CN214135239U - 一种可对工件批量夹取的平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对工件批量夹取的平面磨床，包括底座，所述底座的顶部固定设置有伸缩架，且伸缩架的顶部固定安装有固定块，而且固定块的右侧固定安装有轴承，并且轴承的内壁固定连接有底部卡具，同时底部卡具的左侧固定设置有转杆。该可对工件批量夹取的平面磨床，通过底部卡具、转杆、底部工件槽、挡板、限位槽、螺纹槽、卡环、顶部卡具、顶部工件槽、支撑板、限位块和固定螺栓的相互配合使用下，便于将多个工件安放在底部工件槽的里面，并且转动顶部卡具使得顶部工件槽与工件贴合挤压固定，最后通过固定螺栓将底部卡具与顶部卡具进行连接，能够很好的便于批量的对夹取，进而提高了人们使用平面磨床对工件进行加工效率。

Description

一种可对工件批量夹取的平面磨床

技术领域

本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体为一种可对工件批量夹取的平面磨床。

背景技术

平面磨床属于磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，目前市面上人们在对工件加工时，常常会使用到平面磨床，但是现有的平面磨床还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的平面磨床一般不具有对工件批量夹取的功能，进而降低了人们使用平面磨床对工件进行加工效率，不能够满足人们的使用需求，给人们的日常打磨工件带来不便；

2、现有的平面磨床一般对工件的打磨效果不是很好，不便于人们对工件进行全方位的打磨加工，降低了对工件的打磨质量，不能够很好的满足人们的打磨工件的需求；

针对上述问题，急需在原有平面磨床结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对工件批量夹取的平面磨床，以解决上述背景技术中提出的平面磨床一般不具有对工件批量夹取的功能，以及平面磨床一般对工件的打磨效果不是很好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对工件批量夹取的平面磨床，包括底座，所述底座的顶部固定设置有伸缩架，且伸缩架的顶部固定安装有固定块，而且固定块的右侧固定安装有轴承，并且轴承的内壁固定连接有底部卡具，同时底部卡具的左侧固定设置有转杆，所述底部卡具的顶部开设有底部工件槽，且底部卡具的顶部固定设置有挡板，而且挡板的顶部开设有限位槽，并且底部卡具的右端顶部开设有螺纹槽，所述转杆的外壁活动连接有卡环，且卡环的顶部固定设置有顶部卡具，而且顶部卡具的底部开设有顶部工件槽，并且顶部卡具的底部固定安装有支撑板，同时支撑板的底部固定设置有限位块，所述顶部卡具的右侧顶部活动连接有固定螺栓，且顶部卡具的右侧焊接有转盘，所述底座的顶部固定设置有支撑杆，且支撑杆的左侧固定安装有驱动装置，而且驱动装置的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆，并且螺杆的外壁螺纹连接有移动装置，所述移动装置的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有打磨盘。

优选的，所述底座通过伸缩架与固定块构成移动结构，且伸缩架的底部与底座的顶部固定连接，而且伸缩架的顶部与固定块的底部固定连接。

优选的，所述底部卡具上设置有底部工件槽，且底部工件槽的数量为多个，而且多个底部工件槽的形状大小与加工工件的形状大小相互匹配。

优选的，所述转杆与卡环构成转动结构，且卡环的形状为半环型，并且半环型卡环的内壁与转杆的外壁相贴合。

优选的，所述顶部卡具上设置有顶部工件槽，且顶部工件槽的数量为多个，而且多个顶部工件槽的形状大小与加工工件的形状大小相互匹配。

优选的，所述顶部卡具通过固定螺栓与底部卡具构成固定结构，且固定螺栓的一端贯穿顶部卡具与底部卡具进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对工件批量夹取的平面磨床；

1.通过底部卡具、转杆、底部工件槽、挡板、限位槽、螺纹槽、卡环、顶部卡具、顶部工件槽、支撑板、限位块和固定螺栓的相互配合使用下，便于将多个工件安放在底部工件槽的里面，并且转动顶部卡具使得顶部工件槽与工件贴合挤压固定，最后通过固定螺栓将底部卡具与顶部卡具进行连接，能够很好的便于批量的对夹取，进而提高了人们使用平面磨床对工件进行加工效率；

2.通过固定块、轴承、底部卡具、顶部卡具和转盘的相互配合使用下，方便了底部卡具与顶部卡具进行连接固定住，同时通过控制转盘，能够在固定块上的轴承的作用下，可以很好的将工件进行上下翻转，进而能够有效的对工件较为全面的打磨加工处理，提高了工件的打磨出品质量，能够很好的满足人们的打磨工件的需求。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型底部卡具与顶部卡具结构示意图；

图3为本实用新型底部卡具与底部工件槽结构示意图；

图4为本实用新型顶部卡具与顶部工件槽结构示意图。

图中：1、底座；2、伸缩架；3、固定块；4、轴承；5、底部卡具；6、转杆；7、底部工件槽；8、挡板；9、限位槽；10、螺纹槽；11、卡环；12、顶部卡具；13、顶部工件槽；14、支撑板；15、限位块；16、固定螺栓；17、转盘；18、支撑杆；19、驱动装置；20、螺杆；21、移动装置；22、驱动电机；23、打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可对工件批量夹取的平面磨床，包括底座1、伸缩架2、固定块3、轴承4、底部卡具5、转杆6、底部工件槽7、挡板8、限位槽9、螺纹槽10、卡环11、顶部卡具12、顶部工件槽13、支撑板14、限位块15、固定螺栓16、转盘17、支撑杆18、驱动装置19、螺杆20、移动装置21、驱动电机22和打磨盘23，底座1的顶部固定设置有伸缩架2，且伸缩架2的顶部固定安装有固定块3，而且固定块3的右侧固定安装有轴承4，并且轴承4的内壁固定连接有底部卡具5，同时底部卡具5的左侧固定设置有转杆6，底部卡具5的顶部开设有底部工件槽7，且底部卡具5的顶部固定设置有挡板8，而且挡板8的顶部开设有限位槽9，并且底部卡具5的右端顶部开设有螺纹槽10，转杆6的外壁活动连接有卡环11，且卡环11的顶部固定设置有顶部卡具12，而且顶部卡具12的底部开设有顶部工件槽13，并且顶部卡具12的底部固定安装有支撑板14，同时支撑板14的底部固定设置有限位块15，顶部卡具12的右侧顶部活动连接有固定螺栓16，且顶部卡具12的右侧焊接有转盘17，底座1的顶部固定设置有支撑杆18，且支撑杆18的左侧固定安装有驱动装置19，而且驱动装置19的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆20，并且螺杆20的外壁螺纹连接有移动装置21，移动装置21的顶部固定安装有驱动电机22，且驱动电机22的输出轴通过联轴器固定连接有打磨盘23。

底座1通过伸缩架2与固定块3构成移动结构，且伸缩架2的底部与底座1的顶部固定连接，而且伸缩架2的顶部与固定块3的底部固定连接，方便了底座1对伸缩架2的支撑固定，并且使得伸缩架2能够对固定块3进行支撑固定；

底部卡具5上设置有底部工件槽7，且底部工件槽7的数量为多个，而且多个底部工件槽7的形状大小与加工工件的形状大小相互匹配，方便了能够将工件放置在底部工件槽7里面，进而提高了对底部工件槽7的固定效果；

转杆6与卡环11构成转动结构，且卡环11的形状为半环型，并且半环型卡环11的内壁与转杆6的外壁相贴合，方便了通过卡环11的作用下，能够很好的在转杆6上进行转动；

顶部卡具12上设置有顶部工件槽13，且顶部工件槽13的数量为多个，而且多个顶部工件槽13的形状大小与加工工件的形状大小相互匹配，方便了通过顶部工件槽13与工件的连接，能够使得顶部工件槽13与工件的安装；

顶部卡具12通过固定螺栓16与底部卡具5构成固定结构，且固定螺栓16的一端贯穿顶部卡具12与底部卡具5进行连接，方便了通过固定螺栓16的作用下，可以使得顶部卡具12与底部卡具5进行安装固定，进而提高了对工件的安装固定效果。

工作原理：在使用该可对工件批量夹取的平面磨床时，根据图1、图2、图3和图4，通过将批量的工件依次放置在底部工件槽7的里面，再通过转动底部卡具5上的顶部卡具12，能够使得顶部卡具12通过与转杆6连接的卡环11的作用下，可以进行以转杆6为原点的圆周运动，进而使得顶部卡具12能够与底部卡具5进行相贴，此时顶部工件槽13与底部工件槽7能够将工件进行安装固定，同时支撑板14上的限位块15能够卡进挡板8上的限位槽9的里面，进而提高了装置的固定效果，同时通过转动顶部卡具12上的固定螺栓16，能够使得固定螺栓16可以将顶部卡具12与底部卡具5进行连接固定，提高对工件的固定效果，并且便于批量对工件进行夹持固定；

根据图1和图2，通过将工件进行安装固定后，可启动驱动装置19，使得驱动装置19能够带动螺杆20进行自转，进而使得螺杆20上的移动装置21能够在螺杆20的作用下进而左右调整位置，再通过启动驱动电机22，能够使得驱动电机22可以很好的带动打磨盘23进行运行，同时调整伸缩架2，使得伸缩架2能推动固定块3上的工件进行移动，到合适的位置进行对工件的打磨，同时在打磨时可以转动顶部卡具12上的转盘17，在底部卡具5上连接轴承4的作用下，使得转盘17带动顶部卡具12与底部卡具5进行转动，进而使得工件能进行转动，进而便于全面的对工件进行打磨加工处理工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可对工件批量夹取的平面磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定设置有伸缩架(2)，且伸缩架(2)的顶部固定安装有固定块(3)，而且固定块(3)的右侧固定安装有轴承(4)，并且轴承(4)的内壁固定连接有底部卡具(5)，同时底部卡具(5)的左侧固定设置有转杆(6)，所述底部卡具(5)的顶部开设有底部工件槽(7)，且底部卡具(5)的顶部固定设置有挡板(8)，而且挡板(8)的顶部开设有限位槽(9)，并且底部卡具(5)的右端顶部开设有螺纹槽(10)，所述转杆(6)的外壁活动连接有卡环(11)，且卡环(11)的顶部固定设置有顶部卡具(12)，而且顶部卡具(12)的底部开设有顶部工件槽(13)，并且顶部卡具(12)的底部固定安装有支撑板(14)，同时支撑板(14)的底部固定设置有限位块(15)，所述顶部卡具(12)的右侧顶部活动连接有固定螺栓(16)，且顶部卡具(12)的右侧焊接有转盘(17)，所述底座(1)的顶部固定设置有支撑杆(18)，且支撑杆(18)的左侧固定安装有驱动装置(19)，而且驱动装置(19)的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆(20)，并且螺杆(20)的外壁螺纹连接有移动装置(21)，所述移动装置(21)的顶部固定安装有驱动电机(22)，且驱动电机(22)的输出轴通过联轴器固定连接有打磨盘(23)。

2.根据权利要求1所述的一种可对工件批量夹取的平面磨床，其特征在于：所述底座(1)通过伸缩架(2)与固定块(3)构成移动结构，且伸缩架(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接，而且伸缩架(2)的顶部与固定块(3)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可对工件批量夹取的平面磨床，其特征在于：所述底部卡具(5)上设置有底部工件槽(7)，且底部工件槽(7)的数量为多个，而且多个底部工件槽(7)的形状大小与加工工件的形状大小相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种可对工件批量夹取的平面磨床，其特征在于：所述转杆(6)与卡环(11)构成转动结构，且卡环(11)的形状为半环型，并且半环型卡环(11)的内壁与转杆(6)的外壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种可对工件批量夹取的平面磨床，其特征在于：所述顶部卡具(12)上设置有顶部工件槽(13)，且顶部工件槽(13)的数量为多个，而且多个顶部工件槽(13)的形状大小与加工工件的形状大小相互匹配。

6.根据权利要求1所述的一种可对工件批量夹取的平面磨床，其特征在于：所述顶部卡具(12)通过固定螺栓(16)与底部卡具(5)构成固定结构，且固定螺栓(16)的一端贯穿顶部卡具(12)与底部卡具(5)进行连接。

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