CN201306523Y - 钢套钢真空高温蒸汽预制直埋保温管的滑动支架 - Google Patents

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CN201306523Y CNU2008201441406U CN200820144140U CN201306523Y CN 201306523 Y CN201306523 Y CN 201306523Y CN U2008201441406 U CNU2008201441406 U CN U2008201441406U CN 200820144140 U CN200820144140 U CN 200820144140U CN 201306523 Y CN201306523 Y CN 201306523Y
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Abstract

本实用新型提供一种钢套钢真空高温蒸汽预制直埋保温管滑动支架，该滑动支架包括有滑动支架主体，滑动支架主体是由两个形状相同的半圆环箍构成，二半圆环箍的两端由紧固螺栓紧固，使滑动支架主体成为一圆环箍，在所述环箍上沿同一圆周方向均匀固定有多个支撑钢板架，在每个支撑钢板架的两侧分别设有与滑动支架主体连接的加强筋板，在每个支撑钢板架的上端部设有钢轴，钢轴上穿过滚轮式滑铁。有益效果是该滑动支架减少热流损失，保温管外壳表面温度相对降低近10℃，对直埋蒸汽管道外表面温度设计限定不超过50～60℃十分有效。同时解决了滑动支架本身引起的热流外溢，消除了由此引起的外防腐失效的影响，保证了外护管道的实际使用寿命。

Description

钢套钢真空高温蒸汽预制直埋保温管的滑动支架
技术领域
本实用新型涉及一种钢套钢真空高温蒸汽预制直埋保温管的滑动支架，用于保证钢套钢真空高温蒸汽预制直埋保温管正常运行的滑动支架。
背景技术
目前市场上钢套钢真空高温蒸汽预制直埋保温管上的滑动支架存在不足：滑动支架采用不对称结构，使整个管道系统空气层加大，造成空气对流传热，致使热流传到外护管表面，加大了热损失，影响保温效果。而不对称滑动支架根本起不到支撑、滚动、定位的作用，增加了滑动支架与钢外护管之间的磨擦力。滑动支架采用橡胶隔热材料、石棉垫圈、有机硬质保温材料——微孔硅酸钙块。该结构存在材料受热易老化和冷桥等问题，这样的保温管一旦运行，高温蒸汽就可顺着其缝向外泄露，破坏保温层，保温层会逐步碳化，随着运行时间的推移，最后会蔓延破坏整个保温层，使工作钢管内450℃蒸汽高温被支架传热到钢外护管防腐层表面，由此引起外防腐失效(外防腐层最高使用温度小于90℃)，滚动支架接触的外护管的表面温度增高，破坏外护管的防腐层。这些问题严重影响了传热管道的正常运行和使用，制约了蒸汽管道直埋敷设技术的应用和推广。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种钢套钢真空高温蒸汽预制直埋保温管的滑动支架，保证通过工作钢管与钢外护管之间的滑动支架进行滑动，有利于工作钢管热伸缩自如，保温结构不被破坏，具有支撑、滚动、定位的多重功能，提高了传热的安全性能。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种钢套钢真空高温蒸汽预制直埋保温管的滑动支架，其中：该滑动支架包括有滑动支架主体，滑动支架主体是由两个形状相同的半圆环箍构成，二半圆环箍的两端由紧固螺栓紧固，使滑动支架主体成为一圆环箍，在所述环箍上沿同一圆周方向均匀固定有多个支撑钢板架，在每个支撑钢板架的两侧分别设有与滑动支架主体连接的加强筋板，在每个支撑钢板架的上端部设有钢轴，钢轴上穿过滚轮式滑铁，使滚轮式滑铁可滚动地固定在支撑钢板架的上端部中间。
本实用新型的效果是滚轮式滑铁支架的结构减少热流损失，外壳表面温度相对降低近10℃，对直埋蒸汽管道外表面温度设计限定不超过50～60℃十分有效。同时解决了滑动支架本身引起的热流外溢，消除了由此引起的外防腐失效的影响，保证了外护管道的实际使用寿命。而且滑动支架与工作钢管之间采用耐1200℃隔热材料隔热，有效地解决了钢套钢直埋管道的冷桥问题，滑动支架处的外保护层的表面温度较低，不会破坏管道的防腐层，保证了管道局部不会发生腐蚀破坏，而使整个钢套钢真空高温蒸汽预制直埋保温管使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的滑动支架结构示意图；
图2为本实用新型的滑动支架在直埋保温管中安装结构示意图。
图中：
1、钢外护管     2、加强筋板     3、紧固螺栓     4、滑动支架主体
5、支撑钢板架   6、钢轴         7、滚轮式滑铁
具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型的钢套钢真空高温蒸汽预制直埋保温管滑动支架的结构加以说明。
如图1所示，本实用新型的钢套钢真空高温蒸汽预制直埋保温管的滑动支架结构是：该滑动支架包括有滑动支架主体4，滑动支架主体4是由两个形状相同的半圆环箍构成，二半圆环箍的两端由紧固螺栓3紧固，使滑动支架主体4成为一圆环箍，在所述环箍上沿同一圆周方向均匀固定有多个支撑钢板架5，在每个支撑钢板架5的两侧分别设有与滑动支架主体4连接的加强筋板2，在每个支撑钢板架5的上端部设有钢轴6，钢轴6上穿过滚轮式滑铁7，使滚轮式滑铁7可滚动地固定在支撑钢板架5的上端部中间。
在图1、2中，滑动支架主体4由该滑动支架主体4的环箍部分紧固螺栓3，将整个滑动支架主体紧固在保温管的耐高温隔热保温层上，所述环箍上沿同一圆周方向均匀固定连接有四个支撑钢板架5，在每个支撑钢板架5的两侧分别设有与滑动支架主体4连接的加强筋板2，在每个支撑钢板架5的上端部设有钢轴6，钢轴6上穿过滚轮式滑铁7，使滚轮式滑铁7可滚动地固定在支撑钢板架5的上端部中间。
滚轮式滑铁7与图2钢外护管1内壁滑动接触，工作钢管上采用特别设计的隔热式高强度滑动支架与钢外护管内壁磨擦，既保证内外管的同心度，使保温材料与工作钢管一起运动，不会出现保温材料的机械磨损及粉化，又有效保证工作钢管的扰度在允许的范围之内。隔热式高强度的滑动支架内设有不小于50mm的耐1200℃的高温隔热垫，可有效防止内外管道冷桥的产生，滑动支架的滚轮式滑铁7使磨擦系数降至0.02-0.05左右，大大减少内外管道之间的磨擦力。滚轮式滑铁与钢外护管之间的摩擦为滚动摩擦，滑动自如，该支架结构保证了管道正常运行。
在施工时为减少现场补口焊接数量，将两根管道的工作钢管焊接完并且作完保温以后，再将两根钢外护管对拉到一起，这样可以减少大量的实际工艺的环向焊缝的焊接，降低管道可能的泄漏点数量，施工速度提高一倍，同时节约了管道的维护费用，降低了管道的热损失，提高施工效率，降低施工费用。也解决了滑动支架本身引起的热流外溢，使工作钢管内450℃蒸汽高温不被支架传热到钢外护管防腐层表面，外防腐层最高使用温度小于90℃，滚动支架接触的外护管的表面温度低，近乎≤50℃，消除了由此引起的外防腐失效的影响，保证了外护管道的实际使用寿命。取得了很好的经济效益和社会效益。

Claims (1)

1、一种钢套钢真空高温蒸汽预制直埋保温管的滑动支架，其特征是：该滑动支架包括有滑动支架主体(4)，滑动支架主体(4)是由两个形状相同的半圆环箍构成，二半圆环箍的两端由紧固螺栓(3)紧固，使滑动支架主体(4)成为一圆环箍，在所述环箍上沿同一圆周方向均匀固定有多个支撑钢板架(5)，在每个支撑钢板架(5)的两侧分别设有与滑动支架主体(4)连接的加强筋板(2)，在每个支撑钢板架(5)的上端部设有钢轴(6)，钢轴(6)上穿过滚轮式滑铁(7)，使滚轮式滑铁(7)可滚动地固定在支撑钢板架(5)的上端部中间。
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