CN212169000U - 一种可进行废料回收利用的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可进行废料回收利用的钻床，包括钻床本体和钻头。有益效果：本实用新型采用了安装环和电磁铁，在钻孔开始前，将安装环的两个半环打开，套接到钻头上方的连接柱上，然后调整电磁铁高度，使电磁铁高度高于钻头高度1‑2cm，将连接板通过安装螺栓固定对接，然后拧动手柄螺栓至顶块顶紧连接柱即可完成安装，在进行金属类零件钻孔时，电磁铁通电产生磁力，钻孔产生的金属废屑被磁力吸引到电磁铁表面，从而对金属废屑进行收集，钻孔完毕后，为电磁铁断电，在重力作用下，废屑掉落，即可对废屑进行回收再利用，电磁铁的设置方便对金属废屑进行回收再利用，避免了浪费，同时减少了废屑对工作环境的污染。

Description

一种可进行废料回收利用的钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体来说，涉及一种可进行废料回收利用的钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。

由于钻床的结构简单，没有相应的废料收集装置，更无法安装排屑机，因此在生产过程中，废料会散落在地面上或者工作台上，工作完毕后，工作人员需要对废屑进行清扫和整理，便于废料回收再利用，由于废料粒径较小清扫起来较为麻烦，增加了工作人员工作量，同时，由于钻床可加工金属类零件和非金属类零件，碎屑容易产生混杂，不容易进行分类回收。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可进行废料回收利用的钻床，具备便于收集和回收金属废料和非金属废料的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于收集和回收金属废料和非金属废料的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种可进行废料回收利用的钻床，包括钻床本体和钻头，所述钻床本体顶面通过连接柱连接有钻头，且连接柱表面固定套接有安装环，所述安装环一侧表面通过吊杆固定连接有安装座，并且安装座底面位于钻头斜上方固定安装有电磁铁，所述钻床本体表面位于钻头下方安装有工作台。

进一步的，所述工作台下方位于钻床本体底面通过液压杆连接有收集槽，且收集槽内部横向固定安装有放置板，并且放置板表面开设有透气孔，所述放置板顶面放置有过滤网，所述钻床本体底面位于收集槽斜下方固定安装有抽气泵，且抽气泵通过连接软管与收集槽内部贯通连接，并且连接软管一端贯穿收集槽侧壁并延伸至放置板下方。

进一步的，所述安装环包括半环、合页、连接板、手柄螺栓和顶块组成，且半环设置有两个，并且两个半环通过合页铰接，所述两个半环另一端设置有连接板，且连接板通过安装螺栓固定对接，并且半环表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓，所述手柄螺栓另一端位于半环内部固定连接有顶块。

进一步的，所述收集槽顶面尺寸大于工作台顶面的尺寸，所述过滤网孔径小于废屑最小粒径。

进一步的，所述电磁铁底面至钻头顶面之间的距离为1-2cm。

进一步的，所述安装座内部设置有电磁铁控制器，且安装座顶面嵌入有接线端子。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可进行废料回收利用的钻床，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了安装环和电磁铁，在钻孔开始前，将安装环的两个半环打开，套接到钻头上方的连接柱上，然后调整电磁铁高度，使电磁铁高度高于钻头高度1-2cm，将连接板通过安装螺栓固定对接，然后拧动手柄螺栓至顶块顶紧连接柱即可完成安装，在进行金属类零件钻孔时，电磁铁通电产生磁力，钻孔产生的金属废屑被磁力吸引到电磁铁表面，从而对金属废屑进行收集，钻孔完毕后，为电磁铁断电，在重力作用下，废屑掉落，即可对废屑进行回收再利用，电磁铁的设置方便对金属废屑进行回收再利用，避免了浪费，同时减少了废屑对工作环境的污染。

(2)、本实用新型采用了收集槽和抽气泵，在进行非金属钻孔时，调整液压杆高度至收集槽顶面接近工作台底面，抽气泵抽走收集槽内部空气，使透气孔处形成负压，钻孔掉落的废屑掉落到收集槽中，被透气孔处形成的负压吸附在过滤网顶面，不会产生废屑随风飘散的现象，便于收集非金属废屑，同时，废屑落到收集槽内部，便于回收非金属废屑，回收利用更为方便，同时，本装置将金属废屑和非金属废屑分开收集，不会出现混杂的现象，便于分类回收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种可进行废料回收利用的钻床的主视图；

图2是本实用新型夹环的俯视图；

图3是本实用新型收集槽的机构示意图。

图中：

1、钻床本体；2、钻头；3、安装环；31、半环；32、手柄螺栓；33、连接板；34、合页；35、顶块；4、吊杆；5、安装座；6、电磁铁；7、工作台；8、收集槽；81、透气孔；82、放置板；83、过滤网；9、连接软管；10、抽气泵；11、液压杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种可进行废料回收利用的钻床。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种可进行废料回收利用的钻床，包括钻床本体1和钻头2，钻床本体1顶面通过连接柱连接有钻头2，为常见钻床结构，在此不做过多赘述，且连接柱表面固定套接有安装环3，安装环3一侧表面通过吊杆4固定连接有安装座5，并且安装座5底面位于钻头2斜上方固定安装有电磁铁6，钻床本体1表面位于钻头2下方安装有工作台7，电磁铁6倾斜45°，便于吸附金属废屑，在进行金属类零件钻孔时，电磁铁6通电产生磁力，钻孔产生的金属废屑被磁力吸引到电磁铁6表面，从而对金属废屑进行收集，钻孔完毕后，为电磁铁6断电，在重力作用下，废屑掉落，即可对废屑进行回收再利用，电磁铁6的设置方便对金属废屑进行回收再利用，避免了浪费，同时减少了废屑对工作环境的污染。

在一个实施例中，工作台7下方位于钻床本体1底面通过液压杆11连接有收集槽8，液压杆11带动收集槽8上下移动，且收集槽8内部横向固定安装有放置板82，并且放置板82表面开设有透气孔81，放置板82顶面放置有过滤网83，钻床本体1底面位于收集槽8斜下方固定安装有抽气泵10，且抽气泵10通过连接软管9与收集槽8内部贯通连接，并且连接软管9一端贯穿收集槽8侧壁并延伸至放置板82下方，在进行非金属钻孔时，调整液压杆11高度至收集槽8顶面接近工作台7底面，抽气泵10抽走收集槽8内部空气，使透气孔81处形成负压，钻孔掉落的废屑掉落到收集槽8中，被透气孔81处形成的负压吸附在过滤网83顶面，不会产生废屑随风飘散的现象，便于收集非金属废屑，同时，废屑落到收集槽8内部，便于回收非金属废屑，回收利用更为方便，同时，本装置将金属废屑和非金属废屑分开收集，不会出现混杂的现象，便于分类回收。

在一个实施例中，安装环3包括半环31、合页34、连接板33、手柄螺栓32和顶块35组成，且半环31设置有两个，并且两个半环31通过合页34铰接，两个半环31另一端设置有连接板33，且连接板33通过安装螺栓固定对接，并且半环31表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓32，手柄螺栓32另一端位于半环31内部固定连接有顶块35，在钻孔开始前，将安装环3的两个半环31打开，套接到钻头2上方的连接柱上，然后调整电磁铁6高度，使电磁铁6高度高于钻头2高度1-2cm，将连接板33通过安装螺栓固定对接，然后拧动手柄螺栓32至顶块35顶紧连接柱即可完成安装，安装方便快捷，不用时可拆卸。

在一个实施例中，收集槽8顶面尺寸大于工作台7顶面的尺寸，避免出现废料泄漏，过滤网83孔径小于废屑最小粒径，避免废料进入抽气泵10中。

在一个实施例中，电磁铁6底面至钻头2顶面之间的距离为1-2cm，保证磁力不受影响，确保吸附效率。

在一个实施例中，安装座5内部设置有电磁铁控制器，电磁铁控制器控制电磁铁6通电，为常见控制结构，图中未详细示出，且安装座5顶面嵌入有接线端子，便于接线。

工作原理：

将本装置安装在合适位置，为本装置接通电源，在钻孔开始前，将安装环3的两个半环31打开，套接到钻头2上方的连接柱上，然后调整电磁铁6高度，使电磁铁6高度高于钻头2高度1-2cm，将连接板33通过安装螺栓固定对接，然后拧动手柄螺栓32至顶块35顶紧连接柱即可完成安装，在进行金属类零件钻孔时，电磁铁6通电产生磁力，钻孔产生的金属废屑被磁力吸引到电磁铁6表面，从而对金属废屑进行收集，钻孔完毕后，为电磁铁6断电，在重力作用下，废屑掉落，即可对废屑进行回收再利用，电磁铁6的设置方便对金属废屑进行回收再利用，避免了浪费，同时减少了废屑对工作环境的污染，另外，在进行非金属钻孔时，调整液压杆11高度至收集槽8顶面接近工作台7底面，抽气泵10抽走收集槽8内部空气，使透气孔81处形成负压，钻孔掉落的废屑掉落到收集槽8中，被透气孔81处形成的负压吸附在过滤网83顶面，不会产生废屑随风飘散的现象，便于收集非金属废屑，同时，废屑落到收集槽8内部，便于回收非金属废屑，回收利用更为方便，同时，本装置将金属废屑和非金属废屑分开收集，不会出现混杂的现象，便于分类回收。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可进行废料回收利用的钻床，其特征在于，包括钻床本体(1)和钻头(2)，所述钻床本体(1)顶面通过连接柱连接有钻头(2)，且连接柱表面固定套接有安装环(3)，所述安装环(3)一侧表面通过吊杆(4)固定连接有安装座(5)，并且安装座(5)底面位于钻头(2)斜上方固定安装有电磁铁(6)，所述钻床本体(1)表面位于钻头(2)下方安装有工作台(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可进行废料回收利用的钻床，其特征在于，所述工作台(7)下方位于钻床本体(1)底而通过液压杆(11)连接有收集槽(8)，且收集槽(8)内部横向固定安装有放置板(82)，并且放置板(82)表面开设有透气孔(81)，所述放置板(82)顶面放置有过滤网(83)，所述钻床本体(1)底面位于收集槽(8)斜下方固定安装有抽气泵(10)，且抽气泵(10)通过连接软管(9)与收集槽(8)内部贯通连接，并且连接软管(9)一端贯穿收集槽(8)侧壁并延伸至放置板(82)下方。

3.根据权利要求1所述的一种可进行废料回收利用的钻床，其特征在于，所述安装环(3)包括半环(31)、合页(34)、连接板(33)、手柄螺栓(32)和顶块(35)组成，且半环(31)设置有两个，并且两个半环(31)通过合页(34)铰接，所述两个半环(31)另一端设置有连接板(33)，且连接板(33)通过安装螺栓固定对接，并且半环(31)表面贯穿螺纹连接有手柄螺栓(32)，所述手柄螺栓(32)另一端位于半环(31)内部固定连接有顶块(35)。

4.根据权利要求2所述的一种可进行废料回收利用的钻床，其特征在于，所述收集槽(8)顶面尺寸大于工作台(7)顶面的尺寸，所述过滤网(83)孔径小于废屑最小粒径。

5.根据权利要求1所述的一种可进行废料回收利用的钻床，其特征在于，所述电磁铁(6)底面至钻头(2)顶面之间的距离为1-2cm。

6.根据权利要求1所述的一种可进行废料回收利用的钻床，其特征在于，所述安装座(5)内部设置有电磁铁控制器，且安装座(5)顶面嵌入有接线端子。

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