CN220027228U - 一种球磨机的取料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机的取料机构，属于工业生产技术领域，包括定位底板、支撑轴承圈、球磨机本体、从动齿轮、进料管道、减速机和主动齿轮，定位底板上方固定安装有支撑轴承圈，支撑轴承圈内部转动设置有球磨机本体，球磨机本体一侧固定安装有从动齿轮，球磨机本体一端配套设置有进料管道，定位底板上方一侧固定安装有减速机。本实用新型在使用过程中利用上述结构可以对球磨机本体内部破碎的物质进行筛分，将满足筛孔的物质筛分出来后，不满足筛孔的物质继续破碎，进而使装置在使用过程中的质量增加，且在使用过程中利用前端三角形刮板可以对筛分板上方堵塞的物质进行去除，进而增加装置在使用过程中的质量和效果。

Description

一种球磨机的取料机构

技术领域

本实用新型属于工业生产技术领域，具体为一种球磨机的取料机构。

背景技术

球磨机作为工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，用于将物料被破碎之后再进行粉碎，其主要由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成，研磨后的物料通过球磨机的出料部排出，进入下一道工序进行分级。

其中，经检索发现，有一篇专利号为202023189128.7 一种球磨机出料装置，该种球磨机出料装置，具体是提供了一种研磨效率更高，分级精度更高且便于调整物料的筛分速度的球磨机出料装置的效果；其中，不足点如下：

现有的装置在使用过程中虽然将安装座铰接设于电动伸缩杆和支撑柱上，弹性支撑板设于安装座上，筛分板设于弹性支撑板上，控制机构设于安装座和筛分板上，连杆旋转设于连接臂上，固定轴设于筛分板上，连杆的自由端铰接设于固定轴上，进而利用筛分板对出料时的物料进行筛分，但是在具体使用时，由于物料向下的作用，进而使筛分板上方的重量增加，此时弹性支撑板对筛分板的支撑力减弱，容易造成筛分板在筛分时的不稳定性，同时由于在对碎石进行破碎时，其内部容易掺杂磁性物质，现有装置无法对磁性物质进行去除，进而降低了装置在使用过程中的质量，因此，需要提供一种球磨机的取料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种球磨机的取料机构。

本实用新型采用的技术方案如下：一种球磨机的取料机构，包括定位底板、支撑轴承圈、球磨机本体、从动齿轮、进料管道、减速机和主动齿轮，所述定位底板上方固定安装有支撑轴承圈，所述支撑轴承圈内部转动设置有球磨机本体，所述球磨机本体一侧固定安装有从动齿轮，所述球磨机本体一端配套设置有进料管道，所述定位底板上方一侧固定安装有减速机，所述减速机一侧通过其自身设置的输出轴安装有主动齿轮，所述球磨机本体一侧的出料口分别设置有便于对物料进行筛分的筛分机构和便于对物料中的含铁杂质进行去除的除磁机构。

优选的，所述筛分机构包括：安装板、带槽固定板、嵌入固定板、前端三角形刮板、密封轴承和筛分板；

所述球磨机本体的出料处固定安装有安装板，所述安装板一侧固定安装有带槽固定板，所述带槽固定板内部通过紧固螺栓安装有嵌入固定板，所述嵌入固定板一侧一体化设置有前端三角形刮板，所述球磨机本体的出料处外部嵌套设置有密封轴承，所述密封轴承外圈处通过安装块安装有筛分板。

优选的，所述除磁机构包括：进料外壳、磁力辊、下料口、倾斜状刮磁板和导料板；

所述定位底板上方一侧通过支架安装有进料外壳，所述进料外壳内部转动设置有磁力辊，所述进料外壳下方固定安装有下料口，所述进料外壳一侧通过支架安装有倾斜状刮磁板，所述进料外壳侧面位于倾斜状刮磁板下方固定安装有导料板。

优选的，所述前端三角形刮板为梳齿状设置，且前端三角形刮板与筛分板呈活动接触设置，所述倾斜状刮磁板与磁力辊呈接触设置，且磁力辊的转动方向为顺时针转动，所述前端三角形刮板的材质为硬质橡胶，所述定位底板下方设置有便于对定位底板的高度进行升降的升降板，且升降板上方一侧通过支撑板转动连接在定位底板下方，升降板的另一侧设置有气缸，且气缸与定位底板、升降板之间均通过转轴设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置安装板、带槽固定板、嵌入固定板、前端三角形刮板、密封轴承和筛分板，当装置在使用过程中利用上述结构可以对球磨机本体内部破碎的物质进行筛分，将满足筛孔的物质筛分出来后，不满足筛孔的物质继续破碎，进而使装置在使用过程中的质量增加，且在使用过程中利用前端三角形刮板可以对筛分板上方堵塞的物质进行去除，进而增加装置在使用过程中的质量和效果。

2、本实用新型中，通过设置进料外壳、磁力辊、下料口、倾斜状刮磁板和导料板，当装置在使用过程中可以利用上述结构将掉落的物料进行去磁处理，进而避免物料中的含铁物质与普通物质混合在一起，提高装置在使用过程中的质量和效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意简图；

图2为本实用新型中球磨机本体出料处爆炸结构示意简图；

图3为本实用新型中图1的A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中图2的B处放大结构示意简图。

图中标记：1、定位底板；2、支撑轴承圈；201、球磨机本体；202、从动齿轮；203、进料管道；3、减速机；301、主动齿轮；4、安装板；401、带槽固定板；402、嵌入固定板；403、前端三角形刮板；5、密封轴承；501、筛分板；6、进料外壳；601、磁力辊；602、下料口；603、倾斜状刮磁板；604、导料板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种球磨机的取料机构，包括定位底板1、支撑轴承圈2、球磨机本体201、从动齿轮202、进料管道203、减速机3和主动齿轮301，定位底板1上方固定安装有支撑轴承圈2，支撑轴承圈2内部转动设置有球磨机本体201，球磨机本体201一侧固定安装有从动齿轮202，球磨机本体201一端配套设置有进料管道203，定位底板1上方一侧固定安装有减速机3，减速机3一侧通过其自身设置的输出轴安装有主动齿轮301，球磨机本体201一侧的出料口分别设置有便于对物料进行筛分的筛分机构和便于对物料中的含铁杂质进行去除的除磁机构。

参照图1、2、4，本实施例中，筛分机构包括：安装板4、带槽固定板401、嵌入固定板402、前端三角形刮板403、密封轴承5和筛分板501；

球磨机本体201的出料处固定安装有安装板4，安装板4一侧固定安装有带槽固定板401，带槽固定板401内部通过紧固螺栓安装有嵌入固定板402，嵌入固定板402一侧一体化设置有前端三角形刮板403，球磨机本体201的出料处外部嵌套设置有密封轴承5，密封轴承5外圈处通过安装块安装有筛分板501，前端三角形刮板403为梳齿状设置，且前端三角形刮板403与筛分板501呈活动接触设置，利用前端三角形刮板403的梳齿状设置进而对筛分板501上堵塞的物料进行刮下，进而使筛分板501的使用质量更加，同时前端三角形刮板403的材质为硬质橡胶，硬质橡胶材质的前端三角形刮板403可以便于刮入筛孔中对堵塞物进行去除。

参照图1、2、3，本实施例中，除磁机构包括：进料外壳6、磁力辊601、下料口602、倾斜状刮磁板603和导料板604；

定位底板1上方一侧通过支架安装有进料外壳6，进料外壳6内部转动设置有磁力辊601，进料外壳6下方固定安装有下料口602，进料外壳6一侧通过支架安装有倾斜状刮磁板603，倾斜状刮磁板603与磁力辊601呈接触设置，且磁力辊601的转动方向为顺时针转动，利用倾斜状刮磁板603将磁力辊601上方磁吸的含铁物质刮下，进料外壳6侧面位于倾斜状刮磁板603下方固定安装有导料板604，定位底板1下方设置有便于对定位底板1的高度进行升降的升降板，且升降板上方一侧通过支撑板转动连接在定位底板1下方，升降板的另一侧设置有气缸，且气缸与定位底板1、升降板之间均通过转轴设置。

参照图1-4，本实施例中，磁力辊601外部设置有驱动电机，气缸与外部气泵相连接，且驱动电机、气泵、减速机3均通过导线与外部电源电性连接，且均设置有与之相匹配的控制面板。

工作原理：首先在使用时，先对嵌入固定板402进行安装，将嵌入固定板402嵌入在带槽固定板401内部，然后通过紧固螺栓进行固定，固定完成后将密封轴承5嵌套在球磨机本体201的出料口外部，进而使球磨机本体201的出料口处密封轴承5的内圈进行接触，然后利用紧固螺栓将筛分板501固定在密封轴承5外圈处，固定完成后，将需要进行破碎的原料从进料管道203倒入球磨机本体201内部，然后开启减速机3，进而使减速机3驱动主动齿轮301转动，进而使与其咬合的从动齿轮202进行转动，此时球磨机本体201转动，当球磨机本体201转动时其内部的打磨球转动对物料进行破碎，破碎至一定程度时，由于定位底板1下方设置有便于对定位底板1的高度进行升降的升降板，且升降板上方一侧通过支撑板转动连接在定位底板1下方，升降板的另一侧设置有气缸，且气缸与定位底板1、升降板之间均通过转轴设置，此时开启气缸，进而使球磨机本体201一端向上升起，此时物料从出料口处流出，在流出的过程中通过筛分板501对未达到粉碎要求的物料进行筛分，达到粉碎要求的物料流出，在流出的过程中，物料下落掉落在磁力辊601上方，此时含铁物质被吸附，其他物质通过下料口602落下，由于倾斜状刮磁板603与磁力辊601呈接触设置，且磁力辊601的转动方向为顺时针转动，利用倾斜状刮磁板603将磁力辊601上方磁吸的含铁物质刮下，刮下的含铁物质在导料板604的作用下导入外部收集箱内部，同时由于球磨机本体201的不端转动，且由于前端三角形刮板403为梳齿状设置，且前端三角形刮板403与筛分板501呈活动接触设置，利用前端三角形刮板403的梳齿状设置进而对筛分板501上堵塞的物料进行刮下，进而使筛分板501的使用质量更加，同时前端三角形刮板403的材质为硬质橡胶，硬质橡胶材质的前端三角形刮板403可以便于刮入筛孔中对堵塞物进行去除。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种球磨机的取料机构，包括定位底板（1）、支撑轴承圈（2）、球磨机本体（201）、从动齿轮（202）、进料管道（203）、减速机（3）和主动齿轮（301），所述定位底板（1）上方固定安装有支撑轴承圈（2），所述支撑轴承圈（2）内部转动设置有球磨机本体（201），所述球磨机本体（201）一侧固定安装有从动齿轮（202），所述球磨机本体（201）一端配套设置有进料管道（203），所述定位底板（1）上方一侧固定安装有减速机（3），所述减速机（3）一侧通过其自身设置的输出轴安装有主动齿轮（301），其特征在于：所述球磨机本体（201）一侧的出料口分别设置有便于对物料进行筛分的筛分机构和便于对物料中的含铁杂质进行去除的除磁机构。

2.如权利要求1所述的一种球磨机的取料机构，其特征在于：所述筛分机构包括：安装板（4）、带槽固定板（401）、嵌入固定板（402）、前端三角形刮板（403）、密封轴承（5）和筛分板（501）；

所述球磨机本体（201）的出料处固定安装有安装板（4），所述安装板（4）一侧固定安装有带槽固定板（401），所述带槽固定板（401）内部通过紧固螺栓安装有嵌入固定板（402），所述嵌入固定板（402）一侧一体化设置有前端三角形刮板（403），所述球磨机本体（201）的出料处外部嵌套设置有密封轴承（5），所述密封轴承（5）外圈处通过安装块安装有筛分板（501）。

3.如权利要求1所述的一种球磨机的取料机构，其特征在于：所述除磁机构包括：进料外壳（6）、磁力辊（601）、下料口（602）、倾斜状刮磁板（603）和导料板（604）；

所述定位底板（1）上方一侧通过支架安装有进料外壳（6），所述进料外壳（6）内部转动设置有磁力辊（601），所述进料外壳（6）下方固定安装有下料口（602），所述进料外壳（6）一侧通过支架安装有倾斜状刮磁板（603），所述进料外壳（6）侧面位于倾斜状刮磁板（603）下方固定安装有导料板（604）。

4.如权利要求2所述的一种球磨机的取料机构，其特征在于：所述前端三角形刮板（403）为梳齿状设置，且前端三角形刮板（403）与筛分板（501）呈活动接触设置。

5.如权利要求3所述的一种球磨机的取料机构，其特征在于：所述倾斜状刮磁板（603）与磁力辊（601）呈接触设置，且磁力辊（601）的转动方向为顺时针转动。

6.如权利要求3所述的一种球磨机的取料机构，其特征在于：所述前端三角形刮板（403）的材质为硬质橡胶。

7.如权利要求1所述的一种球磨机的取料机构，其特征在于：所述定位底板（1）下方设置有便于对定位底板（1）的高度进行升降的升降板，且升降板上方一侧通过支撑板转动连接在定位底板（1）下方，升降板的另一侧设置有气缸，且气缸与定位底板（1）、升降板之间均通过转轴设置。