CN111674025A - 一种双转盘式下膜贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双转盘式下膜贴膜机，涉及贴膜装置领域，其包括铁框搬运转盘、膜搬运转盘、卡夹装置、待下膜铁框卡夹作业装置、贴完膜的铁框卡夹装料装置、计数装置、下膜装置、贴离型纸装置、滚轮滚压装置、出料贴标装置、铁框贴膜装置和蓝膜或白膜入料装置，所述卡夹装置包括铁框卡夹入料装置、铁框卡夹出料装置、空卡夹中转装置。本方案中的整个贴膜机的各个加工装置布置合理有序，同时，通过设置的铁框搬运转盘和膜搬运转盘能够大大的提高工件的转移效率，极大的优化设备架构，进而大大的提高加工效率，使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及贴膜装置领域，尤其涉及一种双转盘式下膜贴膜机。
背景技术
目前在LED行业针对晶圆承载铁框下膜贴膜时，其铁框搬运采用夹爪搬运，存在机构复杂且效率低下的问题，为此，急需研发了一种双转盘式下膜贴膜机，通过利用双转盘运动，极大的优化设备架构，提高生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有贴膜机的铁框搬运采用夹爪搬运，机构复杂且效率低下的问题，而提出的一种双转盘式下膜贴膜机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种双转盘式下膜贴膜机，包括铁框搬运转盘、膜搬运转盘、卡夹装置、待下膜铁框卡夹作业装置、贴完膜的铁框卡夹装料装置、计数装置、下膜装置、贴离型纸装置、滚轮滚压装置、出料贴标装置、铁框贴膜装置和蓝膜或白膜入料装置，所述卡夹装置包括铁框卡夹入料装置、铁框卡夹出料装置、空卡夹中转装置，所述贴完膜的铁框卡夹装料装置和所述待下膜铁框卡夹作业装置均安装于所述卡夹装置的左侧，所述铁框贴膜装置安装于所述贴完膜的铁框卡夹装料装置的左侧，所述计数装置安装于所述待下膜铁框卡夹作业装置的左侧；
所述铁框搬运转盘安装于所述计数装置和所述铁框贴膜装置之间，所述蓝膜或白膜入料装置安装于所述铁框贴膜装置的后侧，所述下膜装置安装于所述铁框搬运转盘的左侧，所述膜搬运转盘安装于所述下膜装置的左侧，所述贴离型纸装置安装于所述膜搬运转盘的前侧，所述滚轮滚压装置安装于所述膜搬运转盘的左侧，所述出料贴标装置安装于所述膜搬运转盘的后侧。
优选的，还包括第一电机、第二电机，所述第二电机安装于所述膜搬运转盘的下方并用于驱动膜搬运转盘转动，所述第一电机安装于所述铁框搬运转盘的下方并用于驱动铁框搬运转盘转动。
优选的，所述铁框卡夹入料装置安装于所述铁框卡夹出料装置的上方，所述铁框卡夹出料装置安装于所述空卡夹中转装置的上方。
优选的，所述待下膜铁框卡夹作业装置位于所述贴完膜的铁框卡夹装料装置的前侧，所述计数装置位于所述铁框搬运转盘的前侧。
优选的，所述铁框搬运转盘用于将待下膜铁框送至所述计数装置、所述下膜装置、所述铁框贴膜装置和所述贴完膜的铁框卡夹装料装置处进行加工作业。
优选的，所述膜搬运转盘用于将从铁框上撕下的膜送至所述贴离型纸装置、所述滚轮滚压装置和所述出料贴标装置处进行加工作业。
优选的，所述计数装置为CCD计数装置。
在本方案中的整个贴膜机的各个加工装置布置合理有序，同时，通过设置的铁框搬运转盘和膜搬运转盘能够大大的提高工件的转移效率，极大的优化设备架构，进而大大的提高加工效率，使用效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视示意图。
图中标号：1铁框卡夹入料装置、2铁框卡夹出料装置、3、空卡夹中转装置、4铁框搬运转盘、5膜搬运转盘、6第一电机、7第二电机、8卡夹装置、9待下膜铁框卡夹作业装置、10贴完膜的铁框卡夹装料装置、11计数装置、12下膜装置、13贴离型纸装置、14滚轮滚压装置、15出料贴标装置、16铁框贴膜装置、17蓝膜或白膜入料装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种双转盘式下膜贴膜机，包括铁框搬运转盘4、膜搬运转盘5、卡夹装置8、待下膜铁框卡夹作业装置9、贴完膜的铁框卡夹装料装置10、计数装置11、下膜装置12、贴离型纸装置13、滚轮滚压装置14、出料贴标装置15、铁框贴膜装置16和蓝膜或白膜入料装置17，卡夹装置8包括铁框卡夹入料装置1、铁框卡夹出料装置2、空卡夹中转装置3，贴完膜的铁框卡夹装料装置10和待下膜铁框卡夹作业装置9均安装于卡夹装置8的左侧，铁框贴膜装置16安装于贴完膜的铁框卡夹装料装置10的左侧，计数装置11安装于待下膜铁框卡夹作业装置9的左侧；
铁框搬运转盘4安装于计数装置11和铁框贴膜装置16之间，蓝膜或白膜入料装置17安装于铁框贴膜装置16的后侧，下膜装置12安装于铁框搬运转盘4的左侧，膜搬运转盘5安装于下膜装置12的左侧，贴离型纸装置13安装于膜搬运转盘5的前侧，滚轮滚压装置14安装于膜搬运转盘5的左侧，出料贴标装置15安装于膜搬运转盘5的后侧。
本实施方式中，还包括第一电机6、第二电机7，第二电机7安装于膜搬运转盘5的下方并用于驱动膜搬运转盘5转动，第一电机6安装于铁框搬运转盘4的下方并用于驱动铁框搬运转盘4转动，铁框卡夹入料装置1安装于铁框卡夹出料装置2的上方，铁框卡夹出料装置2安装于空卡夹中转装置3的上方，待下膜铁框卡夹作业装置9位于贴完膜的铁框卡夹装料装置10的前侧，计数装置11位于铁框搬运转盘4的前侧。
本实施方式中，铁框搬运转盘4用于将待下膜铁框送至计数装置11、下膜装置12、铁框贴膜装置16和贴完膜的铁框卡夹装料装置10处进行加工作业，膜搬运转盘5用于将从铁框上撕下的膜送至贴离型纸装置13、滚轮滚压装置14和出料贴标装置15处进行加工作业，计数装置11为CCD计数装置。
本发明在使用时，通过人员将待下膜的铁框卡夹放到铁框卡夹入料装置1，设备逐一从卡夹中取出待下膜铁框，通过铁框搬运转盘4转动，将物料转移到计数装置11、下膜装置12、铁框贴膜装置16和贴完膜的铁框卡夹装料装置10处，依次对铁框上晶粒进行计数、下膜、贴膜和出料；从铁框上撕下的膜通过膜搬运转盘5转移到贴离型纸装置13、滚轮滚压装置14和出料贴标装置15处，依次完成贴合离型纸、滚轮滚压和贴合标签出料作业，能够针对LED晶圆承载铁框进行撕膜及贴合蓝膜作业，将原先带有晶粒的膜从铁环上撕下，并对撕下的膜进行盖合离型纸以及贴合标签；同时对撕完膜的空铁框进行贴合一张空白膜(蓝膜或白膜)。
铁框卡夹入料装置1处的卡夹作业完成后，其空卡夹会自动运送至空卡夹中转装置3处，当贴膜作业区的卡夹满料后，其卡夹从铁框卡夹出料装置2运出，并从空卡夹中转装置3处取一个空卡夹继续作业，整个贴膜机的各个加工装置布置合理有序，同时，通过设置的铁框搬运转盘4和膜搬运转盘5能够大大的提高工件的转移效率，极大的优化设备架构，进而大大的提高加工效率，使用效果好。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双转盘式下膜贴膜机，包括铁框搬运转盘(4)、膜搬运转盘(5)、卡夹装置(8)、待下膜铁框卡夹作业装置(9)、贴完膜的铁框卡夹装料装置(10)、计数装置(11)、下膜装置(12)、贴离型纸装置(13)、滚轮滚压装置(14)、出料贴标装置(15)、铁框贴膜装置(16)和蓝膜或白膜入料装置(17)，其特征在于，所述卡夹装置(8)包括铁框卡夹入料装置(1)、铁框卡夹出料装置(2)、空卡夹中转装置(3)，所述贴完膜的铁框卡夹装料装置(10)和所述待下膜铁框卡夹作业装置(9)均安装于所述卡夹装置(8)的左侧，所述铁框贴膜装置(16)安装于所述贴完膜的铁框卡夹装料装置(10)的左侧，所述计数装置(11)安装于所述待下膜铁框卡夹作业装置(9)的左侧；
所述铁框搬运转盘(4)安装于所述计数装置(11)和所述铁框贴膜装置(16)之间，所述蓝膜或白膜入料装置(17)安装于所述铁框贴膜装置(16)的后侧，所述下膜装置(12)安装于所述铁框搬运转盘(4)的左侧，所述膜搬运转盘(5)安装于所述下膜装置(12)的左侧，所述贴离型纸装置(13)安装于所述膜搬运转盘(5)的前侧，所述滚轮滚压装置(14)安装于所述膜搬运转盘(5)的左侧，所述出料贴标装置(15)安装于所述膜搬运转盘(5)的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种双转盘式下膜贴膜机，其特征在于，还包括第一电机(6)、第二电机(7)，所述第二电机(7)安装于所述膜搬运转盘(5)的下方并用于驱动膜搬运转盘(5)转动，所述第一电机(6)安装于所述铁框搬运转盘(4)的下方并用于驱动铁框搬运转盘(4)转动。
3.根据权利要求1或2所述的一种双转盘式下膜贴膜机，其特征在于，所述铁框卡夹入料装置(1)安装于所述铁框卡夹出料装置(2)的上方，所述铁框卡夹出料装置(2)安装于所述空卡夹中转装置(3)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种双转盘式下膜贴膜机，其特征在于，所述待下膜铁框卡夹作业装置(9)位于所述贴完膜的铁框卡夹装料装置(10)的前侧，所述计数装置(11)位于所述铁框搬运转盘(4)的前侧。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种双转盘式下膜贴膜机，其特征在于，所述铁框搬运转盘(4)用于将待下膜铁框送至所述计数装置(11)、所述下膜装置(12)、所述铁框贴膜装置(16)和所述贴完膜的铁框卡夹装料装置(10)处进行加工作业。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种双转盘式下膜贴膜机，其特征在于，所述膜搬运转盘(5)用于将从铁框上撕下的膜送至所述贴离型纸装置(13)、所述滚轮滚压装置(14)和所述出料贴标装置(15)处进行加工作业。
7.根据权利要求1所述的一种双转盘式下膜贴膜机，其特征在于，所述计数装置(11)为CCD计数装置。
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| CN202010453380.XA CN111674025A (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种双转盘式下膜贴膜机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114104622A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-01 | 深圳市深科达智能装备股份有限公司 | 转盘式贴附机构及胶带贴附设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN204173252U (zh) * | 2014-10-08 | 2015-02-25 | 安徽三安光电有限公司 | 循环式上下贴膜分类一体机 |
| CN108110095A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-01 | 苏州吉才智能科技有限公司 | 一种led半导体全自动下膜贴标贴膜一体机 |
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2020
- 2020-05-26 CN CN202010453380.XA patent/CN111674025A/zh active Pending
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