CN110549500A - 一种石材表面加工使用的钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石材表面加工使用的钻孔机，包括机架立柱和机架横梁，机架横梁上安装钻孔机构，机架立柱上安装夹持机构，夹持机构的下方设置集水箱；所述钻孔机构包括气缸、连杆、底盘、钻孔电机、滑块和水泵；夹持机构包括凹形框架、左夹持头和右夹持头；集水箱固定在机架立柱的底部，集水箱的上端口设有滤网。本发明能够实现对石材表面定位加工的目的，以及能够对不规则的石材表面加工出倾斜的孔；其次，在钻头的周围设置有喷头，通过喷水降温的方式克服钻头温度较高以及工作环境灰尘较多的问题；另外，可翻转的凹形框架，能够适应加工灵活性，以及将喷散在凹形框架底面的水进行倾倒至集水箱内，实现水循环利用的目的，节能环保。

Description

一种石材表面加工使用的钻孔机
技术领域
本发明涉及石材加工技术领域，具体为一种石材表面加工使用的钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对目标进行钻孔，来达到预期的效果，岩土工程用钻孔机是钻孔机的其中一种，是在地质勘探中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。当发现比较有价值的矿石时，大都会采用相应的钻孔设备以对该石材进行勘探研究。
目前，针对石材表面加工的设备不计其数，其通过一定的工序操作最终大都能够实现加工的目的，但是往往加工工序较为复杂，耗时较长。例如：传统单一的钻孔机，其大都是将石材固定在台面上，然后通过钻孔电机驱动钻头对其进行钻孔，钻完一个孔后，需要对其他部位钻孔时，则需要停机，重新翻转石材进行不同部位的钻孔，其不仅影响工作效率，而且对于不规则的石材无法放置在台面时，更是不便加工，因此，现有的石材加工钻孔设备还存在一定的局限性，无法满足实际更好的使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石材表面加工使用的钻孔机，可以实现对石材表面多角度加工，以及不停机加工等目的，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种石材表面加工使用的钻孔机，包括机架立柱和设置在机架立柱顶部的机架横梁，所述机架横梁上安装钻孔机构，机架立柱上安装夹持机构，夹持机构的下方设置集水箱；
所述钻孔机构包括气缸、连杆、底盘、钻孔电机、滑块和水泵；所述水泵固定安装在滑块上，滑块嵌合在横梁上，横梁上设有与滑块相匹配的滑槽；所述滑块通过滚轮滑动安装在滑槽内；所述滑块的底部固定连接气缸和连杆，气缸的气缸推杆固定连接在底盘上；所述连杆的另一端转动连接在底盘上，并通过螺栓铆接固定；所述底盘的中心处固定安装钻孔电机，钻孔电机的转轴端安装用于钻孔的钻头，钻头的周围设有喷头，喷头固定安装在底盘的下端面，并与喷水管连接，喷水管的另一端连通在水泵的出水口端；
所述夹持机构设置在钻孔机构的下方，夹持机构包括凹形框架、左夹持头和右夹持头；所述凹形框架的外侧通过法兰盘固定在机架立柱上，机架立柱的一侧横向贯穿有摇杆，摇杆穿过机架立柱与凹形框架固定焊接；所述凹形框架的内侧壁设有左夹持头和右夹持头，左夹持头通过压缩弹簧连接在凹形框架的左侧壁，右夹持头通过丝杆连接在凹形框架的右侧壁；所述丝杆横向贯穿凹形框架和机架立柱，并与凹形框架、机架立柱螺纹连接；
所述集水箱固定在机架立柱的底部，集水箱的上端口设有滤网，集水箱的一侧设有出水口，出水口内连接出水管，出水管的另一端与水泵的进水口端连通。
更进一步地，所述连杆高度固定，钻孔机构处于原始状态时，气缸和连杆处于同一高度，此时底盘处于水平状态。
更进一步地，所述气缸的工作高度大于连杆的长度，此时底盘处于倾斜状态。
更进一步地，所述凹形框架的底面为一中间凸起、边缘下凹的型面。
更进一步地，所述凹形框架底部的空腔内安装有减震器。
更进一步地，所述集水箱上端口的横截面积大于凹形框架底部的横截面积。
更进一步地，所述滤网可拆卸安装在集水箱上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提供的一种石材表面加工使用的钻孔机，通过在机架横梁上设置的可移动的钻孔机构，能够实现对石材表面定位加工的目的，同时，在底盘上的一端连接高度固定的连杆，另一端连接可自由伸缩的气缸推杆，当需要加工出倾斜孔或者针对不规则石材的表面加工时，可以启动气缸，使得底盘处于倾斜状态，从而能够对不规则的石材表面加工出倾斜的孔，以满足不同环境下的使用需求。
2、本发明提供的一种石材表面加工使用的钻孔机，在钻头的周围设置有喷头，针对钻头工作时产生较高的温度，以及工作环境灰尘较多等问题，通过启动水泵，水泵通过喷水管将水输送至喷头，并由喷头将水均匀喷洒在加工石材的表面，从而克服钻头温度较高以及工作环境灰尘较多的问题。
3、本发明提供的一种石材表面加工使用的钻孔机，通过设置的右夹持头和左夹持头对石材进行夹紧，而右夹持头和左夹持头之间的夹持间距均可调整，用于实现不同石材大小的夹持，而且，右夹持头和左夹持头固定在凹形框架中，通过转动摇杆翻转凹形框架，一方面可以对右夹持头和左夹持头夹持的石材进行翻转，适应加工需求，另一方面可以将喷散在凹形框架底面的水进行倾倒至集水箱内，以实现循环用水的目的，节能环保。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的工作状态结构图；
图3为本发明的钻孔机构结构图；
图4为本发明的夹持机构结构图；
图5为本发明的集水箱结构图。
图中：1、机架立柱；2、机架横梁；3、钻孔机构；301、气缸；302、连杆；303、底盘；304、钻孔电机；305、滑块；306、水泵；307、滚轮；308、螺栓；309、钻头；310、喷头；311、喷水管；4、夹持机构；401、凹形框架；402、左夹持头；403、右夹持头；404、法兰盘；405、摇杆；406、压缩弹簧；407、丝杆；408、减震器；5、集水箱；501、滤网；502、出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明实施例中：提供一种石材表面加工使用的钻孔机，包括机架立柱1和设置在机架立柱1顶部的机架横梁2，机架横梁2上安装钻孔机构3，机架立柱1上安装夹持机构4，夹持机构4的下方设置集水箱5；
请参阅图3，钻孔机构3包括气缸301、连杆302、底盘303、钻孔电机304、滑块305和水泵306；水泵306固定安装在滑块305上，滑块305嵌合在横梁2上，横梁2上设有与滑块305相匹配的滑槽201；滑块305通过滚轮307滑动安装在滑槽201内；滑块305的底部固定连接气缸301和连杆302，气缸301的气缸推杆固定连接在底盘303上；连杆302的另一端转动连接在底盘303上，并通过螺栓308铆接固定；底盘303的中心处固定安装钻孔电机304，钻孔电机304的转轴端安装用于钻孔的钻头309，钻头309的周围设有喷头310，喷头310固定安装在底盘303的下端面，并与喷水管311连接，喷水管311的另一端连通在水泵306的出水口端；
工作原理：该钻孔机构3通过滑块305上的滚轮307滑动安装在滑槽201内，使得与滑块305连接的水泵306、气缸301、连杆302、钻孔电机304能够沿着机架横梁2上横向移动，从而满足石材表面定位加工的目的，灵活性高，能够自由调整，待钻孔机构3在横梁2上移动到合适位置时，启动钻孔电机304带动钻头309对其表面进行钻孔加工即可，而当需要加工出倾斜孔或者针对不规则石材的表面加工时，可以启动气缸301，气缸301伸出推杆，由于连杆302与底盘303的一端转动连接，在底盘303另一端受到气缸推杆的推力时，整个底盘303处于倾斜状态，从而使得钻孔机构3能够对不规则的石材表面加工出倾斜的孔，以满足不同环境下的使用需求；与此同时，在钻头309对石材表面进行钻孔时，由于瞬间的接触压力或长时间的旋转工作会给钻头309带来较高的温度，也会导致工作环境灰尘较多，通过启动水泵306，水泵306通过喷水管311将水输送至喷头310，并由喷头310将水均匀喷洒在加工石材的表面，从而克服钻头309温度较高以及工作环境灰尘较多的问题。
请参阅图4，夹持机构4设置在钻孔机构3的下方，夹持机构4包括凹形框架401、左夹持头402和右夹持头403；凹形框架401的外侧通过法兰盘404固定在机架立柱1上，机架立柱1的一侧横向贯穿有摇杆405，摇杆405穿过机架立柱1与凹形框架401固定焊接；凹形框架401的内侧壁设有左夹持头402和右夹持头403，左夹持头402通过压缩弹簧406连接在凹形框架401的左侧壁，右夹持头403通过丝杆407连接在凹形框架401的右侧壁；丝杆407横向贯穿凹形框架401和机架立柱1，并与凹形框架401、机架立柱1螺纹连接；
工作原理：该夹持机构4在实际工作时，将待加工的石材放置在凹形框架401中，并通过旋转丝杆407带动右夹持头403将石材夹紧在左夹持头402上，左夹持头402的一侧连接压缩弹簧406，使得石材在加工时减少横向和纵向的受力，起到减震缓冲的目的，从而为石材的平稳加工提供了保障；另外，为了进一步提高石材加工的多功能性，将整个凹形框架401通过法兰盘404固定在机架立柱1上，并在机架立柱1的外侧插接摇杆405，通过转动摇杆405翻转凹形框架401，一方面可以对右夹持头403和左夹持头402夹持的石材进行翻转，适应加工需求，另一方面可以将喷散在凹形框架401底面的水进行倾倒至集水箱5内，以实现循环用水的目的。
请参阅图5，集水箱5固定在机架立柱1的底部，集水箱5的上端口设有滤网501，集水箱5的一侧设有出水口，出水口内连接出水管502，出水管502的另一端与水泵306的进水口端连通；
工作原理：通过在夹持机构4下方设置的集水箱5，既可以通过出水口连接的出水管502为水泵306提供工作水源，又可以将水泵306由喷水管311喷出的废水进行收集，其中，滤网501用于将夹持机构4中加工的废石材颗粒进行过滤，实现水循环利用。
在上述实施例中，连杆302高度固定，钻孔机构3处于原始状态时，气缸301和连杆302处于同一高度，此时底盘303处于水平状态，用于正常加工钻孔位；当气缸301的工作高度大于连杆302的长度，此时底盘303处于倾斜状态，以实现钻头309勤写钻孔的目的。
在上述实施例中，凹形框架401的底面为一中间凸起、边缘下凹的型面，以便于滴落在凹形框架401内的水沿着边缘处向下滴落至集水箱5内。
在上述实施例中，凹形框架401底部的空腔内安装有减震器408，为石材钻孔时，提高整个凹形框架401的减震能力，避免造成震动大，影响加工精度的问题。
在上述实施例中，集水箱5上端口的横截面积大于凹形框架401底部的横截面积，以便于实现对凹形框架401内的水的收集。
在上述实施例中，滤网501可拆卸安装在集水箱5上，以便于对滤网501上的废石渣进行清除，其滤网501的孔径选择应远小于废石颗粒的粒径。
综上所述：本发明提供的一种石材表面加工使用的钻孔机，通过在机架横梁2上设置的可移动的钻孔机构3，能够实现对石材表面定位加工的目的，同时，在底盘303上的一端连接高度固定的连杆302，另一端连接可自由伸缩的气缸推杆，当需要加工出倾斜孔或者针对不规则石材的表面加工时，可以启动气缸301，使得底盘303处于倾斜状态，从而能够对不规则的石材表面加工出倾斜的孔，以满足不同环境下的使用需求；其次，在钻头309的周围设置有喷头310，针对钻头309工作时产生较高的温度，以及工作环境灰尘较多等问题，通过启动水泵306，水泵306通过喷水管311将水输送至喷头310，并由喷头310将水均匀喷洒在加工石材的表面，从而克服钻头309温度较高以及工作环境灰尘较多的问题；另外，通过设置的右夹持头403和左夹持头402对石材进行夹紧，而右夹持头403和左夹持头402之间的夹持间距均可调整，用于实现不同石材大小的夹持，而且，右夹持头403和左夹持头402固定在凹形框架401中，通过转动摇杆405翻转凹形框架401，一方面可以对右夹持头403和左夹持头402夹持的石材进行翻转，适应加工需求，另一方面可以将喷散在凹形框架401底面的水进行倾倒至集水箱5内，以实现循环用水的目的，节能环保。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石材表面加工使用的钻孔机，包括机架立柱(1)和设置在机架立柱(1)顶部的机架横梁(2)，其特征在于，所述机架横梁(2)上安装钻孔机构(3)，机架立柱(1)上安装夹持机构(4)，夹持机构(4)的下方设置集水箱(5)；
所述钻孔机构(3)包括气缸(301)、连杆(302)、底盘(303)、钻孔电机(304)、滑块(305)和水泵(306)；所述水泵(306)固定安装在滑块(305)上，滑块(305)嵌合在横梁(2)上，横梁(2)上设有与滑块(305)相匹配的滑槽；所述滑块(305)通过滚轮(307)滑动安装在滑槽(201)内；所述滑块(305)的底部固定连接气缸(301)和连杆(302)，气缸(301)的气缸推杆固定连接在底盘(303)上；所述连杆(302)的另一端转动连接在底盘(303)上，并通过螺栓(308)铆接固定；所述底盘(303)的中心处固定安装钻孔电机(304)，钻孔电机(304)的转轴端安装用于钻孔的钻头(309)，钻头(309)的周围设有喷头(310)，喷头(310)固定安装在底盘(303)的下端面，并与喷水管(311)连接，喷水管(311)的另一端连通在水泵(306)的出水口端；
所述夹持机构(4)设置在钻孔机构(3)的下方，夹持机构(4)包括凹形框架(401)、左夹持头(402)和右夹持头(403)；所述凹形框架(401)的外侧通过法兰盘(404)固定在机架立柱(1)上，机架立柱(1)的一侧横向贯穿有摇杆(405)，摇杆(405)穿过机架立柱(1)与凹形框架(401)固定焊接；所述凹形框架(401)的内侧壁设有左夹持头(402)和右夹持头(403)，左夹持头(402)通过压缩弹簧(406)连接在凹形框架(401)的左侧壁，右夹持头(403)通过丝杆(407)连接在凹形框架(401)的右侧壁；所述丝杆(407)横向贯穿凹形框架(401)和机架立柱(1)，并与凹形框架(401)、机架立柱(1)螺纹连接；
所述集水箱(5)固定在机架立柱(1)的底部，集水箱(5)的上端口设有滤网(501)，集水箱(5)的一侧设有出水口，出水口内连接出水管(502)，出水管(502)的另一端与水泵(306)的进水口端连通。
2.如权利要求1所述的一种石材表面加工使用的钻孔机，其特征在于：所述连杆(302)高度固定，钻孔机构(3)处于原始状态时，气缸(301)和连杆(302)处于同一高度，此时底盘(303)处于水平状态。
3.如权利要求2所述的一种石材表面加工使用的钻孔机，其特征在于：所述气缸(301)的工作高度大于连杆(302)的长度，此时底盘(303)处于倾斜状态。
4.如权利要求1所述的一种石材表面加工使用的钻孔机，其特征在于：所述凹形框架(401)的底面为一中间凸起、边缘下凹的型面。
5.如权利要求4所述的一种石材表面加工使用的钻孔机，其特征在于，所述凹形框架(401)底部的空腔内安装有减震器(408)。
6.如权利要求1所述的一种石材表面加工使用的钻孔机，其特征在于，所述集水箱(5)上端口的横截面积大于凹形框架(401)底部的横截面积。
7.如权利要求1所述的一种石材表面加工使用的钻孔机，其特征在于，所述滤网(501)可拆卸安装在集水箱(5)上。
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