CN219215049U - 金属套加工用边角料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工技术领域,公开了金属套加工用边角料收集装置,包括回收车体,回收车体的顶部外壁上安装有固定方框,固定方框的一侧外壁上开设有插接口,固定方框通过插接口插接有回收盒,固定方框的一侧外壁上安装有固定组件,且回收盒通过固定组件与固定方框相固定,固定方框的两侧外壁上分别安装有安装架,安装架的顶部内壁上安装有伸缩机构,通过设置的安装架、伸缩机构、H形柱、连接杆、固定架、从动齿轮、电磁铁、动力机构、主动齿轮与刮除组件,使得该装置能够将工作形状的金属边角料完整的收集至回收盒中,从而避免个别边角料因为与地面之间贴合完整,没有缝隙而无法被收集,进而能够提高收集效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,特别涉及金属套加工用边角料收集装置。
背景技术
金属加工,指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动,是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,为了节约资源,在金属加工后,会对边角料进行收集,以此进行资源回收再利用。
经检索中国专利号CN215128087U公开了一种金属加工用边料收集装置,包括支撑底座,支撑底座外壁一边侧的中间位置开设有凹槽,凹槽内壁的两侧均转动设有转动轴,弧形连接架的一端固定设有废料铲,转动轴一端的外壁套设有连动皮带,连动皮带内壁的一端传动设有皮带轮。本实用新型一种金属加工用边料收集装置通过在装置上设置有自动铲料回收结构,工作人员只需要通过移动把手推动支撑底座移动,遇到废边角料时,废料铲可将废料铲入其上端,启动电机,在连动皮带的传动下,使转动轴转动,进而使废料铲转动,其上端的废料移动至弧形连接架上,使其与支撑底座的上端平行时配合刮料设备将其刮入防护框内,从而提高装置的实用性。
现有技术所具有的不足:现有技术在使用过程中,收集效果不佳,金属边角料会因为与地面之间贴合完整,没有缝隙而被弧形板推动并难以被铲到弧形板上,其次,现有技术在使用过程中,还不便于将装置上收集满边角料,全部从装置上卸下,从而还需要通过人工手动对个别边角料进行拿取卸料工作,进而既增加的工人的体力消耗,又使得个别尖锐的边角料容易划伤工人的手掌,因此,需要金属套加工用边角料收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供金属套加工用边角料收集装置,以解决上述背景技术中提出的收集效果不佳,还不便于将装置上收集满边角料,全部从装置上卸下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:金属套加工用边角料收集装置,包括回收车体,所述回收车体的顶部外壁上安装有固定方框,所述固定方框的一侧外壁上开设有插接口,所述固定方框通过所述插接口插接有回收盒,所述固定方框的一侧外壁上安装有固定组件,且所述回收盒通过所述固定组件与所述固定方框相固定,所述固定方框的两侧外壁上分别安装有安装架,所述安装架的顶部内壁上安装有伸缩机构,所述伸缩机构远离所述安装架的一端连接有H形柱,所述H形柱上通过轴承安装有连接杆,所述连接杆的外壁上分别固定安装有固定架与从动齿轮,所述固定架的底部外壁上安装有电磁铁,所述H形柱的顶部外壁上安装有动力机构,所述动力机构的输出端连接有主动齿轮,且所述主动齿轮与所述从动齿轮之间啮合连接,所述固定方框的顶部外壁上分别开设有条形槽,所述条形槽的内部设置有刮除组件,所述固定方框的两侧内壁上分别安装有推动组件。
作为优选方案,所述固定组件包括U形板,且所述U形板位于所述固定方框的一侧外壁上,所述U形板的一侧外壁上开设有通孔,所述U形板通过所述通孔插接有插接杆,所述U形板的一侧外壁上安装有弹簧,且所述弹簧远离所述U形板的一端与所述插接杆相连接,所述固定方框与所述回收盒的一侧外壁上分别开设有圆孔,且插接杆与所述圆孔相插接。
作为优选方案,所述刮除组件包括电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆位于所述条形槽的内侧,所述电动伸缩杆与所述固定方框相连接,所述固定方框通过所述条形槽插接有U形刮板,且所述电动伸缩杆远离所述固定方框的一端与所述U形刮板相连接。
作为优选方案,所述推动组件包括安装框与电机,且所述安装框位于所述固定方框的两侧内壁上,所述电机位于所述固定方框的一侧外壁上,所述安装框的内壁上通过轴承安装有螺杆,且所述电机的输出端与所述螺杆相连接,所述螺杆的外壁上螺纹连接有连接块,所述连接块的一侧外壁上连接有推板。
作为优选方案,所述连接块的一侧外壁上开设有T形槽,所述推板的两侧外壁上分别安装有T形板,且所述推板通过所述T形板分别与所述T形槽和所述连接块相卡接。
作为优选方案,所述螺杆的外壁上固定安装有同步轮,所述螺杆与所述同步轮的数量均为两个,且两个所述同步轮之间通过同步带相连接。
作为优选方案,所述固定方框的一侧外壁上安装有防护壳,且所述电机与所述同步轮分别位于所述防护壳的内侧。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置的安装架、伸缩机构、H形柱、连接杆、固定架、从动齿轮、电磁铁、动力机构、主动齿轮与刮除组件,使得该装置能够将工作形状的金属边角料完整的收集至回收盒中,从而避免个别边角料因为与地面之间贴合完整,没有缝隙而无法被收集,进而能够提高收集效果。
2、通过设置的回收盒、U形板、插接杆与弹簧,便于后期一次性的将回收车体上收集满的边角料全部从回收车体上卸下,从而不需要通过人工手动对个别边角料进行拿取卸料,进而既能够减低的工人的体力消耗,又避免个别尖锐的边角料划伤工人的手掌。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型固定架的结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型固定组件的结构示意图。
图5为本实用新型推动组件的结构示意图。
图6为本实用新型A处的放大结构示意图。
图中:1、回收车体;2、固定方框;3、回收盒;4、固定组件;41、U形板;42、插接杆;43、弹簧;5、安装架;6、伸缩机构;7、H形柱;8、连接杆;9、固定架;10、从动齿轮;11、电磁铁;12、动力机构;13、主动齿轮;14、刮除组件;1401、电动伸缩杆;1402、U形刮板;15、推动组件;1501、安装框;1502、电机;1503、螺杆;1504、连接块;1505、推板;16、T形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的金属套加工用边角料收集装置,包括回收车体1,回收车体1的顶部外壁上安装有固定方框2,固定方框2的一侧外壁上开设有插接口,固定方框2通过插接口插接有回收盒3,通过回收盒3方便后期将收集后的边角料从回收车体1上卸下,固定方框2的一侧外壁上安装有固定组件4,且回收盒3通过固定组件4与固定方框2相固定,通过固定组件4,有利于对回收盒3进行固定,进而能够增加回收盒3的稳定性能,固定方框2的两侧外壁上分别安装有安装架5,安装架5的顶部内壁上安装有伸缩机构6,且伸缩机构6为电动推杆,伸缩机构6远离安装架5的一端连接有H形柱7,H形柱7上通过轴承安装有连接杆8,连接杆8的外壁上分别固定安装有固定架9与从动齿轮10,固定架9的底部外壁上安装有电磁铁11,通过伸缩机构6带动H形柱7进行下降,从而使固定架9底部安装的电磁铁11能够对边角料进行吸附;
H形柱7的顶部外壁上安装有动力机构12,且动力机构12为电机,动力机构12的输出端连接有主动齿轮13,且主动齿轮13与从动齿轮10之间啮合连接,固定方框2的顶部外壁上分别开设有条形槽,条形槽的内部设置有刮除组件14,通过动力机构12带动其输出端上连接的主动齿轮13进行转动,然后转动的主动齿轮13通过与其啮合连接的从动齿轮10带动H形柱7上轴承安装的连接杆8进行转动,从而使固定架9与电磁铁11翻转至回收盒3的上方,然后再在固定组件4的配合下,能够将电磁铁11上吸附的边角料挂掉,从而方便对边角料进行收集,固定方框2的两侧内壁上分别安装有推动组件15,通过推动组件15能够将回收盒3中的边角料推送至一起,进而能够节省空间收集更多边角料。
在本实施例中,固定组件4包括U形板41,且U形板41位于固定方框2的一侧外壁上,U形板41的一侧外壁上开设有通孔,U形板41通过通孔插接有插接杆42,U形板41的一侧外壁上安装有弹簧43,且弹簧43远离U形板41的一端与插接杆42相连接,固定方框2与回收盒3的一侧外壁上分别开设有圆孔,且插接杆42与圆孔相插接,通过弹簧43本身的弹力带动插接杆42进行收缩并使插接杆42与固定方框2和回收盒3上的圆孔进行插接,从而有利于通过回收盒3的稳定性。
在本实施例中,刮除组件14包括电动伸缩杆1401,且电动伸缩杆1401位于条形槽的内侧,电动伸缩杆1401与固定方框2相连接,固定方框2通过条形槽插接有U形刮板1402,且电动伸缩杆1401远离固定方框2的一端与U形刮板1402相连接,通过电动伸缩杆1401带动U形刮板1402进行移动,从而使U形刮板1402能够将电磁铁11上吸附的边角料挂落至回收盒3中,进而方便对边角料进行收集。
在本实施例中,推动组件15包括安装框1501与电机1502,且安装框1501位于固定方框2的两侧内壁上,电机1502位于固定方框2的一侧外壁上,安装框1501的内壁上通过轴承安装有螺杆1503,且电机1502的输出端与螺杆1503相连接,螺杆1503的外壁上螺纹连接有连接块1504,连接块1504的一侧外壁上连接有推板1505,通过电机1502带动与相连接的安装框1501与同步轮进行转动,然后转动中的同步轮通过同步轮带动另一个同步轮与安装框1501进行旋转,从而使安装框1501能够稳定的带动其侧壁上螺纹连接的连接块1504进行移动,进而使推板1505能够将回收盒3中的边角料推送至一起节省空间。
在本实施例中,连接块1504的一侧外壁上开设有T形槽,推板1505的两侧外壁上分别安装有T形板16,且推板1505通过T形板16分别与T形槽和连接块1504相卡接,通过T形槽与T形板16,使得推板1505方便与连接块1504之间进行连接与拆卸,进而避免推板1505与回收盒3的抽拉过程造成阻挡。
在本实施例中,固定方框2的一侧外壁上安装有防护壳,且电机1502与同步轮分别位于防护壳的内侧,通过防护壳,有利于对电机1502与同步轮进行保护,同时避免电机1502呈悬空状态。
本实用工作原理:本实用新型为金属套加工用边角料收集装置,使用时,通过伸缩机构6带动H形柱7进行下降,从而使固定架9底部安装的电磁铁11能够对边角料进行吸附,进而避免个别边角料因为与地面之间贴合完整,没有缝隙而无法被收集,然后通过伸缩机构6带动H形柱7进行上升,同时,通过动力机构12带动主动齿轮13进行转动,然后转动的主动齿轮13通过与其啮合连接的从动齿轮10带动连接杆8进行转动,从而使固定架9与电磁铁11翻转至回收盒3的上方,然后再通过固定组件4将电磁铁11上吸附的边角料挂掉并使其下落至回收盒3中,从而方便对边角料进行收集。
通过人工向一侧拉动插接杆42,从而使插接杆42的另一端从圆孔中移出,进而方便人工将回收盒3从固定方框2中抽出,进而方便对边角料进行卸料,卸料完成后,人工再将回收盒3重新插回固定方框2中,然后人工松开弹簧43,从而使弹簧43在U形板41的带动下进行复位并与圆孔进行插接,进而避免对回收盒3进行固定,避免回收盒3在回收车体1移动的时候,因为震动而从回收车体1与固定方框2中移出,避免对边角料的收集造成影响。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.金属套加工用边角料收集装置,包括回收车体(1),其特征在于:所述回收车体(1)的顶部外壁上安装有固定方框(2),所述固定方框(2)的一侧外壁上开设有插接口,所述固定方框(2)通过所述插接口插接有回收盒(3),所述固定方框(2)的一侧外壁上安装有固定组件(4),且所述回收盒(3)通过所述固定组件(4)与所述固定方框(2)相固定,所述固定方框(2)的两侧外壁上分别安装有安装架(5),所述安装架(5)的顶部内壁上安装有伸缩机构(6),所述伸缩机构(6)远离所述安装架(5)的一端连接有H形柱(7),所述H形柱(7)上通过轴承安装有连接杆(8),所述连接杆(8)的外壁上分别固定安装有固定架(9)与从动齿轮(10),所述固定架(9)的底部外壁上安装有电磁铁(11),所述H形柱(7)的顶部外壁上安装有动力机构(12),所述动力机构(12)的输出端连接有主动齿轮(13),且所述主动齿轮(13)与所述从动齿轮(10)之间啮合连接,所述固定方框(2)的顶部外壁上分别开设有条形槽,所述条形槽的内部设置有刮除组件(14),所述固定方框(2)的两侧内壁上分别安装有推动组件(15)。
2.根据权利要求1所述的金属套加工用边角料收集装置,其特征在于:所述固定组件(4)包括U形板(41),且所述U形板(41)位于所述固定方框(2)的一侧外壁上,所述U形板(41)的一侧外壁上开设有通孔,所述U形板(41)通过所述通孔插接有插接杆(42),所述U形板(41)的一侧外壁上安装有弹簧(43),且所述弹簧(43)远离所述U形板(41)的一端与所述插接杆(42)相连接,所述固定方框(2)与所述回收盒(3)的一侧外壁上分别开设有圆孔,且插接杆(42)与所述圆孔相插接。
3.根据权利要求1所述的金属套加工用边角料收集装置,其特征在于:所述刮除组件(14)包括电动伸缩杆(1401),且所述电动伸缩杆(1401)位于所述条形槽的内侧,所述电动伸缩杆(1401)与所述固定方框(2)相连接,所述固定方框(2)通过所述条形槽插接有U形刮板(1402),且所述电动伸缩杆(1401)远离所述固定方框(2)的一端与所述U形刮板(1402)相连接。
4.根据权利要求1所述的金属套加工用边角料收集装置,其特征在于:所述推动组件(15)包括安装框(1501)与电机(1502),且所述安装框(1501)位于所述固定方框(2)的两侧内壁上,所述电机(1502)位于所述固定方框(2)的一侧外壁上,所述安装框(1501)的内壁上通过轴承安装有螺杆(1503),且所述电机(1502)的输出端与所述螺杆(1503)相连接,所述螺杆(1503)的外壁上螺纹连接有连接块(1504),所述连接块(1504)的一侧外壁上连接有推板(1505)。
5.根据权利要求4所述的金属套加工用边角料收集装置,其特征在于:所述连接块(1504)的一侧外壁上开设有T形槽,所述推板(1505)的两侧外壁上分别安装有T形板(16),且所述推板(1505)通过所述T形板(16)分别与所述T形槽和所述连接块(1504)相卡接。
6.根据权利要求4所述的金属套加工用边角料收集装置,其特征在于:所述螺杆(1503)的外壁上固定安装有同步轮,所述螺杆(1503)与所述同步轮的数量均为两个,且两个所述同步轮之间通过同步带相连接。
7.根据权利要求6所述的金属套加工用边角料收集装置,其特征在于:所述固定方框(2)的一侧外壁上安装有防护壳,且所述电机(1502)与所述同步轮分别位于所述防护壳的内侧。
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