CN218230639U - 一种轻量输送机缓冲托辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻量输送机缓冲托辊,包括辊体、第一固定块和安装板,辊体的内部安装有加强结构,挡板的内侧安装有转轴,转轴的一侧安装有卡扣,转轴的外侧安装有扭力弹簧。本实用新型通过在第二固定块的一侧活动连接有第一固定块,可以将第一固定块卡入第二固定块内部,将连接杆安装在辊体上,挡板内侧的转轴可以进行旋转,扭力弹簧的弹性可以带动转轴进行旋转,转轴旋转就可以带动卡扣进行旋转,卡扣旋转就可以卡入第二固定块的内部,卡扣可以将第一固定块和第二固定块固定在一起,需要对第一固定块进行拆卸时,让卡扣不再卡住第二固定块,就可以拆卸连接杆,以此来达成轻量输送机缓冲托辊便于和连接杆进行连接的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲托辊技术领域,特别涉及一种轻量输送机缓冲托辊。
背景技术
轻型皮带输送机不同于固定式带式输送机,主要使用在化工、电子、食品加工等行业,具有运输量小,带速低,运行稳定等特点,相比带式输送机,由于精密度较高,因此生产成本投入相对较大,轻量输送机在工作时需要一种轻量输送机缓冲托辊,缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,抗静电,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。
为此,公开号为CN203410989U的专利号说明书中公开了一种高耐磨陶瓷缓冲托辊,包括辊体,所述辊体上套装有橡胶圈,所述橡胶圈的外表面固定设置有陶瓷耐磨片;由于陶瓷耐磨片的硬度大于橡胶,因此增加了缓冲托辊的耐磨性,而且还保持了缓冲托辊的缓冲性能和使用性能,降低了维修费用,提高了使用效率。
但现有的轻量输送机缓冲托辊依然存在一些问题,具体问题如下所述:
1、轻量输送机缓冲托辊难以和连接杆进行连接的问题,冲托辊需要进行安装,安装时需要和连接杆进行连接,冲托辊安装时难以进行拆装。
2、轻量输送机缓冲托辊难以加强辊体的结构强度的问题,辊体的结构强度不够高,辊体在工作时容易出现损坏。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种轻量输送机缓冲托辊,用以解决现有的轻量输送机缓冲托辊难以和连接杆进行连接、难以加强辊体的结构强度的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种轻量输送机缓冲托辊,包括辊体、第一固定块和安装板,所述辊体的内部安装有加强结构,所述辊体的外侧设置有凹槽,所述辊体的两侧均安装有安装板;
所述安装板的两侧均安装有安装螺丝,所述安装板的一侧安装有连接块,且连接块的一侧安装有伸缩结构,所述伸缩结构的一侧安装有第二固定块,且第二固定块的一侧活动连接有第一固定块;
所述第一固定块的一侧安装有连接杆,所述第一固定块的顶端安装有拆装结构,且拆装结构包括挡板、转轴、扭力弹簧和卡扣,所述挡板安装在第一固定块的顶端和底端,所述挡板的内侧安装有转轴,所述转轴的一侧安装有卡扣,所述转轴的外侧安装有扭力弹簧。
优选的,所述扭力弹簧的形状呈螺旋形,所述扭力弹簧和转轴构成弹性连接,转轴外侧的扭力弹簧具有弹性。
优选的,所述第一固定块的一侧设置有卡块,所述第二固定块的一侧设置有卡槽,所述第一固定块和第二固定块构成卡合结构,卡合结构便于拆卸。
优选的,所述伸缩结构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和固定螺丝,所述第二伸缩杆安装在连接块的一侧,所述第二伸缩杆的一侧活动连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶端活动连接有固定螺丝,第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构,第一伸缩杆滑动就可以调整伸缩杆的长度,调整伸缩杆的长度就可以让辊体适应不同的情况。
优选的,所述第二伸缩杆的内部设置有滑槽,所述第一伸缩杆的一侧设置有滑轮,所述第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构,第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部进行滑动。
优选的,所述固定螺丝的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述第一伸缩杆的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述固定螺丝与第一伸缩杆为螺纹连接,需要对第一伸缩杆进行固定时,就可以拧紧固定螺丝对第一伸缩杆进行固定。
优选的,所述加强结构包括第一加强筋、第二加强筋和加强层,所述加强层设置在辊体的内部,所述加强层的内部设置有第一加强筋,所述加强层的内部设置有第二加强筋,加强层内部设置有呈等间距排列的第一加强筋和第二加强筋,第一加强筋和第二加强筋相互交叉,第一加强筋和第二加强筋可以通过钢材料制成,第一加强筋和第二加强筋可以加强辊体的结构强度,防止辊体出现损坏的情况。
(三)有益效果
本实用新型提供的轻量输送机缓冲托辊,其优点在于:通过在第二固定块的一侧活动连接有第一固定块,可以将第一固定块卡入第二固定块内部,将连接杆安装在辊体上,挡板内侧的转轴可以进行旋转,扭力弹簧的弹性可以带动转轴进行旋转,转轴旋转就可以带动卡扣进行旋转,卡扣旋转就可以卡入第二固定块的内部,卡扣可以将第一固定块和第二固定块固定在一起,需要对第一固定块进行拆卸时,让卡扣不再卡住第二固定块,就可以拆卸连接杆,以此来达成轻量输送机缓冲托辊便于和连接杆进行连接的目的。
通过在辊体的内部设置有加强层,加强层内部设置有呈等间距排列的第一加强筋和第二加强筋,第一加强筋和第二加强筋相互交叉,第一加强筋和第二加强筋可以通过钢材料制成,第一加强筋和第二加强筋可以加强辊体的结构强度,防止辊体出现损坏的情况,以此来达成轻量输送机缓冲托辊便于加强辊体结构强度的目的。
通过在连接块的一侧安装有第二伸缩杆,第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构,第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部进行滑动,第一伸缩杆滑动就可以调整伸缩杆的长度,调整伸缩杆的长度就可以让辊体适应不同的情况,需要对第一伸缩杆进行固定时,就可以拧紧固定螺丝对第一伸缩杆进行固定,以此来达成轻量输送机缓冲托辊便于提高适用性的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的局部三维结构示意图;
图5为本实用新型的拆装结构俯视局部剖面结构示意图。
图中的附图标记说明:1、辊体;2、拆装结构;201、挡板;202、转轴;203、扭力弹簧;204、卡扣;3、连接杆;4、第一固定块;5、第二固定块;6、伸缩结构;601、第一伸缩杆;602、第二伸缩杆;603、固定螺丝;7、凹槽;8、安装板;9、安装螺丝;10、连接块;11、加强结构;1101、第一加强筋;1102、第二加强筋;1103、加强层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种轻量输送机缓冲托辊,包括辊体1、第一固定块4和安装板8,辊体1的内部安装有加强结构11,加强结构11包括第一加强筋1101、第二加强筋1102和加强层1103,加强层1103设置在辊体1的内部,加强层1103的内部设置有第一加强筋1101,加强层1103的内部设置有第二加强筋1102,第二加强筋1102和第一加强筋1101相互交叉。
具体实施例一,首先加强层1103内部设置有呈等间距排列的第一加强筋1101和第二加强筋1102,第一加强筋1101和第二加强筋1102相互交叉,第一加强筋1101和第二加强筋1102可以通过钢材料制成,第一加强筋1101和第二加强筋1102可以加强辊体1的结构强度,防止辊体1出现损坏的情况。
辊体1的外侧设置有凹槽7,凹槽7在辊体1的外侧呈等间距排列,辊体1的两侧均安装有安装板8。
安装板8的两侧均安装有安装螺丝9,安装板8的一侧安装有连接块10,且连接块10的一侧安装有伸缩结构6,伸缩结构6包括第一伸缩杆601、第二伸缩杆602和固定螺丝603,第二伸缩杆602安装在连接块10的一侧,第二伸缩杆602的内部设置有滑槽,第一伸缩杆601的一侧设置有滑轮,第二伸缩杆602和第一伸缩杆601构成滑动结构。
第二伸缩杆602的一侧活动连接有第一伸缩杆601,第一伸缩杆601的顶端活动连接有固定螺丝603,固定螺丝603的外侧壁上均匀设置有外螺纹,第一伸缩杆601的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,固定螺丝603与第一伸缩杆601为螺纹连接。
具体实施例二,首先第二伸缩杆602和第一伸缩杆601构成滑动结构,第一伸缩杆601可以在第二伸缩杆602内部进行滑动,第一伸缩杆601滑动就可以调整伸缩杆的长度,调整伸缩杆的长度就可以让辊体1适应不同的情况,需要对第一伸缩杆601进行固定时,就可以拧紧固定螺丝603对第一伸缩杆601进行固定。
伸缩结构6的一侧安装有第二固定块5,且第二固定块5的一侧活动连接有第一固定块4,第一固定块4的一侧设置有卡块,第二固定块5的一侧设置有卡槽,卡槽的内径大于卡块的外径,第一固定块4和第二固定块5构成卡合结构。
第一固定块4的一侧安装有连接杆3,第一固定块4的顶端安装有拆装结构2,且拆装结构2包括挡板201、转轴202、扭力弹簧203和卡扣204,挡板201安装在第一固定块4的顶端和底端,挡板201的内侧安装有转轴202,转轴202的一侧安装有卡扣204,转轴202的外侧安装有扭力弹簧203,扭力弹簧203的形状呈螺旋形,扭力弹簧203和转轴202构成弹性连接。
具体实施例三,首先第一固定块4和第二固定块5构成卡合结构,可以将第一固定块4卡入第二固定块5内部,将连接杆3安装在辊体1上,挡板201内侧的转轴202可以进行旋转,转轴202外侧的扭力弹簧203具有弹性,扭力弹簧203的弹性可以带动转轴202进行旋转,转轴202旋转就可以带动卡扣204进行旋转,卡扣204旋转就可以卡入第二固定块5的内部,卡扣204可以将第一固定块4和第二固定块5固定在一起,需要对第一固定块4进行拆卸时,可以旋转卡扣204,让卡扣204不再卡住第二固定块5,就可以拆卸连接杆3。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种轻量输送机缓冲托辊,包括辊体(1)、第一固定块(4)和安装板(8),其特征在于:所述辊体(1)的内部安装有加强结构(11),所述辊体(1)的外侧设置有凹槽(7),所述辊体(1)的两侧均安装有安装板(8);
所述安装板(8)的两侧均安装有安装螺丝(9),所述安装板(8)的一侧安装有连接块(10),且连接块(10)的一侧安装有伸缩结构(6),所述伸缩结构(6)的一侧安装有第二固定块(5),且第二固定块(5)的一侧活动连接有第一固定块(4);
所述第一固定块(4)的一侧安装有连接杆(3),所述第一固定块(4)的顶端安装有拆装结构(2),且拆装结构(2)包括挡板(201)、转轴(202)、扭力弹簧(203)和卡扣(204),所述挡板(201)安装在第一固定块(4)的顶端和底端,所述挡板(201)的内侧安装有转轴(202),所述转轴(202)的一侧安装有卡扣(204),所述转轴(202)的外侧安装有扭力弹簧(203)。
2.根据权利要求1所述的一种轻量输送机缓冲托辊,其特征在于:所述扭力弹簧(203)的形状呈螺旋形,所述扭力弹簧(203)和转轴(202)构成弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种轻量输送机缓冲托辊,其特征在于:所述第一固定块(4)的一侧设置有卡块,所述第二固定块(5)的一侧设置有卡槽,所述第一固定块(4)和第二固定块(5)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种轻量输送机缓冲托辊,其特征在于:所述伸缩结构(6)包括第一伸缩杆(601)、第二伸缩杆(602)和固定螺丝(603),所述第二伸缩杆(602)安装在连接块(10)的一侧,所述第二伸缩杆(602)的一侧活动连接有第一伸缩杆(601),所述第一伸缩杆(601)的顶端活动连接有固定螺丝(603)。
5.根据权利要求4所述的一种轻量输送机缓冲托辊,其特征在于:所述第二伸缩杆(602)的内部设置有滑槽,所述第一伸缩杆(601)的一侧设置有滑轮,所述第二伸缩杆(602)和第一伸缩杆(601)构成滑动结构。
6.根据权利要求4所述的一种轻量输送机缓冲托辊,其特征在于:所述固定螺丝(603)的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述第一伸缩杆(601)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述固定螺丝(603)与第一伸缩杆(601)为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种轻量输送机缓冲托辊,其特征在于:所述加强结构(11)包括第一加强筋(1101)、第二加强筋(1102)和加强层(1103),所述加强层(1103)设置在辊体(1)的内部,所述加强层(1103)的内部设置有第一加强筋(1101),所述加强层(1103)的内部设置有第二加强筋(1102)。
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