CN111664653A - 一种bog冷量及甲烷回收利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种BOG冷量及甲烷回收利用装置，包括罐体和放空阀，所述罐体的一侧通过支架固接有套筒，所述放空阀远离罐体的一端伸入到套筒的内部上方，所述套筒的内部上方周围设有多个散热管，且散热管与放空阀相互连通，所述套筒的内壁中间固接有换热箱。该BOG冷量及甲烷回收利用装置，通过散热管和换热箱的配合，能够在为BOG复热的同时将冷量回收产生冷空气，并通过冷排为压缩机冷剂进行初步降温，大大降低了压缩机为冷剂降温所需要耗费的电量，节省了能源。

Description

一种BOG冷量及甲烷回收利用装置
技术领域
本发明涉及冷量及甲烷回收利用装置技术领域，具体为一种BOG冷量及甲烷回收利用装置。
背景技术
LNG的储存是在低温大罐内，由于大罐与外界有热量交换，产生大量BOG，LNG储罐设有放空阀，当大罐压力高时，自动产生放散，BOG放空，BOG含有大量甲烷及冷量，造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种BOG冷量及甲烷回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种BOG冷量及甲烷回收利用装置，包括罐体和放空阀，所述罐体的一侧通过支架固接有套筒，所述放空阀远离罐体的一端伸入到套筒的内部上方，所述套筒的内部上方周围设有多个散热管，且散热管与放空阀相互连通，所述套筒的内壁中间固接有换热箱，且散热管与换热箱的内部相互连通，所述换热箱的上方中间固接有风机，所述散热管均匀分布在风机的周围，所述套筒的一侧下方固接有压缩机，且压缩机的入口通过导管与换热箱相连通，所述压缩机的出口通过导管与罐体相连通，所述套筒的内部下方固接有冷排，且冷排与压缩机的内部相互连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该BOG冷量及甲烷回收利用装置，通过散热管和换热箱的配合，能够在为BOG复热的同时将冷量回收产生冷空气，并通过冷排为压缩机冷剂进行初步降温，大大降低了压缩机为冷剂降温所需要耗费的电量，节省了能源。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中换热箱俯视结构示意图。
图中：1、罐体，2、放空阀，3、套筒，4、散热管，5、风机，6、换热箱，7、冷排，8、压缩机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种BOG冷量及甲烷回收利用装置，包括罐体1和放空阀2，罐体1的一侧通过支架固接有套筒3，放空阀2远离罐体1的一端伸入到套筒3的内部上方，套筒3的内部上方周围设有多个散热管4，且散热管4与放空阀2相互连通，体1内部储存LNG在与外接热交换产生BOG时，BOG直接通过放空阀2排出分散到各个散热管4中，套筒3的内壁中间固接有换热箱6，且散热管4与换热箱6的内部相互连通，换热箱6的上方中间固接有风机5，散热管4均匀分布在风机5的周围，套筒3的一侧下方固接有压缩机8，且压缩机8的入口通过导管与换热箱6相连通，接通风机5的外接电源，风机5开始工作产生负压，使外接的空气通过套筒3上方开口进入到套筒3中，气流经过散热管4与其内部低温的BOG进行初步换热，随后BOG进入到换热箱6中，同时风机5将初步换热后的冷气流输送穿过换热箱6，从而使气流与换热箱6内部的BOG进一步接触换热，使气流最大化的与BOG换热，压缩机8的出口通过导管与罐体1相连通，套筒3的内部下方固接有冷排7，且冷排7与压缩机8的内部相互连通，复热的BOG被压缩机8压缩后输送进入液化系统，经过液化系统重新降温分离，将甲烷分离后入LNG储罐，压缩机8内部的冷剂先输送到冷排7中流动一圈进行散热，同时冷气流穿过冷排7为冷剂进行降温，降温后的冷剂输送回到压缩机8中进行进一步散热后继续使用。
按照储罐性能指标，在大罐每天产生BOG7000m3左右时，经过工艺改造和工艺调整的回收利用装置，每天回收LNG4000m3，年可回收1000多吨，创造经济价值400余万，同时BOG冷量回收减少压缩机空冷器风机开机年节电2万余元。
本实施案例中，使用时，罐体1内部储存LNG在与外接热交换产生BOG时，BOG直接通过放空阀2排出分散到各个散热管4中，同时接通风机5的外接电源，风机5开始工作产生负压，使外接的空气通过套筒3上方开口进入到套筒3中，气流经过散热管4与其内部低温的BOG进行初步换热，随后BOG进入到换热箱6中，同时风机5将初步换热后的冷气流输送穿过换热箱6，从而使气流与换热箱6内部的BOG进一步接触换热，使气流最大化的与BOG换热，随后复热的BOG被压缩机8压缩后输送进入液化系统，经过液化系统重新降温分离，将甲烷分离后入LNG储罐，压缩机8内部的冷剂先输送到冷排7中流动一圈进行散热，同时冷气流穿过冷排7为冷剂进行降温，降温后的冷剂输送回到压缩机8中进行进一步散热后继续使用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种BOG冷量及甲烷回收利用装置，包括罐体(1)和放空阀(2)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧通过支架固接有套筒(3)，所述放空阀(2)远离罐体(1)的一端伸入到套筒(3)的内部上方，所述套筒(3)的内部上方周围设有多个散热管(4)，且散热管(4)与放空阀(2)相互连通，所述套筒(3)的内壁中间固接有换热箱(6)，且散热管(4)与换热箱(6)的内部相互连通，所述换热箱(6)的上方中间固接有风机(5)，所述散热管(4)均匀分布在风机(5)的周围，所述套筒(3)的一侧下方固接有压缩机(8)，且压缩机(8)的入口通过导管与换热箱(6)相连通，所述压缩机(8)的出口通过导管与罐体(1)相连通，所述套筒(3)的内部下方固接有冷排(7)，且冷排(7)与压缩机(8)的内部相互连通。
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