CN108503210A - 一种切圆机 - Google Patents
一种切圆机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108503210A CN108503210A CN201810477058.3A CN201810477058A CN108503210A CN 108503210 A CN108503210 A CN 108503210A CN 201810477058 A CN201810477058 A CN 201810477058A CN 108503210 A CN108503210 A CN 108503210A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- round bar
- branches
- shaft
- motor
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/04—Cutting or splitting in curves, especially for making spectacle lenses
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种切圆机，包括机架，所述机架右侧上方设置有电动升降杆，在电动升降杆下方设置有电机，电机上设置有转轴，转轴底部开设有内螺纹孔，在转轴下方安装切割刀具，所述切割刀具包括头部和底部均带有外螺纹的圆杆，在头部和底部均带有外螺纹的圆杆下方安装圆柱形橡胶套筒，圆柱形橡胶套筒头部设置有内螺纹孔A，圆杆底部的外螺纹与内螺纹孔A配合连接，本发明结构简单、操作方便、通过使用本发明上的夹紧装置与切割刀具进行配合对玻璃进行切割，切割效率高，次品相对与采用人工切割时大大降低，切割误差相对较小，能有效避免采用人工切割时玻璃碎屑喷出伤到操作者。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种在玻璃制造厂生产过程中使用的切圆机。
背景技术
目前我公司在制作玻璃工艺品时需要将玻璃切成圆形用于制作工艺品的底座，但是现在主要采用人工切割的方式将玻璃切割成圆形，在切割过程中发现，人工切割存在误差大，切割效率低，次品率高，切割时玻璃碎屑容易喷出，容易弄伤操作者，除此之外，切割之后玻璃表面需要进行人工清洗后才能使用，劳动强度大。
发明内容
本发明针对背景技术中的不足，提供了一种切圆机，目的在于：解决现有技术中采用人工方式切割玻璃，切割效率低，存在误差大、切割时玻璃碎屑容易喷出，弄伤操作者，切割之后玻璃表面需要进行人工清洗后才能使用，劳动强度大的问题。
本发明的目的是通过如下途径实现的：
一种切圆机，包括机架，所述机架右侧上方设置有电动升降杆，在电动升降杆下方设置有电机，电机上设置有转轴，转轴底部开设有内螺纹孔，在转轴下方安装切割刀具，所述切割刀具包括头部和底部均带有外螺纹的圆杆，在头部和底部均带有外螺纹的圆杆下方安装圆柱形橡胶套筒，圆柱形橡胶套筒头部设置有内螺纹孔A，圆杆底部的外螺纹与内螺纹孔A配合连接，圆杆头部的外螺纹与转轴底部开设的内螺纹孔配合连接，在圆杆右侧下方横向焊接有带有刻度的滑轨，在带有刻度的滑轨中安装有带有刻度的滑块，带有刻度的滑块与带有刻度的滑轨之间用锁紧件固定，所述带有刻度的滑块右端竖向焊接有切割刀，所述机架右侧下方对称设置有一组夹紧装置，所述机架的左侧上设置有电动升降杆A，在电动升降杆A的下方设置有电机A,电机A上设置有转轴A，在转轴A下方设置有圆盘刷，所述机架左侧偏下方横向焊接有支座，在支座上设置有盆体，所述机架左侧下方设置有电机B，电机B上设置有转轴B，转轴B穿出支座伸入盆体内，在转轴B上设置有圆盘，圆盘上表面设置有吸盘，所述机架顶部设置有蓄电池，蓄电池通过电线分第一支路和第二支路，第一支路分三支路和四支路，三支路与电动升降杆相连，四支路与电机相连，在四支路上设置有开关，第二支路分五支路、六支路和七支路，五支路与电动升降杆A相连，六支路与电机A相连，在六支路上设置有开关A，七支路与电机B相连，在七支路上设置开关B。
所述一组夹紧装置包括两个以上的夹紧件，所述夹紧件包括头部带有外螺纹的圆杆，在头部带有外螺纹的圆杆上套接有橡胶垫片，在头部带有外螺纹的圆杆上方安装有螺母，所述螺母与头部带有外螺纹的圆杆上的外螺纹配合。
所述锁紧件为螺栓，螺栓穿入带有刻度的滑块伸入带有刻度的滑轨中。
所述盆体左侧还设置有用于存放玻璃的架子。
所述用于存放玻璃的架子材质为橡木。
所述机架的形状为工形。
所述盆体的材质为不锈钢。
本发明的有益效果：
本发明结构简单、操作方便、通过使用本发明上的夹紧装置与切割刀具进行配合对玻璃进行切割，切割效率高，次品相对与采用人工切割时大大降低，切割误差相对较小，能有效避免采用人工切割时玻璃碎屑喷出伤到操作者，采用本发明切割完毕后可以直接放在吸盘上，利用电动升降杆A、转轴A和圆盘刷的配合对吸盘上的玻璃进行清洗，相对与以往采用人工方式进行清洗，大大降低了清洗时的劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明切割刀具的结构示意图。
图中，1、机架，2、电动升降杆,3、电机，4、转轴，5、内螺纹孔，6、切割刀具，6-1、圆杆，6-2、圆柱形橡胶套筒，6-3、内螺纹孔A，6-4、带有刻度的滑轨，6-5、带有刻度的滑块，6-6、锁紧件，6-7、切割刀，7、电动升降杆A，8、电机A，9、转轴A，10、圆盘刷，11、支座，12、盆体，13、电机B，14、转轴B，15、圆盘，16、吸盘，17、蓄电池，18、第一支路，19、第二支路，20、三支路,21、四支路，22、开关，23、五支路，24、六支路，25、七支路，26、开关A，27、开关B，28、夹紧件，28-1、头部带有外螺纹的圆杆，28-2、橡胶垫片，28-3、螺母，29、用于存放玻璃的架子。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1至图2所示，本发明公开了一种切圆机，包括机架1，所述机架1右侧上方设置有电动升降杆2，在电动升降杆2下方设置有电机3，电机3上设置有转轴4，转轴4底部开设有内螺纹孔5，在转轴4下方安装切割刀具6，所述切割刀具6包括头部和底部均带有外螺纹的圆杆6-1，在头部和底部均带有外螺纹的圆杆6-1下方安装圆柱形橡胶套筒6-2，圆柱形橡胶套筒6-2头部设置有内螺纹孔A6-3，圆杆6-1底部的外螺纹与内螺纹孔A6-3配合连接，圆杆6-1头部的外螺纹与转轴4底部开设的内螺纹孔5配合连接，在圆杆6-1右侧下方横向焊接有带有刻度的滑轨6-4，在带有刻度的滑轨6-4中安装有带有刻度的滑块6-5，带有刻度的滑块6-5与带有刻度的滑轨6-4之间用锁紧件6-6固定，所述带有刻度的滑块6-5右端竖向焊接有切割刀6-7，所述机架1右侧下方对称设置有一组夹紧装置，所述机架1的左侧上设置有电动升降杆A7，在电动升降杆A7的下方设置有电机A8,电机A8上设置有转轴A9下方设置有圆盘刷10，所述机架1左侧偏下方横向焊接有支座11，在支座11上设置有盆体12，所述机架1左侧下方设置有电机B13，电机B13上设置有转轴B14，转轴B14穿出支座11伸入盆体12内，在转轴B14上设置有圆盘15，圆盘15上表面设置有吸盘16，所述机架1顶部设置有蓄电池17，蓄电池17通过电线分第一支路18和第二支路19，第一支路18分三支路20和四支路21，三支路20与电动升降杆2相连，四支路21与电机3相连，在四支路21上设置有开关22，第二支路19分五支路23、六支路24和七支路25，五支路23与电动升降杆A7相连，六支路24与电机A8相连，在六支路24上设置有开关A26，七支路25与电机B13相连，在七支路25上设置开关B27，所述一组夹紧装置包括两个以上的夹紧件28，所述夹紧件28包括头部带有外螺纹的圆杆28-1，在头部带有外螺纹的圆杆28-1上套接有橡胶垫片28-2，在头部带有外螺纹的圆杆28-1上方安装有螺母28-3，所述螺母28-3与头部带有外螺纹的圆杆28-1上的外螺纹配合，所述锁紧件6-6为螺栓，螺栓穿入带有刻度的滑块6-5伸入带有刻度的滑轨6-4中，所述盆体12左侧还设置有用于存放玻璃的架子29，所述用于存放玻璃的架子29材质为橡木，所述机架1的形状为工形，所述盆体12的材质为不锈钢。
本发明的使用方法：
第一步、将片状玻璃放在机架1右下方，使片状玻璃两侧位于机架1右侧底部与橡胶垫片28-2之间，然后旋转螺母28-3，将片状玻璃夹紧；
第二步、启动电动升降杆2，使电动升降杆2下降，从而带动切割刀具6下降，通过人工横向滑动带有刻度的滑块6-5至合适位置时，再利用锁紧件6-6，将带有刻度的滑块6-5与带有刻度的滑轨6-4固定，所述切割玻璃的半径为带有刻度的滑块6-5上的刻度加上带有刻度的滑轨6-4上的刻度，切割刀与片状玻璃相接时，启动开关22，电机3通过转轴4带动切割刀具6转动，对片状玻璃进行切割，所述切割刀具6上的圆柱形橡胶套筒6-2用于制定圆心的位置；
第三步，切割完毕后，关闭开关22，将电动升降杆2升起，旋转螺母28-3，拿下切割成型的圆，然后放在吸盘16上，吸盘16吸紧玻璃，开启电动升降杆A7，电动升降杆A7下降，使得圆盘刷10位于玻璃上表面后，开启开关A26，电机A8通过转轴A9带动圆盘刷10顺时针转动，启动开关B27，电机B13通过转轴B14带动圆盘15和吸盘16逆时针转动，从而带动玻璃逆时针转动，此时圆盘刷10对玻璃进行清扫，清扫时还可以通过人工的放在事先在玻璃上洒点水，清扫完毕后，关闭开关B27和开关A26，将电动升降杆A7升起，此时将玻璃拿出放在用于存放玻璃的架子29上。
在使用过程中若发现切割刀具6损坏可以旋转圆杆6-1，将圆杆6-1的头部设置的外螺纹与内螺纹孔5脱离即可，若需拆卸圆柱形橡胶套筒6-2，可以旋转圆柱形橡胶套筒6-2，使圆柱形橡胶套筒6-2头部设置有内螺纹孔A6-3与圆杆6-1的底部设置的外螺纹脱离即可。
Claims (7)
1.一种切圆机，包括机架，其特征在于：所述机架右侧上方设置有电动升降杆，在电动升降杆下方设置有电机，电机上设置有转轴，转轴底部开设有内螺纹孔，在转轴下方安装切割刀具，所述切割刀具包括头部和底部均带有外螺纹的圆杆，在头部和底部均带有外螺纹的圆杆下方安装圆柱形橡胶套筒，圆柱形橡胶套筒头部设置有内螺纹孔A，圆杆底部的外螺纹与内螺纹孔A配合连接，圆杆头部的外螺纹与转轴底部开设的内螺纹孔配合连接，在圆杆右侧下方横向焊接有带有刻度的滑轨，在带有刻度的滑轨中安装有带有刻度的滑块，带有刻度的滑块与带有刻度的滑轨之间用锁紧件固定，所述带有刻度的滑块右端竖向焊接有切割刀，所述机架右侧下方对称设置有一组夹紧装置，所述机架的左侧上设置有电动升降杆A，在电动升降杆A的下方设置有电机A,电机A上设置有转轴A，在转轴A下方设置有圆盘刷，所述机架左侧偏下方横向焊接有支座，在支座上设置有盆体，所述机架左侧下方设置有电机B，电机B上设置有转轴B，转轴B穿出支座伸入盆体内，在转轴B上设置有圆盘，圆盘上表面设置有吸盘，所述机架顶部设置有蓄电池，蓄电池通过电线分第一支路和第二支路，第一支路分三支路和四支路，三支路与电动升降杆相连，四支路与电机相连，在四支路上设置有开关，第二支路分五支路、六支路和七支路，五支路与电动升降杆A相连，六支路与电机A相连，在六支路上设置有开关A，七支路与电机B相连，在七支路上设置开关B。
2.根据权利要求1所述的一种切圆机，其特征在于:所述一组夹紧装置包括两个以上的夹紧件，所述夹紧件包括头部带有外螺纹的圆杆，在头部带有外螺纹的圆杆上套接有橡胶垫片，在头部带有外螺纹的圆杆上方安装有螺母，所述螺母与头部带有外螺纹的圆杆上的外螺纹配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种切圆机，其特征在于:所述锁紧件为螺栓，螺栓穿入带有刻度的滑块伸入带有刻度的滑轨中。
4.根据权利要求3所述的一种切圆机，其特征在于:所述盆体左侧还设置有用于存放玻璃的架子。
5.根据权利要求4所述的一种切圆机，其特征在于:所述用于存放玻璃的架子材质为橡木。
6.根据权利要求5所述的一种切圆机，其特征在于:所述机架的形状为工形。
7.根据权利要求6所述的一种切圆机，其特征在于:所述盆体的材质为不锈钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810477058.3A CN108503210A (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种切圆机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810477058.3A CN108503210A (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种切圆机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108503210A true CN108503210A (zh) | 2018-09-07 |
Family
ID=63400745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810477058.3A Withdrawn CN108503210A (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种切圆机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108503210A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111673229A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-18 | 淮北辰威科技有限公司 | 圆形零件切割装置 |
-
2018
- 2018-05-18 CN CN201810477058.3A patent/CN108503210A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111673229A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-18 | 淮北辰威科技有限公司 | 圆形零件切割装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108673687A (zh) | 一种工作高效稳定的旋切机械 | |
| CN205166607U (zh) | 一种高效全方位抛光机 | |
| CN108503210A (zh) | 一种切圆机 | |
| CN206230327U (zh) | 一种石材脸盆内壁磨抛装置 | |
| CN101386156B (zh) | 硅片清洗定位装置 | |
| CN204397513U (zh) | 一种磨刀机 | |
| CN210909496U (zh) | 一种磁力抛光机 | |
| CN207387094U (zh) | 五金加工夹具 | |
| CN205600348U (zh) | 一种可锁紧的浮动支承 | |
| CN208166853U (zh) | 一种切圆机 | |
| CN208745148U (zh) | 一种高精度塑料制品修边装置 | |
| CN202780819U (zh) | 一种长工件托架 | |
| CN208052384U (zh) | 一种流延膜机的边料切料装置 | |
| CN211614608U (zh) | 真空机焊接一体机 | |
| CN206230345U (zh) | 一种石材脸盆外周面磨抛装置 | |
| CN110549195B (zh) | 一种金属板件修边机床设备 | |
| CN207077030U (zh) | 一种开放式锚头锯切割加工装置 | |
| CN113441797A (zh) | 一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备 | |
| CN205766634U (zh) | 一种画框开槽机 | |
| CN206898770U (zh) | 自动攻牙去毛刺装置 | |
| CN112266160A (zh) | 一种便于裁剪的钢化玻璃用加工装置 | |
| CN208250159U (zh) | 一种制圆机 | |
| CN211367737U (zh) | 一种微蚀除孔口批锋装置 | |
| CN106493621B (zh) | 一种石材脸盆外周面磨抛装置 | |
| CN211614556U (zh) | 一种新型机械备件加工用电火花切割机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180907 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |