CN111673229A - 圆形零件切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种圆形零件切割装置,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆右侧的顶部固定连接有横杆,所述横杆底部的左侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定连接有主动轴,所述主动轴的顶部贯穿横杆且延伸至其外部固定连接有主动轮。本发明通过调节装置、壳体、第二轴承、螺纹杆、操作把手、螺纹块、滑槽、滚珠、限位槽、限位杆、切割杆、切割头、伸缩气缸与操作台面之间的相互配合,实现了一种便于对切割半径进行随意调节的圆形零件切割装置,在使用过程中避免了频繁更换切具所带来的不便,可以根据使用者的需求调节出不同半径,从而更加方便零件的切割,因此大大提高了工作效率。

Description

圆形零件切割装置
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体为一种圆形零件切割装置。
背景技术
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械,而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,通常把这些比较复杂的机械叫做机器,从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械。
机械的存在大大方便了人类的作业,机械可以根据使用者的需求对不同的零件进行加工,如申请号CN201310524081.0,本发明公开了一种无轨道圆形零件板坡口切割方法及其切割设备,采用半自动火焰切割机,火焰切割机的侧面通过轮架安装滚轮;当圆形零件板的直径≥1000mm时,火焰切割机置于圆形零件板上,滚轮与圆形零件板的圆周端面滚动配合;当圆形零件板的直径<1000mm时,圆形零件板同轴置于圆形切割模板之上,火焰切割机置于圆形切割模板,滚轮与圆形切割模板的圆周端面滚动配合;调节火焰切割机的前导向轮转向角度使火焰切割机转弯半径与圆形零件板或圆形切割模板的圆周弧度一致,调整火焰切割机割枪的割嘴对准圆形零件板的圆周端面并调节好坡口角度。使用本发明可提高圆形零件板的坡口质量及加工速度,避免零件变形,为后期焊接提供了保证,但是此案例不便于调节切割半径,在使用过程中如果需要对不同半径的零件进行切割时需要频繁更换切具,因此为工作人员带来了许多不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆形零件切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种圆形零件切割装置,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆右侧的顶部固定连接有横杆,所述横杆底部的左侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定连接有主动轴,所述主动轴的顶部贯穿横杆且延伸至其外部固定连接有主动轮,所述主动轮的表面通过皮带传动连接有与主动轮相互配合使用的从动轮,所述从动轮的底部固定连接有从动轴,所述从动轴的底部贯穿横杆且延伸至其下方,所述横杆对应从动轴的位置设置有第一轴承,所述从动轴右侧的底部固定连接有调节装置,所述底座的顶部且对应调节装置的位置通过对称设置的伸缩气缸固定连接有操作台面;
所述调节装置包括壳体,壳体内壁的左侧通过第二轴承固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧贯穿壳体且延伸至其外部固定连接有操作把手,位于壳体内部的螺纹杆表面螺纹连接有与其相互配合使用的螺纹块,所述壳体内壁的顶部且对应螺纹块的位置开设有与其相互配合使用的滑槽,所述螺纹块的顶部贯穿滑槽且延伸至其内部,位于滑槽内部的螺纹块顶部设置有对称设置的滚珠,所述滚珠的顶部与滑槽内壁的顶部相互接触,所述壳体的底部开设有与螺纹块相互配合使用的限位槽,所述螺纹块的底部贯穿限位槽且延伸至其外部,所述限位槽内壁的左侧固定连接有限位杆,所述限位杆的右侧贯穿螺纹块且延伸至其外部与限位槽内壁的右侧固定连接,所述螺纹块的底部通过切割杆固定连接有切割头。
优选的,所述壳体的左侧与从动轴的右侧固定连接。
优选的,所述操作台面底部的左右两侧均固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧的底部与底座的顶部固定连接。
优选的,所述操作台面的顶部固定连接有操作垫。
优选的,所述壳体顶部的左侧固定连接有加固板,所述加固板的左侧与从动轴的右侧固定连接。
优选的,所述螺纹块的表面且位于限位槽的下方固定连接有限位圈,所述限位圈的顶部与壳体的底部相互接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过调节装置、壳体、第二轴承、螺纹杆、操作把手、螺纹块、滑槽、滚珠、限位槽、限位杆、切割杆、切割头、伸缩气缸与操作台面之间的相互配合,实现了一种便于对切割半径进行随意调节的圆形零件切割装置,在使用过程中避免了频繁更换切具所带来的不便,可以根据使用者的需求调节出不同半径,从而更加方便零件的切割,因此大大提高了工作效率。
2、本发明通过设置连接弹簧对操作台面起到固定作用,使得操作台面在移动时更加方便,通过设置操作垫对零件起到防护作用,避免切割时零件直接接触操作台面对其所造成的损坏,通过设置加固板对壳体起到固定作用,使其与从动轴之间的连接更加稳定,通过设置限位圈对螺纹块起到限位作用,使其在左右移动时更加稳定。
附图说明
图1为本发明正视图的结构示意图;
图2为本发明正视图的结构剖面图;
图3为本发明调节装置正视图的结构剖面图;
图4为本发明图3中A-A的局部放大图。
图中:1底座、2支撑杆、3横杆、4旋转电机、5主动轴、6主动轮、7皮带、8从动轮、9从动轴、10第一轴承、11调节装置、1101壳体、1102第二轴承、1103螺纹杆、1104操作把手、1105螺纹块、1106滑槽、1107滚珠、1108限位槽、1109限位杆、1110切割杆、1111切割头、12伸缩气缸、13操作台面、14连接弹簧、15操作垫、16加固板、17限位圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种圆形零件切割装置,包括底座1,底座1顶部的左侧固定连接有支撑杆2,支撑杆2右侧的顶部固定连接有横杆3,横杆3底部的左侧固定连接有旋转电机4,旋转电机4的输出轴上固定连接有主动轴5,主动轴5的顶部贯穿横杆3且延伸至其外部固定连接有主动轮6,主动轮6的表面通过皮带7传动连接有与主动轮6相互配合使用的从动轮8,从动轮8的底部固定连接有从动轴9,从动轴9的底部贯穿横杆3且延伸至其下方,横杆3对应从动轴9的位置设置有第一轴承10,从动轴9右侧的底部固定连接有调节装置11,底座1的顶部且对应调节装置11的位置通过对称设置的伸缩气缸12固定连接有操作台面13,操作台面13底部的左右两侧均固定连接有连接弹簧14,连接弹簧14的底部与底座1的顶部固定连接,通过设置连接弹簧14对操作台面13起到固定作用,使得操作台面13在移动时更加方便,操作台面13的顶部固定连接有操作垫15,通过设置操作垫15对零件起到防护作用,避免切割时零件直接接触操作台面13对其所造成的损坏。
请参阅图1-4,调节装置11包括壳体1101,壳体1101的左侧与从动轴9的右侧固定连接,壳体1101顶部的左侧固定连接有加固板16,加固板16的左侧与从动轴9的右侧固定连接,通过设置加固板16对壳体1101起到固定作用,使其与从动轴9之间的连接更加稳定,壳体1101内壁的左侧通过第二轴承1102固定连接有螺纹杆1103,螺纹杆1103的右侧贯穿壳体1101且延伸至其外部固定连接有操作把手1104,位于壳体1101内部的螺纹杆1103表面螺纹连接有与其相互配合使用的螺纹块1105,壳体1101内壁的顶部且对应螺纹块1105的位置开设有与其相互配合使用的滑槽1106,螺纹块1105的顶部贯穿滑槽1106且延伸至其内部,位于滑槽1106内部的螺纹块1105顶部设置有对称设置的滚珠1107,滚珠1107的顶部与滑槽1106内壁的顶部相互接触,壳体1101的底部开设有与螺纹块1105相互配合使用的限位槽1108,螺纹块1105的表面且位于限位槽1108的下方固定连接有限位圈17,限位圈17的顶部与壳体1101的底部相互接触,通过设置限位圈17对螺纹块1105起到限位作用,使其在左右移动时更加稳定,螺纹块1105的底部贯穿限位槽1108且延伸至其外部,限位槽1108内壁的左侧固定连接有限位杆1109,限位杆1109的右侧贯穿螺纹块1105且延伸至其外部与限位槽1108内壁的右侧固定连接,螺纹块1105的底部通过切割杆1110固定连接有切割头1111,通过调节装置11、壳体1101、第二轴承1102、螺纹杆1103、操作把手1104、螺纹块1105、滑槽1106、滚珠1107、限位槽1108、限位杆1109、切割杆1110、切割头1111、伸缩气缸12与操作台面13之间的相互配合,实现了一种便于对切割半径进行随意调节的圆形零件切割装置,在使用过程中避免了频繁更换切具所带来的不便,可以根据使用者的需求调节出不同半径,从而更加方便零件的切割,因此大大提高了工作效率。
使用时,将待加工零件放置于操作台面13上,然后通过操作把手1104旋转螺纹杆1103,在螺纹杆1103与螺纹块1105之间的螺纹作用下,使得螺纹块1105可以左右移动,从而通过切割杆1110带动切割头1111进行左右移动,调节到合适位置时,打开旋转电机4,旋转电机4的输出轴通过主动轴5带动主动轮6进行旋转,从而通过皮带7带动从动轮8进行旋转,因此通过从动轴9带动调节装置11进行旋转,从而可以根据使用者的需求对零件进行切割,最终实现了一种便于调节切割半径的圆形零件切割装置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆形零件切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)右侧的顶部固定连接有横杆(3),所述横杆(3)底部的左侧固定连接有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的输出轴上固定连接有主动轴(5),所述主动轴(5)的顶部贯穿横杆(3)且延伸至其外部固定连接有主动轮(6),所述主动轮(6)的表面通过皮带(7)传动连接有与主动轮(6)相互配合使用的从动轮(8),所述从动轮(8)的底部固定连接有从动轴(9),所述从动轴(9)的底部贯穿横杆(3)且延伸至其下方,所述横杆(3)对应从动轴(9)的位置设置有第一轴承(10),所述从动轴(9)右侧的底部固定连接有调节装置(11),所述底座(1)的顶部且对应调节装置(11)的位置通过对称设置的伸缩气缸(12)固定连接有操作台面(13);
所述调节装置(11)包括壳体(1101),壳体(1101)内壁的左侧通过第二轴承(1102)固定连接有螺纹杆(1103),所述螺纹杆(1103)的右侧贯穿壳体(1101)且延伸至其外部固定连接有操作把手(1104),位于壳体(1101)内部的螺纹杆(1103)表面螺纹连接有与其相互配合使用的螺纹块(1105),所述壳体(1101)内壁的顶部且对应螺纹块(1105)的位置开设有与其相互配合使用的滑槽(1106),所述螺纹块(1105)的顶部贯穿滑槽(1106)且延伸至其内部,位于滑槽(1106)内部的螺纹块(1105)顶部设置有对称设置的滚珠(1107),所述滚珠(1107)的顶部与滑槽(1106)内壁的顶部相互接触,所述壳体(1101)的底部开设有与螺纹块(1105)相互配合使用的限位槽(1108),所述螺纹块(1105)的底部贯穿限位槽(1108)且延伸至其外部,所述限位槽(1108)内壁的左侧固定连接有限位杆(1109),所述限位杆(1109)的右侧贯穿螺纹块(1105)且延伸至其外部与限位槽(1108)内壁的右侧固定连接,所述螺纹块(1105)的底部通过切割杆(1110)固定连接有切割头(1111)。
2.根据权利要求1所述的一种圆形零件切割装置,其特征在于:所述壳体(1101)的左侧与从动轴(9)的右侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆形零件切割装置,其特征在于:所述操作台面(13)底部的左右两侧均固定连接有连接弹簧(14),所述连接弹簧(14)的底部与底座(1)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆形零件切割装置,其特征在于:所述操作台面(13)的顶部固定连接有操作垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种圆形零件切割装置,其特征在于:所述壳体(1101)顶部的左侧固定连接有加固板(16),所述加固板(16)的左侧与从动轴(9)的右侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆形零件切割装置,其特征在于:所述螺纹块(1105)的表面且位于限位槽(1108)的下方固定连接有限位圈(17),所述限位圈(17)的顶部与壳体(1101)的底部相互接触。
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