定安装有温度带，且罐体1的容量为4000m3，使得罐体1在同样的容量下，面积容量比小，蓄冷罐的面积容量比最低，单位容量比小，蓄冷罐的面积容量比越小，热损失就越小，单位冷量的基建投资就越低，节约了不必要浪费的资源，罐体1的侧面固定连通有补水管2，补水管2的外表面固定安装有缓冲阀6，缓冲阀6的侧面固定连通有第一流水管16，缓冲阀6的另一侧固定连通有第二流水管17，罐体1的侧面固定连通有位于补水管 2下方的排污管5，使得罐体1内部的污水能及时排出罐体1的外部，防止污水始终残留在罐体1的内部，排污管5的一端活动连通有连接管4，排污管5的一端贯穿连接管4并延伸至连接管4的内部，连接管4的侧面与罐体1的侧面固定连通，连接管4的侧面螺纹套接有固定螺栓15，固定螺栓15的一端贯穿连接管4并延伸至连接管4的内部，固定螺栓15的一端与排污管5的外表面活动连接，排污管5的上方固定连通有位于罐体1侧面的延伸管3，罐体1的内部固定连通有出水管7，出水管7的外表面固定连通有定位管8，定位管8的一端与延伸管3固定连通，出水管7的外表面固定连通有位于定位管8下方的固定管9，使得管道分段控温可解决很多安装繁琐细节及排除更多隐患增加节能效率，固定管9的一端与连接管4的一端固定连通，罐体1的内腔的侧面固定安装有防护层10，防护层10的内侧面固定安装有位于罐体1内部的保温层11，使得罐体1内部的温度始终在罐体1内温度一致，保温层11的内侧面固定安装有位于罐体1内部的保护层12，保护层12的内侧面固定安装有内胆13，内胆13的内侧面固定安装有位于罐体1内部的防腐防锈层14，防腐防锈层14与内胆13的外表面贴合连接，避免罐体1在使用中，出现破损的现象。
综上所述，该组合式蓄冷罐，通过利用罐体1的作用，避免现场焊接及安装，造成施工难度大，成本增加，还有可能因现场施工时的漏洞及隐患等，加上管路上的控温不明显等，利用罐体1的作用，使得解决了现场安装的问题又弥补现有技术在部分负荷时的温度不稳定造成的浪费等，利用出水管7、定位管 8和固定管9的配合，使得管道分段控温可解决很多安装繁琐细节及排除更多隐患增加节能效率，利用排污管5的作用，使得罐体1内部的污水能及时排出罐体1的外部，防止污水始终残留在罐体1的内部；通过罐体1的直立的平底圆柱体设计，使得罐体1在同样的容量下，面积容量比小，蓄冷罐的面积容量比最低，单位容量比小，蓄冷罐的面积容量比越小，热损失就越小，单位冷量的基建投资就越低，节约了不必要浪费的资源，利用补水管2和缓冲阀6的配合，使得罐体1内部得到及时的补充，利用防护层10和保温层11的配合，使得罐体1内部的温度始终在罐体1内温度一致，利用内胆13和防腐防锈层14的配合，避免罐体1在使用中，出现破损的现象；解决了目前市场常用自然分层法蓄冷罐，但蓄冷罐基本为工厂制作现场安装的方法，现场安装时焊接工艺繁琐，会造成很多漏洞及隐患，加上罐体1内布水管的安装各自有不同的方法及缺点组合式蓄冷罐在使用过程中，保温材料容易产生凹凸、松动、裂缝等现象的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种组合式蓄冷罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的侧面固定连通有补水管(2)，所述罐体(1)的侧面固定连通有位于补水管(2)下方的排污管(5)，所述排污管(5)的一端活动连通有连接管(4)，所述排污管(5)的一端贯穿连接管(4)并延伸至连接管(4)的内部，所述连接管(4)的侧面与罐体(1)的侧面固定连通，所述连接管(4)的侧面螺纹套接有固定螺栓(15)，所述固定螺栓(15)的一端贯穿连接管(4)并延伸至连接管(4)的内部，所述固定螺栓(15)的一端与排污管(5)的外表面活动连接，所述排污管(5)的上方固定连通有位于罐体(1)侧面的延伸管(3)，所述罐体(1)的内部固定连通有出水管(7)，所述出水管(7)的外表面固定连通有定位管(8)，所述定位管(8)的一端与延伸管(3)固定连通，所述出水管(7)的外表面固定连通有位于定位管(8)下方的固定管(9)，所述固定管(9)的一端与连接管(4)的一端固定连通。
2.根据权利要求1所述的组合式蓄冷罐，其特征在于：所述罐体(1)的内腔的侧面固定安装有防护层(10)，所述防护层(10)的内侧面固定安装有位于罐体(1)内部的保温层(11)。
3.根据权利要求2所述的组合式蓄冷罐，其特征在于：所述保温层(11)的内侧面固定安装有位于罐体(1)内部的保护层(12)，所述保护层(12)的内侧面固定安装有内胆(13)。
4.根据权利要求3所述的组合式蓄冷罐，其特征在于：所述内胆(13)的内侧面固定安装有位于罐体(1)内部的防腐防锈层(14)，所述防腐防锈层(14)与内胆(13)的外表面贴合连接。
5.根据权利要求1所述的组合式蓄冷罐，其特征在于：所述补水管(2)的外表面固定安装有缓冲阀(6)，所述缓冲阀(6)的侧面固定连通有第一流水管(16)，所述缓冲阀(6)的另一侧固定连通有第二流水管(17)。
6.根据权利要求1所述的组合式蓄冷罐，其特征在于：所述罐体(1)的形状为直立的平底圆柱体，所述罐体(1)的外表面上固定安装有温度带，且罐体(1)的容量为4000m3。
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