CN214025118U - 一种零件自动化抛光加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光装置技术领域，且公开了一种零件自动化抛光加工装置，包括外部框架，所述外部框架背面的一侧固定连接有电机一，所述外部框架的一侧活动套接有转动滚筒，所述转动滚筒的外部活动套接有传输带，所述传输带的上部固定连接有传输带的上部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上部固定连接有伸缩杆上支撑杆。该零件自动化抛光加工装置，常通过拉动拉杆卡扣，带动拉杆卡扣与卡扣的位置偏离，同时在装置伸缩杆上支撑杆上的两侧夹持的卡扣上夹持加工工件转动另一侧的卡扣，即可带动装置卡扣整体转动，从而带动装置加工工件在抛光时可对不同面进行抛光，使得在使用过程中，增加装置使用时的安全性和灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种零件自动化抛光加工装置。
背景技术
在对零件进行生产过程中，为了保证零件的精密性，常见会对生产后的零件进行抛光处理，为了方便剖光，研发出一种零件自动化抛光加工装置，使得针对零件自动剖光处理，但在现有的零件自动化抛光加工装置中存在一定的问题，为此对现有的零件自动化抛光加工装置进行改进。
在现有的零件自动化抛光加工装置中，固定装置常见形状位置固定，使得抛光时只能对一个面进行抛光，使得产生不便的现象，和存在滚筒二与加工工件接触进行抛光，存在接触过程中造成挤压损坏的现象，为此提供在装置上部活套的内部固定连接有弹簧二。
实用新型内容
针对现有零件自动化抛光加工装置的不足，本实用新型提供了一种零件自动化抛光加工装置，具备方便转换剖光角度和减小挤压损坏的现象的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种零件自动化抛光加工装置，包括外部框架，所述外部框架背面的一侧固定连接有电机一，所述外部框架的一侧活动套接有转动滚筒，所述转动滚筒的外部活动套接有传输带，所述传输带的上部固定连接有传输带的上部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上部固定连接有伸缩杆上支撑杆，所述伸缩杆上支撑杆一侧的内部活动套接有拉杆卡扣，所述拉杆卡扣的内部固定套接有弹簧一，所述拉杆卡扣的一侧卡接有卡扣，所述卡扣的一侧固定连接有夹板连接板，所述夹板连接板一侧的上部固定连接有夹板固定板，所述夹板固定板的中部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的下部活动套接有压板，所述压板的一侧固定连接有限位杆，所述压板的下部夹持有加工工件，所述外部框架的上部固定连接有上部活套，所述上部活套的下部活动套接有滚筒夹套，所述上部活套的内部固定连接有弹簧二，所述滚筒夹套的背面固定连接有电机二，所述电机二的前端安装有滚筒二。
优选的，所述转动滚筒夹持在外部框架内部的下部，所述电机一的一侧穿过外部框架与转动滚筒相互固定连接。
优选的，所述弹簧一固定在拉杆卡扣的一侧与伸缩杆上支撑杆内部一侧之间，所述卡扣可转动三百六十度。
优选的，所述螺纹杆的外部设有螺纹，且螺纹杆与夹板固定板想和螺纹配合连接，所述夹板连接板的上部和下部分别安装有相同的夹板固定板、螺纹杆、压板和限位杆。
优选的，所述弹簧二的下部固定连接有滚筒夹套，所述滚筒夹套在上部活套的内部存在一定的活动空间。
优选的，所述滚筒二固定在加工工件的正上部，所述滚筒二的外部安装有抛光垫片。
与现有零件自动化抛光加工装置对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该零件自动化抛光加工装置，常通过拉动拉杆卡扣，带动拉杆卡扣与卡扣的位置偏离，同时在装置伸缩杆上支撑杆上的两侧夹持的卡扣上夹持加工工件转动另一侧的卡扣，即可带动装置卡扣整体转动，从而带动装置加工工件在抛光时可对不同面进行抛光，使得在使用过程中，增加装置使用时的安全性和灵活性。
2、该零件自动化抛光加工装置，通过弹簧二弹性的作用下推动装置滚筒夹套向下移动，在装置滚筒二与加工工件接触时，通过装置弹簧二弹性的作用下进行回收，为此在使用过程中减小装置使用时滚筒二对加工工件造成挤压损坏的现象，使得在使用过程中增加装置使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图；
图2为本实用新型结构侧视示意图；
图3为本实用新型结构A处放大示意图；
图4为本实用新型结构B处放大示意图。
图中：1、外部框架；2、电机一；3、转动滚筒；4、传输带；5、伸缩杆；6、伸缩杆上支撑杆；7、拉杆卡扣；8、弹簧一；9、卡扣；10、夹板连接板；11、夹板固定板；12、螺纹杆；13、压板；14、限位杆；15、加工工件；16、上部活套；17、滚筒夹套；18、弹簧二；19、电机二；20、滚筒二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种零件自动化抛光加工装置，包括外部框架1，外部框架1背面的一侧固定连接有电机一2，外部框架1的一侧活动套接有转动滚筒3，转动滚筒3的外部活动套接有传输带4，传输带4的上部固定连接有传输带4的上部固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的上部固定连接有伸缩杆上支撑杆6，伸缩杆上支撑杆6一侧的内部活动套接有拉杆卡扣7，拉杆卡扣7的内部固定套接有弹簧一8，拉杆卡扣7的一侧卡接有卡扣9，卡扣9的一侧固定连接有夹板连接板10，夹板连接板10一侧的上部固定连接有夹板固定板11，夹板固定板11的中部活动套接有螺纹杆12，螺纹杆12的下部活动套接有压板13，压板13的一侧固定连接有限位杆14，压板13的下部夹持有加工工件15，外部框架1的上部固定连接有上部活套16，上部活套16的下部活动套接有滚筒夹套17，上部活套16的内部固定连接有弹簧二18，滚筒夹套17的背面固定连接有电机二19，电机二19的前端安装有滚筒二20。
其中，转动滚筒3夹持在外部框架1内部的下部，电机一2的一侧穿过外部框架1与转动滚筒3相互固定连接，在使用过程中，通过将转动滚筒3固定在外部框架1的下部，同时在转动滚筒3的背面固定安装有电机一2，使得在使用过程中，通过启动电机一2，可带动转动滚筒3转动，为此在使用过程中，可带动装置传输带4移动，为此在使用过程之中，可带动装置持续向另一侧移动，为此在使用过程中，为装置运动提供动力，减小人工推动传输带4的现象，使得增加装置使用时的便捷性。
其中，弹簧一8固定在拉杆卡扣7的一侧与伸缩杆上支撑杆6内部一侧之间，卡扣9可转动三百六十度，在使用过程中，存在装置在使用过程中，常见在抛光过程中，固定装置常见固定，使得抛光时只能对一个面进行抛光，使得产生不便的现象，为此通过拉动拉杆卡扣7，带动拉杆卡扣7与卡扣9的位置偏离，同时在装置伸缩杆上支撑杆6上的两侧夹持的卡扣9上夹持加工工件15转动另一侧的卡扣9，即可带动装置卡扣9整体转动，从而带动装置加工工件15在抛光时可对不同面进行抛光，使得在使用过程中，增加装置使用时的安全性和灵活性。
其中，螺纹杆12的外部设有螺纹，且螺纹杆12与夹板固定板11想和螺纹配合连接，夹板连接板10的上部和下部分别安装有相同的夹板固定板11、螺纹杆12、压板13和限位杆14，在使用过程中需要对不同大小的工件进行夹持，为此通过转动螺纹杆12，使得通过螺纹杆12外部的螺纹与夹板固定板11的内部相互套接，为此在使用过程中，可带动螺纹杆12向内部进行挤压固定，使得增加装置加工工件15固定时的稳定性，同时在使用过程中，通过在装置压板13的一侧固定连接有限位杆14其中限位杆14穿过夹板固定板11，使得在使用过程中，通过限位杆14可增加装置使用使得稳定性使得放置在转动螺纹杆12使得连带装置压板13转动的现象，为此增加装置使用时的稳定性。
其中，弹簧二18的下部固定连接有滚筒夹套17，滚筒夹套17在上部活套16的内部存在一定的活动空间，在使用过程中存在滚筒二20与加工工件15接触进行抛光，存在接触过程中造成挤压损坏的现象，为此提供在装置上部活套16的内部固定连接有弹簧二18，通过弹簧二18弹性的作用下推动装置滚筒夹套17向下移动，在装置滚筒二20与加工工件15接触时，通过装置弹簧二18弹性的作用下进行回收，为此在使用过程中减小装置使用时滚筒二20对加工工件15造成挤压损坏的现象，使得在使用过程中增加装置使用的安全性。
其中，滚筒二20固定在加工工件15的正上部，滚筒二20的外部安装有抛光垫片，在使用过程中，通过将装置滚筒二20固定在传输带4的上部，使得在使用过程中，方便夹持在传输带4上部的物料与滚筒二20接触，为此在使用过程中增加装置使用时的实用性，同时在使用过程中，通过在装置滚筒二20的外部安装有抛光垫片，使得在使用过程中，装置滚筒二20转动过程中，可带剖光垫片转动，从可对与滚筒二20接触的工件进行抛光处理。
工作原理：使用时，将加工工件15夹持在限位杆14之间，转动螺纹杆12，使得带动限位杆14向内部进行挤压，同时在使用时拉动一侧的拉杆卡扣7转动另一侧的卡扣9，使得在使用过程中，可带动夹板固定板11旋转，使得对加工工件15表面不同位置进行剖光，启动电机一2带动传输带4转动，启动电机二19，带动滚筒二20转动，调节伸缩杆5和伸缩杆上支撑杆6之间的高度，使得加工工件15与滚筒二20接触，通过滚筒二20自转时持续对加工工件15的上表面进行抛光处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种零件自动化抛光加工装置，包括外部框架(1)，其特征在于：所述外部框架(1)背面的一侧固定连接有电机一(2)，所述外部框架(1)的一侧活动套接有转动滚筒(3)，所述转动滚筒(3)的外部活动套接有传输带(4)，所述传输带(4)的上部固定连接有传输带(4)的上部固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的上部固定连接有伸缩杆上支撑杆(6)，所述伸缩杆上支撑杆(6)一侧的内部活动套接有拉杆卡扣(7)，所述拉杆卡扣(7)的内部固定套接有弹簧一(8)，所述拉杆卡扣(7)的一侧卡接有卡扣(9)，所述卡扣(9)的一侧固定连接有夹板连接板(10)，所述夹板连接板(10)一侧的上部固定连接有夹板固定板(11)，所述夹板固定板(11)的中部活动套接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的下部活动套接有压板(13)，所述压板(13)的一侧固定连接有限位杆(14)，所述压板(13)的下部夹持有加工工件(15)，所述外部框架(1)的上部固定连接有上部活套(16)，所述上部活套(16)的下部活动套接有滚筒夹套(17)，所述上部活套(16)的内部固定连接有弹簧二(18)，所述滚筒夹套(17)的背面固定连接有电机二(19)，所述电机二(19)的前端安装有滚筒二(20)。
2.根据权利要求1所述的一种零件自动化抛光加工装置，其特征在于：所述转动滚筒(3)夹持在外部框架(1)内部的下部，所述电机一(2)的一侧穿过外部框架(1)与转动滚筒(3)相互固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种零件自动化抛光加工装置，其特征在于：所述弹簧一(8)固定在拉杆卡扣(7)的一侧与伸缩杆上支撑杆(6)内部一侧之间，所述卡扣(9)可转动三百六十度。
4.根据权利要求1所述的一种零件自动化抛光加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)的外部设有螺纹，且螺纹杆(12)与夹板固定板(11)想和螺纹配合连接，所述夹板连接板(10)的上部和下部分别安装有相同的夹板固定板(11)、螺纹杆(12)、压板(13)和限位杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种零件自动化抛光加工装置，其特征在于：所述弹簧二(18)的下部固定连接有滚筒夹套(17)，所述滚筒夹套(17)在上部活套(16)的内部存在一定的活动空间。
6.根据权利要求1所述的一种零件自动化抛光加工装置，其特征在于：所述滚筒二(20)固定在加工工件(15)的正上部，所述滚筒二(20)的外部安装有抛光垫片。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114505777A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-17 | 周益琴 | 铝型材表面抛光设备 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023131177.5U patent/CN214025118U/zh not_active Expired - Fee Related
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