CN213703030U - 一种用于平面磨床的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于平面磨床的夹具，包括固定座、手轮、固定块和接触块，所述固定座的一侧表面被手轮贯穿，且手轮的末端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的末端固定设置有限位柱，且限位柱位于固定座的内部，所述第一螺杆贯穿方形块的外表面，且方形块位于固定座的内部，所述方形块的顶表面固定设置有支撑块。该用于平面磨床的夹具，可随意将工件放置在两端的夹持块之间，然后通过旋转手轮，使得第一螺杆与方形块啮合，让方形块通过支撑块带动固定块移动，使得固定块带动平面的夹持块移动向工件靠拢，使得平面的夹持块推动工件，辅助工件摆正并进行自动定位夹持，铜材料的夹持块能够有效的防止夹持块被夹伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床相关技术领域，具体为一种用于平面磨床的夹具。
背景技术
磨床作为加工类机床之一，通过使用磨具对工件进行研磨加工，而对工件进行研磨加工时，需要使用到一种夹具，通过夹具对工件进行夹持，以便于防止工件移动，但是该夹具却具有一些缺点：
其一，普遍的夹具不便于进行快速定位，且在夹持过程中，容易因为夹持力度过猛，导致工件被夹伤，损耗材料，达不到加工目的；
其二，在对具有圆度的工具进行夹持时，普遍的夹具均夹持不住，需要添加外装辅助工具等圆度夹持工具进行夹持，非常不方便。
针对上述问题，急需在原有磨床夹具结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于平面磨床的夹具，以解决上述背景技术中提出的不便于进行快速夹持定位容易夹伤；不便于对具有圆度的工件进行夹持的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于平面磨床的夹具，包括固定座、手轮、固定块和接触块，所述固定座的一侧表面被手轮贯穿，且手轮的末端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的末端固定设置有限位柱，且限位柱位于固定座的内部，所述第一螺杆贯穿方形块的外表面，且方形块位于固定座的内部，所述方形块的顶表面固定设置有支撑块，且支撑块贯穿固定座的顶表面，所述支撑块的顶表面固定连接有固定块，且固定块的一侧表面固定设置有夹持块，所述固定块的一侧表面被螺栓杆贯穿，且螺栓杆的末端分别连接有固定杆和麻花杆，所述麻花杆贯穿第一锥形齿轮的外表面，且第一锥形齿轮的内表面固定设置有凸块，并且第一锥形齿轮的外表面连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的外表面被第二螺杆贯穿，且第二螺杆和接触块的末端均固定设置有接触块，并且接触块贯穿夹持块的外表面，所述第二螺杆的一侧表面固定设置有导向柱，且导向柱贯穿固定块的外表面。
优选的，所述手轮与固定座构成转动结构，且手轮上的第一螺杆与方形块为啮合连接。
优选的，所述方形块和第一螺杆均关于限位柱的纵向中心线对称分布，且第一螺杆通过限位柱与固定座为转动的卡合连接，并且方形块和支撑块均与固定座构成滑动结构。
优选的，所述螺栓杆与固定块为螺纹连接，且固定块上的夹持块为铜材料制作而成，并且螺栓杆分别与固定杆和麻花杆构成转动结构。
优选的，所述麻花杆与第一锥形齿轮构成滑动结构，且麻花杆与凸块为卡合连接。
优选的，所述第一锥形齿轮和第二螺杆均与第二锥形齿轮为啮合连接，且第二螺杆通过导向柱与固定块构成滑动结构，并且第二螺杆与螺栓杆之间的夹角为锐角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于平面磨床的夹具；
1.可随意将工件放置在两端的夹持块之间，然后通过旋转手轮，使得第一螺杆与方形块啮合，让方形块通过支撑块带动固定块移动，使得固定块带动平面的夹持块移动向工件靠拢，使得平面的夹持块推动工件，辅助工件摆正并进行自动定位夹持，铜材料的夹持块能够有效的防止夹持块被夹伤；
2.可通过旋转螺栓杆，使得螺栓杆带动麻花杆和固定杆移动，让麻花杆挤压凸块带动第一锥形齿轮旋转与第二锥形齿轮啮合，让第二锥形齿轮旋转与第二螺杆啮合，让第二螺杆和固定杆同时推动接触块，让接触块靠近圆度工件进行三点定位夹持，通过三点夹持方便对圆度工件夹持。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
图3为本实用新型第一螺杆与方形块连接侧剖视结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型麻花杆与固定块连接侧剖视结构示意图。
图中：1、固定座；2、手轮；3、第一螺杆；4、限位柱；5、方形块；6、支撑块；7、固定块；8、夹持块；9、螺栓杆；10、固定杆；11、接触块；12、麻花杆；13、第一锥形齿轮；14、凸块；15、第二锥形齿轮；16、第二螺杆；17、导向柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于平面磨床的夹具，包括固定座1、手轮2、第一螺杆3、限位柱4、方形块5、支撑块6、固定块7、夹持块8、螺栓杆9、固定杆10、接触块11、麻花杆12、第一锥形齿轮13、凸块14、第二锥形齿轮15、第二螺杆16和导向柱17，固定座1的一侧表面被手轮2贯穿，且手轮2的末端固定连接有第一螺杆3，第一螺杆3的末端固定设置有限位柱4，且限位柱4位于固定座1的内部，第一螺杆3贯穿方形块5的外表面，且方形块5位于固定座1的内部，方形块5的顶表面固定设置有支撑块6，且支撑块6贯穿固定座1的顶表面，支撑块6的顶表面固定连接有固定块7，且固定块7的一侧表面固定设置有夹持块8，固定块7的一侧表面被螺栓杆9贯穿，且螺栓杆9的末端分别连接有固定杆10和麻花杆12，麻花杆12贯穿第一锥形齿轮13的外表面，且第一锥形齿轮13的内表面固定设置有凸块14，并且第一锥形齿轮13的外表面连接有第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15的外表面被第二螺杆16贯穿，且第二螺杆16和接触块11的末端均固定设置有接触块11，并且接触块11贯穿夹持块8的外表面，第二螺杆16的一侧表面固定设置有导向柱17，且导向柱17贯穿固定块7的外表面。
手轮2与固定座1构成转动结构，且手轮2上的第一螺杆3与方形块5为啮合连接，当手轮2旋转时，手轮2带动第一螺杆3旋转，使得第一螺杆3与方形块5啮合。
方形块5和第一螺杆3均关于限位柱4的纵向中心线对称分布，且第一螺杆3通过限位柱4与固定座1为转动的卡合连接，并且方形块5和支撑块6均与固定座1构成滑动结构，方形块5受到啮合力时，方形块5推动支撑块6进行移动。
螺栓杆9与固定块7为螺纹连接，且固定块7上的夹持块8为铜材料制作而成，并且螺栓杆9分别与固定杆10和麻花杆12构成转动结构，当螺栓杆9旋转时，螺栓杆9会通过螺纹连接在固定块7中进行旋转和移动，但由于螺栓杆9分别与固定杆10和麻花杆12，所以螺栓杆9无法带动固定杆10和麻花杆12旋转，但是会带动固定杆10和麻花杆12移动。
麻花杆12与第一锥形齿轮13构成滑动结构，且麻花杆12与凸块14为卡合连接，麻花杆12移动时，麻花杆12会挤压凸块14，使得凸块14受到螺旋状的麻花杆12挤压而旋转，让凸块14带动固定连接的第一锥形齿轮13旋转。
第一锥形齿轮13和第二螺杆16均与第二锥形齿轮15为啮合连接，且第二螺杆16通过导向柱17与固定块7构成滑动结构，并且第二螺杆16与螺栓杆9之间的夹角为锐角，第一锥形齿轮13旋转时，第一锥形齿轮13会与第二锥形齿轮15啮合，让第二锥形齿轮15旋转与第二螺杆16啮合，使得第二螺杆16进行滑动。
工作原理：在使用该用于平面磨床的夹具时，根据图1、图2和图3，首先将工件放置在固定座1的顶部，然后旋转手轮2，使得手轮2通过限位柱4带动第一螺杆3旋转与方形块5啮合，使得方形块5通过支撑块6带动固定块7移动，而两端的固定块7同时移动时，固定块7会带动夹持块8向工件靠紧，使得夹持块8对工件进行夹持，而由于夹持块8为铜类材料，适用于对金属材料工件进行夹持，因为铜类材料的夹持块8的硬度比大部分的金属材料工件硬度均更低，达到防止夹伤工件的效果；
而当需要对圆度工件进行夹持时，首先根据上述内容将夹持块8移动到需要夹持的位置，再根据图1、图2、图4和图5，旋转图2中左端的螺栓杆9，使得螺栓杆9受到螺纹连接进行旋转移动，让螺栓杆9推动固定杆10，让固定杆10带动接触块11移动先接触圆度工具的一端，再旋转图2中左端的螺栓杆9，使得螺栓杆9受到螺纹连接进行旋转移动，让螺栓杆9推动麻花杆12，使得麻花杆12挤压凸块14带动第一锥形齿轮13旋转，使得第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮15啮合，让第二锥形齿轮15与第二螺杆16啮合，让第二螺杆16通过导向柱17滑动带动接触块11移动，使得接触块11接触到圆度工具的另一端，进行三点夹持，防止圆度工具移动，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于平面磨床的夹具，包括固定座(1)、手轮(2)、固定块(7)和接触块(11)，其特征在于：所述固定座(1)的一侧表面被手轮(2)贯穿，且手轮(2)的末端固定连接有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的末端固定设置有限位柱(4)，且限位柱(4)位于固定座(1)的内部，所述第一螺杆(3)贯穿方形块(5)的外表面，且方形块(5)位于固定座(1)的内部，所述方形块(5)的顶表面固定设置有支撑块(6)，且支撑块(6)贯穿固定座(1)的顶表面，所述支撑块(6)的顶表面固定连接有固定块(7)，且固定块(7)的一侧表面固定设置有夹持块(8)，所述固定块(7)的一侧表面被螺栓杆(9)贯穿，且螺栓杆(9)的末端分别连接有固定杆(10)和麻花杆(12)，所述麻花杆(12)贯穿第一锥形齿轮(13)的外表面，且第一锥形齿轮(13)的内表面固定设置有凸块(14)，并且第一锥形齿轮(13)的外表面连接有第二锥形齿轮(15)，所述第二锥形齿轮(15)的外表面被第二螺杆(16)贯穿，且第二螺杆(16)和接触块(11)的末端均固定设置有接触块(11)，并且接触块(11)贯穿夹持块(8)的外表面，所述第二螺杆(16)的一侧表面固定设置有导向柱(17)，且导向柱(17)贯穿固定块(7)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的夹具，其特征在于：所述手轮(2)与固定座(1)构成转动结构，且手轮(2)上的第一螺杆(3)与方形块(5)为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的夹具，其特征在于：所述方形块(5)和第一螺杆(3)均关于限位柱(4)的纵向中心线对称分布，且第一螺杆(3)通过限位柱(4)与固定座(1)为转动的卡合连接，并且方形块(5)和支撑块(6)均与固定座(1)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的夹具，其特征在于：所述螺栓杆(9)与固定块(7)为螺纹连接，且固定块(7)上的夹持块(8)为铜材料制作而成，并且螺栓杆(9)分别与固定杆(10)和麻花杆(12)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的夹具，其特征在于：所述麻花杆(12)与第一锥形齿轮(13)构成滑动结构，且麻花杆(12)与凸块(14)为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的夹具，其特征在于：所述第一锥形齿轮(13)和第二螺杆(16)均与第二锥形齿轮(15)为啮合连接，且第二螺杆(16)通过导向柱(17)与固定块(7)构成滑动结构，并且第二螺杆(16)与螺栓杆(9)之间的夹角为锐角。
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