CN220749419U - 一种新型定心式免维护套筒补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型定心式免维护套筒补偿器，涉及套筒补偿器技术领域，旨在解决现有密封采用石墨盘根，由于石墨盘根摩擦系数较大，抗永久性压力变形能力低，补偿器经过多次热胀冷缩循环后，产生局部泄漏的问题，包括热力管道，所述热力管道的外壁上安装有接管，所述接管的外壁上安装有套管，所述接管与所述套管之间焊接，所述套管的内侧还安装设置有密封函，所述接管、套管以及密封函三者通过法兰在连接件的配合下形成一个密封保护结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及套筒补偿器技术领域，尤其涉及一种新型定心式免维护套筒补偿器。
背景技术
传统的套筒补偿器具有结构简单、承压能力强、轴向补偿能力大等显著特点，套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道铺设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器，套筒式补偿器.广泛用于城镇供暖，冶金，矿山，发电，石油化工，建筑等行业的输送管道中，主要有套筒（芯管），外壳，密封材料等组成。
现有密封采用石墨盘根，由于石墨盘根摩擦系数较大，抗永久性压力变形能力低，补偿器经过多次热胀冷缩循环后，产生局部泄漏的问题，因此设计一款新型定心式免维护套筒补偿器，用于解决上述技术问题，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在现有密封采用石墨盘根，由于石墨盘根摩擦系数较大，抗永久性压力变形能力低，补偿器经过多次热胀冷缩循环后，产生局部泄漏的问题，而提出的一种新型定心式免维护套筒补偿器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型定心式免维护套筒补偿器，包括热力管道，所述热力管道的外壁上安装有接管，所述接管的外壁上安装有套管，所述接管与所述套管之间焊接，所述套管的内侧还安装设置有密封函，所述接管、套管以及密封函三者通过法兰在连接件的配合下形成一个密封保护结构。
优选的，所述密封函上嵌设均布有不锈钢滚珠，所述不锈钢滚珠的右侧安装有O型密封圈。
优选的，所述不锈钢滚珠呈环形沿密封函的周向分布。
优选的，所述套管与所述密封函两者同心。
优选地，所述套管的内壁镀铬处理。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在使用中，通过本实用新型在热力管道的外壁上安装由接管、套管以及密封函形成的密封结构，对热力管道的外表面进行密封操作，相比常规的密封套管结构，本实用新型的结构设计大大提高了管道的使用寿命，吸收热膨胀产生的位移，防止因热胀载荷过大导致支架及设备的损坏，延长了热力管道的使用寿命，解决了现有密封采用石墨盘根，由于石墨盘根摩擦系数较大，抗永久性压力变形能力低，补偿器经过多次热胀冷缩循环后，产生局部泄漏的问题。
2、本实用新型中，在使用中，通过在套管的内壁上镀铬使得减小不锈钢滚珠及O型密封圈相对于内壁的摩擦系数，进而降低摩擦力，提高整体密封性。
附图说明
图1为本实用新型一种新型定心式免维护套筒补偿器的整体图；
图2为本实用新型一种新型定心式免维护套筒补偿器中密封函的局部放大图；
图例说明：1、接管；2、套管；3、密封函；301、法兰；302、连接件；4、不锈钢滚珠；5、O型密封圈；6、热力管道。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
本实用新型提供一种新型定心式免维护套筒补偿器，包括热力管道6，所述热力管道6的外壁上安装有接管1，所述接管1的外壁上安装有套管2，所述接管1与所述套管2之间焊接，所述套管2的内侧还安装设置有密封函3，所述接管1、套管2以及密封函3三者通过法兰301在连接件302的配合下形成一密封保护结构，所述密封函3上嵌设均布有不锈钢滚珠4，所述不锈钢滚珠4呈环形沿密封函3的周向分布，所述不锈钢滚珠4的右侧安装有O型密封圈5，密封函3与套管2压力装配，O型密封圈5实现100%密封，
新型定心式免维护套筒补偿器在实际使用时，在热力管道6的外壁上依次安装接管1、套管2以及密封函3形成一个密封保护结构，接管1与套管2焊接，密封函3与套管2压力装配，O型密封圈5实现100%密封，不锈钢滚珠4则保证密封函3与套管2的同轴度，进而保证补偿器稳定安全地工作，新型定心式免维护套筒补偿器工作时，不锈钢滚珠4始终与套管2内壁接触保证同心，O型密封圈5通过改变安装时的压缩率，进而实现密封，可有效降低介质的泄露，减少维护次数，达到更好的密封效果，通过本实用新型在热力管道6的外壁上安装由接管1、套管2以及密封函3形成的密封结构，对热力管道6的外表面进行密封操作，相比常规的密封套管2结构，本实用新型的结构设计大大提高了管道的使用寿命，吸收热膨胀产生的位移，防止因热胀载荷过大导致支架及设备的损坏，延长了热力管道6的使用寿命。
实施例1
如图1-2所示，所述套管2与所述密封函3两者同心，所述套管2的内壁镀铬处理，
其整个实施例1达到的效果为，在使用中，通过在套管2的内壁上镀铬使得减小不锈钢滚珠4及O型密封圈5相对于内壁的摩擦系数，进而降低摩擦力，提高整体密封性。
工作原理：在热力管道的外壁上依次安装接管、套管以及密封函形成一个密封保护结构，接管与套管焊接，密封函与套管压力装配，O型密封圈实现100%密封，不锈钢滚珠则保证密封函与套管的同轴度，进而保证补偿器稳定安全地工作，新型定心式免维护套筒补偿器工作时，不锈钢滚珠始终与套管内壁接触保证同心，O型密封圈通过改变安装时的压缩率，进而实现密封，可有效降低介质的泄露，减少维护次数，达到更好的密封效果。
综上所述，本实用新型通过本实用新型在热力管道的外壁上安装由接管、套管以及密封函形成的密封结构，对热力管道的外表面进行密封操作，相比常规的密封套管结构，本实用新型的结构设计大大提高了管道的使用寿命，吸收热膨胀产生的位移，防止因热胀载荷过大导致支架及设备的损坏，延长了热力管道的使用寿命，通过在套管的内壁上镀铬使得减小不锈钢滚珠及O型密封圈相对于内壁的摩擦系数，进而降低摩擦力，提高整体密封性。
Claims (5)
1.一种新型定心式免维护套筒补偿器，包括热力管道（6），其特征在于，所述热力管道（6）的外壁上安装有接管（1），所述接管（1）的外壁上安装有套管（2），所述接管（1）与所述套管（2）之间焊接，所述套管（2）的内侧还安装设置有密封函（3），所述接管（1）、套管（2）以及密封函（3）三者通过法兰（301）在连接件（302）的配合下形成一密封保护结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型定心式免维护套筒补偿器，其特征在于，所述密封函（3）上嵌设均布有不锈钢滚珠（4），所述不锈钢滚珠（4）的右侧安装有O型密封圈（5）。
3.根据权利要求2所述的一种新型定心式免维护套筒补偿器，其特征在于，所述不锈钢滚珠（4）呈环形沿密封函（3）的周向分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型定心式免维护套筒补偿器，其特征在于，所述套管（2）与所述密封函（3）两者同心。
5.根据权利要求1所述的一种新型定心式免维护套筒补偿器，其特征在于，所述套管（2）的内壁镀铬处理。
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