CN219013666U - 一种非金属膨胀节的内部密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非金属膨胀节的内部密封结构，涉及膨胀节技术领域；本实用新型主要包括：构架，构架为矩形框架，构架的数量为两个；连接件，连接在两个构架的外周侧上，连接件与两个构架均垂直，连接件的数量为多个且均匀分布在构架相背的两侧上；蒙皮，蒙皮两端的外周侧上均固定有连接皮，两个连接皮分别与两个构架相对的一侧贴合；压板，数量为两个，两个压板分别与两个连接皮相对应，压板用于将相对应的连接皮压紧在构架的一侧上；导流筒，导流筒的一端与其中一个构架的内壁连接，导流筒的另一端贯穿另一个构架的开口。本实用新型通过设置导流筒，避免膨胀节出现开裂漏风的现象，可延长膨胀节的使用寿命。

Description

一种非金属膨胀节的内部密封结构

技术领域

本实用新型涉及膨胀节技术领域，具体涉及一种非金属膨胀节的内部密封结构。

背景技术

膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。

目前大部分锅炉内部的烟风系统膨胀节全部采用常规非金属蒙皮式非金属膨胀节,其中烟气侧膨胀节以及热风侧风温的烟气温度较高，以往常规件膨胀节蒙皮为其耐高温度无法承载烟气温度，并且出现无法耐腐蚀等运行工况。运行中风道以及出口烟道膨胀节出现开裂漏风的现象，蒙皮破损严重运行中会撕裂漏风漏灰，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种非金属膨胀节的内部密封结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种非金属膨胀节的内部密封结构，包括：

构架，所述构架为矩形框架，所述构架的数量为两个且呈对称设置，两个所述构架的开口相对；

连接件，连接在两个所述构架的外周侧上，所述连接件与两个所述构架均垂直，所述连接件的数量为多个且均匀分布在所述构架相背的两侧上；

蒙皮，所述蒙皮为管道状，所述蒙皮两端的外周侧上均固定有连接皮，两个所述连接皮分别与两个所述构架相对的一侧贴合；

压板，数量为两个，两个所述压板分别与两个所述连接皮相对应，所述压板用于将相对应的所述连接皮压紧在所述构架的一侧上；

导流筒，所述导流筒的一端与其中一个所述构架的内壁连接，所述导流筒的另一端贯穿另一个所述构架的开口。

优选的，所述构架上贯穿开设有若干个分布均匀的通孔一，所述连接皮上贯穿开设有若干个分布均匀的且与若干个所述通孔一一一对应的通孔二，所述压板上贯穿开设有若干个分布均匀的且与若干个所述通孔一一一对应的通孔三，所述通孔一与相对应的所述通孔二、相对应的所述通孔三之间活动插设有一体的螺栓，所述螺栓的一端与所述压板的一侧抵触，所述螺栓上螺纹套设有螺母，所述螺母与所述构架的一侧抵触。

优选的，所述导流筒的外周侧上固定套设有两个安装板，两个所述安装板分别与两个所述构架相对应，所述安装板位于相对应所述构架与所述连接皮之间。

优选的，所述安装板上贯穿开设有若干个分布均匀的通孔四，若干个所述通孔四与若干个所述通孔一一一对应，所述螺栓贯穿相对应的所述通孔四。

优选的，所述导流筒呈锥台型，所述导流筒两端的开口分别贯穿两个所述构架的开口。

优选的，所述连接件包括两个连接板，两个所述连接板分别固定在两个所述构架的外周侧上，所述连接板上贯穿开设有连接孔，两个所述连接孔之间活动插设有一体的连接杆，所述连接杆两端的外周侧上均开设有外螺纹，所述连接杆的两端螺纹套设有两个限位块一，两个所述连接板位于两个所述限位块一之间。

优选的，所述连接杆由两个杆体组成，两个所述杆体之间连接有弹簧。

优选的，所述连接杆上螺纹套设有两个限位块二，两个所述限位块二位于两个所述连接板之间。

优选的，所述压板的一侧固定有框架型的保护筒，所述保护筒位于两个所述压板相对的一侧上，所述保护筒与所述压板的连接处倒有圆角。

优选的，所述蒙皮为聚四氟乙烯玻璃纤维复合布材料。

有益效果：

本实用新型通过在蒙皮的内部设置导流筒，能够避免高温烟气直接吹向蒙皮，避免膨胀节出现开裂漏风的现象，可延长膨胀节的使用寿命，同时通过压板将连接皮紧紧压持在构架上，提高了密封性，膨胀节使用更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的立体剖视图；

图3为本实用新型图1中部分结构的立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中又一部分结构的爆炸视图；

图5为本实用新型图3中部分结构的爆炸视图。

图1-图5中：

1、构架；2、连接件；3、蒙皮；4、压板；5、导流筒；11、通孔一；12、螺栓；13、螺母；21、连接板；22、连接孔；23、连接杆；24、限位块一；25、限位块二；231、杆体；232、弹簧；31、连接皮；32、通孔二；41、通孔三；42、保护筒；51、安装板；52、通孔四。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本具体实施例提供的一种非金属膨胀节的内部密封结构，请参阅图1-图5；主要包括：构架1，构架1为矩形框架，构架1的数量为两个且呈对称设置，两个构架1的开口相对；连接件2，连接在两个构架1的外周侧上，连接件2与两个构架1均垂直，连接件2的数量为多个且均匀分布在构架1相背的两侧上，连接件2用于保持两个构架1的稳定性；蒙皮3，蒙皮3为管道状，蒙皮3两端的外周侧上均固定有连接皮31，两个连接皮31分别与两个构架1相对的一侧贴合；蒙皮3为聚四氟乙烯玻璃纤维复合布材料，耐酸碱性能极好，化学稳定性高，具体的，蒙皮3由硅橡胶层、不锈钢丝增强陶瓷纤维布、玻璃纤维布与不锈钢网依次压合而成，具有优良的耐老化性、高透气性和对气体透过的选择性，耐酸碱性能极好,化学稳定性极高，硅橡胶层的表面涂覆有特氟龙涂层，耐高温耐腐蚀性好，还包括不可燃硅酸铝棉毡，不可燃硅酸铝棉毡与不锈钢网固定，其特点是质轻、疏松、保温、保冷、隔热、吸声；压板4，数量为两个，两个压板4分别与两个连接皮31相对应，压板4用于将相对应的连接皮31压紧在构架1的一侧上。保证密封性；导流筒5，导流筒5的一端与其中一个构架1的内壁连接，导流筒5的另一端贯穿另一个构架1的开口，导流筒5用于对进入的烟气进行导流，避免烟气直接吹在蒙皮3上，避免膨胀节出现开裂漏风的现象，可延长膨胀节的使用寿命。

在本实施例中，请参阅图3和图4，构架1上贯穿开设有若干个分布均匀的通孔一11，连接皮31上贯穿开设有若干个分布均匀的且与若干个通孔一11一一对应的通孔二32，压板4上贯穿开设有若干个分布均匀的且与若干个通孔一11一一对应的通孔三41，通孔一11与相对应的通孔二32、相对应的通孔三41之间活动插设有一体的螺栓12，螺栓12的一端与压板4的一侧抵触，螺栓12上螺纹套设有螺母13，螺母13与构架1的一侧抵触，在安装时，通过将螺栓12的一端依次从通孔三41、通孔二32与通孔一11穿过，接着将螺母13螺纹套设在螺栓12上，直至螺栓12的一端与压板4紧紧抵触，螺母13与构架1紧紧抵触，压板4与构架1将连接皮31压紧，保证了密封性；导流筒5的外周侧上固定套设有两个安装板51，两个安装板51分别与两个构架1相对应，安装板51位于相对应构架1与连接皮31之间，便于对导流筒5进行安装，同时通过两个安装板51的设置，能够保证密封性，避免了烟气进入导流筒5与蒙皮3之间，影响蒙皮3的使用寿命；安装板51上贯穿开设有若干个分布均匀的通孔四52，若干个通孔四52与若干个通孔一11一一对应，螺栓12贯穿相对应的通孔四52，通过螺栓12与螺母13对安装板51进行固定，提高了导流筒5的稳定性，从而提高装置的使用寿命。

进一步地，请参阅图2和图4，导流筒5呈锥台型，烟气从导流筒5开口较大的一端进入，从导流筒5开口较小的一端排出，能够有效的对烟气进行导流，避免烟气吹向蒙皮3，对蒙皮3造成损伤，导流筒5两端的开口分别贯穿两个构架1的开口，有效的避免了烟气进入导流筒5与蒙皮3之间，提高使用寿命。

更加进一步地，请参阅图3和图5，连接件2包括两个连接板21，两个连接板21分别固定在两个构架1的外周侧上，连接板21上贯穿开设有连接孔22，两个连接孔22之间活动插设有一体的连接杆23，连接杆23两端的外周侧上均开设有外螺纹，连接杆23的两端螺纹套设有两个限位块一24，两个连接板21位于两个限位块一24之间，两个限位块一24分别与两个连接板21相抵触，在连接杆23的连接下，保证了两个构架1之间的稳定性，从而保证了整个装置的稳定性；连接杆23由两个杆体231组成，两个杆体231之间连接有弹簧232，当两个构架1之间产生相对的移动时，在弹簧232的连接下，两个杆体231能够随着两个构架1的移动而移动，同时弹簧232产生的弹力便于两个杆体231复位，提高了该装置的实用性，避免膨胀节由于两端管道而发生断裂，影响使用，密封的效果更好；连接杆23上螺纹套设有两个限位块二25，两个限位块二25位于两个连接板21之间，限位块一24与限位块二25对连接杆23进行限位，避免了连接杆23随着两个构架1的移动而脱离两个构架1，保证装置的稳定性。

请参阅图2，压板4的一侧固定有框架型的保护筒42，保护筒42用于对蒙皮3与构架1的连接处进行保护，保证密封性，保护筒42位于两个压板4相对的一侧上，保护筒42与压板4的连接处倒有圆角，圆角的设置，能够减小对蒙皮3的磨损，提高蒙皮3的使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种非金属膨胀节的内部密封结构，其特征在于，包括:

构架(1)，所述构架(1)为矩形框架，所述构架(1)的数量为两个且呈对称设置，两个所述构架(1)的开口相对；

连接件(2)，连接在两个所述构架(1)的外周侧上，所述连接件(2)与两个所述构架(1)均垂直，所述连接件(2)的数量为多个且均匀分布在所述构架(1)相背的两侧上；

蒙皮(3)，所述蒙皮(3)为管道状，所述蒙皮(3)两端的外周侧上均固定有连接皮(31)，两个所述连接皮(31)分别与两个所述构架(1)相对的一侧贴合；

压板(4)，数量为两个，两个所述压板(4)分别与两个所述连接皮(31)相对应，所述压板(4)用于将相对应的所述连接皮(31)压紧在所述构架(1)的一侧上；

导流筒(5)，所述导流筒(5)的一端与其中一个所述构架(1)的内壁连接，所述导流筒(5)的另一端贯穿另一个所述构架(1)的开口。

2.根据权利要求1所述的一种非金属膨胀节的内部密封结构，其特征在于，所述构架(1)上贯穿开设有若干个分布均匀的通孔一(11)，所述连接皮(31)上贯穿开设有若干个分布均匀的且与若干个所述通孔一(11)一一对应的通孔二(32)，所述压板(4)上贯穿开设有若干个分布均匀的且与若干个所述通孔一(11)一一对应的通孔三(41)，所述通孔一(11)与相对应的所述通孔二(32)、相对应的所述通孔三(41)之间活动插设有一体的螺栓(12)，所述螺栓(12)的一端与所述压板(4)的一侧抵触，所述螺栓(12)上螺纹套设有螺母(13)，所述螺母(13)与所述构架(1)的一侧抵触。

3.根据权利要求2所述的一种非金属膨胀节的内部密封结构，其特征在于，所述导流筒(5)的外周侧上固定套设有两个安装板(51)，两个所述安装板(51)分别与两个所述构架(1)相对应，所述安装板(51)位于相对应所述构架(1)与所述连接皮(31)之间。

4.根据权利要求3所述的一种非金属膨胀节的内部密封结构，其特征在于，所述安装板(51)上贯穿开设有若干个分布均匀的通孔四(52)，若干个所述通孔四(52)与若干个所述通孔一(11)一一对应，所述螺栓(12)贯穿相对应的所述通孔四(52)。

5.根据权利要求1所述的一种非金属膨胀节的内部密封结构，其特征在于，所述导流筒(5)呈锥台型，所述导流筒(5)两端的开口分别贯穿两个所述构架(1)的开口。

6.根据权利要求1所述的一种非金属膨胀节的内部密封结构，其特征在于，所述连接件(2)包括两个连接板(21)，两个所述连接板(21)分别固定在两个所述构架(1)的外周侧上，所述连接板(21)上贯穿开设有连接孔(22)，两个所述连接孔(22)之间活动插设有一体的连接杆(23)，所述连接杆(23)两端的外周侧上均开设有外螺纹，所述连接杆(23)的两端螺纹套设有两个限位块一(24)，两个所述连接板(21)位于两个所述限位块一(24)之间。

7.根据权利要求6所述的一种非金属膨胀节的内部密封结构，其特征在于，所述连接杆(23)由两个杆体(231)组成，两个所述杆体(231)之间连接有弹簧(232)。

8.根据权利要求6所述的一种非金属膨胀节的内部密封结构，其特征在于，所述连接杆(23)上螺纹套设有两个限位块二(25)，两个所述限位块二(25)位于两个所述连接板(21)之间。

9.根据权利要求1所述的一种非金属膨胀节的内部密封结构，其特征在于，所述压板(4)的一侧固定有框架型的保护筒(42)，所述保护筒(42)位于两个所述压板(4)相对的一侧上，所述保护筒(42)与所述压板(4)的连接处倒有圆角。

10.根据权利要求1所述的一种非金属膨胀节的内部密封结构，其特征在于，所述蒙皮(3)为聚四氟乙烯玻璃纤维复合布材料。

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