CN213300196U - 一种利用co2生产过程中能量来实现控温效果的装置系统 - Google Patents
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Abstract
一种利用CO2生产过程中能量来实现控温效果的装置系统，包括：三级压缩机、脱硫塔、三级冷却器、低温液体二氧化碳储罐、低温液体二氧化碳储罐放空气管道、高压暖气片、放空气出口管道、原料进气口管道、排高温气体回路管道；所述三级压缩机通过三排高温气体总管与脱硫塔连通；所述脱硫塔通过管路与低温液体二氧化碳储罐连通；所述低温液体二氧化碳储罐通过低温液体二氧化碳储罐放空气管道与高压暖气片连接；所述三排高温气体总管上支线设置有一根单向连通低温液体二氧化碳储罐放空气管道的三排高温气体支管；所述高压暖气片通过放空气出口管道与原料气进口管道连通；所述放空气出口管道上单向设置有一个与三排高温气体总管连通的排高温气体回路管道。
Description
技术领域
本实用新型属于气体余热利用领域，具体涉及一种利用CO2生产过程中能量来实现控温效果的装置系统。
背景技术
目前公司办公区域冬天取暖用的是市政供暖，每年都得交暖气费，夏天乘凉用的都是空调，一年下来暖气费和空调电费是一笔很大的开支；而在CO2生产过程中，压缩机每一级的排气温度都在100-110℃，通过冷却塔冷却水降温后进入下一级压缩，热能没能被有效利用；而CO2低温液体储罐每天因为储罐压力问题，低温气体放空量较大，冷能没有被利用。
实用新型内容
鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种利用CO2生产过程中能量来实现控温效果的装置系统，来解决现有技术的不足。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种利用CO2生产过程中能量来实现控温效果的装置系统，包括：三级压缩机、脱硫塔、三级冷却器、低温液体二氧化碳储罐、低温液体二氧化碳储罐放空气管道、高压暖气片、放空气出口管道、原料进气口管道、排高温气体回路管道；所述三级压缩机通过三排高温气体总管与脱硫塔连通；所述脱硫塔通过管路与低温液体二氧化碳储罐连通；所述低温液体二氧化碳储罐通过低温液体二氧化碳储罐放空气管道与高压暖气片连接；所述三排高温气体总管上支线设置有一根单向连通低温液体二氧化碳储罐放空气管道的三排高温气体支管；所述高压暖气片通过放空气出口管道与原料气进口管道连通；所述放空气出口管道上单向设置有一个与三排高温气体总管连通的排高温气体回路管道。
本实用新型提供的一种利用CO2生产过程中能量来实现控温效果的装置系统可进一步设置为所述高压暖气片前端的低温液体二氧化碳储罐放空气管道上设置有一个高压暖气片进口温度计；所述高压暖气片后端的放空气出口管道上设置有一个高压暖气片出口温度计。
本实用新型提供的一种利用CO2生产过程中能量来实现控温效果的装置系统可进一步设置为所述低温液体二氧化碳储罐放空气管道上设置有一个放空气进气阀门；所述放空气出口管道上设置有一个放空气出气阀门。
本实用新型提供的一种利用CO2生产过程中能量来实现控温效果的装置系统可进一步设置为所述三排高温气体支管上设置有一个三排高温气体管道阀门；所述三排高温气体回路管道上设置有一个三排高温气体出口阀门。
有益效果
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
在热能线程：利用压缩机压缩气体产生的高温气体通过自制的高压暖气片为公司办公区域供暖，整个过程中，被压缩的气体无压力损失和气体泄漏，不影响设备性能，气体通过暖气片预冷，降低了冷凝器的换热量，提高换热效率。为公司节约了暖气成本。
在冷能线程：利用二氧化碳低温液体储罐的放空气通过自制的高压暖气片为公司办公区域制冷，将原本因储罐压力上升而放空的冷量气体充分回收利用，为公司办公区域降温。
本实用新型充分利用CO2生产过程中未被利用的热能和冷能，为公司解决了供暖和降温的问题，节约了市政的暖气费用和办公区域空调的成本和电费。
附图说明
图1是本实用新型的系统结构示意图。
其中：1、三级压缩机；2、三排高温气体总管；3、三排高温气体支管；4、三排高温气体管道阀门；5、进口温度计；6、高压暖气片；7、高压暖气片出口温度计；8、三排高温气体出口阀门；9、排高温气体回路管道；10、脱硫塔； 11、三级冷却器；12、低温液体二氧化碳储罐放空气管道；13、放空气进气阀门；14、放空气出气阀门；15、放空气出口管道；16、原料气进口管道；17、低温液体二氧化碳储罐。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示：一种利用CO2生产过程中能量来实现控温效果的装置系统，其特征在于，包括：三级压缩机1、脱硫塔10、三级冷却器11、低温液体二氧化碳储罐17、低温液体二氧化碳储罐放空气管道、高压暖气片6、放空气出口管道15、原料进气口管道、排高温气体回路管道9；所述三级压缩机1通过三排高温气体总管2与脱硫塔10连通；所述脱硫塔10通过管路与低温液体二氧化碳储罐17连通；所述低温液体二氧化碳储罐17通过低温液体二氧化碳储罐放空气管道12与高压暖气片连接；所述三排高温气体总管2上支线设置有一根单向连通低温液体二氧化碳储罐放空气管道12的三排高温气体支管3；所述高压暖气片6通过放空气出口管道15与原料气进口管道16连通；所述放空气出口管道15上单向设置有一个与三排高温气体总管2连通的排高温气体回路管道9。
所述高压暖气片前端的低温液体二氧化碳储罐放空气管道12上设置有一个高压暖气片进口温度计5，所述高压暖气片进口温度计5设置于放空气进气阀门13后位；所述高压暖气片后端的放空气出口管道15上设置有一个高压暖气片出口温度计7，所述高压暖气片出口温度计7设置于放空气出气阀门14 前位。
所述低温液体二氧化碳储罐放空气管道12上设置有一个放空气进气阀门13；所述放空气出口管道15上设置有一个放空气出气阀门14。
所述三排高温气体支管3上设置有一个三排高温气体管道阀门4；所述三排高温气体回路管道9上设置有一个三排高温气体出口阀门8。
下面简述本实用新型的工作过程以及原理：原料气经过压缩机三级压缩后产生的高温高压气体(2.5MPa、110℃)经过脱硫塔10脱除有机硫后进入压缩机三级冷却器11，冷却后的气体(2.5MPa、25-35℃)依次经过脱硫塔10(脱除无机硫)、干燥塔、精馏塔、低温液体二氧化碳储罐17。
热能流程：从压缩机三级排气管取一支气路(2.5MPa110℃),管路上加装一个进气调节阀门(三排高温气体管道阀门4)，管道连接到办公区域的自制高压暖气片6，通过三排高温气体管道阀门4调整暖气片的进气量，为公司供暖；高压暖气片6出口气路管道再接到排高温气体回路管道9上，随后进入脱硫塔10和三级冷却器11。即开三排高温气体管道阀门4和三排高温气体出口阀门8，关闭放空气进气阀门13和放空气出气阀门14可制热。
冷能流程：在低温液体二氧化碳储罐17的放空气管道(即低温液体二氧化碳储罐放空气管道12)加装一个放空气进气阀门13，放空气进气阀门13 后端的管道与三排高温气体管道阀门4后端的管道合并在一起，进入办公区域的自制高压暖气片6，通过放空气进气阀门13调整高压暖气片6的进气量，为公司办公区域降温，回路气体接到原料气进口管道16，低温液体二氧化碳储罐17的放空气压力由1.9MPa减压至0.02MPa,温度更低，制冷量增大。即关闭三排高温气体管道阀门4和三排高温气体出口阀门8，开放空气进气阀门13和放空气出气阀门14可制冷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
Claims (4)
1.一种利用CO2生产过程中能量来实现控温效果的装置系统，其特征在于，包括：三级压缩机、脱硫塔、三级冷却器、低温液体二氧化碳储罐、低温液体二氧化碳储罐放空气管道、高压暖气片、放空气出口管道、原料进气口管道、排高温气体回路管道；所述三级压缩机通过三排高温气体总管与脱硫塔连通；所述脱硫塔通过管路与低温液体二氧化碳储罐连通；所述低温液体二氧化碳储罐通过低温液体二氧化碳储罐放空气管道与高压暖气片连接；所述三排高温气体总管上支线设置有一根单向连通低温液体二氧化碳储罐放空气管道的三排高温气体支管；所述高压暖气片通过放空气出口管道与原料气进口管道连通；所述放空气出口管道上单向设置有一个与三排高温气体总管连通的排高温气体回路管道。
2.根据权利要求1所述的一种利用CO2生产过程中能量来实现控温效果的装置系统，其特征在于，所述高压暖气片前端的低温液体二氧化碳储罐放空气管道上设置有一个高压暖气片进口温度计；所述高压暖气片后端的放空气出口管道上设置有一个高压暖气片出口温度计。
3.根据权利要求2所述的一种利用CO2生产过程中能量来实现控温效果的装置系统，其特征在于，所述低温液体二氧化碳储罐放空气管道上设置有一个放空气进气阀门；所述放空气出口管道上设置有一个放空气出气阀门。
4.根据权利要求3所述的一种利用CO2生产过程中能量来实现控温效果的装置系统，其特征在于，所述三排高温气体支管上设置有一个三排高温气体管道阀门；所述三排高温气体回路管道上设置有一个三排高温气体出口阀门。
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Country Status (1)
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2020
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