CN217540067U - 一种密封性好的管道补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封性好的管道补偿器，涉及管道补偿器技术领域，为解决现有管道补偿器仅依靠简单的法兰结构与管道对接，密封性一般的问题。所述补偿器主体的内部设置有金属波纹内伸缩管，所述金属波纹内伸缩管的两端均安装有第一法兰盘，且第一法兰盘与金属波纹内伸缩管焊接连接，所述第一法兰盘的一侧设置有第二法兰盘，且第二法兰盘的后端面与管道焊接连接，所述第二法兰盘与第一法兰盘之间通过六个螺栓螺纹连接，所述第一法兰盘的内壁上设置有过盈配合槽，且过盈配合槽设置有两个，所述第一法兰盘的前端面设置有伸入段，所述伸入段的外壁上安装有密封圈，且密封圈设置有两个。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道补偿器技术领域，具体为一种密封性好的管道补偿器。
背景技术
管道补偿器又称为伸缩器或伸缩节、 膨胀节, 主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩。如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩,管道中将产生热应力。在管道设计中必须考虑这种应力, 否则它可能导致管道的破裂, 影响正常生产的进行。作为管道工程的一个重要组成部分,补偿器在保证管道长期正常运行方面发挥着重要的作用。
但是，现有管道补偿器仅依靠简单的法兰结构与管道对接，密封性一般。
所以我们提出了一种密封性好的管道补偿器，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封性好的管道补偿器，以解决上述背景技术中提出的现有管道补偿器仅依靠简单的法兰结构与管道对接，密封性一般的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性好的管道补偿器，包括补偿器主体，所述补偿器主体的内部设置有金属波纹内伸缩管，所述金属波纹内伸缩管的两端均安装有第一法兰盘，且第一法兰盘与金属波纹内伸缩管焊接连接，所述第一法兰盘的一侧设置有第二法兰盘，且第二法兰盘的后端面与管道焊接连接，所述第二法兰盘与第一法兰盘之间通过六个螺栓螺纹连接，所述第一法兰盘的内壁上设置有过盈配合槽，且过盈配合槽设置有两个，所述第一法兰盘的前端面设置有伸入段，所述伸入段的外壁上安装有密封圈，且密封圈设置有两个。
优选的，所述第一法兰盘的前端面上设置有定位环槽，所述伸入段的外围设置有柔性对位环块，且柔性对位环块与第二法兰盘粘合连接。
优选的，所述定位环槽的外围设置有柔性定位环块，且柔性定位环块与第一法兰盘粘合连接，所述柔性对位环块的外围设置有对位环槽，且对位环槽与第二法兰盘一体成型设置。
优选的，所述金属波纹内伸缩管的外部设置有外硅橡胶伸缩套，且外硅橡胶伸缩套的两端均与第一法兰盘粘合连接。
优选的，所述外硅橡胶伸缩套的外壁上设置有聚四氟乙烯涂层。
优选的，所述第一法兰盘的上端和下端均安装有支架，所述支架之间通过限位螺杆螺纹连接，所述限位螺杆与支架的连接处安装有螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的补偿器在与管道对接时，首先将第二法兰盘焊接于需要对接的管道端面，之后将第二法兰盘的伸入段伸进补偿器主体的第一法兰盘内，使伸入段外壁的两组密封圈与第一法兰盘内壁的过盈配合槽卡合，同时，第一法兰盘端面的定位环槽和柔性定位环块也能分别与第二法兰盘表面的柔性对位环块和对位环槽卡合，连接处和端面处均为双重密封结构，利用螺栓将法兰盘锁紧后，具有较好的密封效果，解决了现有管道补偿器仅依靠简单的法兰结构与管道对接，密封性一般的问题。
2、通过金属波纹内伸缩管的外部设置外硅橡胶伸缩套，外硅橡胶伸缩套能够提高管道补偿器的耐候以及保温隔热性能，同时包覆了外硅橡胶伸缩套的金属波纹内伸缩管，其表面为平整结构，避免灰尘嵌入金属波纹内伸缩管波纹内部的情况发生，方便清洁，而外硅橡胶伸缩套的外壁上设置有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯涂层能够进一步提高管道补偿器的耐候以及耐腐蚀性能，同时其不沾特性降低了粉尘侵蚀，延长了外硅橡胶伸缩套的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的补偿器主体内部结构示意图；
图3为本实用新型的第二法兰盘局部结构示意图；
图中：1、补偿器主体；2、外硅橡胶伸缩套；3、第一法兰盘；4、支架；5、限位螺杆；6、螺母；7、第二法兰盘；8、螺栓；9、过盈配合槽；10、定位环槽；11、柔性定位环块；12、金属波纹内伸缩管；13、聚四氟乙烯涂层；14、伸入段；15、密封圈；16、柔性对位环块；17、对位环槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种密封性好的管道补偿器，包括补偿器主体1，补偿器主体1的内部设置有金属波纹内伸缩管12，金属波纹内伸缩管12的两端均安装有第一法兰盘3，且第一法兰盘3与金属波纹内伸缩管12焊接连接，第一法兰盘3的一侧设置有第二法兰盘7，且第二法兰盘7的后端面与管道焊接连接，第二法兰盘7与第一法兰盘3之间通过六个螺栓8螺纹连接，第一法兰盘3的内壁上设置有过盈配合槽9，且过盈配合槽9设置有两个，第一法兰盘3的前端面设置有伸入段14，伸入段14的外壁上安装有密封圈15，且密封圈15设置有两个。
进一步，第一法兰盘3的前端面上设置有定位环槽10，伸入段14的外围设置有柔性对位环块16，且柔性对位环块16与第二法兰盘7粘合连接，当第二法兰盘7的伸入段14与第一法兰盘3内腔对接后，第一法兰盘3表面的定位环槽10能够与第二法兰盘7表面的柔性对位环块16嵌入连接，起到密封的作用。
进一步，定位环槽10的外围设置有柔性定位环块11，且柔性定位环块11与第一法兰盘3粘合连接，柔性对位环块16的外围设置有对位环槽17，且对位环槽17与第二法兰盘7一体成型设置，法兰盘对接时，柔性对位环块16能够与对位环槽17嵌入连接，起到密封的作用。
进一步，金属波纹内伸缩管12的外部设置有外硅橡胶伸缩套2，且外硅橡胶伸缩套2的两端均与第一法兰盘3粘合连接，外硅橡胶伸缩套2能够提高管道补偿器的耐候以及保温隔热性能，同时包覆了外硅橡胶伸缩套2的金属波纹内伸缩管12，其表面为平整结构，避免灰尘嵌入金属波纹内伸缩管12波纹内部的情况发生，方便清洁。
进一步，外硅橡胶伸缩套2的外壁上设置有聚四氟乙烯涂层13，聚四氟乙烯涂层13能够进一步提高管道补偿器的耐候以及耐腐蚀性能，同时其不沾特性降低了粉尘侵蚀，延长了外硅橡胶伸缩套2的使用寿命。
进一步，第一法兰盘3的上端和下端均安装有支架4，支架4之间通过限位螺杆5螺纹连接，限位螺杆5与支架4的连接处安装有螺母6，限位螺杆5能够限制金属波纹内伸缩管12的最大伸缩距离，避免超过其自身最大抗力损坏。
工作原理：使用时，首先将第二法兰盘7焊接于需要对接的管道端面，完毕后，将第二法兰盘7的伸入段14伸进补偿器主体1的第一法兰盘3内，使伸入段14外壁的两组密封圈15与第一法兰盘3内壁的过盈配合槽9卡合，同时，第一法兰盘3端面的定位环槽10和柔性定位环块11也能分别与第二法兰盘7表面的柔性对位环块16和对位环槽17卡合，完毕后利用螺栓8将第一法兰盘3和第二法兰盘7锁紧固定，即可完成管道补偿器与管道的对接工作，运行时，补偿器内部的金属波纹内伸缩管12起到了主要的伸缩补偿功能，而外部的外硅橡胶伸缩套2则起到辅助补偿的功能。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种密封性好的管道补偿器，包括补偿器主体（1），其特征在于：所述补偿器主体（1）的内部设置有金属波纹内伸缩管（12），所述金属波纹内伸缩管（12）的两端均安装有第一法兰盘（3），且第一法兰盘（3）与金属波纹内伸缩管（12）焊接连接，所述第一法兰盘（3）的一侧设置有第二法兰盘（7），且第二法兰盘（7）的后端面与管道焊接连接，所述第二法兰盘（7）与第一法兰盘（3）之间通过六个螺栓（8）螺纹连接，所述第一法兰盘（3）的内壁上设置有过盈配合槽（9），且过盈配合槽（9）设置有两个，所述第一法兰盘（3）的前端面设置有伸入段（14），所述伸入段（14）的外壁上安装有密封圈（15），且密封圈（15）设置有两个。
2.根据权利要求1所述的一种密封性好的管道补偿器，其特征在于：所述第一法兰盘（3）的前端面上设置有定位环槽（10），所述伸入段（14）的外围设置有柔性对位环块（16），且柔性对位环块（16）与第二法兰盘（7）粘合连接。
3.根据权利要求2所述的一种密封性好的管道补偿器，其特征在于：所述定位环槽（10）的外围设置有柔性定位环块（11），且柔性定位环块（11）与第一法兰盘（3）粘合连接，所述柔性对位环块（16）的外围设置有对位环槽（17），且对位环槽（17）与第二法兰盘（7）一体成型设置。
4.根据权利要求1所述的一种密封性好的管道补偿器，其特征在于：所述金属波纹内伸缩管（12）的外部设置有外硅橡胶伸缩套（2），且外硅橡胶伸缩套（2）的两端均与第一法兰盘（3）粘合连接。
5.根据权利要求4所述的一种密封性好的管道补偿器，其特征在于：所述外硅橡胶伸缩套（2）的外壁上设置有聚四氟乙烯涂层（13）。
6.根据权利要求1所述的一种密封性好的管道补偿器，其特征在于：两侧所述第一法兰盘（3）的上端和下端均安装有支架（4），所述支架（4）之间通过限位螺杆（5）螺纹连接，所述限位螺杆（5）与支架（4）的连接处安装有螺母（6）。
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Cited By (1)
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| CN117869702A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 江苏耀宇新型管业有限公司 | 一种管道输送用波纹补偿器 |
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2021
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