CN111668201A - 发光模块 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种发光模块，其既抑制了亮度不均，又进一步降低了厚度。发光模块具备：导光板(110A)，其具有设有第一孔部(10A)的上表面(110a)及与上表面相反一侧的下表面(110b)；发光元件(120)，其与第一孔部对置，并配置于导光板的下表面侧；导光板的上表面具有包含多个凸部(110d、110e)或凹部(110f)的第一区域(111A)，在俯视时，每单位面积多个凸部或凹部所占的比例以发光元件为中心而同心圆状地增大。

Description

发光模块

技术领域

本公开涉及发光模块。

背景技术

下述的专利文献1公开有由分别具有导光板的多个背光单元构成的背光装置。各背光单元的导光板在与射出光相反的面一侧的中央部具有凹部，在该凹部内配置有LED。这多个背光单元通过以导光体的射出面形成同一平面的方式排列，整体构成背光装置。在专利文献1记载的技术中，通过将具有多个透镜部的光学片配置于各背光单元的导光板的射出面侧，进而使具有多个开口部的光反射层介于透镜部和导光体之间，来提高光的均匀性。另外，专利文献1公开有随着远离LED而将透镜部扩大的技术。

下述的专利文献2公开有在排列于基板上的多个LED的上表面侧配置有多个光学元件的光学单元。在该光学单元中，多个LED分别位于对应的光学元件的、设置于与射出面相反一侧的面的孔的内部。在专利文献2的光学单元中，在各光学元件的射出面中的、LED的正上方形成有凹形形状，另外，以包围射出面中的形成有凹形形状的中央部的方式形成透镜阵列。专利文献2记载有也可以在凹形形状的内部设置光扩散部、反射部或遮光部的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009－150940号公报

专利文献2：日本特开2009－063684号公报

发明内容

发明所要解决的问题

既能够抑制亮度不均，并且能够使包含以LED为代表的多个光源的发光模块的厚度更薄是有益的。通过发光模块的薄型化，能够使例如包含发光模块作为背光的设备更小型化。

用于解决问题的技术方案

本公开的实施方式的发光模块具备：导光板，其具有设有第一孔部的上表面及与所述上表面相反一侧的下表面；发光元件，其与所述第一孔部对置，并配置于所述导光板的下表面侧；所述导光板的所述上表面具有包含多个凸部或凹部的第一区域，在俯视时，所述多个凸部或凹部每单位面积所占的比例以所述发光元件为中心而同心圆状地增大。

发明效果

根据本公开的实施方式，提供一种薄型且使光的均匀性提高的发光模块。

附图说明

图1是表示本公开的一实施方式的面发光光源的例示性结构的示意性立体图。

图2是示意性地表示与图1所示的发光模块的一个例子有关的示意性剖面和从导光板的上表面侧观察到的例示性外观的图。

图3是放大表示图2所示的剖面中的发光元件及其周边的示意性放大图。

图4是表示从导光板的上表面的法线方向观察发光模块时的外观的另一个例子的示意性俯视图，且是表示使设置于导光板的下表面侧的第二孔部的开口的矩形形状相对于导光板的矩形形状倾斜了45°而成的例子的图。

图5是表示在上表面具有多个凸部的导光板的另一个例子的示意性俯视图。

图6是表示在上表面具有多个凸部的导光板的再另一个例子的示意性俯视图。

图7是表示将图1所示的面发光光源与配线基板连接在一起的例子的示意性剖面图。

图8是表示形成于面发光光源侧的配线层的配线图案的一个例子的图。

图9是表示二维地配置有多个图1所示的面发光光源的例子的示意性俯视图。

图10是表示将图9所示的多个面发光光源的组合进一步排列为2行2列而成的结构的示意性俯视图。

图11是表示本公开的另一实施方式的发光模块的示意性俯视图，且是表示能够设置于导光板的第一区域的多个凸部的另一个例子的图。

图12是示意性地表示本公开的再另一实施方式的发光模块的剖面的图。图13是示意性地表示本公开的再另一实施方式的发光模块的剖面的图。图14是示意性地表示本公开的再另一实施方式的发光模块的剖面的图。图15是示意性地表示本公开的再另一实施方式的发光模块的剖面的图。

附图标记说明

10、10A、10B 第一孔部

10a 第一孔部的开口

11A 第一孔部的第一部分

11c 第一孔部的第一侧面

12A 第一孔部的第二部分

12a 第二部分的开口

12c 第二部分的第二侧面

20 第二孔部

100、100A～100H 发光模块

100U、100T 发光体

110A～110H 导光板

110a 导光板的上表面

110b 导光板的下表面

110d、110e (多个)凸部

110f (多个)凹部

111A～111G 第一区域

111Ba、111Ca 第一区域的外侧区域

111Bb、111Cb 第一区域的内侧区域

112B、112D 第二区域

120 发光元件

124 发光元件的电极

130 反射性树脂层

140 第一光反射部件

170 第二光反射部件

140s 倾斜面

150、150A 波长转换部件

160 第一接合部件

190 第二接合部件

180 配线层

200 面发光光源

210 导光板

240 光反射部件

250 驱动器

260 配线基板

300、400 面发光光源

具体实施方式

下面，参照附图对本公开的实施方式进行详细说明。以下实施方式只是例示，本公开的发光模块不限于以下实施方式。例如，以下实施方式所示的数值、形状、材料、步骤、步骤的顺序等只不过是一个例子而已，只要在技术上不产生矛盾，就可进行各种改变。以下说明的各实施方式都只是例示，只要在技术上不产生矛盾，都可进行各种组合。

附图所示的构成要素的尺寸、形状等有时为了便于理解进行了夸张图示，存在不反映实际的发光模块的尺寸、形状及构成要素间的大小关系的情况。另外，为了避免附图过于复杂，有时省略了一部分要素的图示。

在下面的说明中，实质上具有相同功能的构成要素使用共同的参照标记来表示，有时省略说明。在下面的说明中，有时使用表示特定的方向或位置的术语(例如，“上”、“下”、“右”、“左”及包含这些术语的其他术语)。但是，这些术语都只不过是为了便于理解参照图中的相对方向或位置而使用的。如果在参照图中的基于“上”、“下”等术语的相对方向或位置的关系相同，则在本公开以外的附图、实际产品、制造装置等中，也可以不采用与参照图相同的配置。在本公开中，所谓“平行”是指，只要没有特别说明，就包含两个直线、边、面等位于0°±5°左右的范围内的情况。另外，在本公开中，所谓“垂直”或“正交”是指，只要没有特别说明，就包含两个直线、边、面等位于90°±5°左右的范围内的情况。

(面发光光源的实施方式)

图1表示本公开的一实施方式的面发光光源的例示性的结构。图1所示的面发光光源200包含：具有上表面210a的导光板210、位于导光板210的下方的层状的光反射部件240。需要说明的是，为了便于说明，在图1中配合图示了表示相互正交的X方向、Y方向及Z方向的箭头。在本公开的其他附图中，有时也图示了表示这些方向的箭头。

面发光光源200整体为板状，构成面发光光源200的发光面的、导光板210的上表面210a典型而言，具有矩形形状。这里，上述的X方向及Y方向分别与导光板210的矩形形状的相互正交的一个边及另一个边一致。上表面210a的矩形形状的一边的长度例如在1cm以上200cm以下的范围内。在本公开的典型的实施方式中，导光板210的上表面210a的矩形形状的一边具有20mm以上25mm以下的长度。上表面210a的矩形形状的纵向及横向的长度例如可分别为约24.3mm及21.5mm。

在图1例示的结构中，面发光光源200是分别包含至少一个发光元件的多个发光模块100的集合体。如图1的示意图所示，面发光光源200在该例中，包含二维排列的总共16个发光模块100，这里，这16个发光模块100配置为4行4列。面发光光源200所含的发光模块100的数量及这些发光模块100的配置是任意的，不限定于图1所示的结构。

如图1所示，各发光模块100具有第一孔部10，该第一孔部10的一部分包含位于导光板210的上表面210a的开口。如后面详细叙述那样，各发光模块100的发光元件配置于第一孔部10的大致正下方的位置。与在该例中发光模块100配置为4行4列对应地，发光元件沿X方向及Y方向排列为4行4列。发光元件的配置间距例如可设为0.05mm以上20mm以下左右，也可以为1mm以上10mm以下左右的范围。这里，所谓发光元件的配置间距，是指发光元件的光轴间的距离。发光元件可以配置为等间隔，也可以配置为不等间隔。发光元件的配置间距在互不相同的两个方向之间可以相同，也可以不同。

图2表示发光模块100的一个例子即发光模块100A。在图2中，在一个图中一起示意性地表示：在发光模块100A的中央附近、与导光板210的上表面210a垂直地将发光模块100A剖切时的剖面；从导光板210的上表面210a侧、与上表面210a垂直地观察发光模块100A时的发光模块100A的例示性外观。

发光模块100A包含导光板110A和发光元件120，该导光板110A具有设有第一孔部10A的上表面110a及位于与上表面110a相反一侧的下表面110b。导光板110A是图1所示的导光板210的一部分，导光板110A的第一孔部10A是图1所示的多个第一孔部10中的一个。需要说明的是，导光板110A在面发光光源200中能够以在相互相邻的两个发光模块100A之间连续而成的单一导光板的方式形成。但是，例如，也存在如下情况，即，因各发光模块100A具有独立的导光板110A，而能够在面发光光源200中在两个发光模块100A的导光板110A之间确认明确的边界。

在图2例示的结构中，发光模块100A还具有位于导光板110A的下表面110b侧的第一光反射部件140。第一光反射部件140是图1所示的光反射部件240的一部分。在该例中，第一光反射部件140包含层状的基部140n、和从导光板110A的下表面110b侧向上表面110a侧立起的壁部140w。壁部140w具有包围发光元件120的倾斜面140s。图2的下段所示的虚线矩形中的位于最外侧的矩形B表示壁部140w的内缘的位置。这里，表示壁部140w的内缘为矩形形状的例子，但壁部140w的内缘也可以为圆形形状、椭圆形形状等其他形状。与导光板110A同样，第一光反射部件140在面发光光源200中以跨着相互相邻的两个发光模块100A连续的方式形成。

导光板110A的第一孔部10A形成于上表面110a的中央附近，这里，第一孔部10A具有倒圆锥台形状。第一孔部10A的倒圆锥台形状包含：位于导光板110A的上表面110a的开口10a、底面10b、位于开口10a及底面10b之间的侧面10c。

在发光模块100A中，发光元件120以与在导光板110A的上表面110a设置的第一孔部10A对置的方式配置于导光板110A的下表面110b侧。在图2所示的例子中，在导光板110A的下表面110b侧设有第二孔部20，发光元件120在俯视时位于该第二孔部20的内侧。发光元件120的光轴与第一孔部10A的中心大致一致。这里，发光元件120以发光体100U的方式配置于导光板110A的下表面110b侧，该发光体100U的一部分包含发光元件120。如后所述，发光体100U除了包含发光元件120以外，还可包含波长转换部件等。

在导光板110A的上表面110a的至少一部分具有形成有多个凸部或凹部的第一区域111A。第一区域111A位于上表面110a中的不与第一孔部10A重叠的区域。在图2所示的例子中，在第一区域111A配置有多个凸部110d。

通过在导光板110A的上表面110a侧的表面中的不与第一孔部10A重叠的区域设置例如多个凸部110d，能够高效地从第一区域111A取出从导光板110A的下表面110b侧向导光板110A的内部导入的来自发光元件120的光。即，能够相对地提高从导光板110A的上表面110a的法线方向观察时的第一区域111A的亮度。

在该例中，如图2的下段所示，第一区域111A占据上表面110a中的不与第一孔部10A重叠的整个区域，多个凸部110d以多个点的方式形成于第一区域111A。需要说明的是，图2是只是用于对导光板110A的上表面110a的结构进行说明的示意图，在剖面图和俯视图之间，多个凸部110d等的数量或形状有时不严格一致。在本公开的其他附图来说也存在同样的情况。

如图2的示意图所示，在第一区域111A中每单位面积凸部110d所占的比例以发光元件120为中心而同心圆状地增大。在该例中，多个凸部110d分别具有在俯视时圆形形状的外形，凸部110d的圆形形状的直径随着远离导光板110A的中心而增大。更具体地说，与位于由图2中用虚线画出的以发光元件120的位置为中心的假想圆R1和第一孔部10A的开口10a夹着的区域内的凸部110d相比，位于由圆R1和具有比圆R1大的直径的假想圆R2夹着的区域内的凸部110d具有更大的直径。而且，多个凸部110d中的位于圆R2的外侧区域内的凸部110d的直径比位于由圆R1和圆R2夹着的区域内的凸部110d的直径大。由图2所示的结构可知，多个凸部110d的直径不需要随着远离发光元件120而均匀地增大。

如图2所示，根据在第一区域111A中每单位面积多个凸部110d所占的比例以发光元件120为中心而同心圆状地增大那样的结构，能够使从远离发光元件120的位置射出的光相对地增大。例如，在该例中，配置于导光板110A的上表面110a的四个角部附近的多个凸部110d在设置于第一区域111A的凸部110d中具有最大的直径。因此，与第一区域111A的其他区域相比，能够使导光板110A的上表面110a的四个角部附近的亮度相对地增大。提高容易相对变暗的区域的亮度的结果是，既能够抑制导光板110A的厚度增大，又能够更有效地抑制亮度不均。

下面，对发光模块100A的各构成要素进行更详细地说明。

[导光板110A]

导光板110A具有使来自发光元件120的光扩散并从上表面110a射出的功能。在本实施方式中，多个导光板110A的上表面110a的集合构成面发光光源200的发光面。

导光板110A是由丙烯酸酯、聚碳酸酯、环状聚烯烃、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酯等热塑性树脂、环氧树脂、硅酮树脂等热固性树脂、或玻璃形成的大致板状部件，且具有透光性。在这些材料中，特别是聚碳酸酯既便宜，又能够得到较高的透明度。需要说明的是，本说明书中的“透光性”及“透光”的术语被解释为也包含对入射来的光呈现扩散性，不限定于“透明”。导光板110A也可以通过例如使具有与母材不同的折射率的材料分散，而具有光扩散功能。

设置于导光板110A的上表面110a的第一孔部10A具有使从发光元件120射出并从导光板110A的下表面110b侧导入来的光反射而在导光板110A的面内扩散的功能。在该例中，第一孔部10A的内部未用树脂等来填充。换句话说，在第一孔部10A的内部形成有空气层。第一孔部10A也可以用具有比导光板110A还低的折射率的材料来填充。

例如，通过以第一孔部10A的方式在导光板110A上设置这种光扩散构造，能够提高上表面110a中的发光元件120的正上方以外的区域内的亮度。即，能够抑制发光模块100A的上表面中的亮度不均，作为光扩散构造的第一孔部10A有助于导光板110A的薄化。导光板110A的厚度，即从下表面110b到上表面110a的距离典型而言为0.1mm以上5mm以下左右。根据本公开的实施方式，也可将导光板110A的厚度设为750μm左右的范围。

这里，第一孔部10A的侧面10c的剖视时的形状为大致直线状。但是，侧面10c的剖视时的形状不限定于直线状，也可以为包含弯折和/或台阶的形状、或曲线状等。当侧面10c的剖视时的形状为曲线状，特别是向第一孔部10A的内部膨出的凸曲线状时，容易使光扩散到远离导光板110A的中心的位置，从在上表面110a侧得到均匀的光的观点来看是有利的。

第一孔部10A的具体形状不限定于图2例示的形状。作为光扩散构造的第一孔部10A的具体结构可根据配置于导光板110A的下表面110b侧的发光元件的形状及特性等而适当确定。第一孔部10A的形状例如也可以为圆锥、或四棱锥、六棱锥等多棱锥形状、或多棱锥台形状等。

第一孔部10A的深度例如为300μm以上400μm以下的范围。当第一孔部10A具有图2及图3所示的包含底面10b的倒圆锥台形状时，与第一孔部10A具有倒圆锥形状的情况相比，既可抑制第一孔部10A的容积减小，又可降低第一孔部10A的深度。即，可将发光模块设为更薄型。第一孔部10A的开口11a的直径例如为3mm左右。

导光板110A可以为单层，也可以具有包含多个透光性层的层叠构造。在层叠多个透光性层的情况下，也可以使空气层等与其他的层折射率不同的层介于任意层间。通过使例如空气层介于层叠构造的任意层间，容易使来自发光元件120的光进一步扩散，可进一步降低亮度不均。

在图示的例子中，导光板110A在下表面110b侧的与第一孔部10A对置的位置具有第二孔部20。包含发光元件120的发光体100U位于第二孔部20的内部。图3是放大表示图2所示的剖面中的发光元件120及其周边的图。如图3所示，这里，发光体100U除了包含发光元件120以外，还包含板状的波长转换部件150、第一接合部件160及第二光反射部件170。发光体100U通过第二接合部件190，接合于导光板110A的第二孔部20的位置。

如图2所示，第二孔部20例如具有四棱锥台状。典型而言，位于导光板110A的下表面110b侧的第二孔部20的中心与位于上表面110a侧的第一孔部10A的中心大致一致。形成于导光板110A的下表面110b的第二孔部20的开口20a的、沿着矩形形状的对角线方向的长度例如可设为0.05mm以上10mm以下，优选为0.1mm以上1mm以下。

在第二孔部20的俯视时的形状为矩形形状的情况下，如图2所示，第二孔部20也可以以其矩形形状的一边成为与导光板110A的矩形形状的一边平行的方式形成于导光板110A的下表面110b。或者，第二孔部20也可以以相对于导光板110A的矩形形状的一边倾斜的方式形成于导光板110A的下表面110b。

图4表示使第二孔部20的开口20a的矩形形状相对于导光板110A的矩形形状倾斜45°的例子。如图4所示，通过以开口20a的矩形形状的各边成为与导光板110A的矩形形状的对角线大致平行的方式形成第二孔部20，从而第二孔部20的四个侧面与导光板110A的矩形形状的角对置。即，既能够扩大从第二孔部20的侧面到导光板110A的角部的距离，又能够缩短从第二孔部20的四棱锥台状的角部到导光板110A的侧面的距离，存在根据发光体100U的光学特性不同而这种结构能够进一步抑制亮度不均的情况。

作为第二孔部20的俯视时的形状，除了采用图2及图4所示的矩形形状以外，也可采用圆形形状。第二孔部20具有与导光板110A的外形相似的外形并非是本公开的实施方式所必需。第二孔部20的形状及大小可根据所要求的光学特性来适当确定。例如，第二孔部20也可以具有圆锥台形状等。

如上所述，在图2例示的结构中，多个凸部110d分别是圆形形状的点。圆形形状的直径例如为1μm以上500μm以下的范围。当然，各凸部110d的俯视时的形状不限定于正圆形形状。多个凸部110d各自的俯视时的形状也可以为椭圆形形状、变形的圆形形状、多边形形状或不定形形状等。需要说明的是，在本说明书中，所谓俯视时的凸部或凹部的形状，是指将凸部或凹部投影到与导光板的上表面平行的平面上时的外缘的形状。在凸部(或凹部)的俯视时的形状为圆形形状以外的情况下，将凸部的外缘(或凹部的开口)内含的假想圆的直径例如在上述范围内。

凸部110d如果具有从导光板110D的上表面110a突出的形状，则可通过抑制导光板110D的内部的全反射，来发挥增大从上表面110a取出的光的效果。因此，凸部110d可采用半球形状、圆锥形状、棱锥形状、棱锥台等各种形状。

在图2所示的例子中，多个凸部110d以中心位于三角格子的格子点上的方式二维地配置于第一区域111A。当然，多个凸部110d的配置不限于该例，可根据所期望的光学特性，采用任意配置。例如，多个凸部110d也可以以中心位于正方格子的格子点上的方式二维地配置于第一区域111A。

图5表示在上表面具有多个凸部的导光板的另一个例子。在图5所示的发光模块100B的上表面110a上具有导光板110B，该导光板110B包含第一区域111B和位于第一区域111B的内侧的第二区域112B。第二区域112B是导光板110B的上表面110a中的包围第一孔部10A的环状区域，第一区域111B是位于第二区域112B的外侧的区域，包围第二区域112B。

在图5所示的例子中，第一区域111B是上表面110a中的比假想圆R1更靠外侧的区域，在其表面设有多个凸部110d。与参照图2进行了说明的例子同样，在第一区域111B中，位于上述假想圆R2的外侧的凸部110d的圆形形状的直径比位于比假想圆R2更靠内侧的凸部110d的圆形形状的直径大。也可以将第一区域111B中的位于比假想圆R2更靠外侧的区域111Ba称为“外侧区域”，且将第一区域111B中的位于比外侧区域更靠近发光元件120的区域，换句话说，由假想圆R1及圆R2夹着的区域111Bb称为“内侧区域”。在图5中，为了便于理解，将外侧区域111Ba表示成带深色阴影的区域，将内侧区域111Bb表示成带浅色阴影的区域。

另一方面，第二区域112B是上表面110a中的由假想圆R1和第一孔部10A的开口10a夹着的区域，未在其表面设有凸部110d。因此，在该例中，第二区域112B的表面是平坦面。如图5所示，多个凸部110d不需要形成于整个上表面110a，例如只要设置于第一区域111B的至少一部分即可。通过在导光板110B中的距发光元件120相对较远的区域设置例如多个凸部110d，从距发光元件120相对较远的区域即第一区域111B取出的光会比第二区域112B大。其结果是，位于距发光元件120较远的位置的第一区域111B的亮度增大，可更有效地降低亮度不均的发生。

这样，在图2及图5所示的例子中，在导光板的上表面110a中，使每单位面积多个凸部110d所占的比例以发光元件120为中心而同心圆状地增大。这里，本说明书的“同心圆状”是中心共同的意思，并非要将中心共同的多个形状限定为正圆。上述的假想圆R1及/或圆R2不限定于正圆，可为椭圆等。例如，在导光板110B的上表面110a为长方形状的情况下，假想圆R1及圆R2也可以为椭圆形形状。这时，这些椭圆的中心是指椭圆的长轴和短轴相交的位置。

图6表示在上表面具有多个凸部的导光板的再另一个例子。图6所示的发光模块100C包含导光板110C，在该导光板110C的上表面110a具有第一区域111C。第一区域111C包含比假想圆R2更靠外侧的外侧区域111Ca和由假想圆R1及圆R2夹着的内侧区域111Cb。

在图6例示的结构中，在上表面110a的第一区域111C形成有多个凸部110d。在该例中，在第一区域111C中的内侧区域111Cb配置的多个凸部110d的数量密度比在第一区域111C中的比假想圆R1更靠内侧的区域配置的多个凸部110d的数量密度高。另外，配置于外侧区域111Ca的多个凸部110d的数量密度比配置于内侧区域111Cb的多个凸部110d的数量密度高。换句话说，配置于第一区域111C的多个凸部110d的数量密度随着远离发光元件120而增大。

这里，所谓多个凸部(或凹部)的数量密度，被定义为导光板的上表面中的每单位面积的凸部(或凹部)的个数。如图6所示，通过使多个凸部110d的数量密度随着远离发光元件120而增大，能够使每单位面积凸部110d所占的比例以发光元件120为中心而同心圆状地增大。因此，通过图6所示的结构，也能够使位于距发光元件120较远的位置的区域的亮度增大，可得到抑制亮度不均的效果。

在图6所示的例子中，多个凸部110d距发光元件120越远，配置得越密。即，多个凸部110d具有配置间距随着远离发光元件120而缩小那样的配置。这里，所谓多个凸部(或凹部)的配置间距，可针对每个区域(例如，外侧区域111Ca及内侧区域111Cb的各自)而定义为相邻的两个凸部(或凹部)的中心间的距离中的最小的距离。多个凸部110d的配置间距可根据各凸部110d的尺寸及形状以及要得到的光学特性等而适当选择。多个凸部110d的配置间距例如为10μm以上200μm以下的范围。

需要说明的是，在该例中，在假想圆R1和第一孔部10A的开口10a之间的区域也配置有多个凸部110d。但是，也可以将假想圆R1和第一孔部10A的开口10a之间的区域设为没有配置凸部110d的第二区域。

[发光元件120]

再次参照图3。发光元件120的典型例是LED。在图3例示的结构中，发光元件120具有元件主体122和位于与发光元件120的上表面120a相反一侧的电极124。元件主体122例如包含蓝宝石或氮化镓等支承基板和支承基板上的半导体层叠构造。半导体层叠构造包含n型半导体层及p型半导体层和由两者夹着的活性层。半导体层叠构造也可以含有可发出紫外～可见光范围的光的氮化物半导体(In_xAl_yGa_1-x-yN，0≦x，0≦y，x+y≦1)。在该例中，发光元件120的上表面120a与元件主体122的上表面一致。电极124包含正极及负极的组，具有向半导体层叠构造供给规定电流的功能。

设置于面发光光源200的多个发光元件120分别可以是射出蓝色光的元件，还可以是射出白色光的元件。多个发光元件120也可以包含发出各不相同的颜色的光的元件。例如，多个发光元件120也可以包含射出红色光的元件、射出蓝色光的元件及射出绿色光的元件。这里，作为发光元件120，例示射出蓝色光的LED。

在该例中，各发光模块100A中的发光元件120通过第一接合部件160而固定于波长转换部件150的下表面侧。发光元件120的俯视时的形状典型而言为矩形形状。发光元件120的矩形形状的一边的长度例如为1000μm以下。发光元件120的矩形形状的纵向及横向的尺寸也可以为500μm以下。纵向及横向的尺寸为500μm以下的发光元件容易便宜地采购。或者，发光元件120的矩形形状的纵向及横向的尺寸也可以为200μm以下。当发光元件120的矩形形状的一边的长度小时，在向液晶显示装置的背光单元的应用中，有利于高精细的视频的呈现、局部调光动作等。特别是纵向及横向双方的尺寸均为250μm以下那样的发光元件由于上表面的面积小，因此来自发光元件的侧面的光的射出量相对增大。因此，容易得到蝙蝠翼型的配光特性。这里，所谓蝙蝠翼型的配光特性，广义上是指以如下发光强度分布来定义的配光特性，该发光强度分布是在将与发光元件的上表面垂直的光轴设为0°时，在配光角的绝对值大于0°的角度中发光强度高。

[波长转换部件150]

在图3例示的结构中，波长转换部件150配置于第二孔部20的内部且配置于导光板110A和发光元件120之间。换句话说，波长转换部件150位于发光元件120的上方且位于第二孔部20的底部。这里，所谓“第二孔部20的底部”，是指在使导光板的下表面110b朝向上时相当于第二孔部20的底的部分。这样，在本说明书中，关于发光模块，不拘泥于附图所示的姿势，有时使用“底部”及“底面”的术语。在图3所示的例子中，在将发光模块100A设为图3所示的姿势时，第二孔部20的底部也可以说是在导光板110A的下表面110b侧形成的圆屋顶(ドーム，dome)状构造的顶棚部分。

波长转换部件150吸收从发光元件120射出的光的至少一部分，发出与来自发光元件120的光的波长不同波长的光。例如，波长转换部件150对来自发光元件120的蓝色光的一部分进行波长转换，发出黄色光。根据这种结构，通过穿过了波长转换部件150的蓝色光和从波长转换部件150发出的黄色光的混合，可得到白色光。在图3例示的结构中，从发光元件120射出的光基本上经由波长转换部件150被导入导光板110A的内部。因此，混合后的光在导光板110A的内部扩散，能够从导光板110A的上表面110a取出抑制了亮度不均的例如白色光。与使光在导光板内扩散以后再进行波长转换的情况相比，本公开的实施方式更有利于光的均匀化。

波长转换部件150典型而言是在树脂中分散有荧光体粒子的部件。作为供荧光体等粒子分散的树脂，可使用硅酮树脂、改性硅酮树脂、环氧树脂、改性环氧树脂、脲醛树脂、苯酚树脂、丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂或氟树脂、或者含有两种以上这些树脂的树脂。从向导光板110A高效地导入光观点来看，在波长转换部件150的母材具有比导光板110A的材料更低的折射率时是有益的。也可以通过在波长转换部件150的材料中分散与母材折射率不同的材料，来对波长转换部件150赋予光扩散的功能。例如，可以在波长转换部件150的母材中分散二氧化钛、氧化硅等粒子。

作为荧光体，可应用众所周知的材料。荧光体的例子是YAG系荧光体、KSF系荧光体等氟化物系荧光体及CASN等氮化物系荧光体、β赛隆荧光体等。YAG系荧光体是将蓝色光转换为黄色光的波长转换物质的例子，KSF系荧光体及CASN是将蓝色光转换为红色光的波长转换物质的例子，β赛隆荧光体是将蓝色光转换为绿色光的波长转换物质的例子。荧光体也可以为量子点荧光体。

波长转换部件150所含的荧光体在同一面发光光源200所包含的多个发光模块100内并不一定是共同的。也可在多个发光模块100之间使分散于波长转换部件150的母材中的荧光体不同。也可以在设置于面发光光源200的导光板210的多个第二孔部20中的某一部分的第二孔部20配置将入射来的蓝色光转换为黄色光的波长转换部件，且在其他的某一部分第二孔部20内配置将入射来的蓝色光转换为绿色光的波长转换部件。而且，也可以在其余的第二孔部20内配置将入射来的蓝色光转换为红色光的波长转换部件。

[第一接合部件160]

第一接合部件160是覆盖发光元件120的侧面的至少一部分的透光性部件。如图3的示意图所示，典型而言，第一接合部件160具有位于发光元件120的上表面120a和波长转换部件150之间的层状部分。

作为第一接合部件160的材料，可使用含有透明的树脂材料作为母材的树脂组合物。第一接合部件160相对于具有发光元件120的发光峰值波长的光具有例如60％以上的透射率。从有效利用光的观点来看，当发光元件120的发光峰值波长下的第一接合部件160的透射率为70％以上时是有益的，80％以上时更有益。

第一接合部件160的母材的典型例是环氧树脂、硅酮树脂等热固性树脂。作为第一接合部件160的母材，也可以使用硅酮树脂、硅酮改性树脂、环氧树脂、苯酚树脂、聚碳酸酯树脂、丙烯酸酯树脂、聚甲基戊烯树脂或聚降冰片烯树脂、或含有这些树脂中的两种以上的材料。第一接合部件160典型而言具有比导光板110A的折射率更低的折射率。第一接合部件160也可以通过例如使具有与母材不同的分散折射率的材料，来具有光扩散功能。

如上所述，第一接合部件160覆盖发光元件120的侧面的至少一部分。另外，在该例中，第一接合部件160具有与后述的第二光反射部件170的界面即外表面。从发光元件120的侧面射出并入射到第一接合部件160的光在第一接合部件160的外表面的位置向发光元件120的上方反射。剖视时的第一接合部件160的外表面的形状不限定于图3所示的直线状。剖视时的第一接合部件160的外表面的形状也可以为折线状、向接近发光元件120的方向凸起的曲线状、向远离发光元件120的方向凸起的曲线状等。

[第二光反射部件170]

第二光反射部件170是位于波长转换部件150的下表面侧(与导光板110A相反一侧)的具有光反射性的部件。如图3所示，第二光反射部件170覆盖：第一接合部件160的外表面、发光元件120的侧面中的未被第一接合部件160覆盖的部分、及发光元件120的位于与上表面120a相反一侧的下表面中的除电极124以外的区域。第二光反射部件170覆盖电极124的侧面，另一方面，电极124的下表面从第二光反射部件170的下表面露出。

第二光反射部件170由例如分散有光反射性的填料的树脂材料等光反射性材料形成。这里，在本说明书中，所谓“反射性”、“光反射性”，是指发光元件120的发光峰值波长下的反射率为60％以上。第二光反射部件170的在发光元件120的发光峰值波长下的反射率为70％以上时是有益的，80％以上时更有益。

作为用于形成第二光反射部件170的树脂材料的母材，可使用硅酮树脂、苯酚树脂、环氧树脂、BT树脂、聚邻苯二甲酰胺(PPA)等。作为光反射性的填料，可使用金属粒子、或具有比母材更高折射率的无机材料或有机材料的粒子。光反射性填料的例子是二氧化钛、氧化硅、二氧化锆、钛酸钾、氧化铝、氮化铝、氮化硼、莫来石、氧化铌、硫酸钡的粒子、或氧化钇及氧化钆等各种稀土氧化物的粒子等。当第二光反射部件170具有白色时是有益的。

通过发光元件120的下表面中的除电极124以外的区域由第二光反射部件170覆盖，能够抑制向与导光板110A的上表面110a相反一侧漏光。另外，通过由第二光反射部件170也覆盖发光元件120的侧面，能够使来自发光元件120的光集中于上方，向波长转换部件150高效地导入光。

[第二接合部件190]

如上所述，发光体100U通过第二接合部件190而配置于第二孔部20的底部。如图3所示，第二接合部件190的至少一部分位于第二孔部20的内部。第二接合部件190也可以具有位于第二孔部20的底部和波长转换部件150之间的部分。如图3所示，第二接合部件190可具有向比导光板110A的下表面110b更靠与导光板110A的上表面110a相反的一侧隆起的部分。

第二接合部件190与第一接合部件160同样，由含有透明的树脂材料作为母材的树脂组合物形成。第二接合部件190的材料可以与第一接合部件160的材料不同，也可以共同。第二接合部件190典型而言具有比导光板110A的折射率更低的折射率。

[第一光反射部件140]

第一光反射部件140具有光反射性，覆盖导光板110A的下表面110b的至少一部分。这里，第一光反射部件140除了覆盖导光板110A的下表面110b以外，也覆盖第二接合部件190。通过如该例所述由第一光反射部件140覆盖第二接合部件190，可抑制从第二接合部件190向导光板110A的下表面110b侧的漏光，从而提高光的取出效率。

如参照图2所述，这里，在第一光反射部件140的一部分包含壁部140w的结果是，在第一光反射部件140的与导光板110A的下表面110b对置的上表面140a的一部分形成有倾斜面140s。如参照图2所述，倾斜面140s典型而言沿着导光板110A的上表面110a的矩形形状的四个边包围发光元件120。倾斜面140s可作为使入射的光向导光板110A的上表面110a反射的反射面发挥功能。因此，通过将具有倾斜面140s的第一光反射部件140配置于导光板110A的下表面110b侧，能够使朝向导光板110A的下表面110b侧的光通过倾斜面140s而向上表面110a反射，可更高效地从上表面110a取出光。另外，通过将倾斜面140s配置于导光板110A的周缘部，可避免导光板110A的周缘部的亮度比中心部相对低。

倾斜面140s的剖视时的形状也可以为图2所示的曲线状，还可以为直线状。倾斜面140s的剖视时的形状不限定于这些，也可以包含台阶、弯折等。

需要说明的是，也可以在一个面发光光源200所包含的多个发光模块100之间、或在一个发光模块100中使包围发光元件120的壁部140w的高度不同。例如，也可以使一个面发光光源200所包含的多个倾斜面140s中的、位于面发光光源200的导光板210的最外周的倾斜面140s的高度比位于导光板210的其他部分的倾斜面140s的高度大。

作为第一光反射部件140的材料，可应用与上述的第二光反射部件170的材料同样的材料。第二光反射部件170的材料和反射性树脂层130的材料也可以共同。通过使第一光反射部件140的材料和第二光反射部件170的材料共同，能够一体地形成由光反射性材料覆盖导光板110A的下表面110b的大致整体的光反射部件。通过在导光板110A的下表面110b侧形成第一光反射部件140，也能够期待加强导光板110A等效果。

[配线层180]

发光模块100A可还具有位于第一光反射部件140的下表面140b上的配线层180。如图3所示，配线层180包含与发光元件120的电极124电连接的配线。在该例中，配线层180被描画成位于第二光反射部件170上，但配线层180可包含位于第一光反射部件140的下表面140b上的部分。

配线层180典型而言是由Cu等金属形成的单层膜或层叠膜。配线层180通过与未图示的电源等连接，而作为向各发光元件120供给规定电流的端子发挥功能。

通过在发光模块100A的下表面100b侧设置配线层180，能够使例如面发光光源200中的多个发光元件120彼此通过配线层180而电连接。即，能够按例如面发光光源200为单位驱动发光元件120，如后所述，通过组合多个面发光光源200而构筑更大型的面发光光源，能够使该面发光光源进行局部调光动作。通过在发光模块100A的下表面100b侧设置配线层180，而会在包含多个发光元件120的面发光光源200侧形成配线，与电源等之间的连接变得容易。即，通过连接电源等，可简单地得到面发光。当然，按一个以上的发光模块100A为单位来驱动发光元件120也是可以的。

如上所述，根据本公开的实施方式，通过导光板具有作为光扩散构造的第一孔部10，既能够抑制发光元件120的正上方的位置的亮度极端上升，又能够使来自发光元件120的光在导光板的面内扩散。由此，既能够实现薄型，又能够提供均匀的光。而且，如参照图3所述，通过使波长转换部件150介于发光元件120和导光板110A之间，能够使混合后的光在导光板110A的面内扩散之后再从导光板110A的上表面110a射出。

根据本公开的实施方式，例如，能够将包含第一光反射部件140的构造的厚度，换句话说，将从发光元件120的电极124的下表面到导光板110A的上表面110a的距离缩小到例如5mm以下、3mm以下或1mm以下。从发光元件120的电极124的下表面到导光板110A的上表面110a的距离可为0.7mm以上1.1mm以下左右。

图7表示将面发光光源200与配线基板连接在一起的例子。在一实施方式中，如图7所示，本公开的发光装置可具有配线基板260。配线基板260位于面发光光源200的下表面侧，即位于与导光板210的上表面210a相反一侧，与发光模块100的配线层180连接。

在图7例示的结构中，配线基板260具有：绝缘基材265、绝缘基材265上的配线层262、配置于绝缘基材265的内部的多个通孔264。配线层262设置于绝缘基材265的主面中的与发光模块100相反一侧的主面上。发光模块100的配线层180经由设置于绝缘基材265的其他主面(发光模块100侧的主面)的焊料等第三接合部件与配线基板260的通孔264接合。配线层262经由通孔264与发光模块100的配线层180电连接。

根据本实施方式，由于能够将具有与各发光元件120连接的配线层180设置于面发光光源200侧，因此无需在配线基板260侧形成复杂的配线图案，就能够容易形成局部调光等所要求的连接。配线层180由于可具有比各发光元件120的电极124的下表面更大的面积，因此也比较容易形成相对于配线基板260的电连接。或者，例如在发光模块100不具有配线层180的情况下，也可以将发光元件120的电极124与配线基板260的通孔264连接。

图8表示配线层180的配线图案的一个例子。为了简单起见，在图8中，示出了将图1所示的面发光光源200的四个与一个驱动器250连接在一起的例子。

如上所述，各面发光光源200可具有配线层180。各面发光光源200中的配线层180将面发光光源200所包含的多个发光模块100相互电连接。在图8所示的例子中，各面发光光源200中的配线层180将四个发光元件120串联连接，且将串联连接在一起的发光元件120的四个组并联地连接。

如图8所示，这些配线层180可分别与驱动发光元件120的驱动器250连接。驱动器250也可以配置于将面发光光源200的集合支承的基板等(例如配线基板260)上而与配线层180电连接，还可以配置于与将面发光光源200的集合支承的基板等分体的基板上而与配线层180电连接。在这种电路结构的基础上，能够实现以包含16个发光元件120的面发光光源200为单位的局部调光动作。当然，由配线层180实现的多个发光元件120的连接不限定于图8所示的例子，也可以以面发光光源200中的各发光模块100独立驱动的方式进行连接。或者，也可以将面发光光源200所包含的发光模块100分割为多个组，然后以能够按包含多个发光模块100的组为单位驱动发光元件120的方式将多个发光元件120电连接。

图9表示二维地配置有多个面发光光源200的例子。通过二维地配置多个面发光光源200，可得到大面积的发光面。

图9所示的面发光光源300具有多个图1所示的面发光光源200。图9是将面发光光源200配置为8行16列的例子，示意性示出了从导光板210的上表面210a侧观察面发光光源200的二维排列时的外观。

在行方向或列方向上相邻的两个面发光光源200的导光板210典型而言相互直接接触。但是，并不一定要以相邻的两个面发光光源200的导光板210相互直接接触的方式形成二维排列，也可以在相互相邻的两个导光板210之间介入使它们相互光学耦合的导光构造。这种导光构造例如可通过在对导光板210的侧面赋予透光性的粘接剂，之后再使所赋予的粘接剂固化来形成。或者，也可以通过相互空出间隔地二维配置多个面发光光源200，且用透光性树脂材料填充相互相邻的两个导光板210之间的区域，之后再使树脂材料固化来形成导光构造。作为位于导光板210之间的导光构造的材料，例如可使用与上述的第一接合部件160同样的材料。作为导光构造的母材，能够使用具有与导光板210的材料同等或同等以上的折射率的材料，这是有益的。也可以对位于导光板210之间的导光构造赋予光扩散功能。

在各面发光光源200的纵向的长度L及横向的长度W例如分别为约24.3mm及21.5mm的情况下，图9所示的面发光光源200的排列适合于长宽比为16：9的15.6英寸的屏幕尺寸。例如，图9所示的面发光光源300能够适用于具有15.6英寸的屏幕尺寸的笔记本电脑的背光单元。

在该例中，各面发光光源200的上表面即导光板210的上表面210a的集合构成发光面。因此，通过变更面发光光源300所包含的面发光光源200的数量，或者变更面发光光源200的配置，能够容易地将面发光光源300应用于屏幕尺寸不同的多种液晶屏。即，不需要重新进行与面发光光源200中的导光板210等有关的光学计算，或者再制作用于形成导光板210的模具，就能够灵活地应对屏幕尺寸的变更。因此，针对屏幕尺寸的变更不会招来制造成本及开发周期的增大。

图10表示将图9所示的多个面发光光源200的组合进一步排列为2行2列而成的结构。在这种情况下，通过总共512个面发光光源200，能够构成适合长宽比为16：9的31.2英寸的屏幕尺寸的面发光光源400。图10所示的面发光光源200的排列例如能够用于液晶电视的背光单元。这样，根据本实施方式，也比较容易得到更大面积的发光面。

根据通过多个面发光光源200的组合来构成更大面积的发光面的方法，不需要重新根据屏幕尺寸进行光学系的设计，或者再制作用于导光板的形成的模具，就能够灵活地应对多种屏幕尺寸的液晶屏。即，可低成本且短交货期地提供与屏幕尺寸相适的背光单元。另外，即使在存在因断路等而未点亮的发光元件的情况下，也可得到只要更换包含发生不良情况的发光元件的面发光光源即可的优点。

图11表示本公开的另一实施方式的发光模块。与参照图2等所述的发光模块100A相比，图11所示的发光模块100D具有导光板110D来代替导光板110A。

图11所示的发光模块100D的导光板110D的上表面110a具有比第一区域111D及第一区域111D更靠内侧的第二区域112D，在这两个区域中的第一区域111D上设有多个凸部110e。在该例中，多个凸部110e分别以具有圆环形状的凸环的方式形成于上表面110a的第一区域111D。需要说明的是，在图11中，为了便于理解，通过以阴影线标注阴影来呈现多个凸部110e。导光板110D的剖面可与图2的上段所示的导光板110A的剖面大致同样。因此，这里省略了发光模块100D的剖面的图示。

在图11例示的结构中，多个凸部110e包括第一凸环110ea和位于比第一凸环110ea更靠外侧的第二凸环110eb。第二凸环110eb具有比第一凸环110ea大的宽度。通过如图11所示的例子那样例如多个凸环的宽度随着远离发光元件120而扩大，能够使俯视时每单位面积多个凸部110e所占的比例以发光元件120为中心而同心圆状地扩大。因此，与在第一区域以多个点的方式配置多个凸部的情况同样，可在第一区域中提高远离发光元件120的位置的亮度，得到抑制亮度不均的效果。

在图11中，第二凸环110eb是以切掉圆环形状的一部分后的形状描画的，但这是为了便于说明而夸张地放大描画了各凸环的缘故。如图11的双点划线所示，如果是考虑到位于导光板的上表面110a的外侧的部分而可看作圆环形状的形状，则可以认为这种形状也包含在本公开的“圆环形状”中。

随着远离发光元件120，也可以在将圆环形状的凸部的宽度设为恒定的同时减小多个凸部的间隔来代替使圆环形状的凸部的宽度扩大。根据这种结构，能够增大每单位面积所含的凸部的数量密度，因此，能够使俯视时每单位面积多个凸部110e所占的比例而同心圆状地扩大。或者，也可以使除扩大圆环形状的凸部的宽度以外还减小多个凸部的间隔。

也可以使分别具有圆环形状的多个凸部和分别为点状的多个凸部混合存在于上表面110a。通过除配置圆环形状的凸部以外还配置点状的凸部，与仅配置有圆环形状的凸部的情况相比，能够抑制圆环形状的明暗图案的发生。

图12是示意性地表示本公开的再另一实施方式的发光模块的剖面的图。与参照图2及图3所述的发光模块100A相比，图12所示的发光模块100E具有导光板110E来代替导光板110A。导光板110A和导光板110E之间的主要差异点是：在导光板110E的上表面110a的第一区域111E形成有多个凹部110f来代替多个凸部110d这一点。如图12的示意图所示，这多个凹部110f具有例如其开口1a随着远离发光元件120而增大那样的形状。需要说明的是，在图12中，为了便于说明，夸张地放大描画了多个凹部110f。

设置于第一区域111E的多个凹部110f例如可为多个点。这里，所谓本说明书中的“点”，通常是指在俯视时以圆及椭圆为代表的具有圆形形状的构造，本说明书的“点”被解释为也包含从导光板的上表面110a突出的形状及相对于上表面110a凹陷的形状中的任一种。在图12例示的结构中，多个凹部110f分别为从导光板的上表面110a向下表面110b侧凹陷的构造。

多个凹部110f可具有使参照图2、图5及图6所述的多个凸部110d关于上表面110a进行反转后的形状。多个凹部110f分别是例如开口1a在俯视时具有圆形形状的点状凹陷。在该例中，与图2所示的例子同样，第一区域111E占据上表面110a中的不与第一孔部10A重叠的整个区域，在第一区域111E中，每单位面积凹部110f所占的比例以发光元件120为中心而同心圆状地增大。

这样，在将多个凹部110f配置于第一区域111E的情况下，也与配置有多个凸部110d的情况同样，可根据每单位面积凹部110f所占的比例来提高上表面110a的亮度。与图5所示的例子同样，也可以在假想圆R1和第一孔部10A的开口10a之间设置未配置有凹部110f的第二区域。也可以在第一区域111E设置内侧区域和外侧区域，且使位于外侧区域的多个凹部110f的直径比位于内侧区域的多个凹部110f的直径大。

也可以代替随着远离发光元件120而凹部110f的尺寸扩大，或者除了扩大凹部110f的尺寸以外，还与图6所示的例子同样地，使凹部110f的数量密度随着远离发光元件120而增大。也可以使外侧区域中的多个凹部110f的数量密度比内侧区域中的多个凹部110f的数量密度高。通过这种结构，也能够使每单位面积凹部110f所占的比例以发光元件120为中心而同心圆状地增大。或者，也可以将多个凹部110f配置为越远离发光元件120越密。例如，也可以使多个凹部110f的配置间距随着远离发光元件120而缩小。

多个凹部110f也可以以圆环形状的槽部的方式形成于上表面110a的第一区域。例如，通过使环状槽部的宽度随着远离发光元件120而扩大，可使在俯视时每单位面积多个凹部所占的比例以发光元件120为中心而同心圆状地扩大。或者，也可以使分别具有圆环形状的多个凹部的间隔减小。

图13是示意性地表示本公开的再另一实施方式的发光模块的剖面的图。图13所示的发光模块100F的导光板110F的上表面110a具有第一区域111F。在该例中，在第一区域111F配置有多个凸部110d和多个凹部110f。这样，也可以使多个凸部和多个凹部在第一区域混杂配置。导光板的上表面110a的第一区域可具有从分别为点状的多个凸部、分别为点状的多个凹部、分别具有圆环形状的多个凸部、及分别具有圆环形状的多个凹部中选择的两种以上的任意组合。

这样，也可以使多个凸部及多个凹部混合存在于导光板的上表面110a。这里，面发光光源200的导光板210例如是以聚碳酸酯等热塑性树脂为材料并通过注射成型等利用模具的方法而形成的。这时，通过在模具的腔室内预先形成凹部，能够容易地在导光板的表面形成与预先形成于模具的凹部形状对应形状的凸部。因此，在将凸部和凹部进行比较的情况下，从形成的难易度的观点来看，在导光板的上表面110a设置凸部是有利的。

根据利用模具的成型法，通过控制向腔室的内侧突出的凸部的形状及配置，能够高精度地在导光板210的上表面210a的期望的位置和与上表面210a相反一侧的下表面的期望的位置形成期望形状的凹部。因此，例如能够以彼此的中心大致一致的方式形成导光板210的上表面210a侧的第一孔部和下表面侧的第二孔部。也可以不在导光板210的下表面侧设置第二孔部，而是将发光体100U配置于导光板210的下表面侧。

第一孔部10A的形状不限定于图2～图7、图11～图13例示的倒圆锥台状，可采用倒棱锥台形状、或不具有底面10b的倒圆锥形状或倒棱锥形状等各种形状。剖视时的侧面10c的形状也可以为曲线状、包含台阶或弯折的形状等。

如图14所示，也可以应用将侧面的倾斜度不同的两个部分包含的第一孔部10B来代替第一孔部10A。图14所示的发光模块100G是将第一孔部10B应用于在第一区域111G设有多个凸部110d的导光板110G的上表面110a的例子。

第一孔部10B包含：具有相对于上表面110a倾斜的第一侧面11c的第一部分11A、具有相对于上表面110a倾斜的第二侧面12c的第二部分12A。如图所示，第二部分12A的第二侧面12c是位于规定第一孔部10B的形状的一个以上的侧面中的、位于导光板110G的上表面110a的开口12a和第一部分11A的第一侧面11c之间的部分。第一侧面11c相对于上表面110a的倾斜的大小和第二侧面12c相对于上表面110a的倾斜的大小互不相同。在图14例示的结构中，第一孔部10B的第一部分11A具有大致倒圆锥体形状，第二部分12A具有倒圆锥台形状。

在该例中，反射性树脂层130位于第一孔部10B的第一部分11A。反射性树脂层130例如由与第一光反射部件140的材料或第二光反射部件170的材料同样的材料形成，具有光反射性。通过在发光元件120的上方配置反射性树脂层130，能够由反射性树脂层130来反射从发光元件120射出并在导光板110G的中央附近朝向导光板110G的上表面110a行进的光。因此，能够使从发光元件120射出的光在导光板110G的面内高效地扩散。另外，能够抑制导光板110G的上表面110a中的发光元件120正上方的区域的亮度局部地极端变高。但是，反射性树脂层130并不一定完全遮蔽来自发光元件120的光。这意味着反射性树脂层130也可以具有使来自发光元件120的光的一部分透射的透反性质。

在本公开的实施方式中，第一孔部10B的第一部分11A的整体并不一定都由反射性树脂层130填充。反射性树脂层130只要占据第一部分11A的一部分即可。例如，也可以以覆盖第一部分11A的第一侧面11c的方式将反射性树脂层130形成于第一孔部10B内。可省略反射性树脂层130。

图15是示意性地表示本公开的另一实施方式的发光模块的剖面的图。图15所示的发光模块100H具有：导光板110H、包含发光元件120及波长转换部件150A的发光体100T。如图15的示意图所示，发光体100T通过第二接合部件190而配置于导光板110H的第二孔部20的底部。

在该例中，波长转换部件150A不仅覆盖发光元件120的上表面120a，也覆盖元件主体122的侧面。这样，波长转换部件的形状不限定于板状，也可以为覆盖发光元件120的侧面的形状。另外，在该例中，第一光反射部件140也覆盖波长转换部件150A及发光元件120中的、位于与导光板110H的上表面110a相反一侧的部分。但是，发光元件120的电极124的下表面在发光模块100H的下表面100b侧从第一光反射部件140的下表面140b露出。根据这种结构，能够抑制从发光元件120朝向发光模块100H的下表面100b侧行进的光从下表面140b漏出。

工业上的可利用性

本公开的实施方式对各种照明用光源、车载用光源、显示器用光源等是有用的。特别是能够有利地应用于面向液晶显示装置的背光单元。本公开的实施方式的发光模块或面发光光源能够适用于严格要求厚度降低的移动设备的显示装置用的背光、可进行局部调光控制的面发光装置等。

Claims (11)

1.一种发光模块，其具备：

导光板，其具有设有第一孔部的上表面及与所述上表面相反一侧的下表面；

发光元件，其与所述第一孔部对置，并配置于所述导光板的下表面侧，

所述导光板的所述上表面具有包含多个凸部或凹部的第一区域，

在俯视时，每单位面积所述多个凸部或凹部所占的比例以所述发光元件为中心而同心圆状地增大。

2.如权利要求1所述的发光模块，其中，

所述导光板的所述上表面还具有第二区域，该第二区域为包围所述第一孔部的环状，由平坦面构成，

所述第一区域位于所述第二区域的外侧，包围所述第二区域。

3.如权利要求1或2所述的发光模块，其中，

所述多个凸部或凹部包含多个点。

4.如权利要求3所述的发光模块，其中，

所述多个点分别是在俯视时具有圆形形状的点。

5.如权利要求4所述的发光模块，其中，

所述第一区域包含：

外侧区域；以及

内侧区域，其位于比所述外侧区域更靠近所述发光元件的位置；

所述圆形形状的直径在所述外侧区域中比在所述内侧区域中大。

6.如权利要求1～5中任一项所述的发光模块，其中，

所述多个凸部或凹部的数量密度随着远离所述发光元件而增大。

7.如权利要求1～6中任一项所述的发光模块，其中，

所述多个凸部或凹部的配置间距随着远离所述发光元件而缩小。

8.如权利要求1～7中任一项所述的发光模块，其中，

所述导光板的所述下表面在与所述第一孔部对置的位置具有第二孔部，

所述发光元件在俯视时位于所述第二孔部的内侧。

9.如权利要求8所述的发光模块，其中，

还具备波长转换部件，该波长转换部件位于所述第二孔部的内部且位于所述发光元件和所述导光板之间。

10.如权利要求1～9中任一项所述的发光模块，其中，

所述发光元件在与所述导光板相反一侧具有电极，

所述发光模块还具备覆盖所述导光板的所述下表面的至少一部分的光反射部件。

11.一种面发光光源，其具备多个权利要求1～10中任一项所述的发光模块，其中，

所述多个发光模块呈二维排列。

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