CN220634761U - 一种矿区铁精粉回收机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁精粉回收技术领域,提出了一种矿区铁精粉回收机构,包括回收箱体、底箱和电磁块,所述回收箱体的底端前侧滑动连接有抽拉箱,所述底箱固定连接在回收箱体的内壁,所述回收箱体的右侧固定连接有防护罩,所述电磁块设置在防护罩的内部,所述电磁块的顶端固定连接有液压升降杆,所述防护罩的顶端固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的外侧螺旋连接有固定柱,所述固定柱固定连接在液压升降杆的顶端,本实用新型中,通过设置的回收箱体、防护罩、液压升降杆和螺纹轴,便于移动的回收箱体在进行铁精粉回收时,可以随时将其移动到回收区域,控制底端的电磁块吸附不同位置的铁精粉,使用便捷性提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁精粉回收技术领域,具体的,涉及一种矿区铁精粉回收机构。
背景技术
铁精粉回收机构可以快速对铁精粉进行快速回收,尤其是在矿区使用时,可以大大的减少铁精粉的浪费。
公告号为CN 218263687 U的专利说明书公开了一种矿区铁精粉回收机构,包括回收装置主体,所述回收装置主体左侧表面固定连接了双向电机一,双向电机一输出端固定连接了贯穿回收装置主体并与贯穿部位转动连接的螺杆一,所述回收装置主体内部上端设置了与回收装置主体内部上端滑动连接并且内部与螺杆一表面螺纹连接的螺纹块,螺纹块下端固定连接了电动推杆,电动推杆输出端固定连接了安装板,安装板下端固定连接了电磁铁,所述安装板内部开设了限位通槽,所述电磁铁表面设置了擦灰机构。本实用新型所述的一种矿区铁精粉回收机构,便于对矿区地面掉落的铁精粉进行回收处理,从而降低了工作人员的工作强度,较为实用。
然而在实施相关技术中发现上述铁精粉回收机构存在以下问题:使用电磁铁对铁精粉进行回收,然而结构整体较大,使用不便于移动,吸附结构固定,在矿区使用需要对其进行固定安装,使用便捷性下降,为此,我们提出了一种矿区铁精粉回收机构。
实用新型内容
本实用新型提出一种矿区铁精粉回收机构,解决了相关技术中的结构整体较大,使用不便于移动,吸附结构固定的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种矿区铁精粉回收机构,包括回收箱体、底箱和电磁块,所述回收箱体的底端前侧滑动连接有抽拉箱,所述底箱固定连接在回收箱体的内壁,所述回收箱体的右侧固定连接有防护罩,所述电磁块设置在防护罩的内部,所述电磁块的顶端固定连接有液压升降杆,所述防护罩的顶端固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的外侧螺旋连接有固定柱,所述固定柱固定连接在液压升降杆的顶端。
优选的,所述固定柱的外侧固定连接有支撑板,且支撑板与防护罩滑动连接。
优选的,所述防护罩的顶端中心位置开设有滑槽,所述电机的左侧设置有外壳,且外壳与防护罩固定连接。
优选的,所述防护罩的底端滑动连接有传动架,所述传动架的左侧固定连接有电动伸缩轴,且电动伸缩轴与回收箱体固定连接,所述电动伸缩轴的右端后侧转动连接有转轴,所述转轴的外侧转动连接有清洁刮板,所述清洁刮板的另一端卡合有卡块。
优选的,所述卡块的右侧设置有插轴,所述插轴贯穿卡块,且插轴与卡块滑动连接。
优选的,所述插轴的外侧套接有第一弹簧,所述第一弹簧位于卡块和插轴之间,所述清洁刮板的右侧开设有定位孔,且插轴插接在定位孔的内部。
优选的,所述清洁刮板的右侧固定连接有定位块,所述定位块的内部滑动连接有支架,所述支架的顶端固定连接有斜板。
优选的,所述支架的外侧套接有第二弹簧,所述第二弹簧位于定位块和斜板之间。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中,通过设置的回收箱体、防护罩、液压升降杆和螺纹轴,便于移动的回收箱体在进行铁精粉回收时,可以随时将其移动到回收区域,控制底端的电磁块吸附不同位置的铁精粉,使用便捷性提升;
2、本实用新型中,通过设置的传动架、电动伸缩轴和清洁刮板,使用灵活,且可以随意拆卸的清洁刮板,更加方便对电磁块表面吸附的磁性粉末进行刮除回收;
3、本实用新型中,通过设置的斜板、支架和第二弹簧,第二弹簧推动斜板保持压紧在电磁块表面的位置,进行铁精粉物料回收时,可以回收的更加彻底、仔细。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型提出的一种矿区铁精粉回收机构结构示意图;
图2为本实用新型提出的电磁块结构示意图;
图3为本实用新型提出的传动架结构示意图;
图4为本实用新型提出图3的A处结构示意图;
图5为本实用新型提出的斜板结构示意图。
图中:1、回收箱体;2、抽拉箱;3、底箱;4、防护罩;5、电磁块;6、液压升降杆;7、固定柱;8、支撑板;9、螺纹轴;10、电机;11、外壳;12、传动架;13、电动伸缩轴;14、清洁刮板;15、转轴;16、定位孔;17、卡块;18、插轴;19、第一弹簧;20、定位块;21、支架;22、第二弹簧;23、斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1与图5,本实用新型提供一种矿区铁精粉回收机构技术方案:
一种矿区铁精粉回收机构,包括回收箱体1、底箱3和电磁块5,回收箱体1的底端前侧滑动连接有抽拉箱2,底箱3固定连接在回收箱体1的内壁,回收箱体1的右侧固定连接有防护罩4,电磁块5设置在防护罩4的内部,电磁块5的顶端固定连接有液压升降杆6,防护罩4的顶端固定连接有电机10,电机10的主轴末端固定连接有螺纹轴9,螺纹轴9的外侧螺旋连接有固定柱7,固定柱7固定连接在液压升降杆6的顶端,设置的回收箱体1可以灵活的移动到不同矿区的不同区域,使用更加灵活,且配合液压升降杆6和电机10驱动电磁块5进行各个位置的调节。
固定柱7的外侧固定连接有支撑板8,且支撑板8与防护罩4滑动连接,便于固定柱7通过支撑板8提高移动的稳定性;
防护罩4的顶端中心位置开设有滑槽,电机10的左侧设置有外壳11,且外壳11与防护罩4固定连接,便于外壳11对螺纹轴9进行保护;
防护罩4的底端滑动连接有传动架12,传动架12的左侧固定连接有电动伸缩轴13,且电动伸缩轴13与回收箱体1固定连接,电动伸缩轴13的右端后侧转动连接有转轴15,转轴15的外侧转动连接有清洁刮板14,清洁刮板14的另一端卡合有卡块17;
卡块17的右侧设置有插轴18,插轴18贯穿卡块17,且插轴18与卡块17滑动连接,便于使用插轴18连接卡块17和清洁刮板14;
插轴18的外侧套接有第一弹簧19,第一弹簧19位于卡块17和插轴18之间,清洁刮板14的右侧开设有定位孔16,且插轴18插接在定位孔16的内部,便于提高对清洁刮板14的定位稳定性;
清洁刮板14的右侧固定连接有定位块20,定位块20的内部滑动连接有支架21,支架21的顶端固定连接有斜板23,便于斜板23提高对电磁块5表面铁精粉的刮除效率;
支架21的外侧套接有第二弹簧22,第二弹簧22位于定位块20和斜板23之间,便于第二弹簧22推动支架21将斜板23顶起,保持压紧状态。
本实用新型的工作原理及使用流程:工作人员将使用运输工具将回收箱体1运输到矿区回收区域,通过电机10配合液压升降杆6控制电磁块5进行位置移动,降下电磁块5后,电磁块5通电磁吸连接铁精粉,提升后,电机10驱动螺纹轴9带动固定柱7在防护罩4的滑槽中移动,将电磁块5移动到底箱3的上方,断电后,吸附的铁精粉掉落到下方的底箱3内部,进行回收操作,较轻的质量以及灵活的吸附结构设计,对回收结构使用的便捷性提升较大,同时灵活安装的清洁刮板14,可以定位到卡块17内部,通过插轴18外侧的第一弹簧19推动定位到定位孔16的内部,完成组装,在进行刮除电磁块5表面的粘附铁精粉时,电动伸缩轴13拉动传动架12,进行刮除操作,使用便捷,且支架21配合外侧的第二弹簧22推动斜板23压紧电磁块5,对铁精粉刮除更加彻底。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种矿区铁精粉回收机构,包括回收箱体(1)、底箱(3)和电磁块(5),其特征在于,所述回收箱体(1)的底端前侧滑动连接有抽拉箱(2),所述底箱(3)固定连接在回收箱体(1)的内壁,所述回收箱体(1)的右侧固定连接有防护罩(4),所述电磁块(5)设置在防护罩(4)的内部,所述电磁块(5)的顶端固定连接有液压升降杆(6),所述防护罩(4)的顶端固定连接有电机(10),所述电机(10)的主轴末端固定连接有螺纹轴(9),所述螺纹轴(9)的外侧螺旋连接有固定柱(7),所述固定柱(7)固定连接在液压升降杆(6)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种矿区铁精粉回收机构,其特征在于,所述固定柱(7)的外侧固定连接有支撑板(8),且支撑板(8)与防护罩(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿区铁精粉回收机构,其特征在于,所述防护罩(4)的顶端中心位置开设有滑槽,所述电机(10)的左侧设置有外壳(11),且外壳(11)与防护罩(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿区铁精粉回收机构,其特征在于,所述防护罩(4)的底端滑动连接有传动架(12),所述传动架(12)的左侧固定连接有电动伸缩轴(13),且电动伸缩轴(13)与回收箱体(1)固定连接,所述电动伸缩轴(13)的右端后侧转动连接有转轴(15),所述转轴(15)的外侧转动连接有清洁刮板(14),所述清洁刮板(14)的另一端卡合有卡块(17)。
5.根据权利要求4所述的一种矿区铁精粉回收机构,其特征在于,所述卡块(17)的右侧设置有插轴(18),所述插轴(18)贯穿卡块(17),且插轴(18)与卡块(17)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种矿区铁精粉回收机构,其特征在于,所述插轴(18)的外侧套接有第一弹簧(19),所述第一弹簧(19)位于卡块(17)和插轴(18)之间,所述清洁刮板(14)的右侧开设有定位孔(16),且插轴(18)插接在定位孔(16)的内部。
7.根据权利要求4所述的一种矿区铁精粉回收机构,其特征在于,所述清洁刮板(14)的右侧固定连接有定位块(20),所述定位块(20)的内部滑动连接有支架(21),所述支架(21)的顶端固定连接有斜板(23)。
8.根据权利要求7所述的一种矿区铁精粉回收机构,其特征在于,所述支架(21)的外侧套接有第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)位于定位块(20)和斜板(23)之间。
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