CN218001902U - 一种低温液体气化冷量回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低温液体气化冷量回收利用装置，包括一低温储罐、一空浴式气化器、一水浴式气化器、一第一可调阀组、一第二可调阀组、一控制系统控制柜与一冷却水循环系统，冷却水循环系统包括依次连接的水槽、进水管、工艺设备、出水管与水槽，控制系统控制柜通过第一可调阀组、第二可调阀组来调节空浴式气化器、水浴式气化器的流量。低温液体气化冷量回收利用装置具有降低成本，提高使用寿命，节约能耗等优点。

Description

一种低温液体气化冷量回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及气化冷量回收装置技术领域，特别是一种低温液体气化冷量回收利用装置。

背景技术

目前以低温贮存的液氮液氩气体，在充装气时，必须通过空冷式翅片管散热器进行吸热升温，达到常温状态才能进行充装。液氩的沸点为-185.7℃，液氮的沸点为-195.8℃，在具有一定生产规模的气站，这些液态气体汽化成气态产生的冷量相当可观。低温液态的氮气、氩气等在经过气化器气化过程中会吸收热量，使周围产生大量的冷量，从而使气化器周围空气中的水蒸汽凝结，导致气化器上结上厚厚的一层霜。这层霜将导致能源浪费，需要使用人工清理，增加成本和产品的脆性。

为此我们研发了一种低温液体气化冷量回收利用装置，用以解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种低温液体气化冷量回收利用装置，具有降低成本，提高使用寿命，节约能耗等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种低温液体气化冷量回收利用装置，包括一低温储罐、一空浴式气化器、一水浴式气化器、一第一可调阀组、一第二可调阀组、一控制系统控制柜与一冷却水循环系统；

所述低温储罐的底端处设有支脚，所述空浴式气化器的一端连接有第一支管，并且另一端与所述第二可调阀组连接；

所述冷却水循环系统设有一水槽，所述水槽设有一第一连接孔，所述第一连接孔插接有一温度传感器，所述水浴式气化器设置在所述水槽的底端处；

所述水浴式气化器的一端连接有一第二支管，并且另一端与所述第一可调阀组连接，所述第一可调阀组与所述第二可调阀组并联后串联至第一球阀，所述第一球阀连接至低温液体气化气体出口；

所述低温储罐通过干管分别与所述第一支管、所述第二支管连通，所述控制系统控制柜设有一端子板，所述端子板分别与所述第二可调阀组、所述第一可调阀组、所述温度传感器电性连接，所述干管设有一第一低温阀，所述第一支管设有一第二低温阀，所述第二支管设有一第三低温阀。

优选的，所述第一可调阀组包括依次串联的一第二球阀、一第一电动阀与一第三球阀，以及与所述第二球阀、所述第一电动阀、所述第三球阀并联的一第四球阀，所述第三球阀与所述第一球阀连接。

优选的，所述水浴式气化器设有一第一无缝不锈钢管，所述第一无缝不锈钢管的一端与所述第二支管连通，并且另一端与所述第二球阀连接。

优选的，所述第二可调阀组包括依次串联的一第五球阀、一第二电动阀与一第六球阀，以及与所述第五球阀、所述第二电动阀与所述第六球阀并联的一第七球阀，所述第六球阀与所述第一球阀连接。

优选的，所述空浴式气化器设有一第二无缝不锈钢管，所述第二无缝不锈钢管的一端与所述第一支管连接，并且另一端与所述第五球阀连接。

优选的，所述端子板设有一第一端子，所述第一端子与所述第二电动阀通过第一导线电性连接。

优选的，所述端子板设有一第二端子，所述第二端子与所述第一电动阀通过第二导线电性连接。

优选的，所述端子板设有一第三端子，所述第三端子与所述温度传感器通过第三导线电性连接。

优选的，所述冷却水循环系统包括一进水管，所述进水管依次设有一吸水喇叭口、一第一蝶阀、一循环水泵与一第二蝶阀，所述水槽设有一第二连接孔，所述进水管穿过所述第二连接孔设置，所述吸水喇叭口设有一支座，所述支座设置在所述水槽的底端处。

优选的，所述冷却水循环系统还包括一出水管，所述出水管设有一第三蝶阀，所述出水管的一端与所述水槽连通，并且另一端连接至工艺设备，所述工艺设备与所述进水管连通。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述低温液体气化冷量回收利用装置，第一可调阀组、第二可调阀组远离低温储罐设置，为常温阀组，不会冻伤，不会结霜，提高使用寿命；低温阀组为非标件，成本较高；也不会导致低温结霜严重导致的停产；控制系统控制柜根据温度传感器的数据调节阀门大小，通过循环系统进行冷量回收利用，节约能耗。

附图说明

附图1为本实用新型所述低温液体气化冷量回收利用装置的结构示意图。

附图2为本实用新型所述第一可调阀组的结构示意图。

附图3为本实用新型所述第二可调阀组的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1至附图3中，一种低温液体气化冷量回收利用装置，包括一低温储罐1、一空浴式气化器4、一水浴式气化器3、一第一可调阀组31、一第二可调阀组41、一控制系统控制柜2与一冷却水循环系统。

低温储罐1的底端处设有支脚11，并且顶端处设有吊耳，便于吊装作业。低温储罐1中装有液氮或者液氩等液态气体。低温储罐1通过干管12分别与第一支管13、第二支管14连通，干管12设有一第一低温阀121，第一支管13设有一第二低温阀131，第二支管14设有一第三低温阀141。

控制系统控制柜2设有一端子板20，端子板20自左向右依次设有一第一端子21、一第二端子22与一第三端子23，端子板20分别与第二可调阀组41、第一可调阀组31、温度传感器27电性连接。第一端子21与第二电动阀411通过第一导线24电性连接，第二端子22与第一电动阀311通过第二导线25电性连接，第三端子23与温度传感器27通过第三导线26电性连接。

水浴式气化器3设置在水槽5的底端处。水浴式气化器3设有一第一无缝不锈钢管35，水浴式气化器3通过无缝不锈钢管焊接而成。第一无缝不锈钢管35的一端与第二支管14连通，并且另一端与第二球阀312连接。水浴式气化器3的一端与第二支管14固定连接，并且另一端与第一可调阀组31固定连接，第一可调阀组31包括依次串联的常温使用的一第二球阀312、一第一电动阀311与一第三球阀313，以及与第二球阀312、第一电动阀311、第三球阀313并联的一常温使用的第四球阀314，第三球阀313与第一球阀15连接。第一可调阀组31与第二可调阀组41并联后串联至第一球阀15，第一球阀15连接至低温液体气化气体出口16。

空浴式气化器4设有一第二无缝不锈钢管45，第二无缝不锈钢管45的一端与第一支管13固定连接，并且另一端与第五球阀412固定连接。空浴式气化器4的一端与第一支管13固定连接，并且另一端与第二可调阀组41固定连接。第二可调阀组41包括依次串联的一第五球阀412、一第二电动阀411与一第六球阀413，以及与第五球阀412、第二电动阀411与第六球阀413并联的一第七球阀414，第六球阀413与第一球阀15连接。

冷却水循环系统包括一进水管51、一出水管53与一水槽5，水槽5设有一第一连接孔55以及设置在第一连接孔55下侧的一第二连接孔56，第一连接孔55插接有一温度传感器27，循环水为软化水或纯水。

进水管51依次设有一吸水喇叭口503、一第一蝶阀501、一循环水泵50与一第二蝶阀502，进水管51穿过第二连接孔56设置，吸水喇叭口503设有一支座504，支座504设置在水槽5的底端处。出水管53设有一第三蝶阀54，水槽5、进水管51、工艺设备52、出水管53与水槽5依次连通。

通过温度传感器27，当冷却水循环系统供水温度大于20℃时，通过控制系统控制柜2即直接数字控制系统控制柜(简称DDC控制柜)，将通过第二电动阀411的液体流量减少，直至关闭，同时第一电动阀311的液体流量增大直至全开；当冷却水循环系统供水的温度小于20℃时，将通过第一电动阀311的液体流量减少，直至关闭，同时第二电动阀411的液体流量增大直至全开，从而既保证了气体的稳定流量，又保证了工艺循环冷却水系统稳定的工况。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低温液体气化冷量回收利用装置，其特征在于：包括一低温储罐(1)、一空浴式气化器(4)、一水浴式气化器(3)、一第一可调阀组(31)、一第二可调阀组(41)、一控制系统控制柜(2)与一冷却水循环系统；

所述低温储罐(1)的底端处设有支脚(11)，所述空浴式气化器(4)的一端连接有第一支管(13)，并且另一端与所述第二可调阀组(41)连接；

所述冷却水循环系统设有一水槽(5)，所述水槽(5)设有一第一连接孔(55)，所述第一连接孔(55)插接有一温度传感器(27)，所述水浴式气化器(3)设置在所述水槽(5)的底端处；

所述水浴式气化器(3)的一端连接有一第二支管(14)，并且另一端与所述第一可调阀组(31)连接，所述第一可调阀组(31)与所述第二可调阀组(41)并联后串联至第一球阀(15)，所述第一球阀(15)连接至低温液体气化气体出口(16)；

所述低温储罐(1)通过干管(12)分别与所述第一支管(13)、所述第二支管(14)连通，所述控制系统控制柜(2)设有一端子板(20)，所述端子板(20)分别与所述第二可调阀组(41)、所述第一可调阀组(31)、所述温度传感器(27)电性连接，所述干管(12)设有一第一低温阀(121)，所述第一支管(13)设有一第二低温阀(131)，所述第二支管(14)设有一第三低温阀(141)。

2.根据权利要求1所述低温液体气化冷量回收利用装置，其特征在于，所述第一可调阀组(31)包括依次串联的一第二球阀(312)、一第一电动阀(311)与一第三球阀(313)，以及与所述第二球阀(312)、所述第一电动阀(311)、所述第三球阀(313)并联的一第四球阀(314)，所述第三球阀(313)与所述第一球阀(15)连接。

3.根据权利要求2所述低温液体气化冷量回收利用装置，其特征在于，所述水浴式气化器(3)设有一第一无缝不锈钢管(35)，所述第一无缝不锈钢管(35)的一端与所述第二支管(14)连通，并且另一端与所述第二球阀(312)连接。

4.根据权利要求1所述低温液体气化冷量回收利用装置，其特征在于，所述第二可调阀组(41)包括依次串联的一第五球阀(412)、一第二电动阀(411)与一第六球阀(413)，以及与所述第五球阀(412)、所述第二电动阀(411)与所述第六球阀(413)并联的一第七球阀(414)，所述第六球阀(413)与所述第一球阀(15)连接。

5.根据权利要求4所述低温液体气化冷量回收利用装置，其特征在于，所述空浴式气化器(4)设有一第二无缝不锈钢管(45)，所述第二无缝不锈钢管(45)的一端与所述第一支管(13)连接，并且另一端与所述第五球阀(412)连接。

6.根据权利要求4所述低温液体气化冷量回收利用装置，其特征在于，所述端子板(20)设有一第一端子(21)，所述第一端子(21)与所述第二电动阀(411)通过第一导线(24)电性连接。

7.根据权利要求2所述低温液体气化冷量回收利用装置，其特征在于，所述端子板(20)设有一第二端子(22)，所述第二端子(22)与所述第一电动阀(311)通过第二导线(25)电性连接。

8.根据权利要求1所述低温液体气化冷量回收利用装置，其特征在于，所述端子板(20)设有一第三端子(23)，所述第三端子(23)与所述温度传感器(27)通过第三导线(26)电性连接。

9.根据权利要求1所述低温液体气化冷量回收利用装置，其特征在于，所述冷却水循环系统包括一进水管(51)，所述进水管(51)依次设有一吸水喇叭口(503)、一第一蝶阀(501)、一循环水泵(50)与一第二蝶阀(502)，所述水槽(5)设有一第二连接孔(56)，所述进水管(51)穿过所述第二连接孔(56)设置，所述吸水喇叭口(503)设有一支座(504)，所述支座(504)设置在所述水槽(5)的底端处。

10.根据权利要求9所述低温液体气化冷量回收利用装置，其特征在于，所述冷却水循环系统还包括一出水管(53)，所述出水管(53)设有一第三蝶阀(54)，所述出水管(53)的一端与所述水槽(5)连通，并且另一端连接至工艺设备(52)，所述工艺设备(52)与所述进水管(51)连通。

Images