CN209893126U - Flng产生的bog冷能回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种FLNG产生的BOG冷能回收利用系统，包括冷能用户、燃料气用户和换热装置，所述换热装置设有空气入口、冷空气出口、低温BOG入口和BOG出口，所述换热装置的空气入口与鼓风机连接，在所述换热装置的冷空气出口上连接有冷气输送干管，所述冷气输送干管通过多个冷气输送支管与所述冷能用户连接；在所述换热装置的BOG出口上连接有BOG输送干管，所述BOG输送干管通过多个BOG输送支管与所述燃料气用户连接。本实用新型结构简单，可靠性高，可实现BOG冷能的综合利用，对提高能源利用率，实现降本增效有积极意义。

Description

FLNG产生的BOG冷能回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及浮式液化天然气(FLNG)装置作业过程中产生大量的BOG冷能再利用，具体是一套BOG冷能的回收利用系统。

背景技术

对于远离陆地的深水气田开发，利用浮式液化天然气(FLNG)装置作为一种新型的海上气田开发技术前景广阔。通过FLNG的上部工艺模块处理装置将气态天然气液化为-160℃的液态天然气(LNG)，其气液比达到600：1，在运输、储存方面优势巨大，且安全性较高。

FLNG的工艺模块处理过程中会产生BOG，同时船体内薄膜型绝热舱也会因吸热及船体晃荡产生BOG。BOG气体是低温气体，具有很大的冷量，应当回收利用。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种FLNG产生的BOG冷能回收利用系统。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种FLNG产生的BOG冷能回收利用系统，包括冷能用户、燃料气用户和换热装置，所述换热装置设有空气入口、冷空气出口、低温BOG入口和BOG出口，所述换热装置的空气入口与鼓风机连接，在所述换热装置的冷空气出口上连接有冷气输送干管，所述冷气输送干管通过多个冷气输送支管与所述冷能用户连接；在所述换热装置的BOG出口上连接有BOG输送干管，所述BOG输送干管通过多个BOG输送支管与所述燃料气用户连接。

所述换热装置为翅片式换热器。

所述翅片式换热器设有两个，一备一用。

在所述冷气输送干管上设有温度测量仪。

在所述冷气输送干管上设有可燃气体探测器。

所述换热装置的空气入口通过干燥塔与所述鼓风机连接。

所述干燥塔设有两个，一备一用。

所述换热装置的低温BOG入口与BOG压缩机的出口连接。

在所述鼓风机上连接有变频调速。

在与所述换热装置的空气入口连接的空气输送管上、在所述冷气输送支管上以及在所述BOG输送支管上均设有流量调节阀；在所述冷气输送干管上、在与所述低温BOG入口连接的低温BOG输送管上以及在所述BOG输送干管上均设有截止阀。

本实用新型具有的优点和积极效果是：利用空气与低温BOG进行换热，产生的冷空气用于冷能用户，结构简单，可靠性高，可实现BOG冷能的综合利用，所采用的翅片式换热器传热性能良好、稳定，空气通过阻力小，效率高。本实用新型对提高能源利用率，实现降本增效有积极意义。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、鼓风机；2、干燥塔；3、调节阀；4、截止阀；5、换热装置；6、调节阀；7、温度测量仪；8、燃气体探测器；9、截止阀；10、调节阀；11、调节阀；12、燃料气用户；13、冷能用户；14、BOG压缩机。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种FLNG产生的BOG冷能回收利用系统，包括冷能用户13、燃料气用户12和换热装置5。

所述换热装置5设有空气入口、冷空气出口、低温BOG入口和BOG出口，所述换热装置5的空气入口与鼓风机1连接，在所述换热装置5的冷空气出口上连接有冷气输送干管，所述冷气输送干管通过多个冷气输送支管与所述冷能用户13连接；在所述换热装置5的BOG出口上连接有BOG输送干管，所述BOG输送干管通过多个BOG输送支管与所述燃料气用户12连接。

在本实施例中，为了提高换热效率，所述换热装置5采用翅片式换热器。更具体地，所述翅片式换热器设有两个，一备一用。在所述冷气输送干管上设有温度测量仪7。在所述冷气输送干管上设有可燃气体探测器8。所述换热装置5的空气入口通过干燥塔2与所述鼓风机1连接；所述干燥塔1设有两个，一备一用。所述换热装置5的低温BOG入口与BOG压缩机14的出口连接。在所述鼓风机1上连接有变频调速。在与所述换热装置的空气入口连接的空气输送管上、在所述冷气输送支管上以及在所述BOG输送支管上均设有流量调节阀3、10、11；在所述冷气输送干管上、在与所述低温BOG入口连接的低温BOG输送管上以及在所述BOG输送干管上均设有截止阀9、4、6。

本实用新型为了回收低温BOG的冷量，利用空气与之换热，产生的冷空气用于冷能用户，例如透平的油冷却器、机泵舱通风、仓库冷藏及烟气降温等，实现能量的综合利用。具体工作过程为：

鼓风机1将空气吸入管道内，通过变频调速控制启动及吸气量。从大气吸入的空气经干燥塔2去除水分及各种微颗粒杂质，干燥后的空气进入换热装置5。来自LNG闪蒸罐和LNG液货舱的低温BOG，经BOG压缩机加压后进入换热装置5与干燥后的空气进行换热。换热装置5采用翅片式换热器，BOG气体走管内，通过紧绕在钢管上的翅片与流经翅片间的空气换热，达到冷却空气的作用。为防止可能出现的空气中残留水分在换热器内凝结，造成换热率下降，换热装置5应设置备用。出口冷空气的温度通过温度检测仪7测量，并通过空气入口流量调节阀3来控制空气流量和温度。同时冷空气出口管道设置在线的可燃气体探测器8，用以检测冷空气中甲烷含量。一旦甲烷含量超标，需关闭截止阀9并切断低温BOG的供给，关闭截止阀4。冷空气经各个用户的调节阀10分配给各用户使用，各用户可包括透平的油冷却器、机泵舱冷风通风、仓库冷藏及烟气降温；低温BOG经加热后进入燃料气用户，例如透平燃料气系统等。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种FLNG产生的BOG冷能回收利用系统，其特征在于，包括冷能用户、燃料气用户和换热装置，所述换热装置设有空气入口、冷空气出口、低温BOG入口和BOG出口，所述换热装置的空气入口与鼓风机连接，在所述换热装置的冷空气出口上连接有冷气输送干管，所述冷气输送干管通过多个冷气输送支管与所述冷能用户连接；在所述换热装置的BOG出口上连接有BOG输送干管，所述BOG输送干管通过多个BOG输送支管与所述燃料气用户连接。

2.根据权利要求1所述的FLNG产生的BOG冷能回收利用系统，其特征在于，所述换热装置为翅片式换热器。

3.根据权利要求2所述的FLNG产生的BOG冷能回收利用系统，其特征在于，所述翅片式换热器设有两个，一备一用。

4.根据权利要求1所述的FLNG产生的BOG冷能回收利用系统，其特征在于，在所述冷气输送干管上设有温度测量仪。

5.根据权利要求4所述的FLNG产生的BOG冷能回收利用系统，其特征在于，在所述冷气输送干管上设有可燃气体探测器。

6.根据权利要求1所述的FLNG产生的BOG冷能回收利用系统，其特征在于，所述换热装置的空气入口通过干燥塔与所述鼓风机连接。

7.根据权利要求6所述的FLNG产生的BOG冷能回收利用系统，其特征在于，所述干燥塔设有两个，一备一用。

8.根据权利要求1所述的FLNG产生的BOG冷能回收利用系统，其特征在于，所述换热装置的低温BOG入口与BOG压缩机的出口连接。

9.根据权利要求1所述的FLNG产生的BOG冷能回收利用系统，其特征在于，在所述鼓风机上连接有变频调速。

10.根据权利要求1所述的FLNG产生的BOG冷能回收利用系统，其特征在于，在与所述换热装置的空气入口连接的空气输送管上、在所述冷气输送支管上以及在所述BOG输送支管上均设有流量调节阀；在所述冷气输送干管上、在与所述低温BOG入口连接的低温BOG输送管上以及在所述BOG输送干管上均设有截止阀。

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