CN209902924U - 一种安全性高的钢材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性高的钢材切割装置，包括工作台、支撑架和切割机构，所述工作台设置在支撑架顶部，工作台顶部分别设置有立柱、限位板和切割槽，所述切割机构包括支撑臂、驱动电机和切割砂轮，所述驱动电机固定安装在支撑臂上，所述切割砂轮设置在驱动电机的驱动轴上，支撑臂底部与立柱顶部铰接，所述切割槽设置在切割砂轮的下方，所述限位板包括左板、右板和限位卡轴，所述工作台上还设置有安全钮，所述安全钮与驱动电机联动。本实用新型安全性高的钢材切割装置，通过限制使用者在操作过程中的动作，让使用者的双手在切割过程中位于安全的固定点位上，避免与切割砂轮触接，防止使用者被割伤，有效提高装置的使用安全性。

Description

一种安全性高的钢材切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢材生产设备技术领域，具体涉及一种安全性高的钢材切割装置。

背景技术

在机械加工过程中，钢材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高钢材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

而现有的钢材切割设备中，如中国专利公开号CN207942039U8公开的一种建筑工程钢结构切割装置，包括底座、支撑架构、切割组合、控制盒和踏板组合，所述底座包括滑体和基座，所述基座的顶部设有水平T形槽，所述滑体的底部设有水平T形块，所述滑体通过水平T形块和水平T形槽的配合安装在基座上，所述基座的底部设有电磁铁组合，所述支撑架构上设有旋转台和竖直导向板，所述竖直导向板设置在旋转台顶部一侧，所述滑体的顶部设有回转轴，所述旋转台上设有回转孔，所述支撑架构通过回转孔和回转轴的配合安装在底座上，所述竖直导向板的一侧设有竖直T形槽，该建筑工程钢结构切割装置体积小便于携带，易于控制，但是该装置没有防护装置，使用过程中使用者易被切割组合划伤，使用安全性差。

为此，本实用新型提供一种结构简单，使用便捷，操作安全性高的钢材切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型安全性高的钢材切割装置，通过限制使用者在操作过程中的动作，让使用者的双手在切割过程中位于安全的固定点位上，避免与切割砂轮触接，防止使用者被割伤，有效提高装置的使用安全性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种安全性高的钢材切割装置，包括工作台、支撑架和切割机构，所述工作台设置在支撑架顶部，工作台顶部分别设置有立柱、限位板和切割槽，所述切割机构包括支撑臂、驱动电机和切割砂轮，所述驱动电机固定安装在支撑臂上，所述切割砂轮设置在驱动电机的驱动轴上，支撑臂底部与立柱顶部铰接，所述切割槽设置在切割砂轮的下方，所述限位板包括左板、右板和限位卡轴，所述限位卡轴设置在左板和右板之间，所述右板的侧壁上设置有限动驱动装置，限动驱动装置的驱动轴与限位卡轴连接，所述支撑臂的左端设置在左板和右板之间，且支撑臂的左端设置有与限位卡轴相匹配的限位卡孔，支撑臂的左端还设置有重力吊坠，支撑臂的右端设置有操控把手，所述工作台上还设置有安全钮，所述安全钮与驱动电机联动。

进一步地，所述工作台顶部还设置有凸台，所述凸台设置在左板和右板之间，凸台用于限制支撑臂的转动行程。支撑臂绕支撑臂与立柱的铰接点自由转动，通过设置重力吊坠，使得常态下，支撑臂的重心位于铰接点的左侧，而切割砂轮设置在铰接点的右侧，因此，常态下，切割砂轮处于抬起状态；而通过设置凸台，限制支撑臂的转动行程，使得常态下，支撑臂的左端与凸台顶部触接，同时，限位卡孔与限位卡轴处于同一轴线上，则可以控制限动驱动装置工作，将限位卡轴推入或退出限位卡孔；优选地，常态下，限位卡轴设置在限位卡孔内。

进一步地，所述安全钮在被按住后，驱动电机才能启动工作。在使用过程中，使用者需要使用一只手按住安全钮，驱动电机才驱动切割砂轮转动，然后使用一只手操作操控把手，让支撑臂绕铰接点转动，使得切割砂轮与切割槽内钢材触接，利用高速转动的切割砂轮对钢材进行切割，使得整个钢材切割过程中，使用者的双手都放置在固定的点位，不会与切割砂轮触接，避免使用者被割伤，提高装置的使用安全性。

进一步地，所述凸台顶部设置有压力传感器，所述压力传感器与限动驱动装置联动。在需要将限位卡轴推入限位卡孔，对支撑臂进行限位固定时，只有在压力传感器检测到压力，限动驱动装置才能启动工作，将限位卡轴推入限位卡孔。优选地，所述支撑架的侧壁上设置有踏板，所述踏板与控制器连接，所述踏板用于控制限动驱动装置的工作状态；在使用者需要切割钢材时，需要让切割砂轮靠近切割槽内钢材时，踩住踏板，踏板控制限动驱动装置工作，将限位卡轴从限位卡孔内退出，让支撑臂能够绕铰接点自由移动。

进一步地，所述安全钮远离切割槽设置。

进一步地，所述工作台底部设置有控制器和电源，所述控制器分别与驱动电机、限动驱动装置、安全钮、电源连接。

进一步地，所述工作台上还设置有控制按键，所述控制按键与控制器连接。

进一步地，所述限动驱动装置为液压缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型安全性高的钢材切割装置，通过限制使用者在操作过程中的动作，让使用者的双手在切割过程中位于安全的固定点位上，避免与切割砂轮触接，防止使用者被割伤，有效提高装置的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型钢材切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型限位板的结构示意图；

图中，1-工作台，2-支撑架，3-立柱，4-限位板，5-切割槽，6-支撑臂，7-驱动电机，8-切割砂轮，9-左板，10-右板，11-限定卡轴，12-限动卡孔，13-限动驱动装置，14-重力吊坠，15-凸台，16-操控把手，17-安全钮，18-踏板。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示，一种安全性高的钢材切割装置，包括工作台1、支撑架2和切割机构，所述工作台1设置在支撑架2顶部，工作台1顶部分别设置有立柱3、限位板4和切割槽5，所述切割机构包括支撑臂6、驱动电机7和切割砂轮8，所述驱动电机7固定安装在支撑臂6上，所述切割砂轮8设置在驱动电机7的驱动轴上，支撑臂6底部与立柱3顶部铰接，所述切割槽5设置在切割砂轮8的下方，所述限位板4包括左板9、右板10和限位卡轴11，所述限位卡轴11设置在左板9和右板10之间，所述右板10的侧壁上设置有限动驱动装置13，限动驱动装置13的驱动轴与限位卡轴11连接，所述支撑臂6的左端设置在左板9和右板10之间，且支撑臂6的左端设置有与限位卡轴11相匹配的限位卡孔12，支撑臂6的左端还设置有重力吊坠14，支撑臂6的右端设置有操控把手16，所述工作台1上还设置有安全钮17，所述安全钮17与驱动电机7联动。

具体地，所述工作台1顶部还设置有凸台15，所述凸台15设置在左板9和右板10之间，凸台15用于限制支撑臂6的转动行程。支撑臂6绕支撑臂6与立柱3的铰接点自由转动，通过设置重力吊坠14，使得常态下，支撑臂6的重心位于铰接点的左侧，而切割砂轮8设置在铰接点的右侧，因此，常态下，切割砂轮8处于抬起状态；而通过设置凸台15，限制支撑臂6的转动行程，使得常态下，支撑臂6的左端与凸台15顶部触接，同时，限位卡孔12与限位卡轴11处于同一轴线上，则可以控制限动驱动装置13工作，将限位卡轴11推入或退出限位卡孔12；优选地，常态下，限位卡轴11设置在限位卡孔12内。

具体地，所述安全钮17在被按住后，驱动电机7才能启动工作。在使用过程中，使用者需要使用一只手按住安全钮17，驱动电机7才驱动切割砂轮8转动，然后使用一只手操作操控把手16，让支撑臂6绕铰接点转动，使得切割砂轮8与切割槽5内钢材触接，利用高速转动的切割砂轮8对钢材进行切割，使得整个钢材切割过程中，使用者的双手都放置在固定的点位，不会与切割砂轮8触接，避免使用者被割伤，提高装置的使用安全性。

具体地，所述凸台15顶部设置有压力传感器，所述压力传感器与限动驱动装置13联动。在需要将限位卡轴11推入限位卡孔12，对支撑臂6进行限位固定时，只有在压力传感器检测到压力，限动驱动装置13才能启动工作，将限位卡轴11推入限位卡孔12。优选地，所述支撑架2的侧壁上设置有踏板18，所述踏板18与控制器连接，所述踏板18用于控制限动驱动装置13的工作状态；在使用者需要切割钢材时，需要让切割砂轮8靠近切割槽5内钢材时，踩住踏板18，踏板18控制限动驱动装置13工作，将限位卡轴11从限位卡孔12内退出，让支撑臂6能够绕铰接点自由移动。

具体地，所述安全钮17远离切割槽5设置。

具体地，所述工作台1底部设置有控制器和电源，所述控制器分别与驱动电机7、限动驱动装置13、安全钮17、电源连接。

具体地，所述工作台1上还设置有控制按键，所述控制按键与控制器连接。

具体地，所述限动驱动装置13为液压缸。

使用时，使用者将待切割的钢材放置在切割槽5内，然后一只手把住操控把手16，另一只手按住安全钮17，使得驱动电机7工作，驱使切割砂轮8高速转动，然后踩住踏板18，踏板18控制限动驱动装置13工作，将限位卡轴11从限位卡孔12内退出，让支撑臂6能够绕铰接点自由移动，随后通过控制操控把手16，让支撑臂6绕铰接点转动，使得高速转动的切割砂轮8靠近切割槽5内的钢材，缓慢下压支撑臂6，对钢材进行切割；切割完成后，使用者即可松开两只手，驱动电机7立刻停止工作，同时在重力吊坠14的作用下，将切割砂轮8抬起，并使得支撑臂6的左端与凸台15顶部触接，此刻，压力传感器检测到压力，限动驱动装置13才能启动工作，使用者即可再次踩下踏板18，控制限动驱动装置13工作，将限位卡轴11推入限位卡孔12，将切割砂轮8的位置进行固定，完成一个钢材的切割过程；整个钢材切割过程中，通过限制使用者在操作过程中的动作，让使用者的双手在切割过程中位于安全的固定点位上，避免与切割砂轮触接，防止使用者被割伤，有效提高装置的使用安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种安全性高的钢材切割装置，其特征在于，包括工作台、支撑架和切割机构，所述工作台设置在支撑架顶部，工作台顶部分别设置有立柱、限位板和切割槽，所述切割机构包括支撑臂、驱动电机和切割砂轮，所述驱动电机固定安装在支撑臂上，所述切割砂轮设置在驱动电机的驱动轴上，支撑臂底部与立柱顶部铰接，所述切割槽设置在切割砂轮的下方，所述限位板包括左板、右板和限位卡轴，所述限位卡轴设置在左板和右板之间，所述右板的侧壁上设置有限动驱动装置，限动驱动装置的驱动轴与限位卡轴连接，所述支撑臂的左端设置在左板和右板之间，且支撑臂的左端设置有与限位卡轴相匹配的限位卡孔，支撑臂的右端设置有操控把手，所述工作台上还设置有安全钮，所述安全钮与驱动电机联动。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的钢材切割装置，其特征在于，所述工作台顶部还设置有凸台，所述凸台设置在左板和右板之间，凸台用于限制支撑臂的转动行程。

3.根据权利要求2所述的一种安全性高的钢材切割装置，其特征在于，所述凸台顶部设置有压力传感器，所述压力传感器与限动驱动装置联动。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的钢材切割装置，其特征在于，所述安全钮远离切割槽设置。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的钢材切割装置，其特征在于，所述工作台底部设置有控制器和电源，所述控制器分别与驱动电机、限动驱动装置、安全钮、电源连接。

6.根据权利要求5所述的一种安全性高的钢材切割装置，其特征在于，所述工作台上还设置有控制按键，所述控制按键与控制器连接。

7.根据权利要求1所述的一种安全性高的钢材切割装置，其特征在于，所述限动驱动装置为液压缸。

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