CN219598148U - 一种加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工设备，涉及金属加工技术领域。本实用新型包括底座，所述底座顶面中部设置有用于控制汽车转向器管柱上下移动的抬升机构，所述底座顶面固定连接有固定架，所述固定架表面设置有夹紧机构和钻孔组件，所述底座表面还设置有废屑收纳组件，所述夹紧机构包括控制盒，且控制盒两端均与固定架固定连接，所述控制盒内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双头螺杆，所述双头螺杆表面螺纹连接有滑动杆，所述滑动杆端部固定连接有固定板，在使用中实现了便于对汽车转向器管柱进行钻孔加工的效果，在上料过程中无需人工长时间对转向器管柱进行托举，上料过程更加简单省力，提升了转向管柱的加工效率。

Description

一种加工设备

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，具体为一种加工设备。

背景技术

汽车转向器又名转向机、方向机，它是汽车转向系中最重要的部件；它的作用是：增大转向盘传到转向传动机构的力和改变力的传递方向，汽车转向器管柱筒的端部一般都设置有两个用于定位的大、小两个槽口，用于与镶入管柱筒内的轴承过盈配合，因此，汽车转向器管柱在加工过程中需要进行定位打孔。

公开号为CN218192685U的中国专利文件型公开了一种转向器外管柱筒定位打孔装置，包括加工台和支撑架，支撑架顶部外壁的中心处开设有贯穿支撑架的滑槽，且滑槽的轴心处通过轴承活动连接有螺杆，螺杆的外侧壁上螺纹连接有沿滑槽滑动的滑块，且滑块的底部通过螺栓安装有第二电推缸，第二电推缸的输出端通过螺栓安装有第二电机，第二电机的输出端平键连接有钻头，且支撑架顶部靠近滑槽的两侧均开设有刻度线。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术在进行打孔时，需要将转向管柱手动抬升至装置表面进行夹紧定位，需要将转向管柱保持水平才能确保夹紧成功，整个手动托举的过程较为费力，难以进行快速上料加工。

为此提出一种加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加工设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种加工设备，包括底座，所述底座顶面中部设置有用于控制汽车转向器管柱上下移动的抬升机构，所述底座顶面固定连接有固定架，所述固定架表面设置有夹紧机构和钻孔组件，所述底座表面还设置有废屑收纳组件，所述夹紧机构包括控制盒，且控制盒两端均与固定架固定连接，所述控制盒内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双头螺杆，所述双头螺杆表面螺纹连接有滑动杆，所述滑动杆端部固定连接有固定板，所述控制盒的正面贯通开设有限位槽，且限位槽的内壁与滑动杆表面滑动连接，右侧所述固定板的右侧面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转轴，且转轴与固定板转动连接，所述转轴端部和左侧固定板表面均设置有卡套，且卡套与转轴固定连接，且卡套与固定板转动连接。

进一步地，所述抬升机构包括安装箱，且安装箱与底座顶面固定连接，所述安装箱内壁底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有支撑架，所述安装箱顶面贯通开设有滑槽，且滑槽的内壁与支撑架表面滑动连接，所述支撑架顶部固定连接有承托座。

进一步地，所述承托座的顶面固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质。

进一步地，所述钻孔组件包括电动滑轨，且电动滑轨固定安装在固定架的顶部，所述电动滑轨的内壁通过电动滑块滑动连接有安装板，所述安装板表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端端部设置有电钻机本体。

进一步地，所述废屑收纳组件包括导流网，且导流网固定安装在底座顶面，所述底座内部为中空状态，所述底座正面铰接有清理门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将汽车转向器管柱放置在抬升机构的表面，通过抬升机构驱动汽车转向器管柱上升至与夹紧机构齐平的高度，通过夹紧机构对汽车转向器管柱进行夹紧定位，通过抬升机构下降与汽车转向器管柱脱离连接，通过钻孔组件可对汽车转向器管柱表面进行钻孔加工，通过夹紧机构可控制汽车转向器管柱转动，改变钻孔位置，通过废屑收纳组件可对钻孔产生碎屑进行收集，在使用中实现了便于对汽车转向器管柱进行钻孔加工的效果，在上料过程中无需人工长时间对转向器管柱进行托举，上料过程更加简单省力，提升了转向管柱的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型抬升机构的结构正剖图；

图3是本实用新型夹紧机构的结构俯剖图；

图4是本实用新型局部结构放大图。

图中：1、底座；2、抬升机构；201、安装箱；202、第一电机；203、螺纹柱；204、支撑架；205、滑槽；206、承托座；207、防滑垫；3、固定架；4、夹紧机构；401、控制盒；402、第二电机；403、双头螺杆；404、滑动杆；405、限位槽；406、固定板；407、第三电机；408、转轴；409、卡套；5、钻孔组件；501、电动滑轨；502、安装板；503、电动推杆；504、电钻机本体；6、废屑收纳组件；601、导流网；602、清理门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种加工设备，包括底座1，底座1顶面中部设置有用于控制汽车转向器管柱上下移动的抬升机构2，底座1顶面固定连接有固定架3，固定架3表面设置有夹紧机构4和钻孔组件5，底座1表面还设置有废屑收纳组件6，更具体的为，将汽车转向器管柱放置在抬升机构2的表面，通过抬升机构2驱动汽车转向器管柱上升至与夹紧机构4齐平的高度，通过夹紧机构4对汽车转向器管柱进行夹紧定位，通过抬升机构2下降与汽车转向器管柱脱离连接，通过钻孔组件5可对汽车转向器管柱表面进行钻孔加工，通过夹紧机构4可控制汽车转向器管柱转动，改变钻孔位置，通过废屑收纳组件6可对钻孔产生碎屑进行收集。

作为本实用新型的一种技术优化方案，抬升机构2包括安装箱201，且安装箱201与底座1顶面固定连接，安装箱201内壁底部固定安装有第一电机202，第一电机202的输出端固定连接有螺纹柱203，螺纹柱203表面螺纹连接有支撑架204，安装箱201顶面贯通开设有滑槽205，且滑槽205的内壁与支撑架204表面滑动连接，支撑架204顶部固定连接有承托座206，需要说明的是，通过第一电机202运行，驱动螺纹柱203转动，在螺纹作用下带动支撑架204沿着滑槽205内壁滑动，从而推动承托座206和汽车转向器管柱上升或下降。

作为本实用新型的一种技术优化方案，承托座206的顶面固定连接有防滑垫207，且防滑垫207为橡胶材质，更具体的为，通过设置橡胶材质的防滑垫207，增大与汽车转向器管柱表面的摩擦力，避免其发生晃动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，夹紧机构4包括控制盒401，且控制盒401两端均与固定架3固定连接，控制盒401内壁固定安装有第二电机402，第二电机402的输出端固定连接有双头螺杆403，双头螺杆403表面螺纹连接有滑动杆404，滑动杆404端部固定连接有固定板406，控制盒401的正面贯通开设有限位槽405，且限位槽405的内壁与滑动杆404表面滑动连接，右侧固定板406的右侧面固定安装有第三电机407，第三电机407的输出端固定连接有转轴408，且转轴408与固定板406转动连接，转轴408端部和左侧固定板406表面均设置有卡套409，且卡套409与转轴408固定连接，且卡套409与固定板406转动连接，需要说明的是，通过第二电机402运行，驱动双头螺杆403发生转动，在螺纹作用下带动滑动杆404沿着限位槽405的内壁滑动，从而带动两个固定板406相互靠近，通过两侧的卡套409对汽车转向器管柱两端进行夹紧定位，通过第三电机407驱动转轴408转动，从而带动卡套409转动，即可带动汽车转向器管柱进行转动，从而方便调节钻孔位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，钻孔组件5包括电动滑轨501，且电动滑轨501固定安装在固定架3的顶部，电动滑轨501的内壁通过电动滑块滑动连接有安装板502，安装板502表面固定安装有电动推杆503，电动推杆503的伸缩端端部设置有电钻机本体504，更具体的为，通过电动推杆503驱动电钻机本体504下降，即可通过电钻机本体504对汽车转向器管柱进行钻孔加工，通过电动滑轨501驱动安装板502左右移动，可带动电动推杆503和电钻机本体504移动，从而调节钻孔位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，废屑收纳组件6包括导流网601，且导流网601固定安装在底座1顶面，底座1内部为中空状态，底座1正面铰接有清理门602，需要说明的是，通过设置底座1内部为中空状态，钻孔产生的碎屑会通过导流网601落入底座1的内部进行存储，通过开启清理门602，可对底座1内部的碎屑进行清理。

本实用新型在使用时，将汽车转向器管柱放置在抬升机构2的表面，通过抬升机构2驱动汽车转向器管柱上升至与夹紧机构4齐平的高度，通过夹紧机构4对汽车转向器管柱进行夹紧定位，通过抬升机构2下降与汽车转向器管柱脱离连接，通过钻孔组件5可对汽车转向器管柱表面进行钻孔加工，通过夹紧机构4可控制汽车转向器管柱转动，改变钻孔位置，通过废屑收纳组件6可对钻孔产生碎屑进行收集，在使用中实现了便于对汽车转向器管柱进行钻孔加工的效果，在上料过程中无需人工长时间对转向器管柱进行托举，上料过程更加简单省力，提升了转向管柱的加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶面中部设置有用于控制汽车转向器管柱上下移动的抬升机构（2），所述底座（1）顶面固定连接有固定架（3），所述固定架（3）表面设置有夹紧机构（4）和钻孔组件（5），所述底座（1）表面还设置有废屑收纳组件（6），所述夹紧机构（4）包括控制盒（401），且控制盒（401）两端均与固定架（3）固定连接，所述控制盒（401）内壁固定安装有第二电机（402），所述第二电机（402）的输出端固定连接有双头螺杆（403），所述双头螺杆（403）表面螺纹连接有滑动杆（404），所述滑动杆（404）端部固定连接有固定板（406），所述控制盒（401）的正面贯通开设有限位槽（405），且限位槽（405）的内壁与滑动杆（404）表面滑动连接，右侧所述固定板（406）的右侧面固定安装有第三电机（407），所述第三电机（407）的输出端固定连接有转轴（408），且转轴（408）与固定板（406）转动连接，所述转轴（408）端部和左侧固定板（406）表面均设置有卡套（409），且卡套（409）与转轴（408）固定连接，且卡套（409）与固定板（406）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工设备，其特征在于：所述抬升机构（2）包括安装箱（201），且安装箱（201）与底座（1）顶面固定连接，所述安装箱（201）内壁底部固定安装有第一电机（202），所述第一电机（202）的输出端固定连接有螺纹柱（203），所述螺纹柱（203）表面螺纹连接有支撑架（204），所述安装箱（201）顶面贯通开设有滑槽（205），且滑槽（205）的内壁与支撑架（204）表面滑动连接，所述支撑架（204）顶部固定连接有承托座（206）。

3.根据权利要求2所述的一种加工设备，其特征在于：所述承托座（206）的顶面固定连接有防滑垫（207），且防滑垫（207）为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种加工设备，其特征在于：所述钻孔组件（5）包括电动滑轨（501），且电动滑轨（501）固定安装在固定架（3）的顶部，所述电动滑轨（501）的内壁通过电动滑块滑动连接有安装板（502），所述安装板（502）表面固定安装有电动推杆（503），所述电动推杆（503）的伸缩端端部设置有电钻机本体（504）。

5.根据权利要求1所述的一种加工设备，其特征在于：所述废屑收纳组件（6）包括导流网（601），且导流网（601）固定安装在底座（1）顶面，所述底座（1）内部为中空状态，所述底座（1）正面铰接有清理门（602）。