CN111661787A - 一种可移动的升降货物的升降机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可移动的升降货物的升降机,包括车体,所述车体内设有车腔,所述车腔内设有动力机构,所述车体内设有开口向上的升降腔,所述升降腔内设有升降机构,所述升降腔内滑动连接有升降块,所述升降块内设有开口向上的储物腔,所述储物腔前内壁与外部连通,所述储物腔下内壁设有操作腔,所述操作腔内设有传输机构,所述升降机构包括位于所述升降腔下内壁上固定设有的第一伸缩杆、第二伸缩杆,该发明结构简单,操作便捷,在需要搬运货物时,只需要事先将货物放在存放腔内,便可通过机械传动完成自动搬运货物,当需要将货物放置高处时,通过机械传动可以实现将货物放置高处,从而减轻工人的工作量。
Description
技术领域
本发明涉及升降机领域,具体为一种可移动的升降货物的升降机。
背景技术
在搬运货物的过程中常常需要对对货物搬到高处,高处的货物搬运需要工人进行仔细的排放。
现阶段,将货物排放至高处都是人工进行操作,不仅存在将货物排放至高处过程繁琐的现象,而且还会消耗工人大量的体力,增加工人的工作量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可移动的升降货物的升降机,克服不能自动将货物排放至高处等问题,增加自动将货物排放至高处的功能。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种可移动的升降货物的升降机,包括车体,所述车体内设有车腔,所述车腔内设有动力机构,所述车体内设有开口向上的升降腔,所述升降腔内设有升降机构,所述升降腔内滑动连接有升降块,所述升降块内设有开口向上的储物腔,所述储物腔前内壁与外部连通,所述储物腔下内壁设有操作腔,所述操作腔内设有传输机构,所述升降机构包括位于所述升降腔下内壁上固定设有的第一伸缩杆、第二伸缩杆,所述第一伸缩杆内设有第一伸缩腔,所述第一伸缩腔上内壁设有将所述第一伸缩腔与所述操作腔连通的吹气腔,所述吹气腔右内壁上固定连接有固定块,所述固定块内设有开口向左的固定腔,所述固定腔内滑动连接有固定滑块,所述固定腔右内壁上固定连接有与所述固定滑块右端固定连接的固定弹簧,所述第二伸缩杆内设有第二伸缩腔,所述第二伸缩腔上内壁固定连接有与所述第二伸缩腔下内壁固定连接的伸缩弹簧,所述第二伸缩腔上内壁上设有将所述操作腔与所述第二伸缩腔连通的放气腔,所述放气腔右内壁固定设有支撑块,所述支撑块内设有开口向左的支撑腔,所述支撑腔内滑动连接有支撑滑块,所述支撑腔右内壁上固定连接有与所述支撑滑块右端固定连接的支撑弹簧,所述车腔上内壁上固定连接有输气管,所述输气管内设有输气腔,所述输气管右端固定设有打气管,所述打气管内设有与所述输气腔连通的打气腔,所述打气腔内滑动连接有打气滑块,所述输气腔左内壁上固定连接有与所述打气滑块左端固定连接的打气弹簧,所述输气腔左内壁上固定设有吸气阀,所述输气腔下内壁上设有传输管,所述传输管内设有与所述输气腔连通的传输腔。
进一步地,所述动力机构包括位于所述车腔后内壁上固定连接的动力电机,所述动力电机前端动力连接有动力轴,所述动力轴上固定设有动力齿轮、动力凸轮,所述动力凸轮与所述打气滑块滑动连接,所述车腔前后内壁上转动连接有联动轴,所述联动轴上键连接有联动齿轮、固定连接有带动齿轮,所述联动齿轮与所述动力齿轮相啮合,所述车腔后内壁上设有开口向前的动力腔,所述动力腔内滑动连接有动力滑块,所述动力腔后内壁上固定连接有与所述动力滑块后端固定连接的动力弹簧,所述动力滑块后端固定连接有动力拉绳和两个夹紧拉绳,所述动力滑块前端固定连接有限制块,所述限制块内设有开口向左的限制腔,所述联动齿轮在所述限制腔内滑动连接,所述限制腔前后内壁上设有开口向所述限制腔中心方向的夹紧腔,两个所述夹紧腔内均滑动连接有夹紧滑块,所述夹紧腔远离所述限制腔中心内壁上固定连接有与所述夹紧滑块远离所述限制腔端固定连接的夹紧弹簧,两个所述夹紧滑块远离所述限制腔中心端均固定连接有所述夹紧拉绳的另一端,所述输气腔上内壁上设有将所述输气腔内气体单向进入所述第一伸缩腔内的排气阀,所述输气腔左内壁设有将外部气体单向进入所述输气腔内的吸气阀,所述车腔上内壁固定设有所述传输管的另一端,所述第二伸缩腔下内壁设有将所述传输腔内气体单向进入所述第二伸缩腔内的进气阀,所述车腔前后内壁上转动设有贯穿所述车体的两个同一水平面的带动轴,两个所述带动轴前后端均固定连接有行车轮,两个所述带动轴上均固定设有转动齿轮,所述带动齿轮与两个所述转动齿轮由联动皮带动力配合连接。
进一步地,所述传输机构包括位于所述操作腔左右内壁上转动连接的两个同一水平面的操作轴,两个所述操作轴上均固定设有两个操作齿轮,后侧所述操作轴上固定设有涡轮,四个所述操作齿轮由所述传输皮带动力配合连接,所述升降块内设有开口向左的开关腔,所述开关腔前后内壁上转动设有限制轴,所述限制轴上固定设有限制杆,所述开关腔前后内壁上设有开口向靠近所述开关腔中心方向的制动腔,所述制动腔内滑动连接有制动滑块,所述制动腔远离所述开关腔中心内壁上固定连接有与所述制动滑块远离所述开关腔中心端固定连接的制动弹簧,所述开关腔内设有开口向靠近所述开关腔中心方向的限位腔,所述限位腔内滑动连接有限位滑块,所述限位腔远离所述开关腔中心内壁上固定连接有与所述限位滑块远离所述开关腔中心内壁端固定连接的限位弹簧,所述限制杆上端固定连接有所述固定拉绳的另一端,所述限制杆下端固定连接有所述支撑拉绳的另一端,所述车体内设有开向左的滑动腔,所述滑动腔内滑动连接有操作块,所述操作块上端固定连接有所述动力拉绳的另一端,所述滑动腔前后内壁上设有开口向所述滑动腔中心方向的联动腔,所述联动腔内滑动连接有联动块,所述联动腔远离所述滑动腔中心内壁上固定连接有与所述联动块远离所述滑动腔中心端固定连接的联动弹簧。
进一步地,所述动力弹簧的弹力大于两个所述夹紧弹簧的弹力和。
本发明的有益效果 :该发明结构简单,操作便捷,在需要搬运货物时,只需要事先将货物放在存放腔内,便可通过机械传动完成自动搬运货物,当需要将货物放置高处时,通过机械传动可以实现将货物放置高处,从而减轻工人的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1是本发明实施例的结构示意图;
图 2是本发明实施例图1中A-A处结构示意图;
图 3是本发明实施例图1中B-B处结构示意图;
图 4是本发明实施例图1中C-C处结构示意图;
图 5是本发明实施例图1中D-D处结构示意图;
图 6是本发明实施例图1中E处结构示意图;
图 7是本发明实施例图1中F处结构示意图;
图 8是本发明实施例图2中G处结构示意图;
图 9是本发明实施例图1中H-H处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-9对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-9所述的一种可移动的升降货物的升降机,包括车体10,所述车体10内设有车腔11,所述车腔11内设有动力机构86,所述车体10内设有开口向上的升降腔46,所述升降腔46内设有升降机构85,所述升降腔46内滑动连接有升降块64,所述升降块64内设有开口向上的储物腔65,所述储物腔65前内壁与外部连通,所述储物腔65下内壁设有操作腔66,所述操作腔66内设有传输机构87,所述升降机构85包括位于所述升降腔46下内壁上固定设有的第一伸缩杆47、第二伸缩杆49,所述第一伸缩杆47内设有第一伸缩腔48,所述第一伸缩腔48上内壁设有将所述第一伸缩腔48与所述操作腔66连通的吹气腔52,所述吹气腔52右内壁上固定连接有固定块53,所述固定块53内设有开口向左的固定腔54,所述固定腔54内滑动连接有固定滑块55,所述固定腔54右内壁上固定连接有与所述固定滑块55右端固定连接的固定弹簧56,所述第二伸缩杆49内设有第二伸缩腔50,所述第二伸缩腔50上内壁固定连接有与所述第二伸缩腔50下内壁固定连接的伸缩弹簧51,所述第二伸缩腔50上内壁上设有将所述操作腔66与所述第二伸缩腔50连通的放气腔58,所述放气腔58右内壁固定设有支撑块59,所述支撑块59内设有开口向左的支撑腔60,所述支撑腔60内滑动连接有支撑滑块61,所述支撑腔60右内壁上固定连接有与所述支撑滑块61右端固定连接的支撑弹簧62,所述车腔11上内壁上固定连接有输气管35,所述输气管35内设有输气腔36,所述输气管35右端固定设有打气管37,所述打气管37内设有与所述输气腔36连通的打气腔38,所述打气腔38内滑动连接有打气滑块39,所述输气腔36左内壁上固定连接有与所述打气滑块39左端固定连接的打气弹簧40,所述输气腔36左内壁上固定设有吸气阀41,所述输气腔36下内壁上设有传输管42,所述传输管42内设有与所述输气腔36连通的传输腔43。
有益地,所述动力机构86包括位于所述车腔11后内壁上固定连接的动力电机12,所述动力电机12前端动力连接有动力轴13,所述动力轴13上固定设有动力齿轮14、动力凸轮15,所述动力凸轮15与所述打气滑块39滑动连接,所述车腔11前后内壁上转动连接有联动轴16,所述联动轴16上键连接有联动齿轮17、固定连接有带动齿轮18,所述联动齿轮17与所述动力齿轮14相啮合,所述车腔11后内壁上设有开口向前的动力腔25,所述动力腔25内滑动连接有动力滑块26,所述动力腔25后内壁上固定连接有与所述动力滑块26后端固定连接的动力弹簧27,所述动力滑块26后端固定连接有动力拉绳28和两个夹紧拉绳29,所述动力滑块26前端固定连接有限制块30,所述限制块30内设有开口向左的限制腔31,所述联动齿轮17在所述限制腔31内滑动连接,所述限制腔31前后内壁上设有开口向所述限制腔31中心方向的夹紧腔32,两个所述夹紧腔32内均滑动连接有夹紧滑块33,所述夹紧腔32远离所述限制腔31中心内壁上固定连接有与所述夹紧滑块33远离所述限制腔31端固定连接的夹紧弹簧34,两个所述夹紧滑块33远离所述限制腔31中心端均固定连接有所述夹紧拉绳29的另一端,所述输气腔36上内壁上设有将所述输气腔36内气体单向进入所述第一伸缩腔48内的排气阀44,所述输气腔36左内壁设有将外部气体单向进入所述输气腔36内的吸气阀41,所述车腔11上内壁固定设有所述传输管42的另一端,所述第二伸缩腔50下内壁设有将所述传输腔43内气体单向进入所述第二伸缩腔50内的进气阀45,所述车腔11前后内壁上转动设有贯穿所述车体10的两个同一水平面的带动轴19,两个所述带动轴19前后端均固定连接有行车轮21,两个所述带动轴19上均固定设有转动齿轮22,所述带动齿轮18与两个所述转动齿轮22由联动皮带24动力配合连接。
有益地,所述传输机构87包括位于所述操作腔66左右内壁上转动连接的两个同一水平面的操作轴67,两个所述操作轴67上均固定设有两个操作齿轮70,后侧所述操作轴67上固定设有涡轮68,四个所述操作齿轮70由所述传输皮带71动力配合连接,所述升降块64内设有开口向左的开关腔69,所述开关腔69前后内壁上转动设有限制轴75,所述限制轴75上固定设有限制杆76,所述开关腔69前后内壁上设有开口向靠近所述开关腔69中心方向的制动腔72,所述制动腔72内滑动连接有制动滑块73,所述制动腔72远离所述开关腔69中心内壁上固定连接有与所述制动滑块73远离所述开关腔69中心端固定连接的制动弹簧74,所述开关腔69内设有开口向靠近所述开关腔69中心方向的限位腔77,所述限位腔77内滑动连接有限位滑块78,所述限位腔77远离所述开关腔69中心内壁上固定连接有与所述限位滑块78远离所述开关腔69中心内壁端固定连接的限位弹簧79,所述限制杆76上端固定连接有所述固定拉绳57的另一端,所述限制杆76下端固定连接有所述支撑拉绳63的另一端,所述车体10内设有开向左的滑动腔80,所述滑动腔80内滑动连接有操作块81,所述操作块81上端固定连接有所述动力拉绳28的另一端,所述滑动腔80前后内壁上设有开口向所述滑动腔80中心方向的联动腔82,所述联动腔82内滑动连接有联动块83,所述联动腔82远离所述滑动腔80中心内壁上固定连接有与所述联动块83远离所述滑动腔80中心端固定连接的联动弹簧84。
有益地,所述动力弹簧27的弹力大于两个所述夹紧弹簧34的弹力和。
初始状态时,两个所述夹紧弹簧34均处于压缩状态。
升降机进行移动并将货物升起时,启动动力电机12,,1工作带动动力轴13转动,动力轴13转动带动动力齿轮14、动力凸轮15转动,动力齿轮14转动带动联动齿轮17、联动轴16、带动齿轮18转动,带动齿轮18转动带动联动皮带24和两个转动齿轮22转动,两个转动齿轮22转动带动两个带动轴19转动,带动轴19转动带动四个行车轮21转动,从而达到移动升降机的功能,当移动至升降位置时,用手将操作块81按下至联动块83下侧,此过程联动块83先向相互远离方向移动再移动至初始状态,联动弹簧84先被压缩再复位,操作块81向下移动拉动动力拉绳28,使得动力滑块26、限制块30被向后移动,使得动力弹簧27被压缩、两个夹紧拉绳29被松动,使得联动齿轮17被向后拉动与动力齿轮14相脱离,两个夹紧拉绳29被松动使得两个夹紧滑块33相互靠近从而夹紧联动齿轮17,两个夹紧弹簧34复位,使得联动齿轮17被限制运动,从而使得对升降机起到刹车的作用,动力凸轮15转动使得打气滑块39左右往复的移动、打气弹簧40处于压缩和复位的循环状态,由于吸气阀41、排气阀44、进气阀45的作用,使得对第一伸缩腔48和支撑块59进行增压,从而使得第一伸缩杆47与第二伸缩杆49向上伸展,从而使得升降块64被向上推动、伸缩弹簧51被拉伸,从而达到将货物上升到指定位置。
进行卸货和复位时,用手将限制杆76向下按下至限位滑块78下侧,过程中限位滑块78先相互远离运动再复位、限位弹簧79先被压缩再复位,使得限制杆76被限制在限位滑块78下侧,使得固定拉绳57被拉动,从而使得固定滑块55向右移动、固定弹簧56被压缩,从而使得第一伸缩腔48内气体进入所述操作腔66内,使得涡轮68被气体推动旋转,涡轮68转动带动操作轴67、操作齿轮70、传输皮带71转动,从而使得传输皮带71上的货物被向前推出,从而达到卸货的目的,卸货完成后,停止动力电机12工作,用手将限制杆76向上抬至制动滑块73上侧,过程中制动滑块73先相互远离运动再复位、制动弹簧74先被压缩再复位,使得限制杆76被限制在制动滑块73上侧,从而使得固定拉绳57复位,支撑拉绳63被拉动,使得固定弹簧56复位、固定滑块55移动至初始状态,使得支撑滑块61向右移动、支撑弹簧62被压缩,从而使得第二伸缩腔50内部气压与操作腔66连通从而恢复正常气压,使得第一伸缩杆47与第二伸缩杆49复位、伸缩弹簧51复位,当复位完成后,用手将限制杆76移动至初始状态,从而完成卸货和复位的功能。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种可移动的升降货物的升降机,包括车体,其特征在于:所述车体内设有车腔,所述车腔内设有动力机构,所述车体内设有开口向上的升降腔,所述升降腔内设有升降机构,所述升降腔内滑动连接有升降块,所述升降块内设有开口向上的储物腔,所述储物腔前内壁与外部连通,所述储物腔下内壁设有操作腔,所述操作腔内设有传输机构,所述升降机构包括位于所述升降腔下内壁上固定设有的第一伸缩杆、第二伸缩杆,所述第一伸缩杆内设有第一伸缩腔,所述第一伸缩腔上内壁设有将所述第一伸缩腔与所述操作腔连通的吹气腔,所述吹气腔右内壁上固定连接有固定块,所述固定块内设有开口向左的固定腔,所述固定腔内滑动连接有固定滑块,所述固定腔右内壁上固定连接有与所述固定滑块右端固定连接的固定弹簧,所述第二伸缩杆内设有第二伸缩腔,所述第二伸缩腔上内壁固定连接有与所述第二伸缩腔下内壁固定连接的伸缩弹簧,所述第二伸缩腔上内壁上设有将所述操作腔与所述第二伸缩腔连通的放气腔,所述放气腔右内壁固定设有支撑块,所述支撑块内设有开口向左的支撑腔,所述支撑腔内滑动连接有支撑滑块,所述支撑腔右内壁上固定连接有与所述支撑滑块右端固定连接的支撑弹簧,所述车腔上内壁上固定连接有输气管,所述输气管内设有输气腔,所述输气管右端固定设有打气管,所述打气管内设有与所述输气腔连通的打气腔,所述打气腔内滑动连接有打气滑块,所述输气腔左内壁上固定连接有与所述打气滑块左端固定连接的打气弹簧,所述输气腔左内壁上固定设有吸气阀,所述输气腔下内壁上设有传输管,所述传输管内设有与所述输气腔连通的传输腔。
2.根据权利要求 1 所述的一种可移动的升降货物的升降机,其特征在于:所述动力机构包括位于所述车腔后内壁上固定连接的动力电机,所述动力电机前端动力连接有动力轴,所述动力轴上固定设有动力齿轮、动力凸轮,所述动力凸轮与所述打气滑块滑动连接,所述车腔前后内壁上转动连接有联动轴,所述联动轴上键连接有联动齿轮、固定连接有带动齿轮,所述联动齿轮与所述动力齿轮相啮合,所述车腔后内壁上设有开口向前的动力腔,所述动力腔内滑动连接有动力滑块,所述动力腔后内壁上固定连接有与所述动力滑块后端固定连接的动力弹簧,所述动力滑块后端固定连接有动力拉绳和两个夹紧拉绳,所述动力滑块前端固定连接有限制块,所述限制块内设有开口向左的限制腔,所述联动齿轮在所述限制腔内滑动连接,所述限制腔前后内壁上设有开口向所述限制腔中心方向的夹紧腔,两个所述夹紧腔内均滑动连接有夹紧滑块,所述夹紧腔远离所述限制腔中心内壁上固定连接有与所述夹紧滑块远离所述限制腔端固定连接的夹紧弹簧,两个所述夹紧滑块远离所述限制腔中心端均固定连接有所述夹紧拉绳的另一端,所述输气腔上内壁上设有将所述输气腔内气体单向进入所述第一伸缩腔内的排气阀,所述输气腔左内壁设有将外部气体单向进入所述输气腔内的吸气阀,所述车腔上内壁固定设有所述传输管的另一端,所述第二伸缩腔下内壁设有将所述传输腔内气体单向进入所述第二伸缩腔内的进气阀,所述车腔前后内壁上转动设有贯穿所述车体的两个同一水平面的带动轴,两个所述带动轴前后端均固定连接有行车轮,两个所述带动轴上均固定设有转动齿轮,所述带动齿轮与两个所述转动齿轮由联动皮带动力配合连接。
3.根据权利要求 2 所述的一种可移动的升降货物的升降机,其特征在于:所述传输机构包括位于所述操作腔左右内壁上转动连接的两个同一水平面的操作轴,两个所述操作轴上均固定设有两个操作齿轮,后侧所述操作轴上固定设有涡轮,四个所述操作齿轮由所述传输皮带动力配合连接,所述升降块内设有开口向左的开关腔,所述开关腔前后内壁上转动设有限制轴,所述限制轴上固定设有限制杆,所述开关腔前后内壁上设有开口向靠近所述开关腔中心方向的制动腔,所述制动腔内滑动连接有制动滑块,所述制动腔远离所述开关腔中心内壁上固定连接有与所述制动滑块远离所述开关腔中心端固定连接的制动弹簧,所述开关腔内设有开口向靠近所述开关腔中心方向的限位腔,所述限位腔内滑动连接有限位滑块,所述限位腔远离所述开关腔中心内壁上固定连接有与所述限位滑块远离所述开关腔中心内壁端固定连接的限位弹簧,所述限制杆上端固定连接有所述固定拉绳的另一端,所述限制杆下端固定连接有所述支撑拉绳的另一端,所述车体内设有开向左的滑动腔,所述滑动腔内滑动连接有操作块,所述操作块上端固定连接有所述动力拉绳的另一端,所述滑动腔前后内壁上设有开口向所述滑动腔中心方向的联动腔,所述联动腔内滑动连接有联动块,所述联动腔远离所述滑动腔中心内壁上固定连接有与所述联动块远离所述滑动腔中心端固定连接的联动弹簧。
4.根据权利要求 2 所述的一种可移动的升降货物的升降机,其特征在于:所述动力弹簧的弹力大于两个所述夹紧弹簧的弹力和。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200915 |