CN111663051A - 一种电路板锡焊高纯度回收设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电路板锡焊高纯度回收设备，包括机身，所述机身内上端设有开口向上的移动腔，所述移动腔下内壁内设有开口向上的冷却腔，所述移动腔内设有对电路板固定以及取出的电路板夹紧机构，所述移动腔内还设有对电路板上的锡焊去除的锡焊分离机构，所述冷却腔内设有将对电路板上的锡焊进行回收的锡焊回收机构，该设备适用于不同尺寸的电路板，能够有效的将不同尺寸上的电路板上的锡焊进行融化回收，在对电路板上的锡焊进行熔化的同时能够将锡焊进行刮除，提高了锡焊掉落的效率，融化后的锡焊进入到冷却水内冷却重新凝固并在承重板上收集，当收集的锡焊达到设计的承重重量后还能将锡焊进行脱水收集，以实现对锡焊的高纯度回收。

Description

一种电路板锡焊高纯度回收设备
技术领域
本发明涉及电路板领域，具体为一种电路板锡焊高纯度回收设备。
背景技术
电路中常常会使用电路板来连接各种电子元件以及接通一些电子线路，则需要在电路板上通过锡焊将电路进行接通，在需要回收一些废弃的电路板时，则需要将电路板上的锡焊进分离回收。
现阶段，在回收电路板上的锡焊时，一般都是通过人工对电路板上的锡焊进行加热，从而实现将锡焊进行分离来回收电路板，这种分离方法不仅难度较大而且效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种电路板锡焊高纯度回收设备，克服锡焊分离回收效率低下和难度较大等问题，提高锡焊回收效率和降低回收难度。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种电路板锡焊高纯度回收设备，包括机身，所述机身内上端设有开口向上的移动腔，所述移动腔下内壁内设有开口向上的冷却腔，所述移动腔内设有对电路板固定以及取出的电路板夹紧机构，所述移动腔内还设有对电路板上的锡焊去除的锡焊分离机构，所述冷却腔内设有将对电路板上的锡焊进行回收的锡焊回收机构；所述锡焊分离机构包括位于所述移动腔内且能左右运动的移动块，所述移动块左右端面分别与所述移动腔的左右内壁之间连接设有伸缩弹簧，所述移动块内设有开口向上的分离腔，所述移动块内设有贯穿所述移动块左右端面且左右两端分别固定在所述移动腔左右内壁上的固定板，所述固定板中间设有上下连通的掉落腔，所述掉落腔的前后内壁上等距固定有二十四个加热块，每两个相邻的所述加热块上电连接有一个导线，最左侧的所述加热块电连接有电线的一端，所述移动块左端的下端面固定有第一齿条，所述移动腔左端的下内壁内设有开口向上的传动轴，所述传动轴后侧设有从动腔，所述传动轴上端的前内壁内设有电机，所述电机后端动力连接有一个后端在所述从动腔后内壁上转动的转轴，所述转轴前端设有位于所述传动轴内前端且能与所述第一齿条啮合的扇形齿轮。
进一步地，所述从动腔上内壁内设有通电腔，所述通电腔内上端固定设有斜面板，所述斜面板上电连接有所述电线的另一端，所述通电腔内下端设有能上下运动的电池块，所述电池块下端面与所述通电腔下内壁之间连接有弹性弹簧，所述电池块下端面固定有下端伸入所述从动腔内的斜面板，所述斜面板下端为斜面且斜面朝左，所述转轴后端摩擦连接设有位于所述从动腔内且位于所述斜面板下侧的凸轮。
进一步地，所述电路板夹紧机构包括位于所述分离腔下端的左右内壁内且开口向内的夹紧腔.两个所述夹紧腔内均设有一个能左右运动的夹紧块，两个所述夹紧块的一端面分别与两个所述夹紧腔一内壁之间连接有压缩弹簧，两个所述夹紧块位于所述分离腔内的一端面上均固定有一个固定块，两个所述固定块被所述固定板贯穿且能在所述固定板上滑动，两个所述固定块内均设有一个开口向内的滑板腔，两个所述滑板腔内均设有一个能上下运动的滑板，所述滑板上端面与所述滑板腔上内壁之间连接有压力弹簧，两个所述滑板上端面还均连接有拉绳的一端，所述从动腔下端的前后内壁上转动有旋转杆，所述旋转杆后端设有从动齿轮，所述转轴后端设有能与所述从动齿轮啮合的棘轮，所述旋转杆前端摩擦连接设有两个绕线轮，两个所述绕线轮上分别缠绕有一个所述拉绳。
进一步地，所述锡焊回收机构包括位于所述冷却腔内且能上下升降的筛板，所述冷却腔左端的下侧设有开口腔，所述开口腔前后内壁内均设有一个开口向内的滑槽，两个所述滑槽内均设有一个能左右运动的滑块，所述滑块右端面与所述滑槽右内壁之间连接有连接弹簧，两个所述滑块上转动有同一个转杆，所述转杆前端设有转动齿轮，所述开口腔右内壁内设有能上下运动且上端面与所述筛板下端面固定连接的第二齿条，前侧的所述滑块右端面连接有麻绳的一端，前侧的所述滑槽前内壁内设有开口向后的卡块腔，所述卡块腔内设有能前后运动的卡块，所述卡块前端面与所述卡块腔前内壁之间连接有线性弹簧，所述卡块前端面连接有线绳的一端，所述冷却腔右端的下内壁内设有开口向上的压杆腔，所述筛板下端面固定有下端伸入所述压杆腔内的压杆，所述压杆下端面与所述压杆腔下内壁之间连接有支撑弹簧，所述压杆左端面连接有麻绳的另一端，所述传动轴下端的前后内壁上转动有旋转轴，所述旋转轴前端设有旋转齿轮，所述旋转轴后端设有主动齿轮，所述转轴前端花键连接有滑动齿轮，所述滑动齿轮内设有开口向后的滑块腔，所述滑块腔内设有能在所述滑块腔内滑动的滑块，所述滑块后端面连接有所述绳索的另一端，所述转轴前端设有位于所述滑动齿轮前侧的转板，所述转板后端面与所述滑动齿轮前端面之间连接有两个复位弹簧，所述冷却腔上端的左内壁内设有开口向右的推板腔，所述推板腔内设有能左右运动的推板，所述推板左端面与所述推板腔左内壁之间连接有拉伸弹簧，所述推板左端面固定有左端伸入所述传动轴左内壁内且与所述旋转齿轮啮合的第三齿条。
进一步地，所述冷却腔右侧设有收集腔，所述收集腔上端的左内壁内设有与所述冷却腔连通的连通腔，所述连通腔上内壁内设有开口向下的推块腔，所述推块腔内设有能上下运动的推块，所述推块上端面与所述推块腔上内壁之间连接有弹力弹簧，所述推块右端面连接有所述线绳的另一端，所述冷却腔内装有冷却水。
本发明的有益效果 ：该设备适用于不同尺寸的电路板，能够有效的将不同尺寸上的电路板上的锡焊进行融化回收，在对电路板上的锡焊进行熔化的同时能够将锡焊进行刮除，提高了锡焊掉落的效率，融化后的锡焊进入到冷却水内冷却重新凝固并在承重板上收集，当收集的锡焊达到设计的承重重量后还能将锡焊进行脱水收集，以实现对锡焊的高纯度回收。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A处结构示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B处结构示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C-C处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种电路板锡焊高纯度回收设备，包括机身10，所述机身10内上端设有开口向上的移动腔12，所述移动腔12下内壁内设有开口向上的冷却腔33，所述移动腔12内设有对电路板固定以及取出的电路板夹紧机构87，所述移动腔12内还设有对电路板上的锡焊去除的锡焊分离机构85，所述冷却腔33内设有将对电路板上的锡焊进行回收的锡焊回收机构86，所述锡焊分离机构85包括位于所述移动腔12内且能左右运动的移动块15，所述移动块15左右端面分别与所述移动腔12的左右内壁之间连接设有伸缩弹簧11，所述移动块15内设有开口向上的分离腔25，所述移动块15内设有贯穿所述移动块15左右端面且左右两端分别固定在所述移动腔12左右内壁上的固定板13，所述固定板13中间设有上下连通的掉落腔23，所述掉落腔23的前后内壁上等距固定有二十四个加热块24，每两个相邻的所述加热块24上电连接有一个导线76，最左侧的所述加热块24电连接有电线14的一端，所述移动块15左端的下端面固定有第一齿条51，所述移动腔12左端的下内壁内设有开口向上的传动轴48，所述传动轴48后侧设有从动腔59，所述传动轴48上端的前内壁内设有电机72，所述电机72后端动力连接有一个后端在所述从动腔59后内壁上转动的转轴49，所述转轴49前端设有位于所述传动轴48内前端且能与所述第一齿条51啮合的扇形齿轮50。
有益地，所述从动腔59上内壁内设有通电腔63，所述通电腔63内上端固定设有斜面板65，所述斜面板65上电连接有所述电线14的另一端，所述通电腔63内下端设有能上下运动的电池块62，所述电池块62下端面与所述通电腔63下内壁之间连接有弹性弹簧66，所述电池块62下端面固定有下端伸入所述从动腔59内的斜面板65，所述斜面板65下端为斜面且斜面朝左，所述转轴49后端摩擦连接设有位于所述从动腔59内且位于所述斜面板65下侧的凸轮61。
有益地，所述电路板夹紧机构87包括位于所述分离腔25下端的左右内壁内且开口向内的夹紧腔16.两个所述夹紧腔16内均设有一个能左右运动的夹紧块18，两个所述夹紧块18的一端面分别与两个所述夹紧腔16一内壁之间连接有压缩弹簧17，两个所述夹紧块18位于所述分离腔25内的一端面上均固定有一个固定块27，两个所述固定块27被所述固定板13贯穿且能在所述固定板13上滑动，两个所述固定块27内均设有一个开口向内的滑板腔21，两个所述滑板腔21内均设有一个能上下运动的滑板22，所述滑板22上端面与所述滑板腔21上内壁之间连接有压力弹簧20，两个所述滑板22上端面还均连接有拉绳19的一端，所述从动腔59下端的前后内壁上转动有旋转杆57，所述旋转杆57后端设有从动齿轮58，所述转轴49后端设有能与所述从动齿轮58啮合的棘轮60，所述旋转杆57前端摩擦连接设有两个绕线轮75，两个所述绕线轮75上分别缠绕有一个所述拉绳19。
有益地，所述锡焊回收机构86包括位于所述冷却腔33内且能上下升降的筛板38，所述冷却腔33左端的下侧设有开口腔82，所述开口腔82前后内壁内均设有一个开口向内的滑槽53，两个所述滑槽53内均设有一个能左右运动的滑块54，所述滑块54右端面与所述滑槽53右内壁之间连接有连接弹簧55，两个所述滑块54上转动有同一个转杆77，所述转杆77前端设有转动齿轮89，所述开口腔82右内壁内设有能上下运动且上端面与所述筛板38下端面固定连接的第二齿条39，前侧的所述滑块54右端面连接有麻绳81的一端，前侧的所述滑槽53前内壁内设有开口向后的卡块腔79，所述卡块腔79内设有能前后运动的卡块78，所述卡块78前端面与所述卡块腔79前内壁之间连接有线性弹簧80，所述卡块78前端面连接有线绳29的一端，所述冷却腔33右端的下内壁内设有开口向上的压杆腔35，所述筛板38下端面固定有下端伸入所述压杆腔35内的压杆34，所述压杆34下端面与所述压杆腔35下内壁之间连接有支撑弹簧36，所述压杆34左端面连接有麻绳81的另一端，所述传动轴48下端的前后内壁上转动有旋转轴46，所述旋转轴46前端设有旋转齿轮47，所述旋转轴46后端设有主动齿轮74，所述转轴49前端花键连接有滑动齿轮68，所述滑动齿轮68内设有开口向后的滑块腔70，所述滑块腔70内设有能在所述滑块腔70内滑动的滑块69，所述滑块69后端面连接有所述绳索40的另一端，所述转轴49前端设有位于所述滑动齿轮68前侧的转板73，所述转板73后端面与所述滑动齿轮68前端面之间连接有两个复位弹簧71，所述冷却腔33上端的左内壁内设有开口向右的推板腔43，所述推板腔43内设有能左右运动的推板41，所述推板41左端面与所述推板腔43左内壁之间连接有拉伸弹簧44，所述推板41左端面固定有左端伸入所述传动轴48左内壁内且与所述旋转齿轮47啮合的第三齿条45。
有益地，所述冷却腔33右侧设有收集腔32，所述收集腔32上端的左内壁内设有与所述冷却腔33连通的连通腔31，所述连通腔31上内壁内设有开口向下的推块腔28，所述推块腔28内设有能上下运动的推块30，所述推块30上端面与所述推块腔28上内壁之间连接有弹力弹簧90，所述推块30右端面连接有所述线绳29的另一端，所述冷却腔33内装有冷却水37。
初始状态下，所述筛板38自身重力作用下位于所述冷却腔33内的下端，所述压杆34受到支撑弹簧36的支撑作用，所述麻绳81处于松弛状态，所述滑动齿轮68在所述复位弹簧71的作用下与所述主动齿轮74处于非啮合状态，所述绳索40处于松弛状态，所述转杆77在两个所述连接弹簧55的作用下位于所述开口腔82内的左端，所述转动齿轮89与所述第二齿条39处于非啮合状态。
工作时将电路板26放入分离腔25内并通过两个固定块27将电路板26夹紧，电路板26的左右两端分别与两个滑板22抵触，启动电机72,电机72工作带动转轴49以及转轴49上的扇形齿轮50、滑动齿轮68、主动带轮67、凸轮61和棘轮60转动，凸轮61转动推动斜面板65向上运动，电池块62向上运动与通电块64接触，此时斜面板65不能继续向上运动，凸轮61同时受到斜面板65的阻挡不能继续转动而在转轴49上打滑，此时加热块24通电开始工作发热，扇形齿轮50转动带动与之啮合的第一齿条51向左运动，从而带动移动块15以及移动块15内的电路板26向左运动，向左运动让电路板26上的锡焊与加热块24全面接触熔化，熔化后的锡焊从掉落腔23掉落进入到冷却腔33内，被冷却腔33内的冷却水冷却后重新凝固掉落在筛板38，当扇形齿轮50转动到与第一齿条51脱离啮合后，移动块15在两个伸缩弹簧11的作用下向右运动复位，从而带动电路板26向右运动复位，从而实现电路板26的左右往复运动，在通过加热块24将电路板26上的锡焊熔化的同时还能将熔化后的锡焊刮落，掉落进入冷却腔33内的锡焊在筛板38上表面积累，筛板38受到锡焊的重力作用最终向下运动并推动压杆34向下运动，从而将麻绳81拉紧，滑块54在麻绳81的拉力作用下向右运动，前侧的滑块54运动到卡块78的右侧，卡块78在线性弹簧80的弹力作用下向前运动到滑块54的左侧，滑块54受到卡块78的限制不能向左运动，滑块54向右运动带动转动齿轮89向右运动与第二齿条39啮合，主动带轮67转动带动与之通过皮带52传动连接的从动带轮56转动，从而带动转杆77以及转杆77上的转动齿轮89转动，转动齿轮89转动带动与之啮合的第二齿条39向上运动，从而带动筛板38向上运动至上端面与所述推板41下端面平齐，此时绳索40被拉紧，滑动齿轮68在绳索40的拉力作用下向后运动与主动齿轮74啮合，主动齿轮74转动带动旋转轴46以及旋转轴46上的旋转齿轮47转动，从而带动与之啮合的第三齿条45向右运动，第三齿条45向右运动带动推板41向右运动将筛板38上端面的锡焊向右推进连通腔31内并进入到收集腔32内，推板41进入到连通腔31内后上端面挤压推块30,推块30向上运动将线绳29拉紧，卡块78在线绳29的拉力作用下向前运动，滑块54失去卡块78的阻挡后并在连接弹簧55的弹力作用下向左运动复位，第二齿条39在自身重力作用下向下运动复位，绳索40松弛，滑动齿轮68失去绳索40的拉力作用并在复位弹簧71的拉力作用下向前运动复位，推板41和第三齿条45在拉伸弹簧44的拉力作用下向左运动复位； 取出电路板时，启动电机72反转工作，从而通过机械传动带动从动齿轮58转动，从而带动旋转杆57以及旋转杆57上的两个绕线轮75转动，两个绕线轮75转动分别将两个拉绳19拉紧，两个滑板22在拉绳19的拉力作用下向上运动，从而带动电路板26向上运动，则可取下电路板26。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电路板锡焊高纯度回收设备，包括机身，其特征在于：所述机身内上端设有开口向上的移动腔，所述移动腔下内壁内设有开口向上的冷却腔，所述移动腔内设有对电路板固定以及取出的电路板夹紧机构，所述移动腔内还设有对电路板上的锡焊去除的锡焊分离机构，所述冷却腔内设有将对电路板上的锡焊进行回收的锡焊回收机构；所述锡焊分离机构包括位于所述移动腔内且能左右运动的移动块，所述移动块左右端面分别与所述移动腔的左右内壁之间连接设有伸缩弹簧，所述移动块内设有开口向上的分离腔，所述移动块内设有贯穿所述移动块左右端面且左右两端分别固定在所述移动腔左右内壁上的固定板，所述固定板中间设有上下连通的掉落腔，所述掉落腔的前后内壁上等距固定有二十四个加热块，每两个相邻的所述加热块上电连接有一个导线，最左侧的所述加热块电连接有电线的一端，所述移动块左端的下端面固定有第一齿条，所述移动腔左端的下内壁内设有开口向上的传动轴，所述传动轴后侧设有从动腔，所述传动轴上端的前内壁内设有电机，所述电机后端动力连接有一个后端在所述从动腔后内壁上转动的转轴，所述转轴前端设有位于所述传动轴内前端且能与所述第一齿条啮合的扇形齿轮。
2.根据权利要求 1 所述的一种电路板锡焊高纯度回收设备，其特征在于：所述从动腔上内壁内设有通电腔，所述通电腔内上端固定设有斜面板，所述斜面板上电连接有所述电线的另一端，所述通电腔内下端设有能上下运动的电池块，所述电池块下端面与所述通电腔下内壁之间连接有弹性弹簧，所述电池块下端面固定有下端伸入所述从动腔内的斜面板，所述斜面板下端为斜面且斜面朝左，所述转轴后端摩擦连接设有位于所述从动腔内且位于所述斜面板下侧的凸轮。
3.根据权利要求 1 所述的一种电路板锡焊高纯度回收设备，其特征在于：所述电路板夹紧机构包括位于所述分离腔下端的左右内壁内且开口向内的夹紧腔.两个所述夹紧腔内均设有一个能左右运动的夹紧块，两个所述夹紧块的一端面分别与两个所述夹紧腔一内壁之间连接有压缩弹簧，两个所述夹紧块位于所述分离腔内的一端面上均固定有一个固定块，两个所述固定块被所述固定板贯穿且能在所述固定板上滑动，两个所述固定块内均设有一个开口向内的滑板腔，两个所述滑板腔内均设有一个能上下运动的滑板，所述滑板上端面与所述滑板腔上内壁之间连接有压力弹簧，两个所述滑板上端面还均连接有拉绳的一端，所述从动腔下端的前后内壁上转动有旋转杆，所述旋转杆后端设有从动齿轮，所述转轴后端设有能与所述从动齿轮啮合的棘轮，所述旋转杆前端摩擦连接设有两个绕线轮，两个所述绕线轮上分别缠绕有一个所述拉绳。
4.根据权利要求 3 所述的一种电路板锡焊高纯度回收设备，其特征在于：所述锡焊回收机构包括位于所述冷却腔内且能上下升降的筛板，所述冷却腔左端的下侧设有开口腔，所述开口腔前后内壁内均设有一个开口向内的滑槽，两个所述滑槽内均设有一个能左右运动的滑块，所述滑块右端面与所述滑槽右内壁之间连接有连接弹簧，两个所述滑块上转动有同一个转杆，所述转杆前端设有转动齿轮，所述开口腔右内壁内设有能上下运动且上端面与所述筛板下端面固定连接的第二齿条，前侧的所述滑块右端面连接有麻绳的一端，前侧的所述滑槽前内壁内设有开口向后的卡块腔，所述卡块腔内设有能前后运动的卡块，所述卡块前端面与所述卡块腔前内壁之间连接有线性弹簧，所述卡块前端面连接有线绳的一端，所述冷却腔右端的下内壁内设有开口向上的压杆腔，所述筛板下端面固定有下端伸入所述压杆腔内的压杆，所述压杆下端面与所述压杆腔下内壁之间连接有支撑弹簧，所述压杆左端面连接有麻绳的另一端，所述传动轴下端的前后内壁上转动有旋转轴，所述旋转轴前端设有旋转齿轮，所述旋转轴后端设有主动齿轮，所述转轴前端花键连接有滑动齿轮，所述滑动齿轮内设有开口向后的滑块腔，所述滑块腔内设有能在所述滑块腔内滑动的滑块，所述滑块后端面连接有所述绳索的另一端，所述转轴前端设有位于所述滑动齿轮前侧的转板，所述转板后端面与所述滑动齿轮前端面之间连接有两个复位弹簧，所述冷却腔上端的左内壁内设有开口向右的推板腔，所述推板腔内设有能左右运动的推板，所述推板左端面与所述推板腔左内壁之间连接有拉伸弹簧，所述推板左端面固定有左端伸入所述传动轴左内壁内且与所述旋转齿轮啮合的第三齿条。
5.根据权利要求 1 所述的一种电路板锡焊高纯度回收设备，其特征在于：所述冷却腔右侧设有收集腔，所述收集腔上端的左内壁内设有与所述冷却腔连通的连通腔，所述连通腔上内壁内设有开口向下的推块腔，所述推块腔内设有能上下运动的推块，所述推块上端面与所述推块腔上内壁之间连接有弹力弹簧，所述推块右端面连接有所述线绳的另一端，所述冷却腔内装有冷却水。
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