CN208262547U - 玻璃杯生产用的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃杯生产用的切割装置,包括底板、废渣收集箱、拉环、滤板和吸尘风机,所述底板中部安装有废渣收集箱,所述废渣收集箱上方两端均焊接有拉环,所述废渣收集箱底端安装有滤板,所述废渣收集箱下方安装有吸尘风机,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有废渣收集箱、滤板和吸尘风机,在进行切割时,切割之后会产生较多的玻璃废渣,体积较大的玻璃废渣会直接落入废渣收集箱内部,通过吸尘风机产生空气流动,可以将体积较小的玻璃废渣吸入废渣收集箱内部,可以有效的防止玻璃废渣在切割台上方形成堆积,会对周围的工作人员造成威胁,并且,可以有效的对玻璃废渣进行回收再利用,节约了玻璃杯制造的资源,保护了环境卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃杯生产设备技术领域,具体为玻璃杯生产用的切割装置。
背景技术
玻璃杯是指玻璃制成的杯子,通常由原材料高硼硅玻璃,经过600多度的高温烧制而成,它是新型的环保型茶杯,越来越受到人们的青睐,在玻璃杯的制造过程中,需要对成型之后的玻璃杯杯口和杯底进行切割,现有技术中,在进行切割时,切割之后会产生较多的玻璃废渣,会堆积在切割台表面,影响切割台的卫生,同时,会对工作人员造成威胁,并且,还会造成资源的浪费,传统的切割装置在对玻璃杯进行切割时,大多是利用夹具对玻璃杯进行固定,这种固定方式,在切割时,可能会由于夹具压力过大而导致玻璃杯发生破损现象,并且,传统的切割装置在固定时,只是对玻璃杯的一端进行固定,然后进行切割,会使得玻璃杯固定不牢固,在切割的过程中玻璃杯易发生滑落,所以,人们急需一种玻璃杯生产用的切割装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供玻璃杯生产用的切割装置,可以有效解决上述背景技术中提出的在进行切割时,切割之后会产生较多的玻璃废渣,会堆积在切割台表面,影响切割台的卫生,同时,会对工作人员造成威胁,并且,还会造成资源的浪费,传统的切割装置在对玻璃杯进行切割时,大多是利用夹具对玻璃杯进行固定,这种固定方式,在切割时,可能会由于夹具压力过大而导致玻璃杯发生破损现象,并且,传统的切割装置在固定时,只是对玻璃杯的一端进行固定,然后进行切割,会使得玻璃杯固定不牢固,在切割的过程中玻璃杯易发生滑落等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:玻璃杯生产用的切割装置,包括装置本体、底板、控制开关、废渣收集箱、拉环、滤板、吸尘风机、备用电源、滑轨、滑块、第一驱动电机、齿轮减速箱、夹持套管、缓冲弹簧、夹持橡胶板、第一吸盘、固定箱、轴承、旋转盘、第一电动伸缩杆、第二吸盘、支撑架、第二电动伸缩杆、第二驱动电机和切割砂轮,所述装置本体底部焊接有底板,所述底板正面一端通过固定螺丝安装有控制开关,所述底板中部安装有废渣收集箱,所述废渣收集箱上方两端均焊接有拉环,所述废渣收集箱底端安装有滤板,所述废渣收集箱下方安装有吸尘风机,所述底板另一端内部安放有备用电源,所述备用电源上方通过固定螺丝安装有滑轨,所述滑轨上方安装有滑块,所述滑块上方一端通过固定螺丝安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机一端安装有齿轮减速箱,所述齿轮减速箱一侧焊接有夹持套管,所述夹持套管内壁安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端通过卡块安装有夹持橡胶板,所述夹持套管内部一端安装有第一吸盘,所述控制开关上方焊接有固定箱,所述固定箱内部一端安装有轴承,所述轴承外侧套接安装有旋转盘,所述旋转盘一端安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆一端安装有第二吸盘,所述固定箱上方焊接有支撑架,所述支撑架下方通过固定螺丝安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底端安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机一端通过卡扣和固定螺丝安装有切割砂轮,所述控制开关的输出端电性连接吸尘风机、第一驱动电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第二驱动电机的输入端,所述控制开关与电源电性连接,所述备用电源的输出端电性连接控制开关的输入端。
优选的,所述滑块一端固定安装有固定卡扣。
优选的,所述废渣收集箱顶端外侧焊接有限位安装块。
优选的,所述支撑架为一种不锈钢合金材质的构件。
优选的,所述固定箱一端开设有吸盘伸缩孔。
优选的,所述第二吸盘与第一电动伸缩杆之间通过固定螺丝连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
(1)、设置有废渣收集箱、滤板和吸尘风机,在进行切割时,切割之后会产生较多的玻璃废渣,体积较大的玻璃废渣会直接落入废渣收集箱内部,通过吸尘风机产生空气流动,可以将体积较小的玻璃废渣吸入废渣收集箱内部,可以有效的防止玻璃废渣在切割台上方形成堆积,会对周围的工作人员造成威胁,并且,可以有效的对玻璃废渣进行回收再利用,节约了玻璃杯制造的资源,保护了环境卫生。
(2)、设置有夹持套管、缓冲弹簧、夹持橡胶板和第一吸盘,在切割时,可能会由于夹具压力过大而导致玻璃杯发生破损现象,通过缓冲弹簧和夹持橡胶板对玻璃杯进行固定的同时,可以起到很好的缓冲作用,可以有效的防止玻璃杯在切割的过程中由于夹具压力过大导致玻璃杯破损,通过第一吸盘,可以使得玻璃杯固定的更加牢固。
(3)、设置有轴承、第一电动伸缩杆、第二吸盘和第一驱动电机,通过第二吸盘可以对玻璃杯进行双向的固定,使得玻璃杯在切割的过程中不会发生滑落,并且通过第一驱动电机和轴承的转动,可以使得玻璃杯在切割的过程中,各个点的受力均匀,使得切割的过程中,玻璃杯不会由于切割砂轮压力过大导致玻璃杯破损。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型夹持套管的结构示意图;
图3是本实用新型固定箱的结构示意图;
图4是本实用新型切割砂轮的结构示意图;
图5是本实用新型废渣收集箱的结构示意图;
图中标号:1、装置本体;2、底板;3、控制开关;4、废渣收集箱;5、拉环;6、滤板;7、吸尘风机;8、备用电源;9、滑轨;10、滑块;11、第一驱动电机;12、齿轮减速箱;13、夹持套管;14、缓冲弹簧;15、夹持橡胶板;16、第一吸盘;17、固定箱;18、轴承;19、旋转盘;20、第一电动伸缩杆;21、第二吸盘;22、支撑架;23、第二电动伸缩杆;24、第二驱动电机;25、切割砂轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,玻璃杯生产用的切割装置,包括装置本体1、底板2、控制开关3、废渣收集箱4、拉环5、滤板6、吸尘风机7、备用电源8、滑轨9、滑块10、第一驱动电机11、齿轮减速箱12、夹持套管13、缓冲弹簧14、夹持橡胶板15、第一吸盘16、固定箱17、轴承18、旋转盘19、第一电动伸缩杆20、第二吸盘21、支撑架22、第二电动伸缩杆23、第二驱动电机24和切割砂轮25,装置本体1底部焊接有底板2,底板2正面一端通过固定螺丝安装有控制开关3,底板2中部安装有废渣收集箱4,废渣收集箱4上方两端均焊接有拉环5,废渣收集箱4底端安装有滤板6,废渣收集箱4下方安装有吸尘风机7,底板2另一端内部安放有备用电源8,备用电源8上方通过固定螺丝安装有滑轨9,滑轨9上方安装有滑块10,滑块10上方一端通过固定螺丝安装有第一驱动电机11,第一驱动电机11一端安装有齿轮减速箱12,齿轮减速箱12一侧焊接有夹持套管13,夹持套管13内壁安装有缓冲弹簧14,缓冲弹簧14一端通过卡块安装有夹持橡胶板15,夹持套管13内部一端安装有第一吸盘16,控制开关3上方焊接有固定箱17,固定箱17内部一端安装有轴承18,轴承18外侧套接安装有旋转盘19,旋转盘19一端安装有第一电动伸缩杆20,第一电动伸缩杆20一端安装有第二吸盘21,固定箱17上方焊接有支撑架22,支撑架22下方通过固定螺丝安装有第二电动伸缩杆23,第二电动伸缩杆23底端安装有第二驱动电机24,第二驱动电机24一端通过卡扣和固定螺丝安装有切割砂轮25,控制开关3的输出端电性连接吸尘风机7、第一驱动电机11、第一电动伸缩杆20、第二电动伸缩杆23和第二驱动电机24的输入端,控制开关3与电源电性连接,备用电源8的输出端电性连接控制开关3的输入端。
为了便于将滑块10固定在滑轨9上方,使得在切割玻璃杯时,滑块10不会在滑轨9上方移动,使得玻璃杯固定的更加稳定,本实施例中,优选的,滑块10一端固定安装有固定卡扣。
为了便于对废渣收集箱4进行固定安装,本实施例中,优选的,废渣收集箱4顶端外侧焊接有限位安装块。
为了使得支撑架22更加的牢固,延长支撑架22的使用寿命,本实施例中,优选的,支撑架22为一种不锈钢合金材质的构件。
为了便于将第二吸盘21收入固定箱17内部,便于将废渣收集箱4取出,对内部的玻璃废渣进行处理,本实施例中,优选的,固定箱17一端开设有吸盘伸缩孔。
为了便于根据玻璃杯直径的大小来更换第二吸盘21,便于对不同直径大小的玻璃杯进行固定,本实施例中,优选的,第二吸盘21与第一电动伸缩杆20之间通过固定螺丝连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用玻璃杯生产用的切割装置的过程中,当需要对玻璃杯口进行切割时,将玻璃杯底端插入夹持套管13内部,利用缓冲弹簧14和夹持橡胶板15可以便于对玻璃杯进行固定和拆卸,同时,可以有效的减小切割砂轮25对玻璃杯进行切割时的压力,防止玻璃杯在切割的过程中破碎,通过第一吸盘16对玻璃杯进行吸附固定,然后推动滑块10在滑轨9上方滑动,直到到达玻璃杯口切割位置,按下第一电动伸缩杆20的控制开关3,使得第二吸盘21对玻璃杯进行进一步的固定,防止玻璃杯在切割的过程中发生脱落,定位固定完成之后,按下第二电动伸缩杆23的控制开关3,使得第二电动伸缩杆23伸长,使得切割砂轮25触碰到玻璃杯口,此时,同时打开第一驱动电机11和第二驱动电机24的控制开关3,第二驱动电机24驱动切割砂轮25旋转,第一驱动电机11通过齿轮减速箱12驱动玻璃杯在切割砂轮25下方旋转,通过玻璃杯自身的旋转对玻璃杯进行切割,可以有效的防止玻璃杯在切割的过程中破碎,切割之后的玻璃碎渣会通过废渣收集箱4进行收集,体积较大的废渣会由于自身重力掉落进入废渣收集箱4内部,此时,打开吸尘风机7的控制开关3,吸尘风机7会对体积较小的废渣起到吸引的作用,使得体积较小的废渣也会落入废渣收集箱4内部,当废渣收集箱4收集满玻璃切割废渣之后,通过拉环5将废渣收集箱4取出,对内部的玻璃废渣进行回收再利用,保护了环境卫生,节约了玻璃杯制造的成本投入。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.玻璃杯生产用的切割装置,包括装置本体(1)、底板(2)、控制开关(3)、废渣收集箱(4)、拉环(5)、滤板(6)、吸尘风机(7)、备用电源(8)、滑轨(9)、滑块(10)、第一驱动电机(11)、齿轮减速箱(12)、夹持套管(13)、缓冲弹簧(14)、夹持橡胶板(15)、第一吸盘(16)、固定箱(17)、轴承(18)、旋转盘(19)、第一电动伸缩杆(20)、第二吸盘(21)、支撑架(22)、第二电动伸缩杆(23)、第二驱动电机(24)和切割砂轮(25),其特征在于:所述装置本体(1)底部焊接有底板(2),所述底板(2)正面一端通过固定螺丝安装有控制开关(3),所述底板(2)中部安装有废渣收集箱(4),所述废渣收集箱(4)上方两端均焊接有拉环(5),所述废渣收集箱(4)底端安装有滤板(6),所述废渣收集箱(4)下方安装有吸尘风机(7),所述底板(2)另一端内部安放有备用电源(8),所述备用电源(8)上方通过固定螺丝安装有滑轨(9),所述滑轨(9)上方安装有滑块(10),所述滑块(10)上方一端通过固定螺丝安装有第一驱动电机(11),所述第一驱动电机(11)一端安装有齿轮减速箱(12),所述齿轮减速箱(12)一侧焊接有夹持套管(13),所述夹持套管(13)内壁安装有缓冲弹簧(14),所述缓冲弹簧(14)一端通过卡块安装有夹持橡胶板(15),所述夹持套管(13)内部一端安装有第一吸盘(16),所述控制开关(3)上方焊接有固定箱(17),所述固定箱(17)内部一端安装有轴承(18),所述轴承(18)外侧套接安装有旋转盘(19),所述旋转盘(19)一端安装有第一电动伸缩杆(20),所述第一电动伸缩杆(20)一端安装有第二吸盘(21),所述固定箱(17)上方焊接有支撑架(22),所述支撑架(22)下方通过固定螺丝安装有第二电动伸缩杆(23),所述第二电动伸缩杆(23)底端安装有第二驱动电机(24),所述第二驱动电机(24)一端通过卡扣和固定螺丝安装有切割砂轮(25),所述控制开关(3)的输出端电性连接吸尘风机(7)、第一驱动电机(11)、第一电动伸缩杆(20)、第二电动伸缩杆(23)和第二驱动电机(24)的输入端,所述控制开关(3)与电源电性连接,所述备用电源(8)的输出端电性连接控制开关(3)的输入端。
2.根据权利要求1所述的玻璃杯生产用的切割装置,其特征在于:所述滑块(10)一端固定安装有固定卡扣。
3.根据权利要求1所述的玻璃杯生产用的切割装置,其特征在于:所述废渣收集箱(4)顶端外侧焊接有限位安装块。
4.根据权利要求1所述的玻璃杯生产用的切割装置,其特征在于:所述支撑架(22)为一种不锈钢合金材质的构件。
5.根据权利要求1所述的玻璃杯生产用的切割装置,其特征在于:所述固定箱(17)一端开设有吸盘伸缩孔。
6.根据权利要求1所述的玻璃杯生产用的切割装置,其特征在于:所述第二吸盘(21)与第一电动伸缩杆(20)之间通过固定螺丝连接。
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CN110550852A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-10 | 宿州市天艺钢化玻璃有限公司 | 一种便于切割玻璃小部位的切割装置 |
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