CN215466949U - 一种节能型拉丝机回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型拉丝机回收装置，涉及粉末回收装置技术领域，包括：机架；连接壳。本实用新型通过设置收集机构，电机旋转通过半齿轮旋转推动齿条向一端移动，齿条向一端移动通过导电块带动电磁铁向一端移动，使电磁铁在第一滑槽内部进行转动，通过电磁铁对落到连接壳内部拉丝粉中的铁粉进行吸附，通过电磁铁在第一滑槽内部滑动使电磁铁通过导电块内壁移动槽向上进行移动，当齿条通过导电块带动电磁铁移动到收集盒的上方，同时导电块移动到第二滑槽内部，使导电块断电，从而使铁屑粉末收重力影响落入到收集盒内部，通过以上多组零件的配合实现了对拉丝粉末中铁屑粉末的收集，减少了铁屑粉末的浪费。

Description

一种节能型拉丝机回收装置

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术及领域，具体是一种节能型拉丝机回收装置。

背景技术

拉丝机也叫拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，钢丝拉丝机，是将钢丝在外力的作用下，强行通过拉丝盒内的拉丝模，使钢丝的直径、圆度及表面光洁度达到标准件的处理要求，再绕卷到辊子上的一种机械设备。

根据中国专利网公开的专利号“CN 207271838 U”为“一种拉丝机铁屑粉末回收装置”包括机架设置于机架上的清扫机构、设置于清扫机构和拉丝盒出口下方的分离机构和设置于分离机构下方的收纳盒，所述清扫机构包括安装在机架上的第一毛刷轮，所述第一毛刷轮的周面上具有刷毛，刷毛与经过拉拔后的钢丝接触。从而达到了，可将附着在钢丝表面的铁屑与拉丝粉混合粉末清扫收集，提高了铁屑粉末的回收利用率的效果。

上述专利中通过容置槽内部电磁铁对铁屑粉末进行吸附，当电磁铁表面沾满铁屑粉末时，容易使电磁铁吸附力降低，从而达不到对铁屑粉末进行吸附，容易导致铁屑粉末混在拉丝粉内部，从而达不到对铁屑进行收集的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述专利不能很好对铁屑进行收集的问题，提供一种节能型拉丝机回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型拉丝机回收装置，包括：

机架；

连接壳，所述连接壳安装在机架的内壁；

收集盒，所述收集盒滑动连接在连接壳的内壁；

电池盒，所述电池盒固定连接在连接壳的外壁；

外壳，所述外壳固定连接在机架的顶端；

收集机构，位于连接壳的内部，用于对拉丝过程中产生的碎屑进行收集操作；

拆卸机构，位于连接壳的内壁，用于使连接壳与机架快速拆卸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集机构包括导电块、电机、第一滑槽、第二滑槽、半齿轮、齿条、导电槽和电磁铁，所述电机安装在连接壳的外壁，所述半齿轮转动连接在电机的输出端，所述齿条滑动连接在连接壳的内壁，且齿条位于半齿轮的底端与半齿轮啮合连接，所述导电块固定连接在齿条的外壁，所述电磁铁滑动连接在导电块的内壁，且电磁铁的一端延伸到第一滑槽的内壁，所述第一滑槽设置在连接壳一侧内壁，所述导电槽设置在连接壳内壁，所述第二滑槽设置在连接壳的内壁，且第二滑槽与导电槽相通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拆卸机构包括移动杆、移动块和梯形块，所述移动杆活动连接在连接壳外壁，所述移动块滑动连接在连接壳内壁，所述梯形块滑动连接在连接壳内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述半齿轮设置有两组，两组所述半齿轮通过连接轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导电块设置有两组，两组所述导电块的内壁开设有与电磁铁相匹配的移动槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集盒的外壁固定连接有限位块，所述连接壳的内壁开设有与收集盒相匹配的滑槽，所述收集盒通过外壁固定连接的限位块与连接壳内壁滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块的一端设置有与梯形块相匹配的斜面，所述连接壳的内壁开设有与梯形块相匹配的收纳槽，所述移动块的内壁开设有与移动杆相匹配的固定孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机和导电槽通过导线与电池盒内部电池电信连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置收集机构，电机旋转通过半齿轮旋转推动齿条向一端移动，齿条向一端移动通过导电块带动电磁铁向一端移动，使电磁铁在第一滑槽内部进行转动，通过电磁铁对落到连接壳内部拉丝粉中的铁粉进行吸附，通过电磁铁在第一滑槽内部滑动使电磁铁通过导电块内壁移动槽向上进行移动，当齿条通过导电块带动电磁铁移动到收集盒的上方，同时导电块移动到第二滑槽内部，使导电块断电，从而使铁屑粉末收重力影响落入到收集盒内部，通过以上多组零件的配合实现了对拉丝粉末中铁屑粉的收集，减少了铁屑粉末的浪费；

2、通过设置拆卸机构，拉动移动块向一端移动，不再与梯形块接触，使梯形块不再受到外界的挤压力进行复位移动到连接壳内壁收纳槽中他，同时使移动块内壁开设的固定孔移动到位于移动杆的向下，使移动杆不再受到外界的挤压力进行复位插入到移动块内壁固定孔中，将移动块进行固定，从而使连接壳不再被固定，通过以上多组零件的配合实现了连接壳快速拆卸的功能，方便工作人员将对连接壳内部拉丝粉进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接壳剖视图；

图3为本实用新型的半齿轮与电机连接示意图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为本实用新型的B处放大图。

图中：1、机架；2、导电块；3、连接壳；4、收集盒；5、移动杆；6、移动块；7、电池盒；8、电机；9、外壳；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、半齿轮；13、齿条；14、导电槽；15、电磁铁；16、梯形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种节能型拉丝机回收装置，包括：

机架1；

连接壳3，连接壳3安装在机架1的内壁；

收集盒4，收集盒4滑动连接在连接壳3的内壁；

电池盒7，电池盒7固定连接在连接壳3的外壁；

外壳9，外壳9固定连接在机架1的顶端；

收集机构，位于连接壳3的内部，用于对拉丝过程中产生的碎屑进行收集操作；

拆卸机构，位于连接壳3的内壁，用于使连接壳3与机架1快速拆卸。

请着重参阅图1-3，收集机构包括导电块2、电机8、第一滑槽10、第二滑槽11、半齿轮12、齿条13、导电槽14和电磁铁15，电机8安装在连接壳3的外壁，半齿轮12转动连接在电机8的输出端，齿条13滑动连接在连接壳3的内壁，且齿条13位于半齿轮12的底端与半齿轮12啮合连接，导电块2固定连接在齿条13的外壁，电磁铁15滑动连接在导电块2的内壁，且电磁铁15的一端延伸到第一滑槽10的内壁，第一滑槽10设置在连接壳3一侧内壁，导电槽14设置在连接壳3内壁，第二滑槽11设置在连接壳3的内壁，且第二滑槽11与导电槽14相通，通过收集机构可实现碎屑的快速收集，有效避免了碎屑的浪费。

请着重参阅图2和图4，拆卸机构包括移动杆5、移动块6和梯形块16，移动杆5活动连接在连接壳3外壁，移动块6滑动连接在连接壳3内壁，梯形块16滑动连接在连接壳3内壁，便于通过以上多组零件的配合实现了连接壳3快速拆卸的功能。

请着重参阅图3，半齿轮12设置有两组，两组半齿轮12通过连接轴转动连接，便于电机旋转带动两组半齿轮12进行同步旋转。

请着重参阅图2，导电块2设置有两组，两组导电块2的内壁开设有与电磁铁15相匹配的移动槽，便于电磁铁15在导电块2内壁进行滑动。

请着重参阅图2，收集盒4的外壁固定连接有限位块，连接壳3的内壁开设有与收集盒4相匹配的滑槽，收集盒4通过外壁固定连接的限位块与连接壳3内壁滑槽滑动连接，便于收集盒4进行安装拆卸。

请着重参阅图2，移动块6的一端设置有与梯形块16相匹配的斜面，连接壳3的内壁开设有与梯形块16相匹配的收纳槽，移动块6的内壁开设有与移动杆5相匹配的固定孔，便于移动块6内壁开设的固定孔移动到位于移动杆5的下方，使移动杆5不再受到外界的挤压力进行复位插入到移动块6内壁固定孔中，将移动块6进行固定

请着重参阅图2，电机8和导电槽14通过导线与电池盒7内部电池电信连接，便于电池盒7内部电池对电机8和导电槽14进行供电。

本实用新型的工作原理是：首先，当需要对从外壳9内部落下的拉丝粉内部铁屑粉末进行收集时，启动电机8，电机8旋转通过联轴器带动半齿轮12旋转，半齿轮12旋转推动齿条13向一端移动，齿条13向一端移动通过导电块2带动电磁铁15向一端移动，使电磁铁15在第一滑槽10内部进行转动，通过电磁铁15对落到连接壳3内部拉丝粉中的铁粉进行吸附，通过电磁铁15在第一滑槽10内部滑动使电磁铁15通过导电块2内壁移动槽向上进行移动，当齿条13通过导电块2带动电磁铁15移动到收集盒4的上方，同时导电块2移动到第二滑槽11内部，使导电块2断电，从而使电磁铁15不再对铁屑粉末进行吸附，通过重力影响使铁屑粉末落入到收集盒4内部，当半齿轮12不再与齿条13接触，使齿条13不再受到外界的挤压力进行复位带动电磁铁15进行复位对，通过半齿轮12不断旋转使电磁铁15进行往复移动，以此实现对拉丝粉末中铁屑粉的收集，使拉丝粉与铁屑粉完全分离，当现需要将连接壳3拆卸下来时，拉动移动块6向一端移动，不再与梯形块16接触，使梯形块16不再受到外界的挤压力进行复位移动到连接壳3内壁收纳槽中，同时使移动块6内壁开设的固定孔移动到位于移动杆5的向下，使移动杆5不再受到外界的挤压力进行复位插入到移动块6内壁固定孔中，将移动块6进行固定，从而使连接壳3不再被固定，方便工作人员将其快速拆卸下来。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能型拉丝机回收装置，其特征在于，包括：

机架(1)；

连接壳(3)，所述连接壳(3)安装在机架(1)的内壁；

收集盒(4)，所述收集盒(4)滑动连接在连接壳(3)的内壁；

电池盒(7)，所述电池盒(7)固定连接在连接壳(3)的外壁；

外壳(9)，所述外壳(9)固定连接在机架(1)的顶端；

收集机构，位于连接壳(3)的内部，用于对拉丝过程中产生的碎屑进行收集操作；

拆卸机构，位于连接壳(3)的内壁，用于使连接壳(3)与机架(1)快速拆卸。

2.根据权利要求1所述的一种节能型拉丝机回收装置，其特征在于，所述收集机构包括导电块(2)、电机(8)、第一滑槽(10)、第二滑槽(11)、半齿轮(12)、齿条(13)、导电槽(14)和电磁铁(15)，所述电机(8)安装在连接壳(3)的外壁，所述半齿轮(12)转动连接在电机(8)的输出端，所述齿条(13)滑动连接在连接壳(3)的内壁，且齿条(13)位于半齿轮(12)的底端与半齿轮(12)啮合连接，所述导电块(2)固定连接在齿条(13)的外壁，所述电磁铁(15)滑动连接在导电块(2)的内壁，且电磁铁(15)的一端延伸到第一滑槽(10)的内壁，所述第一滑槽(10)设置在连接壳(3)一侧内壁，所述导电槽(14)设置在连接壳(3)内壁，所述第二滑槽(11)设置在连接壳(3)的内壁，且第二滑槽(11)与导电槽(14)相通。

3.根据权利要求1所述的一种节能型拉丝机回收装置，其特征在于，所述拆卸机构包括移动杆(5)、移动块(6)和梯形块(16)，所述移动杆(5)活动连接在连接壳(3)外壁，所述移动块(6)滑动连接在连接壳(3)内壁，所述梯形块(16)滑动连接在连接壳(3)内壁。

4.根据权利要求2所述的一种节能型拉丝机回收装置，其特征在于，所述半齿轮(12)设置有两组，两组所述半齿轮(12)通过连接轴转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种节能型拉丝机回收装置，其特征在于，所述导电块(2)设置有两组，两组所述导电块(2)的内壁开设有与电磁铁(15)相匹配的移动槽。

6.根据权利要求1所述的一种节能型拉丝机回收装置，其特征在于，所述收集盒(4)的外壁固定连接有限位块，所述连接壳(3)的内壁开设有与收集盒(4)相匹配的滑槽，所述收集盒(4)通过外壁固定连接的限位块与连接壳(3)内壁滑槽滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种节能型拉丝机回收装置，其特征在于，所述移动块(6)的一端设置有与梯形块(16)相匹配的斜面，所述连接壳(3)的内壁开设有与梯形块(16)相匹配的收纳槽，所述移动块(6)的内壁开设有与移动杆(5)相匹配的固定孔。

8.根据权利要求2所述的一种节能型拉丝机回收装置，其特征在于，所述电机(8)和导电槽(14)通过导线与电池盒(7)内部电池电信连接。

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