CN202432172U - 一种万向补偿器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械管道领域,具体是一种万向补偿器,包括圆柱状的本体法兰(1)、与本体法兰连接的F型轴向伸缩管(6),在本体法兰和F型轴向伸缩管一端连接处设置填料室法兰(3),其特征在于:所述F型轴向伸缩管的另一端连接本体球壳(8)的一端,所述本体球壳内设置万向球法兰(13),所述本体球壳的另一端连接压盖法兰(11)。本实用新型具有既能轴向补偿,也能径向补偿,且轴向伸缩补偿量大,适应地域环境广泛的优点。

Description

一种万向补偿器
技术领域
本实用新型涉及机械管道领域,具体是一种万向补偿器。 
背景技术
现有技术中,所有钢制补偿器轴向伸缩时不能角向伸缩,能角向伸缩的不能轴向伸缩,并且补偿器轴向伸缩补偿量小,沉陷地区等恶略地域不能解决的问题。另外,传统的补偿器结构复杂,存在安装不便等系列问题。 
实用新型内容
针对以上所述,本实用新型旨在提供一种既能轴向补偿,也能径向补偿,且轴向伸缩补偿量大的一种万向补偿器。 
为实现上述目的,本实用新型的一种万向补偿器,包括圆柱状的本体法兰、与本体法兰连接的F型轴向伸缩管,在本体法兰和F型轴向伸缩管一端连接处设置填料室法兰,所述F型轴向伸缩管的另一端连接本体球壳的一端,所述本体球壳内设置万向球法兰,所述本体球壳的另一端连接压盖法兰。 
所述本体法兰与填料室法兰接合处沿本体法兰外壁设置密封圈。 
所述本体法兰与填料室法兰还通过第一密封螺栓连接。 
所述本体法兰、填料室法兰和F型轴向伸缩管三者通过限位螺栓和限位螺母配合固定连接在一起。 
所述本体球壳和压盖法兰连接处设置密封材料环。 
所述本体球壳和压盖法兰连接处上端固定安装L型球壳法兰。 
所述压盖法兰和球壳法兰通过第二密封螺栓固定连接。 
采用本方案的万向补偿器,包括圆柱状的本体法兰、与本体法兰连接的F型轴向伸缩管、在本体法兰和F型轴向伸缩管一端连接处设置填料室法兰,所述F型轴向伸缩管的另一端连接本体球壳的一端,所述本体球壳内设置万向球法兰,所述本体球壳的另一端连接压盖法兰,通过万向球法兰在本体球壳任意角度的旋转,从而实现轴向补偿和径向补偿的有益效果。 
附图说明
图1为本实用新型的截面示意图。 
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一种万向补偿器,包括圆柱状的本体法兰1、与本体法兰连接的F型轴向伸缩管6,在本体法兰和F型轴向伸缩管一端连接处设置填料室法兰3,所述F型轴向伸缩管的另一端连接本体球壳8的一端,所述本体球壳内设置万向球法兰13,所述本体球壳8的另一端连接压盖法兰11,所述本体法兰1与填料室法兰3接合处沿本体法兰外壁设置密封圈2,所述本体法兰1与填料室法兰3还通过第一密封螺栓7连接,所述本体法兰1、填料室法兰3和F型轴向伸缩管6三者通过限位螺栓4和限位螺母5配合固定连接在一起,所述本体球壳8和压盖法兰11连接处设置密封材料环9,所述本体球壳8和压盖法兰11连接处上端固定安装L型球壳法兰10,所述压盖法兰11和球壳法兰10通过第二密封螺栓12固定连接。 
本实用新型的万向补偿器横向有效地弥补阀门及连接管道连接 时的硬误差,并具有安装拆卸阀门时的间隙调整和管道的热膨胀冷收缩。径向补偿可适用于煤矿地形下陷,正常管道角度倾斜,挠度较大的管道连接,等恶略地域。本实用新型的补偿器称为万向补偿器也就是能上下左右前后任意一个角度补偿。并且安装十分简便,用途广泛用于热力,冷水,石油等管道的一种万向多角度万向补偿器。 
本实用新型的万向补偿器用于管道的热膨胀、冷收缩、热水、冷水、及石油管道,补偿器工作在于管道的补偿和收缩,当主线管道膨胀时,补偿器会缩短,主管线收缩时,补偿器会拉长。当地形下陷补偿器会跟着弯曲,保持正常畅通,不易造成毁坏管线引起泄漏,避免带来不必要的巨大损失。另外本实用新型的补偿器安装十分简便,补偿期内设密封材料,根据介质不同所用的密封材料也不相同。安装时调节好所需长度,将两端法兰连接好后,压紧补偿器的密封圈即可。 
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。 

Claims (7)

1.一种万向补偿器,包括圆柱状的本体法兰(1)、与本体法兰连接的F型轴向伸缩管(6),在本体法兰和F型轴向伸缩管一端连接处设置填料室法兰(3),其特征在于:所述F型轴向伸缩管的另一端连接本体球壳(8)的一端,所述本体球壳内设置万向球法兰(13),所述本体球壳的另一端连接压盖法兰(11)。
2.根据权利要求1所述的万向补偿器,其特征在于:所述本体法兰(1)与填料室法兰(3)接合处沿本体法兰外壁设置密封圈(2)。
3.根据权利要求1所述的万向补偿器,其特征在于:所述本体法兰(1)与填料室法兰(3)还通过第一密封螺栓(7)连接。
4.根据权利要求1所述的万向补偿器,其特征在于:所述本体法兰(1)、填料室法兰(3)和F型轴向伸缩管(6)三者通过限位螺栓(4)和限位螺母(5)配合固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的万向补偿器,其特征在于:所述本体球壳(8)和压盖法兰(11)连接处设置密封材料环(9)。
6.根据权利要求1所述的万向补偿器,其特征在于:所述本体球壳(8)和压盖法兰(11)连接处上端固定安装L型球壳法兰(10)。
7.根据权利要求1或6所述的万向补偿器,其特征在于:所述压盖法兰(11)和球壳法兰(10)通过第二密封螺栓(12)固定连接。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104879565A (zh) * 2015-05-19 2015-09-02 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 用于水平定向钻进时的管道纵向应力应变释放结构及方法
CN114754213A (zh) * 2022-04-18 2022-07-15 赵际顺 一种纵横向吸收装置

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