CN201462305U - 钢套钢蒸汽保温管道外套钢管端部密封机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢套钢蒸汽保温管道外套钢管端部密封机构。本实用新型通过如下方式实现:套钢蒸汽保温管道外套钢管端部密封机构,包括:一个套在内套钢管与外套钢管之间的端部补偿器,其靠近端部的一端与外套钢管固定连接,另一端与内套钢管固定连接。本实用新型相对于现有技术的优点是:轴向可伸缩的结构设计,可以保证内外套钢管的轴向位移不会破坏端部密封。轴向限位装置可以防止过大的轴向位移超出最大伸缩量而破坏端部密封。周向抗扭矩装置可以防止因内外套钢管发生过大的旋转而破坏端部密封。
Description
技术领域
本发明涉及一种绝热型蒸汽输送管道,进一步涉及一种钢套钢蒸汽保温管道外套钢管端部密封机构。
背景技术
钢套钢蒸汽保温管道是近年发展起来的一种新技术,用来输送高温蒸汽(250-350℃)。其结构基本上都包括内套钢管和外套钢管,中间填充一些保温材料。当到达管道末端时,端部密封是一个重要的环节,才能保证良好的保温效果。
发明内容
本发明的目的在于设计列一种方便连接的钢套钢蒸汽保温管道外套钢管端部密封机构预制件。本发明通过如下方式实现:
套钢蒸汽保温管道外套钢管端部密封机构,包括:一个套在内套钢管与外套钢管之间的端部补偿器,其靠近端部的一端与外套钢管固定连接,另一端与内套钢管固定连接。
上述端部补偿器为波纹状轴向可伸缩的圆筒。
本发明相对于现有技术的优点是:
(一)轴向可伸缩的结构设计,可以保证内外套钢管的轴向位移不会破坏端部密封。
(二)轴向限位装置可以防止过大的轴向位移超出最大伸缩量而破坏端部密封。
(三)周向抗扭矩装置可以防止因内外套钢管发生过大的旋转而破坏端部密封。
附图说明
图1是实施例1端部密封机构示意图;图中,1代表加强肋板,2代表端封补偿器,3代表内密封环板。
图2是实施例2端部密封机构示意图;图中,4代表端封补偿器。
具体实施方式
实施例1:
对照图1,说明本发明的具体技术方案。本实施例中,外套钢管的直径为529毫米,内套钢管的直径为273毫米;位于密封机构附近的环形滚动支撑机构;
钢套钢蒸汽保温管道密封结构,包括:
外密封环板(Q235B),与外套钢管内壁焊接连接;内密封环板(Q235B),与内套钢管外壁焊接连接;连接内、外密封环板的端封补偿器为波纹状轴向可伸缩的圆筒,材质为Cr18Ni9;一个轴向限位装置;一个轴向抗扭矩装置。
所述外密封环板的宽度大于内密封环板的宽度,内密封环板的宽度为19毫米,外密封环板的宽度为104毫米,外密封环板与外套钢管内壁连接处均匀的分布4块加强肋板。
实施例2:
对照图2,说明本发明的具体技术方案。本实施例中,外套钢管的直径为159毫米,内套钢管的直径为57毫米;钢套钢蒸汽保温管道密封结构,包括:
与外套钢管内壁焊接连接的外密封环板(Q235B);连接外密封环板与内套钢管外壁的端封补偿器为波纹状轴向可伸缩的圆筒,材质为Cr18Ni9;一个轴向限位装置;一个轴向抗扭矩装置。
Claims (8)
1.钢套钢蒸汽保温管道外套钢管端部密封机构,其特征在于,包括:一个套在内套钢管与外套钢管之间的端部补偿器,其靠近端部的一端与外套钢管固定连接,另一端与内套钢管固定连接。
2.根据权利要求1所述钢套钢蒸汽保温管道外套钢管端部密封机构,其特征在于,所述端部补偿器为波纹状轴向可伸缩的圆筒。
3.根据权利要求2所述钢套钢蒸汽保温管道外套钢管端部密封机构,其特征在于,还包括:
安装在靠近端部位置的外密封环板,外密封环板的内圆与端部补偿器的一端焊接连接,外密封环板的外圆与外套钢管内壁焊接连接;
安装在远离端部位置的内密封环板,内密封环板的外圆与端部补偿器的一端焊接连接,内密封环板的内圆与内套钢管外壁焊接连接。
4.根据权利要求3所述钢套钢蒸汽保温管道外套钢管端部密封机构,其特征在于,所述外密封环板的宽度大于内密封环板的宽度,外密封环板与外套钢管内壁连接处均匀的分布4块加强肋板。
5.根据权利要求2所述钢套钢蒸汽保温管道外套钢管端部密封机构,其特征在于,还包括:
安装在靠近端部位置的外密封环板,外密封环板的内圆与端部补偿器的一端焊接连接,外密封环板的外圆与外套钢管内壁焊接连接。
6.根据权利要求1至5任何一项所述钢套钢蒸汽保温管道外套钢管端部密封机构,其特征在于,所述波纹状轴向可伸缩的圆筒的材质为Cr18Ni9。
7.根据权利要求1至5任何一项所述钢套钢蒸汽保温管道外套钢管端部密封机构,其特征在于,还包括一个轴向限位装置。
8.根据权利要求1至5任何一项所述钢套钢蒸汽保温管道外套钢管端部密封机构,其特征在于,还包括一个轴向抗扭矩装置。
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