CN218800303U - 一种立式电动扣压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式电动扣压机，包括机架，所述机架的顶部安装有机身；所述机身的外侧安装有上外罩，所述上外罩的内侧安装有导向板。本实用新型通过安装有机身，机身能够通过靠近中心位置处的钢套为杠杆臂提供旋转支撑，丝杆能够通过螺母和接头与另一个钢套为杠杆臂提供旋转动力，杠杆臂能够通过钢套为连杆提供旋转支撑，使连杆可以通过再一个钢套与接头为上压模提供支撑，从而使上压模、连杆、杠杆臂、螺母和丝杆组成纵向的U型结构，从而使该装置的体积可以更小，更加节省空间。

Description

一种立式电动扣压机

技术领域

本实用新型涉及电动扣压机技术领域，具体为一种立式电动扣压机。

背景技术

电动扣压机是在压扣金属接头工作中必不可少的装置之一，其可以将金属接头通过上压模和下压模相互挤压牢固的扣合在管路外侧，由于传统的丝杆与电机上至安装在机器顶部，设备体积大、超高占空间，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以使设备体积更小，节省空间的设施，而一种立式电动扣压机能够为工作人员提供便捷。

现有的电动扣压机存在的缺陷是：

1、专利文件CN216324639U，公开了一种安全性高的立式开口式扣压机，“包括扣压机主体，扣压机主体上表面设置有扣压机构，扣压机构中部开设有开口，扣压机构两侧均设置有夹持机构，扣压机主体内部设置有控制器，所扣压机主体上表面设置有显示屏，夹持机构包括固定座，固定座上端设置有电动伸缩杆。本实用新型通过设置电动伸缩杆、底座与夹箍，可以达到在稳定夹持管件的同时避免了传统扣压需使用者手持管件的麻烦，实现自动配合扣压进行上料下料，大大减少了人工手动操作工序；通过设置压力传感器、微控制器、通讯模块与显示屏，可以达到使管件扣压的自动化程度更高，同时对扣压管件的数量及扣压次数进行统计”，传统的装置不够完善，没有可以使设备体积更小，节省空间的设施。

2、传统的装置不够完善，没有可以增加扣压力，使丝杆使用寿命延长的设施。

3、传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员统一收集清理下压模上积落的灰尘废物的设施，比较麻烦。

4、传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员更换下压模的设施，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式电动扣压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式电动扣压机，包括机架，所述机架的顶部安装有机身，所述机身的外侧安装有上外罩，所述上外罩的内侧安装有导向板；

所述导向板的正面安装有导轨，所述导轨的内侧安装有滑块，所述滑块的正面安装有螺母座，所述螺母座的正面安装有螺母，所述导轨的顶部安装有支板，所述支板的内部通过轴承贯穿安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿螺母安装，所述丝杆的连接端外侧安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的顶部安装有压盖，所述压盖的顶部安装有胶圈，所述螺母的正面安装有接头，所述接头的内部贯穿安装有钢套，所述钢套的内部贯穿安装有铰轴，所述铰轴的外侧安装有杠杆臂。

优选的，所述机架的背部安装有电柜，电柜和机架的底部安装有万向轮，机身的底壁内侧安装有下压模，机身的两侧安装有侧板。

优选的，所述侧板的内部通过轴承贯穿安装有支杆，支杆的一端安装有机座，机座的内侧安装有联轴器，联轴器的底部安装有减速机，减速机的底部安装有电机，且丝杆贯穿机座的顶部。

优选的，所述杠杆臂的内部贯穿安装有另外两个钢套，该钢套的内部贯穿安装有另一个铰轴，且靠近中心位置处的钢套贯穿机身安装，靠近正面位置处的钢套的外侧安装有连杆，连杆的内部贯穿安装有另一组钢套和铰轴，该钢套的外侧安装有另一个接头，该接头的底部安装有上压模，上压模的背部安装导块，导块的外侧安装有滑道，且滑道与机身的背部内壁相连接。

优选的，所述机身的内部贯穿正面和背面开设有一个能够为杠杆臂提供移动空间的凹槽；

所述机身的顶部对应靠近正面的两个钢套的位置处安装有连板，连板的内部贯穿安装有固定螺丝，且固定螺丝贯穿机身和钢套的顶部安装；

所述电机的顶部与减速机的底部相连接，使减速机可以起到防止电机自身旋转的作用；

所述导向板的底端与机座的背部相连接；

所述下压模分为上半部分和下半部分。

优选的，所述机身的一侧通过连接部件安装有控制器，下压模的外侧安装有多个撑块，撑块的顶部安装有收集斗，下压模的正面安装有托盘，且托盘位于收集斗的顶部，托盘的顶部放置有毛刷，毛刷的顶部安装有手柄。

优选的，所述机身的底壁内侧贯穿一侧开设有嵌合槽，嵌合槽的内侧安装有嵌合块，且嵌合块与下压模的底部相连接，机身的一侧安装有撑架，撑架的内部贯穿安装有螺栓，且螺栓与下压模螺纹连接，机身的背部内壁和下压模的背部开设有插槽，且机身的背部内壁和下压模的背部安装有螺帽，且螺帽位于插槽的外侧，螺帽的内部贯穿螺纹安装有螺纹柱，且螺纹柱位于插槽的内侧，下压模的下半部分的顶部贯穿正面镶嵌安装有拔出座，且拔出座与下压模上半部分的底部相连接，下压模的下半部分和上半部分通过拔出座相互连接，下压模的下半部分顶部通过固定部件安装有一组压板，且压板位于拔出座的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有机身，机身能够通过靠近中心位置处的钢套为杠杆臂提供旋转支撑，丝杆能够通过螺母和接头与另一个钢套为杠杆臂提供旋转动力，杠杆臂能够通过钢套为连杆提供旋转支撑，使连杆可以通过再一个钢套与接头为上压模提供支撑，从而使上压模、连杆、杠杆臂、螺母和丝杆组成纵向的U型结构，从而使该装置的体积可以更小，更加节省空间。

2、本实用新型通过安装有机身，机身能够为其中一个钢套和铰轴提供稳固支撑，铰轴能够使钢套更加牢固，同时能够配合钢套为其外侧安装的装置提供旋转支撑，工作人员需要将进行扣压的物料放置到下压模的内顶部，并操作控制器控制电机启动，使电机在减速机的支撑下通过减速机带动联轴器转动，使连联轴器在机座的支撑下带动丝杆在支板和轴承的支撑下并在压盖和胶圈的内侧以滚珠轴承为圆心转动，使丝杆可以在旋转动力的作用下利用螺纹作用带动螺母向上移动，同时螺母会在外力的作用下通过螺母座带动滑块沿导轨向上移动，且螺母会通过其正面安装的接头以及其内部贯穿安装有钢套和铰轴带动杠杆臂以靠近中心位置处的钢套为圆心顺时针转动，同时杠杆臂的两端会以其他两个钢套为圆心转动，且杠杆臂会利用旋转动力通过靠近背部的钢套、接头和螺母，向正面拉动丝杆和机座与其外侧和底部连接安装的所有装置一同通过支杆以其外侧安装的轴承为圆心顺时针转动，从而保证杠杆臂可以进行顺时针旋转，此时杠杆臂会通过靠近正面的钢套向下推动连杆，同时连杆会在外力的作用下以该钢套为圆心转动，使连杆在外力的作用下通过靠近其底端贯穿安装的钢套向下推动该钢套外侧装套的位的接头向下移动，同时该接头会在连杆的支撑下以其内部贯穿安装的钢套为圆心转动，使该接头可以向下推动上压模，同时上压模会带动导块在机身的支撑下沿滑道向下移动，使上压模可以靠近下压模进行扣压工作，从而使该装置可以通过电机驱动杠杆臂，利用杠杆原理增大扣压力，并使丝杆可以不直接受力，配合杠杆原理改变受力点，使丝杆使用寿命延长。

3、本实用新型通过安装有撑块，撑块能够在机身的支撑下稳固支撑收集斗，而托盘能够在机身的支撑下为毛刷提供放置空间，工作人员可以握住手柄将毛刷从托盘中取出，并通过手柄移动毛刷将下压模上扣压所产生的废物或灰尘扫落到收集斗的内侧，使收集斗在撑块的支撑下收集储存，随后可以从收集斗一端的开口处将收集的废物集中排出并处理，从而使该装置可以方便工作人员集中处理下压模上产生的积尘废物，为工作人员提供便捷。

4、本发明通过开设有嵌合槽，嵌合槽能够为嵌合块提供移动空间和导向作用，并配合机身为下压模提供支撑，同时机身和下压模能够为插槽提供开设空间，插槽能够为螺纹柱提供移动通道，工作人员可以根据实际情况的需要旋松螺栓，并转动螺纹柱，使螺纹柱利用与螺帽的螺纹作用沿着插槽向背部移动，使螺纹柱的正面从下压模背部开设的插槽中拔出，实现解除对下压模的固定，之后工作人员即可向右侧拉动下压模，使下压模在外力的作用下带动嵌合块从嵌合槽中移出，实现拆下下压模的作用，之后移动新的下压模使其底部的嵌合块插入嵌合槽的内侧，随后反向转动螺纹柱，使螺纹柱在外力的作用下利用与螺帽的螺纹作用插入新的下压模背部的插槽中，随后再将螺栓在撑架的支撑下与下压模的一侧螺纹连接，从而使新的下压模可以安装到机身的底壁内侧，即可完成下压模的换新，同时工作人员可以根据实际情况的需要旋出固定压板的固定部件，解除对压板的固定作用并取下压板，随后向正面拉动下压模的上半部分，使上压模在外力的作用下带动拔出座一同向正面移动，与下压模的下半部分分离，从而使该装置可以方便工作人员在下压模磨损后更换新的下压模，并根据实际情况的需要更换下压模的上半部分。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下压模立体结构示意图；

图3为本实用新型的控制器结构示意图；

图4为本实用新型的电机结构示意图；

图5为本实用新型的侧板结构示意图；

图6为本实用新型的杠杆臂结构示意图；

图7为本实用新型的杠杆臂俯视结构示意图；

图8为本实用新型的工作流程图。

图中：1、机架；2、电柜；3、万向轮；4、机身；5、下压模；6、上外罩；7、侧板；8、支杆；9、电机；10、减速机；11、机座；12、联轴器；13、丝杆；14、导向板；15、滚珠轴承；16、压盖；17、胶圈；18、螺母；19、螺母座；20、滑块；21、导轨；22、钢套；23、铰轴；24、杠杆臂；25、连杆；26、接头；27、上压模；28、连板；29、固定螺丝；30、导块；31、滑道；32、支板；33、控制器；34、撑块；35、收集斗；36、托盘；37、毛刷；38、手柄；39、嵌合槽；40、嵌合块；41、撑架；42、螺栓；43、螺帽；44、插槽；45、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种立式电动扣压机，包括机架1，机架1的背部安装有电柜2，电柜2和机架1的底部安装有万向轮3，机身4的底壁内侧安装有下压模5，机身4的两侧安装有侧板7，机架1能够为其顶部和背部安装的所有装置提供稳固支撑，电柜2能够在机架1的支撑下配合机架1为万向轮3提供安装空间，万向轮3能够在外力的作用下利用与地面的摩擦力进行滚动，使该装置可以根据实际情况的需要移动到工作地点处，机身4能够在机架1的支撑下为下压模5提供放置空间，且能够稳固支撑侧板7，机架1的顶部安装有机身4，侧板7的内部通过轴承贯穿安装有支杆8，侧板7能够通过支杆8和轴承为机座11提供旋转支撑，机身4的外侧安装有上外罩6，上外罩6的内侧安装有导向板14，机身4的一侧通过连接部件安装有控制器33，上外罩6能够在机身4的支撑下为其内侧安装的所有装置提供保护作用和移动空间，工作人员可以根据实际情况的需要操作控制器33控制该装置所有用电设施的运行，机身4的内部贯穿正面和背面开设有一个能够为杠杆臂24提供移动空间的凹槽，机身4的顶部对应靠近正面的两个钢套22的位置处安装有连板28，连板28的内部贯穿安装有固定螺丝29，且固定螺丝29贯穿机身4和钢套22的顶部安装，电机9的顶部与减速机10的底部相连接，使减速机10可以起到防止电机9自身旋转的作用；

导向板14的底端与机座11的背部相连接。

请参阅图2和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种立式电动扣压机，包括支杆8，支杆8的一端安装有机座11，机座11的内侧安装有联轴器12，联轴器12的底部安装有减速机10，减速机10的底部安装有电机9，且丝杆13贯穿机座11的顶部，导向板14的正面安装有导轨21，导轨21的内侧安装有滑块20，滑块20的正面安装有螺母座19，螺母座19的正面安装有螺母18，导轨21的顶部安装有支板32，支板32的内部通过轴承贯穿安装有丝杆13，且丝杆13螺纹贯穿螺母18安装，丝杆13的连接端外侧安装有滚珠轴承15，滚珠轴承15的顶部安装有压盖16，压盖16的顶部安装有胶圈17，螺母18的正面安装有接头26，接头26的内部贯穿安装有钢套22，钢套22的内部贯穿安装有铰轴23，铰轴23的外侧安装有杠杆臂24，杠杆臂24的内部贯穿安装有另外两个钢套22，该钢套22的内部贯穿安装有另一个铰轴23，且靠近中心位置处的钢套22贯穿机身4安装，靠近正面位置处的钢套22的外侧安装有连杆25，连杆25的内部贯穿安装有另一组钢套22和铰轴23，该钢套22的外侧安装有另一个接头26，该接头26的底部安装有上压模27，上压模27的背部安装导块30，导块30的外侧安装有滑道31，且滑道31与机身4的背部内壁相连接，机身4能够通过靠近中心位置处的钢套22为杠杆臂24提供旋转支撑，丝杆13能够通过螺母18和接头26与另一个钢套22为杠杆臂24提供旋转动力，杠杆臂24能够通过钢套22为连杆25提供旋转支撑，使连杆25可以通过再一个钢套22与接头26为上压模27提供支撑，从而使上压模27、连杆25、杠杆臂24、螺母18和丝杆13组成纵向的U型结构，从而使该装置的体积可以更小，更加节省空间，工作人员需要将进行扣压的物料放置到下压模5的内顶部，并操作控制器33控制电机9启动，使电机9在减速机10的支撑下通过减速机10带动联轴器12转动，使连联轴器12在机座11的支撑下带动丝杆13在支板32和轴承的支撑下并在压盖16和胶圈17的内侧以滚珠轴承15为圆心转动，使丝杆13可以在旋转动力的作用下利用螺纹作用带动螺母18向上移动，同时螺母18会在外力的作用下通过螺母座19带动滑块20沿导轨21向上移动，且螺母18会通过其正面安装的接头26以及其内部贯穿安装有钢套22和铰轴23带动杠杆臂24以靠近中心位置处的钢套22为圆心顺时针转动，同时杠杆臂24的两端会以其他两个钢套22为圆心转动，且杠杆臂24会利用旋转动力通过靠近背部的钢套22、接头26和螺母18，向正面拉动丝杆13和机座11与其外侧和底部连接安装的所有装置一同通过支杆8以其外侧安装的轴承为圆心顺时针转动，从而保证杠杆臂24可以进行顺时针旋转，此时杠杆臂24会通过靠近正面的钢套22向下推动连杆25，同时连杆25会在外力的作用下以该钢套22为圆心转动，使连杆25在外力的作用下通过靠近其底端贯穿安装的钢套22向下推动该钢套22外侧装套的位的接头26向下移动，同时该接头26会在连杆25的支撑下以其内部贯穿安装的钢套22为圆心转动，使该接头26可以向下推动上压模27，同时上压模27会带动导块30在机身4的支撑下沿滑道31向下移动，使上压模27可以靠近下压模5进行扣压工作，从而使该装置可以通过电机9驱动杠杆臂24，利用杠杆原理增大扣压力，并使丝杆13可以不直接受力，配合杠杆原理改变受力点，使丝杆13使用寿命延长。

请参阅图4和图7，本实用新型提供的一种实施例：一种立式电动扣压机，包括机身4，机身4的一侧通过连接部件安装有控制器33，下压模5的外侧安装有多个撑块34，撑块34的顶部安装有收集斗35，下压模5的正面安装有托盘36，且托盘36位于收集斗35的顶部，托盘36的顶部放置有毛刷37，毛刷37的顶部安装有手柄38，撑块34能够在机身4的支撑下稳固支撑收集斗35，而托盘36能够在机身4的支撑下为毛刷37提供放置空间，工作人员可以握住手柄38将毛刷37从托盘36中取出，并通过手柄38移动毛刷37将下压模5上扣压所产生的废物或灰尘扫落到收集斗35的内侧，使收集斗35在撑块34的支撑下收集储存，随后可以从收集斗35一端的开口处将收集的废物集中排出并处理。

请参阅图1、图3和图6，本发明提供的一种实施例：一种立式电动扣压机，包括机身4，机身4的底壁内侧贯穿一侧开设有嵌合槽39，嵌合槽39的内侧安装有嵌合块40，且嵌合块40与下压模5的底部相连接，机身4的一侧安装有撑架41，撑架41的内部贯穿安装有螺栓42，且螺栓42与下压模5螺纹连接，机身4的背部内壁和下压模5的背部开设有插槽44，且机身4的背部内壁和下压模5的背部安装有螺帽43，且螺帽43位于插槽44的外侧，螺帽43的内部贯穿螺纹安装有螺纹柱45，且螺纹柱45位于插槽44的内侧，下压模5的下半部分的顶部贯穿正面镶嵌安装有拔出座46，且拔出座46与下压模5上半部分的底部相连接，下压模5的下半部分和上半部分通过拔出座46相互连接，下压模5的下半部分顶部通过固定部件安装有一组压板47，且压板47位于拔出座46的外侧，嵌合槽39能够为嵌合块40提供移动空间和导向作用，并配合机身4为下压模5提供支撑，同时机身4和下压模5能够为插槽44提供开设空间，插槽44能够为螺纹柱45提供移动通道，工作人员可以根据实际情况的需要旋松螺栓42，并转动螺纹柱45，使螺纹柱45利用与螺帽43的螺纹作用沿着插槽44向背部移动，使螺纹柱45的正面从下压模5背部开设的插槽44中拔出，实现解除对下压模5的固定，之后工作人员即可向右侧拉动下压模5，使下压模5在外力的作用下带动嵌合块40从嵌合槽39中移出，实现拆下下压模5的作用，之后移动新的下压模5使其底部的嵌合块40插入嵌合槽39的内侧，随后反向转动螺纹柱45，使螺纹柱45在外力的作用下利用与螺帽43的螺纹作用插入新的下压模5背部的插槽44中，随后再将螺栓42在撑架41的支撑下与下压模5的一侧螺纹连接，从而使新的下压模5可以安装到机身4的底壁内侧，即可完成下压模5的换新，同时工作人员可以根据实际情况的需要旋出固定压板47的固定部件，解除对压板47的固定作用并取下压板47，随后向正面拉动下压模5的上半部分，使上压模5在外力的作用下带动拔出座46一同向正面移动，与下压模5的下半部分分离，从而使该装置可以方便工作人员在下压模5磨损后更换新的下压模5，并根据实际情况的需要更换下压模5的上半部分。

工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当人员需要使用该装置时应先将需要扣压的物品放置到下压模5的顶部，随后操作控制器33控制电机9启动，使丝杆13带动上压模27向下在下压模5的支撑下挤压扣合物品即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视位置限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种立式电动扣压机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有机身(4)，所述机身(4)的外侧安装有上外罩(6)，所述上外罩(6)的内侧安装有导向板(14)；

所述导向板(14)的正面安装有导轨(21)，所述导轨(21)的内侧安装有滑块(20)，所述滑块(20)的正面安装有螺母座(19)，所述螺母座(19)的正面安装有螺母(18)，所述导轨(21)的顶部安装有支板(32)，所述支板(32)的内部通过轴承贯穿安装有丝杆(13)，且丝杆(13)螺纹贯穿螺母(18)安装，所述丝杆(13)的连接端外侧安装有滚珠轴承(15)，所述滚珠轴承(15)的顶部安装有压盖(16)，所述压盖(16)的顶部安装有胶圈(17)，所述螺母(18)的正面安装有接头(26)，所述接头(26)的内部贯穿安装有钢套(22)，所述钢套(22)的内部贯穿安装有铰轴(23)，所述铰轴(23)的外侧安装有杠杆臂(24)。

2.根据权利要求1所述的一种立式电动扣压机，其特征在于：所述机架(1)的背部安装有电柜(2)，电柜(2)和机架(1)的底部安装有万向轮(3)，机身(4)的底壁内侧安装有下压模(5)，机身(4)的两侧安装有侧板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种立式电动扣压机，其特征在于：所述侧板(7)的内部通过轴承贯穿安装有支杆(8)，支杆(8)的一端安装有机座(11)，机座(11)的内侧安装有联轴器(12)，联轴器(12)的底部安装有减速机(10)，减速机(10)的底部安装有电机(9)，且丝杆(13)贯穿机座(11)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种立式电动扣压机，其特征在于：所述杠杆臂(24)的内部贯穿安装有另外两个钢套(22)，该钢套(22)的内部贯穿安装有另一个铰轴(23)，且靠近中心位置处的钢套(22)贯穿机身(4)安装，靠近正面位置处的钢套(22)的外侧安装有连杆(25)，连杆(25)的内部贯穿安装有另一组钢套(22)和铰轴(23)，该钢套(22)的外侧安装有另一个接头(26)，该接头(26)的底部安装有上压模(27)，上压模(27)的背部安装导块(30)，导块(30)的外侧安装有滑道(31)，且滑道(31)与机身(4)的背部内壁相连接。

5.根据权利要求3所述的一种立式电动扣压机，其特征在于：所述机身(4)的内部贯穿正面和背面开设有一个能够为杠杆臂(24)提供移动空间的凹槽；

所述机身(4)的顶部对应靠近正面的两个钢套(22)的位置处安装有连板(28)，连板(28)的内部贯穿安装有固定螺丝(29)，且固定螺丝(29)贯穿机身(4)和钢套(22)的顶部安装；

所述电机(9)的顶部与减速机(10)的底部相连接，使减速机(10)可以起到防止电机(9)自身旋转的作用；

所述导向板(14)的底端与机座(11)的背部相连接；

所述下压模(5)分为上半部分和下半部分。

6.根据权利要求2所述的一种立式电动扣压机，其特征在于：所述机身(4)的一侧通过连接部件安装有控制器(33)，下压模(5)的外侧安装有多个撑块(34)，撑块(34)的顶部安装有收集斗(35)，下压模(5)的正面安装有托盘(36)，且托盘(36)位于收集斗(35)的顶部，托盘(36)的顶部放置有毛刷(37)，毛刷(37)的顶部安装有手柄(38)。

7.根据权利要求1所述的一种立式电动扣压机，其特征在于：所述机身(4)的底壁内侧贯穿一侧开设有嵌合槽(39)，嵌合槽(39)的内侧安装有嵌合块(40)，且嵌合块(40)与下压模(5)的底部相连接，机身(4)的一侧安装有撑架(41)，撑架(41)的内部贯穿安装有螺栓(42)，且螺栓(42)与下压模(5)螺纹连接，机身(4)的背部内壁和下压模(5)的背部开设有插槽(44)，且机身(4)的背部内壁和下压模(5)的背部安装有螺帽(43)，且螺帽(43)位于插槽(44)的外侧，螺帽(43)的内部贯穿螺纹安装有螺纹柱(45)，且螺纹柱(45)位于插槽(44)的内侧，下压模(5)的下半部分的顶部贯穿正面镶嵌安装有拔出座(46)，且拔出座(46)与下压模(5)上半部分的底部相连接，下压模(5)的下半部分和上半部分通过拔出座(46)相互连接，下压模(5)的下半部分顶部通过固定部件安装有一组压板(47)，且压板(47)位于拔出座(46)的外侧。

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