CN210484931U - 一种双法兰松套限位补偿接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双法兰松套限位补偿接头，包括底管，所述底管的一侧底部固定连接有第一法兰，所述底管的另一侧底部固定连接有第二法兰，所述底管的内表面顶部活动套接有限位伸缩管，所述限位伸缩管的外表面套接有压盖法兰盘，所述第二法兰的内表面通过固定螺栓与所述压盖法兰盘固定连接，所述第一法兰的内表面通过限位螺栓与所述压盖法兰盘固定连接，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的耐腐蚀层、第一耐磨层和第二耐磨层，为限位补偿接头增加了防腐蚀结构和耐磨结构，从而大大提升限位补偿接头的耐用性，延长限位补偿接头的使用寿命，同时第一密封圈和第二密封圈可以保障限位补偿接头良好的密封性。

Description

一种双法兰松套限位补偿接头

技术领域

本实用新型涉及一种补偿接头，特别涉及一种双法兰松套限位补偿接头，属于限位法兰接头技术领域。

背景技术

补偿接头又叫补偿器，多用于轴向位移补偿，由于管道受热胀冷缩影响，导致管道变形，多采用补偿接头，进行对接，防止管道硬性撕裂导致断开，双法兰限位补偿接头是两端均采用法兰进行对接的补偿接头，具有安装方便迅速，维护更好方便的优点。

不过，现有的这类双法兰松套限位补偿接头，在使用时仍然存在一定的弊端，例如使用寿命不高，没有良好的耐磨和防腐蚀结构，同时密封效果一般，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种双法兰松套限位补偿接头。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，现有的松套限位补偿接头存在使用寿命不高，没有良好的耐磨和防腐蚀结构，同时密封效果一般的问题提供一种双法兰松套限位补偿接头。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种双法兰松套限位补偿接头，包括底管，所述底管的一侧底部固定连接有第一法兰，所述底管的另一侧底部固定连接有第二法兰，所述底管的内表面顶部活动套接有限位伸缩管，所述限位伸缩管的外表面套接有压盖法兰盘，所述第二法兰的内表面通过固定螺栓与所述压盖法兰盘固定连接，所述第一法兰的内表面通过限位螺栓与所述压盖法兰盘固定连接，所述压盖法兰盘的上方设有限位法兰盘，且限位法兰盘与所述限位伸缩管固定连接，所述限位法兰盘的上方设有限位螺母，且限位螺母螺纹连接在限位螺栓的顶部外表面，所述限位伸缩管的内表面涂覆有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的内表面涂覆有第一耐磨层，所述第一耐磨层的内表面涂覆有第二耐磨层，所述限位伸缩管的底部外表面固定连接有第一密封圈，所述底管的顶部内表面固定连接有第二密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位螺栓的外表面中间位置螺纹连接有第一螺母，且第一螺母位于压盖法兰盘的上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺栓的顶部外表面螺纹连接有第二螺母，且第二螺母位于压盖法兰盘的上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二法兰的顶部外表面设有连接法兰。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐腐蚀层为环氧树脂涂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一耐磨层和第二耐磨层为均纳米陶瓷涂层。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的耐腐蚀层、第一耐磨层和第二耐磨层，为限位补偿接头增加了防腐蚀结构和耐磨结构，从而大大提升限位补偿接头的耐用性，延长限位补偿接头的使用寿命，同时第一密封圈和第二密封圈可以保障限位补偿接头良好的密封性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的限位伸缩管的剖视图。

图中：1、底管；2、第一法兰；3、第二法兰；4、限位伸缩管；5、压盖法兰盘；6、固定螺栓；7、限位螺栓；8、第一螺母；9、限位法兰盘；10、限位螺母；11、耐腐蚀层；12、第一耐磨层；13、第二耐磨层；14、第二螺母；15、连接法兰；16、第一密封圈；17、第二密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种双法兰松套限位补偿接头，包括底管1，底管1的一侧底部固定连接有第一法兰2，底管1的另一侧底部固定连接有第二法兰3，底管1的内表面顶部活动套接有限位伸缩管4，限位伸缩管4的外表面套接有压盖法兰盘5，第二法兰3的内表面通过固定螺栓6与压盖法兰盘5固定连接，第一法兰2的内表面通过限位螺栓7与压盖法兰盘5固定连接，压盖法兰盘5的上方设有限位法兰盘9，且限位法兰盘9与限位伸缩管4固定连接，限位法兰盘9的上方设有限位螺母10，且限位螺母10螺纹连接在限位螺栓7的顶部外表面，限位伸缩管4的内表面涂覆有耐腐蚀层11，耐腐蚀层11的内表面涂覆有第一耐磨层12，第一耐磨层12的内表面涂覆有第二耐磨层13，限位伸缩管4的底部外表面固定连接有第一密封圈16，底管1的顶部内表面固定连接有第二密封圈17。

限位螺栓7的外表面中间位置螺纹连接有第一螺母8，且第一螺母8位于压盖法兰盘5的上表面，固定螺栓6的顶部外表面螺纹连接有第二螺母14，且第二螺母14位于位于压盖法兰盘5的上表面，第二法兰3的顶部外表面设有连接法兰15，耐腐蚀层11为环氧树脂涂层，第一耐磨层12和第二耐磨层13为均纳米陶瓷涂层。

具体的，使用本实用新型时，通过设置的耐腐蚀层11，可以使得环氧树脂涂层的耐腐蚀层11对限位伸缩管4进行良好的防护，避免长期水流对限位伸缩管4的侵蚀，从而延长限位伸缩管4的使用寿命，通过纳米陶瓷涂层的第一耐磨层12和第二耐磨层13，为限位补偿接头增加了双层耐磨结构，从而大大提升了限位补偿接头内部的耐磨性，从而提升限位补偿接头的使用寿命，同时通过第一密封圈16和第二密封圈17，为限位补偿接头的内外均增加了密封结构，从而大大提升了限位补偿接头的密封性，本实用新型中的限位补偿接头增加了防腐蚀结构和耐磨结构，从而大大提升限位补偿接头的耐用性，延长限位补偿接头的使用寿命，同时第一密封圈和第二密封圈可以保障限位补偿接头良好的密封性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双法兰松套限位补偿接头，包括底管（1），其特征在于，所述底管（1）的一侧底部固定连接有第一法兰（2），所述底管（1）的另一侧底部固定连接有第二法兰（3），所述底管（1）的内表面顶部活动套接有限位伸缩管（4），所述限位伸缩管（4）的外表面套接有压盖法兰盘（5），所述第二法兰（3）的内表面通过固定螺栓（6）与所述压盖法兰盘（5）固定连接，所述第一法兰（2）的内表面通过限位螺栓（7）与所述压盖法兰盘（5）固定连接，所述压盖法兰盘（5）的上方设有限位法兰盘（9），且限位法兰盘（9）与所述限位伸缩管（4）固定连接，所述限位法兰盘（9）的上方设有限位螺母（10），且限位螺母（10）螺纹连接在限位螺栓（7）的顶部外表面，所述限位伸缩管（4）的内表面涂覆有耐腐蚀层（11），所述耐腐蚀层（11）的内表面涂覆有第一耐磨层（12），所述第一耐磨层（12）的内表面涂覆有第二耐磨层（13），所述限位伸缩管（4）的底部外表面固定连接有第一密封圈（16），所述底管（1）的顶部内表面固定连接有第二密封圈（17）。

2.根据权利要求1所述的一种双法兰松套限位补偿接头，其特征在于，所述限位螺栓（7）的外表面中间位置螺纹连接有第一螺母（8），且第一螺母（8）位于压盖法兰盘（5）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种双法兰松套限位补偿接头，其特征在于，所述固定螺栓（6）的顶部外表面螺纹连接有第二螺母（14），且第二螺母（14）位于压盖法兰盘（5）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种双法兰松套限位补偿接头，其特征在于，所述第二法兰（3）的顶部外表面设有连接法兰（15）。

5.根据权利要求1所述的一种双法兰松套限位补偿接头，其特征在于，所述耐腐蚀层（11）为环氧树脂涂层。

6.根据权利要求1所述的一种双法兰松套限位补偿接头，其特征在于，所述第一耐磨层（12）和第二耐磨层（13）为均纳米陶瓷涂层。

Images