CN207387094U - 五金加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种五金加工夹具,包括加工座,所述加工座的一端与固定在底板上的转轴铰接,所述加工座上设有夹紧装置,所述加工座底部设有倾斜装置;所述倾斜装置包括丝杆、电机和支杆,所述丝杆两端设有限位块,所述限位块上设有用于丝杆转动的转轴,所述电机设在加工座上的电机座上,所述电机的传动杆与丝杆转轴之间通过转向器相连,所述丝杆上设有丝杆螺母,所述支杆的一端与丝杆螺母铰接,另一端通过销杆与固定在底板后端的连接部铰接,当启动电机时,传动杆带动丝杆旋转使丝杆螺母位移移动,使底板与加工座之间角度发生变化。本实用新型具有结构简单、安全可靠、稳定性好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,具体涉及一种五金加工夹具。
背景技术
五金加工中需要对不同的待加工工件进行装夹加工。但对于产品的斜面进行加工时,如对弧形或倾斜侧壁的餐具、容器的侧壁进行加工,此时需要将加工刀具位置进行调整使其与弧形或倾斜的侧壁垂直,现有的方法是使用多轴联动的设备调整,但是多轴设备结构相对复杂,而且调整的参数也较多、动作繁琐,大大的增加了加工成本且效率也相对较低;同时针对于一些数量较少的定制五金件,使用定制的夹具成本高,不利产品在市场上的竞争力,如若采用人工来制作成型,制造成本极高,同时精度和产品合格率会大大降低。
实用新型内容
鉴于以上内容,本实用新型是为了解决现有技术的不足而提供一种结构简单、加工效率高、夹紧稳定性好、适用性好的五金加工夹具。
为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种五金加工夹具,包括加工座,所述加工座的一端与固定在底板上的转轴铰接,所述加工座上设有夹紧装置,所述加工座底部设有倾斜装置;
所述倾斜装置包括丝杆、电机和支杆,所述丝杆两端设有限位块,所述限位块上设有用于丝杆转动的转轴,所述电机设在加工座上的电机座上,所述电机的传动杆与丝杆转轴之间通过转向器相连,所述丝杆上设有丝杆螺母,所述支杆的一端与丝杆螺母铰接,另一端通过销杆与固定在底板后端的连接部铰接,当启动电机时,传动杆带动丝杆旋转使丝杆螺母位移移动,使底板与加工座之间角度发生变化。
优选的,所述夹紧装置包括夹紧气缸和设置在夹紧气缸活塞杆上的卡头,所述卡头上通过螺栓卡设在夹板上。
优选的,所述夹板为V形结构。
优选的,所述夹板的表面设有弹性层。
优选的,所述基板一侧设有控制器,所述基板上部连接有工作台。
优选的,所述转向器包括设置在传动杆上的第一圆锥齿轮、设置在丝杆转轴上的第二圆锥齿轮以及外壳,所述第一圆锥齿轮的侧面与位于外壳内的第二圆锥齿轮啮合。
优选的,所述转向器包括设置在传动杆上的蜗杆、设置在丝杆转轴上的蜗轮以及外壳,所述蜗杆的侧面与位于外壳内的蜗轮啮合。
优选的,所述转向器包括设置在传动杆上的第一斜齿轮、设置在丝杆转轴上的第二斜齿轮以及外壳,所述第一斜齿轮的侧面与位于外壳内的第二斜齿轮啮合。
优选的,所述倾斜装置、加工座以及夹紧装置为两组,对称设置在基板两侧。
优选的,所述控制器上设有控制面板,所述控制面板上设有停止键、上升键以及下降键。
本实用新型具有结构简单、安全可靠、稳定性好等优点,可通过夹紧装置调整获得不同加工角度倾角,以此满足不同的产品加工需要,能够适用于多数的五金件加工,减少了成本,提高了工作效率,加紧气缸与夹板的设置,可让工作台处于平稳的状态,保证了五金件在加工过程中不容易出现偏差,提高了加工质量。
附图说明
图1是本实用新型一种五金加工夹具结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的倾斜装置示意图。
图4是本实用新型的转向器示意图。
图5是本实用新型的转向器示意图。
图6是本实用新型的转向器示意图。
附图标记说明:1-倾斜装置、11-电机、111-传动杆、12-丝杆螺母、13-转向器、131-第一圆锥齿轮、132-第二圆锥齿轮、133-外壳、131’-第一斜齿轮、132’-第二斜齿轮、131”-蜗杆、132”-蜗轮、14-丝杆、141-丝杆转轴、15-支杆、16-限位块、2-挡板、3-夹紧气缸、4-卡头、5-夹板、6-模具、7-缓震板、8-基板、9-加工座、91-底板、10-控制器。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
参阅图1,一种五金加工夹具,包括加工座9,所述加工座9的一端与固定在底板91上的转轴铰接,所述加工座9上设有夹紧装置,所述加工座9底部设有倾斜装置1;
所述倾斜装置1包括丝杆14、电机11和支杆15,所述丝杆14两端设有限位块16,所述限位块16上设有用于丝杆14转动的转轴,所述电机11设在加工座9上的电机11座上,所述电机11的传动杆111与丝杆转轴141之间通过转向器13相连,所述丝杆14上设有丝杆螺母12,所述支杆15的一端与丝杆螺母12铰接,另一端通过销杆与固定在底板91后端的连接部铰接,当启动电机11时,传动杆111带动丝杆14旋转使丝杆螺母12位移移动,使底板91与加工座9之间角度发生变化。
所述电机11与所述夹紧气缸3之间设有挡板2,防止二者工作时相互影响。
所述转向器13包括设置在传动杆111上的第一圆锥齿轮131、设置在丝杆转轴141上的第二圆锥齿轮132以及外壳13,所述第一圆锥齿轮131的侧面与位于外壳13内的第二圆锥齿轮132啮合,所述第一圆锥齿轮131与第二圆锥齿轮132为直齿圆锥齿轮、斜齿圆锥齿轮、曲线齿圆锥齿轮中的任意一种,本实施例中较优选的方案为所述第一圆锥齿轮131与第二圆锥齿轮132为直齿圆锥齿轮。
所述转向器13包括设置在传动杆111上的蜗杆131”、设置在丝杆转轴141上的蜗轮132”以及外壳13,所述蜗杆131”的侧面与位于外壳13内的蜗轮132”啮合。
所述转向器13包括设置在传动杆111上的第一斜齿轮131’、设置在丝杆转轴141上的第二斜齿轮132’以及外壳13,所述第一斜齿轮131’的侧面与位于外壳13内的第二斜齿轮132’啮合,所述第一斜齿轮131’和第二斜齿轮132’为交错轴斜齿轮。
所述转向器13包括设置在传动杆111与丝杆转轴141上的万向联轴器以及外壳13,所述万向联轴器将传动杆111产生的动力传送到与丝杆转轴141上。
所述夹紧装置包括夹紧气缸3和设置在夹紧气缸3活塞杆上的卡头4,所述卡头4上通过螺栓卡设在夹板5上;所述夹板5为V形结构;所述夹板5的表面设有弹性层,夹板5内缓冲弹簧的设置,可以消减五金件加工带来的震动,减弱了对夹板5的损伤,延长了夹板5的使用寿命。
所述倾斜装置1、加工座9以及夹紧装置为两组,对称设置在基板8两侧,通过两组夹紧装置能够保证夹持牢固但却又不会夹坏五金件,从而能够有效保障加工精度。
所述基板8一侧设有控制器10,所述基板8上部连接有工作台;所述工作台包括缓震板7和模具6,缓震板7的设置,让工作台处于平稳的状态,保证了五金件在加工过程中不容易出现偏差,保证了加工质量。
所述电机11以及夹紧气缸3均与控制器10相连;所述控制器10上设有控制面板,所述控制面板上设有停止键、上升键以及下降键。
本实用新型可实现自动快速对五金件调整角度进行夹紧成型,速度快,精度和合格率高,也提高了生产效率,从而降低了小批量五金件的生产成本。
使用时,五金件放置在模具6上,通过控制器10调整倾斜装置1,使其调整至合适倾角上,夹紧气缸3带动夹板5对五金件进行夹紧定位,完成五金件后续加工。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及,特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种五金加工夹具,包括加工座,其特征在于,所述加工座的一端与固定在底板上的转轴铰接,所述加工座上设有夹紧装置,所述加工座底部设有倾斜装置;
所述倾斜装置包括丝杆、电机和支杆,所述丝杆两端设有限位块,所述限位块上设有用于丝杆转动的转轴,所述电机设在加工座上的电机座上,所述电机的传动杆与丝杆转轴之间通过转向器相连,所述丝杆上设有丝杆螺母,所述支杆的一端与丝杆螺母铰接,另一端通过销杆与固定在底板后端的连接部铰接,当启动电机时,传动杆带动丝杆旋转使丝杆螺母位移,使底板与加工座之间角度发生变化。
2.根据权利要求1所述的五金加工夹具,其特征在于,所述夹紧装置包括夹紧气缸和设置在夹紧气缸活塞杆上的卡头,所述卡头上通过螺栓卡设在夹板上。
3.根据权利要求2所述的五金加工夹具,其特征在于,所述夹板为V形结构。
4.根据权利要求2所述的五金加工夹具,其特征在于,所述夹板的表面设有弹性层。
5.根据权利要求1所述的五金加工夹具,其特征在于,所述转向器包括设置在传动杆上的第一圆锥齿轮、设置在丝杆转轴上的第二圆锥齿轮以及外壳,所述第一圆锥齿轮的侧面与位于外壳内的第二圆锥齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的五金加工夹具,其特征在于,所述转向器包括设置在传动杆上的蜗杆、设置在丝杆转轴上的蜗轮以及外壳, 所述蜗杆的侧面与位于外壳内的蜗轮啮合。
7.根据权利要求1所述的五金加工夹具,其特征在于,所述转向器包括设置在传动杆上的第一斜齿轮、设置在丝杆转轴上的第二斜齿轮以及外壳,所述第一斜齿轮的侧面与位于外壳内的第二斜齿轮啮合。
8.根据权利要求1所述的五金加工夹具,其特征在于,所述倾斜装置、加工座以及夹紧装置为两组,对称设置在基板两侧。
9.根据权利要求8所述的五金加工夹具,其特征在于,所述基板一侧设有控制器,所述基板上部连接有工作台。
10.根据权利要求9所述的五金加工夹具,其特征在于,所述控制器上设有控制面板,所述控制面板上设有停止键、上升键以及下降键。
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