CN211779617U - 一种金属波纹补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属波纹补偿器，包括第一法兰盘与第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘内均固定连接有连接管，两个所述连接管之间安装有金属波纹管，所述金属波纹管两端均固定连接有连接环，两个所述连接管相向的一端均安装有垫环，所述连接环与垫环相贴合，且所述连接环和垫环上竖直贯穿安装有连接螺栓，所述连接螺栓一端螺纹连接有紧固螺母，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间竖直贯穿安装有两个挡杆。本实用新型在连接环和垫环之间的连接螺栓能方便金属波纹管和法兰盘的装卸，零部件更换快速，整体结构稳定，减振能力强，压紧螺栓和防护管能保证管路连接的牢固，保证防护的稳定，使用效果好。

Description

一种金属波纹补偿器

技术领域

本实用新型涉及补偿器技术领域，尤其涉及一种金属波纹补偿器。

背景技术

金属波纹补偿器是补偿器的一种，金属波纹补偿器采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性，耐高压性，在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等。

现有金属波纹补偿器拆卸起来较麻烦，零件不易更换，结构不够稳定，影响管路安装防护的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种金属波纹补偿器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属波纹补偿器，包括第一法兰盘与第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘内均固定连接有连接管，两个所述连接管之间安装有金属波纹管，所述金属波纹管两端均固定连接有连接环，两个所述连接管相向的一端均安装有垫环，所述连接环与垫环相贴合，且所述连接环和垫环上竖直贯穿安装有连接螺栓，所述连接螺栓一端螺纹连接有紧固螺母，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间竖直贯穿安装有两个挡杆，所述金属波纹管位于两个挡杆之间，所述挡杆顶部与底部均螺纹连接有调节螺母，所述挡杆上活动套接有减振弹簧与两个套管，所述减振弹簧位于两个套管之间。

优选的，两个所述套管之间固定连接有紧固环，所述紧固环内固定连接有弹性垫圈，所述第一法兰盘顶部两侧均固定连接有支架，两个所述支架相向的一侧均固定连接有限位板，所述限位板上水平贯穿安装压紧螺栓，所述第二法兰盘底部固定连接有防护管。

优选的，所述垫环与连接环的厚度相等。

优选的，所述垫环内表面设有内螺纹，所述金属波纹管外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹。

优选的，所述弹性垫圈内壁与金属波纹管外壁相接触。

优选的，所述防护管内壁嵌设有多个防滑环。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置在连接环和垫环之间的连接螺栓能方便金属波纹管和法兰盘的装卸，零部件更换快速，整体结构稳定，减振能力强。

2、本实用新型通过设置压紧螺栓和防护管能保证管路连接的牢固，保证防护的稳定，使用效果好。

综上，本实用新型在连接环和垫环之间的连接螺栓能方便金属波纹管和法兰盘的装卸，零部件更换快速，整体结构稳定，减振能力强，压紧螺栓和防护管能保证管路连接的牢固，保证防护的稳定，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属波纹补偿器的实施例一结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属波纹补偿器的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种金属波纹补偿器的实施例二结构示意图。

图中：1第一法兰盘、2第二法兰盘、3连接管、4金属波纹管、5连接环、6垫环、7连接螺栓、8紧固螺母、9挡杆、10调节螺母、11减振弹簧、12套管、13紧固环、14弹性垫圈、15支架、16限位板、17压紧螺栓、18防护管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-2，一种金属波纹补偿器，包括第一法兰盘1与第二法兰盘2，第一法兰盘1与第二法兰盘2内均固定连接有连接管3，两个连接管3之间安装有金属波纹管4，金属波纹管4两端均固定连接有连接环5，两个连接管3相向的一端均安装有垫环6，连接环5与垫环6相贴合，且连接环5和垫环6上竖直贯穿安装有连接螺栓7，连接螺栓7一端螺纹连接有紧固螺母8，第一法兰盘1与第二法兰盘2之间竖直贯穿安装有两个挡杆9，金属波纹管4位于两个挡杆9之间，挡杆9顶部与底部均螺纹连接有调节螺母10，挡杆9上活动套接有减振弹簧11与两个套管12，减振弹簧11位于两个套管12之间。

其中，垫环6与连接环5的厚度相等。

其中，垫环6内表面设有内螺纹，金属波纹管4外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹。

通过第一法兰盘1和第二法兰盘2将补偿器安装固定在管路上，整体结构稳定，金属波纹管4配合挡杆9外的减振弹簧11，提升减振能力，保证其受到振荡后不会松动损坏，连接环5和垫环6之间的连接螺栓7能方便金属波纹管4和法兰盘的装卸，零部件更换快速。

实施例二：

参照图2-3，一种金属波纹补偿器，包括第一法兰盘1与第二法兰盘2，第一法兰盘1与第二法兰盘2内均固定连接有连接管3，两个连接管3之间安装有金属波纹管4，金属波纹管4两端均固定连接有连接环5，两个连接管3相向的一端均安装有垫环6，连接环5与垫环6相贴合，且连接环5和垫环6上竖直贯穿安装有连接螺栓7，连接螺栓7一端螺纹连接有紧固螺母8，第一法兰盘1与第二法兰盘2之间竖直贯穿安装有两个挡杆9，金属波纹管4位于两个挡杆9之间，挡杆9顶部与底部均螺纹连接有调节螺母10，挡杆9上活动套接有减振弹簧11与两个套管12，减振弹簧11位于两个套管12之间。

其中，两个套管12之间固定连接有紧固环13，紧固环13内固定连接有弹性垫圈14，第一法兰盘1顶部两侧均固定连接有支架15，两个支架15相向的一侧均固定连接有限位板16，限位板16上水平贯穿安装压紧螺栓17，第二法兰盘2底部固定连接有防护管18。

其中，垫环6与连接环5的厚度相等。

其中，垫环6内表面设有内螺纹，金属波纹管4外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹。

其中，弹性垫圈14内壁与金属波纹管4外壁相接触。

其中，防护管18内壁嵌设有多个防滑环。

通过第一法兰盘1和第二法兰盘2将补偿器安装固定在管路上，整体结构稳定，金属波纹管4配合挡杆9外的减振弹簧11，提升减振能力，保证其受到振荡后不会松动损坏，连接环5和垫环6之间的连接螺栓7能方便金属波纹管4和法兰盘的装卸，零部件更换快速。

限位板16上的压紧螺栓17对与第一法兰盘1连接的管道进行压紧，防护管18对与第二法兰盘2连接的管道进行防护包围，能保证管路连接的牢固，防护稳定，使用效果好。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属波纹补偿器，包括第一法兰盘(1)与第二法兰盘(2)，其特征在于，所述第一法兰盘(1)与第二法兰盘(2)内均固定连接有连接管(3)，两个所述连接管(3)之间安装有金属波纹管(4)，所述金属波纹管(4)两端均固定连接有连接环(5)，两个所述连接管(3)相向的一端均安装有垫环(6)，所述连接环(5)与垫环(6)相贴合，且所述连接环(5)和垫环(6)上竖直贯穿安装有连接螺栓(7)，所述连接螺栓(7)一端螺纹连接有紧固螺母(8)，所述第一法兰盘(1)与第二法兰盘(2)之间竖直贯穿安装有两个挡杆(9)，所述金属波纹管(4)位于两个挡杆(9)之间，所述挡杆(9)顶部与底部均螺纹连接有调节螺母(10)，所述挡杆(9)上活动套接有减振弹簧(11)与两个套管(12)，所述减振弹簧(11)位于两个套管(12)之间。

2.根据权利要求1所述的一种金属波纹补偿器，其特征在于，两个所述套管(12)之间固定连接有紧固环(13)，所述紧固环(13)内固定连接有弹性垫圈(14)，所述第一法兰盘(1)顶部两侧均固定连接有支架(15)，两个所述支架(15)相向的一侧均固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)上水平贯穿安装压紧螺栓(17)，所述第二法兰盘(2)底部固定连接有防护管(18)。

3.根据权利要求1所述的一种金属波纹补偿器，其特征在于，所述垫环(6)与连接环(5)的厚度相等。

4.根据权利要求1所述的一种金属波纹补偿器，其特征在于，所述垫环(6)内表面设有内螺纹，所述金属波纹管(4)外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹。

5.根据权利要求2所述的一种金属波纹补偿器，其特征在于，所述弹性垫圈(14)内壁与金属波纹管(4)外壁相接触。

6.根据权利要求2所述的一种金属波纹补偿器，其特征在于，所述防护管(18)内壁嵌设有多个防滑环。

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