CN110921526A - 一种可调支撑点的起重机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调支撑点的起重机；包括动力箱，所述动力箱前后端面对称转动配合连接有四对车轮，所述动力箱内固定连接有主动轴，所述主动轴上端面固定连接有向上延伸至外界的主动轴，所述动力箱上侧设有与所述主动轴转动配合连接的转动箱，所述转动箱上端面左侧末端固定连接有驾驶室，通过滑动箱的滑动改变支撑杆在起重杆内的位置，从而改变起重杆的支撑点，利用杠杆定理通过恒定的电机功率来满足对不同起重高度，不同起重重量的需求，同时转动箱可带动驾驶室和起重杆一同转动，方便驾驶员观察操作的同时操作简便，且转动功能与起重功能公用一个电机，节省资源，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及起重机技术领域，具体地说是一种可调支撑点的起重机。
背景技术
起重机作为生产建筑等领域必不可少的机器，目前的起重机分为固定式的起重架以及可移动的轮胎或履带起重机，其中轮胎起重机的最大起重重量往往受限于电机功率，无法根据起重高度和起重重量需要灵活切换起重模式，且控制旋转通常靠车辆转动，操作繁琐，存在一定安全隐患，部分带有起重台旋转功能的起重机的旋转功能和起重功能往往通过独立的两个电机实现，成本较高。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种可调支撑点的起重机，能够克服上述缺陷。
本发明是一种可调支撑点的起重机，包括动力箱，所述动力箱前后端面对称转动配合连接有四对车轮，所述动力箱内固定连接有主动轴，所述主动轴上端面固定连接有向上延伸至外界的主动轴，所述动力箱上侧设有与所述主动轴转动配合连接的转动箱，所述转动箱上端面左侧末端固定连接有驾驶室，所述驾驶室右侧设有与所述转动箱上端面固定连接起重电机，所述转动箱内设有开口向上且前后对称设置的滑块导轨，所述滑块导轨位于所述起重电机前侧，所述滑块导轨内滑动配合连接有滑块，所述滑块上端面固定连接有滑动箱，所述滑动箱内设有升降板滑动腔，所述升降板滑动腔上侧连通设有开口向上的升降箱滑动腔，所述升降箱滑动腔内滑动配合连接有升降箱，所述升降箱内设有开口向上且左右贯通的支撑杆转动腔，所述支撑杆转动腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述支撑杆转动腔后端壁内的支撑杆，所述支撑杆转动腔内设有向左右两侧延伸的起重杆，所述起重杆内等距设有五个前后贯通的支撑杆腔，所述支撑杆与所述支撑杆腔滑动配合连接，所述起重杆下端面左侧末端铰接有吊钩，所述转动箱上端面固定连接有位于所述起重电机右侧的传动箱，所述传动箱与所述起重杆下端面右侧末端之间固定连接有起重钢索。
在上述技术方案基础上，所述转动箱包括第一带轮腔，所述第一带轮腔位于所述转动箱内，所述第一带轮腔下侧设有限位轮腔，所述主动轴向上延伸贯穿所述限位轮腔至所述第一带轮腔内，所述第一带轮腔右侧设有第二带轮腔，所述第二带轮腔与所述第一带轮腔之间设有运动切换机构，所述第二带轮腔上端壁内转动配合连接有向上下两侧延伸的第二从动轴，所述第二带轮腔内设有与所述第二从动轴下侧末端固定连接的第一带轮，所述第一带轮腔内设有与所述主动轴上侧末端固定连接的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力配合连接有第一传动带，所述限位轮腔内设有与所述主动轴固定连接的限位轮，所述限位轮内周向设有多个开口向外的磁性限位块腔，所述磁性限位块腔内滑动配合连接有磁性限位块，所述磁性限位块内端面与所述磁性限位块腔底壁之间固定连接有第一拉伸弹簧。
在上述技术方案基础上，所述运动切换机构包括限位腔，所述限位腔位于限位轮腔右侧且与向左与所述限位轮腔连通，所述限位腔右侧连通设有磁性滑块腔，所述限位腔右端壁固定连接有电磁铁，所述磁性滑块腔内滑动配合连接有磁性滑块，所述磁性滑块腔右侧设有被所述第一传动带贯穿的绷紧块腔，所述绷紧块腔内滑动配合连接有绷紧块，所述绷紧块底端面与所述绷紧块腔底端壁之间固定连接有第一压缩弹簧，所述绷紧块底端面还固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳另一端与所述磁性滑块右端面固定连接。
在上述技术方案基础上，所述滑动箱包括齿条腔，所述齿条腔前后对称位于所述升降箱滑动腔后侧且向下与所述升降板滑动腔连通，所述齿条腔后侧设有第三带轮腔，所述齿条腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述齿条腔内且向后延伸至所述第三带轮腔内的滑动轴，所述齿条腔内设有与所述滑动轴前侧末端固定连接的传动齿轮，所述第三带轮腔内设有与所述滑动轴固定连接的第三带轮，所述第三带轮之间动力配合连接有第二传动带，所述齿条腔内滑动配合连接有位于所述传动齿轮外侧的齿条，所述齿条与所述传动齿轮啮合且向下延伸至所述升降板滑动腔内，所述升降板滑动腔内滑动配合连接有升降板，所述升降板底端面与所述升降板滑动腔底端壁之间固定连接有第二压缩弹簧。
在上述技术方案基础上，所述起重电机包括锥齿轮腔，所述锥齿轮腔位于所述起重电机左侧末端，所述锥齿轮腔前侧设有链轮腔，所述链轮腔下侧连通设有向前延伸的连接块腔，所述连接块腔上侧连通设有位于所述链轮腔前侧的滑动块腔，所述滑动块腔前侧连通设有第四带轮腔，所述第四带轮腔前侧连通设有向前开口的滑动轴通腔，所述第二从动轴向上延伸至所述锥齿轮腔内，所述锥齿轮腔内设有与所述第二从动轴上侧末端固定连接的第一锥齿轮，所述链轮腔前端壁内左右对称转动配合连接有向前后两侧延伸的第三从动轴，所述第三从动轴向前延伸至所述第四带轮腔内且向后延伸至所述链轮腔内，所述第四带轮腔内设有与所述第三从动轴前侧末端固定连接的第四带轮，所述链轮腔内设有与所述第三从动轴固定连接的链轮，所述链轮之间动力配合连接有链条，所述滑动块腔内滑动配合连接有滑动块，所述连接块腔内滑动配合连接有连接块，所述连接块一端与所述链条固定连接且另一端与所述滑动块固定连接，左侧所述滑动轴向后延伸至与所述滑动块转动配合连接，所述第四带轮腔内设有与左侧所述滑动轴固定连接的第五带轮，所述第五带轮和左右所述第四带轮之间动力配合连接有第三传动带，左侧所述第三从动轴向后延伸至所述锥齿轮腔内，所述锥齿轮腔内设有与所述第三从动轴后侧末端固定连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
在上述技术方案基础上，所述支撑杆腔包括限位板腔，所述限位板腔位于所述支撑杆腔右侧且向左与所述支撑杆腔连通，所述限位板腔位于所述支撑杆下侧，所述支撑杆腔上侧连通设有压块腔，所述支撑杆腔之间连通设有位于所述限位板腔下侧的支撑杆滑动腔，所述压块腔内滑动配合连接有压块，所述压块顶端面与所述压块腔顶端壁之间固定连接有第三压缩弹簧，所述限位板腔内滑动配合连接有限位板，所述限位板右端面与所述限位板腔右端壁之间固定连接有第四压缩弹簧，所述限位板右端面还固定连接有第二拉绳，所述第二拉绳另一端与所述压块上端面固定连接。
本发明的有益效果是：通过滑动箱的滑动改变支撑杆在起重杆内的位置，从而改变起重杆的支撑点，利用杠杆定理通过恒定的电机功率来满足对不同起重高度，不同起重重量的需求，同时转动箱可带动驾驶室和起重杆一同转动，方便驾驶员观察操作的同时操作简便，且转动功能与起重功能公用一个电机，节省资源，降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种可调支撑点的起重机结构示意图；
图2为图1中A-A方向剖视结构示意图；
图3为图2中B-B方向剖视结构示意图;
图4为图1中C处的放大结构示意图；
图5为图2中D处的放大结构示意图;
图6为图2中E处的放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-6所示，本发明装置的一种可调支撑点的起重机，包括动力箱16，所述动力箱16前后端面对称转动配合连接有四对车轮15，所述动力箱16内固定连接有主动轴29，所述主动轴29上端面固定连接有向上延伸至外界的主动轴29，所述动力箱16上侧设有与所述主动轴29转动配合连接的转动箱14，所述转动箱14上端面左侧末端固定连接有驾驶室18，所述驾驶室18右侧设有与所述转动箱14上端面固定连接起重电机12，所述转动箱14内设有开口向上且前后对称设置的滑块导轨27，所述滑块导轨27位于所述起重电机12前侧，所述滑块导轨27内滑动配合连接有滑块26，所述滑块26上端面固定连接有滑动箱17，所述滑动箱17内设有升降板滑动腔24，所述升降板滑动腔24上侧连通设有开口向上的升降箱滑动腔23，所述升降箱滑动腔23内滑动配合连接有升降箱22，所述升降箱22内设有开口向上且左右贯通的支撑杆转动腔76，所述支撑杆转动腔76前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述支撑杆转动腔76后端壁内的支撑杆77，所述支撑杆转动腔76内设有向左右两侧延伸的起重杆10，所述起重杆10内等距设有五个前后贯通的支撑杆腔55，所述支撑杆77与所述支撑杆腔55滑动配合连接，所述起重杆10下端面左侧末端铰接有吊钩19，所述转动箱14上端面固定连接有位于所述起重电机12右侧的传动箱13，所述传动箱13与所述起重杆10下端面右侧末端之间固定连接有起重钢索11；电机28启动带动主动轴29转动，传动箱13启动通过起重钢索11拉动起重钢索11，起重杆10以支撑杆77为轴心转动，从而通过吊钩19带动物体上升。
另外，在一个实施例中，所述转动箱14包括第一带轮腔59，所述第一带轮腔59位于所述转动箱14内，所述第一带轮腔59下侧设有限位轮腔61，所述主动轴29向上延伸贯穿所述限位轮腔61至所述第一带轮腔59内，所述第一带轮腔59右侧设有第二带轮腔30，所述第二带轮腔30与所述第一带轮腔59之间设有运动切换机构，所述第二带轮腔30上端壁内转动配合连接有向上下两侧延伸的第二从动轴45，所述第二带轮腔30内设有与所述第二从动轴45下侧末端固定连接的第一带轮31，所述第一带轮腔59内设有与所述主动轴29上侧末端固定连接的第二带轮60，所述第二带轮60与所述第一带轮31之间动力配合连接有第一传动带73，所述限位轮腔61内设有与所述主动轴29固定连接的限位轮63，所述限位轮63内周向设有多个开口向外的磁性限位块腔64，所述磁性限位块腔64内滑动配合连接有磁性限位块65，所述磁性限位块65内端面与所述磁性限位块腔64底壁之间固定连接有第一拉伸弹簧62；主动轴29转动带动限位轮63和第二带轮60转动，第二带轮60转动通过第一传动带73带动第一带轮31转动，从而带动第二从动轴45转动。
另外，在一个实施例中，所述运动切换机构包括限位腔66，所述限位腔66位于限位轮腔61右侧且与向左与所述限位轮腔61连通，所述限位腔66右侧连通设有磁性滑块腔68，所述限位腔66右端壁固定连接有电磁铁67，所述磁性滑块腔68内滑动配合连接有磁性滑块69，所述磁性滑块腔68右侧设有被所述第一传动带73贯穿的绷紧块腔74，所述绷紧块腔74内滑动配合连接有绷紧块75，所述绷紧块75底端面与所述绷紧块腔74底端壁之间固定连接有第一压缩弹簧71，所述绷紧块75底端面还固定连接有第一拉绳72，所述第一拉绳72另一端与所述磁性滑块69右端面固定连接；第一拉伸弹簧62拉力大于磁性限位块65转动时的离心力，电磁铁67与磁性限位块65磁性相吸且磁力大于第一拉伸弹簧62的拉力，电磁铁67与磁性滑块69磁性相吸且磁力大于第一压缩弹簧71的推力；当电磁铁67启动时，磁性限位块65在磁性限位块65与电磁铁67之间吸力作用下向外运动至限位腔66中，完成限位，从而通过主动轴29带动转动箱14转动，磁性滑块69在电磁铁67与磁性滑块69之间吸力作用下通过第一拉绳72克服第一压缩弹簧71的推力带动绷紧块75向下运动至脱离第一传动带73，第一传动带73放松从而不再传动，当电磁铁67关闭时，绷紧块75在第一压缩弹簧71推力作用下回到第一传动带73之间，磁性限位块65在第一拉伸弹簧62拉力作用下回到磁性限位块腔64内，从而完成运动状态的切换。
另外，在一个实施例中，所述滑动箱17包括齿条腔37，所述齿条腔37前后对称位于所述升降箱滑动腔23后侧且向下与所述升降板滑动腔24连通，所述齿条腔37后侧设有第三带轮腔35，所述齿条腔37后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述齿条腔37内且向后延伸至所述第三带轮腔35内的滑动轴34，所述齿条腔37内设有与所述滑动轴34前侧末端固定连接的传动齿轮38，所述第三带轮腔35内设有与所述滑动轴34固定连接的第三带轮36，所述第三带轮36之间动力配合连接有第二传动带78，所述齿条腔37内滑动配合连接有位于所述传动齿轮38外侧的齿条39，所述齿条39与所述传动齿轮38啮合且向下延伸至所述升降板滑动腔24内，所述升降板滑动腔24内滑动配合连接有升降板21，所述升降板21底端面与所述升降板滑动腔24底端壁之间固定连接有第二压缩弹簧25；左侧滑动轴34转动带动左侧第三带轮36和左侧传动齿轮38转动，左侧第三带轮36转动通过第二传动带78带动右侧第三带轮36，右侧滑动轴34以及右侧传动齿轮38转动，传动齿轮38转动带动齿条39上下滑动，两侧齿条39相向滑动从而始终带动升降板21克服第二压缩弹簧25的推力向下运动，从而带动升降箱22和支撑杆77向下滑动，从而完成支撑杆77的接触限制，左侧滑动轴34左右滑动带动滑动箱17通过滑块26沿滑块导轨27左右滑动从而完成支撑杆77的位置调节。
另外，在一个实施例中，所述起重电机12包括锥齿轮腔44，所述锥齿轮腔44位于所述起重电机12左侧末端，所述锥齿轮腔44前侧设有链轮腔46，所述链轮腔46下侧连通设有向前延伸的连接块腔33，所述连接块腔33上侧连通设有位于所述链轮腔46前侧的滑动块腔50，所述滑动块腔50前侧连通设有第四带轮腔81，所述第四带轮腔81前侧连通设有向前开口的滑动轴通腔82，所述第二从动轴45向上延伸至所述锥齿轮腔44内，所述锥齿轮腔44内设有与所述第二从动轴45上侧末端固定连接的第一锥齿轮43，所述链轮腔46前端壁内左右对称转动配合连接有向前后两侧延伸的第三从动轴40，所述第三从动轴40向前延伸至所述第四带轮腔81内且向后延伸至所述链轮腔46内，所述第四带轮腔81内设有与所述第三从动轴40前侧末端固定连接的第四带轮80，所述链轮腔46内设有与所述第三从动轴40固定连接的链轮41，所述链轮41之间动力配合连接有链条47，所述滑动块腔50内滑动配合连接有滑动块49，所述连接块腔33内滑动配合连接有连接块32，所述连接块32一端与所述链条47固定连接且另一端与所述滑动块49固定连接，左侧所述滑动轴34向后延伸至与所述滑动块49转动配合连接，所述第四带轮腔81内设有与左侧所述滑动轴34固定连接的第五带轮48，所述第五带轮48和左右所述第四带轮80之间动力配合连接有第三传动带83，左侧所述第三从动轴40向后延伸至所述锥齿轮腔44内，所述锥齿轮腔44内设有与所述第三从动轴40后侧末端固定连接的第二锥齿轮42，所述第二锥齿轮42与所述第一锥齿轮43啮合；第二从动轴45转动带动锥齿轮腔44转动，通过第二锥齿轮42带动第三从动轴40转动，从而带动链轮41和第四带轮80转动，链轮41转动带动链条47转动，从而通过连接块32带动滑动块49左右滑动，从而带动滑动轴34左右滑动，第四带轮80转动通过第三传动带83带动第五带轮48转动，从而带动滑动轴34转动。
另外，在一个实施例中，所述支撑杆腔55包括限位板腔56，所述限位板腔56位于所述支撑杆腔55右侧且向左与所述支撑杆腔55连通，所述限位板腔56位于所述支撑杆77下侧，所述支撑杆腔55上侧连通设有压块腔53，所述支撑杆腔55之间连通设有位于所述限位板腔56下侧的支撑杆滑动腔20，所述压块腔53内滑动配合连接有压块52，所述压块52顶端面与所述压块腔53顶端壁之间固定连接有第三压缩弹簧51，所述限位板腔56内滑动配合连接有限位板54，所述限位板54右端面与所述限位板腔56右端壁之间固定连接有第四压缩弹簧58，所述限位板54右端面还固定连接有第二拉绳57，所述第二拉绳57另一端与所述压块52上端面固定连接；支撑杆77向下运动使压块52在第三压缩弹簧51推力作用下向下运动，限位板54在第二拉绳57拉力作用下克服第四压缩弹簧58的推力向右运动至限位板腔56内，支撑杆77向下运动并通过支撑杆滑动腔20滑动至合适位置。
下面，申请人将会参考附图1-6以及上面描述来具体的介绍本申请的一种可调支撑点的起重机：
初始状态下，第二压缩弹簧25处于放松状态，升降板21上端面与齿条39下端面抵接，起重杆10处于水平状态，起重杆10下端面与驾驶室18上端面抵接，第一压缩弹簧71处于放松状态，绷紧块75位于第一传动带73之间，第一传动带73处于绷紧传动状态，第一拉伸弹簧62处于放松状态，磁性限位块65完全位于磁性限位块腔64内；
开始工作时，启动电机28，启动电磁铁67，从而使第一传动带73放松不传动不传动且磁性限位块65完成限位，通过主动轴29带动转动箱14转动，从而完成旋转功能，转动完成后关闭电机28和电磁铁67；
将吊钩19与重物固定后启动传动箱13即可完成起重作业；
当需要切换支撑点时，反转传动箱13至起重杆10恢复水平状态，根据需要正转或反转电机28，此时第一传动带73处于传动状态，磁性限位块65处于不限位状态，升降箱22下降带动支撑杆77下降，从而使限位板54回到限位板腔56内，支撑杆77下降至支撑杆滑动腔20内，滑动箱17在滑动轴34带动下左右滑动至合适支撑杆腔55正下方，关闭电机28，升降箱22在第二压缩弹簧25推力作用下向上运动至将压块52推入压块腔53内，从而带动限位板54关闭，从而完成支撑点位置切换。
本发明的有益效果是：通过滑动箱的滑动改变支撑杆在起重杆内的位置，从而改变起重杆的支撑点，利用杠杆定理通过恒定的电机功率来满足对不同起重高度，不同起重重量的需求，同时转动箱可带动驾驶室和起重杆一同转动，方便驾驶员观察操作的同时操作简便，且转动功能与起重功能公用一个电机，节省资源，降低成本。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种可调支撑点的起重机，包括动力箱，其特征在于：所述动力箱前后端面对称转动配合连接有四对车轮，所述动力箱内固定连接有主动轴，所述主动轴上端面固定连接有向上延伸至外界的主动轴，所述动力箱上侧设有与所述主动轴转动配合连接的转动箱，所述转动箱上端面左侧末端固定连接有驾驶室，所述驾驶室右侧设有与所述转动箱上端面固定连接起重电机，所述转动箱内设有开口向上且前后对称设置的滑块导轨，所述滑块导轨位于所述起重电机前侧，所述滑块导轨内滑动配合连接有滑块，所述滑块上端面固定连接有滑动箱，所述滑动箱内设有升降板滑动腔，所述升降板滑动腔上侧连通设有开口向上的升降箱滑动腔，所述升降箱滑动腔内滑动配合连接有升降箱，所述升降箱内设有开口向上且左右贯通的支撑杆转动腔，所述支撑杆转动腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述支撑杆转动腔后端壁内的支撑杆，所述支撑杆转动腔内设有向左右两侧延伸的起重杆，所述起重杆内等距设有五个前后贯通的支撑杆腔，所述支撑杆与所述支撑杆腔滑动配合连接，所述起重杆下端面左侧末端铰接有吊钩，所述转动箱上端面固定连接有位于所述起重电机右侧的传动箱，所述传动箱与所述起重杆下端面右侧末端之间固定连接有起重钢索。
2.根据权利要求1所述的一种可调支撑点的起重机，其特征在于：所述转动箱包括第一带轮腔，所述第一带轮腔位于所述转动箱内，所述第一带轮腔下侧设有限位轮腔，所述主动轴向上延伸贯穿所述限位轮腔至所述第一带轮腔内，所述第一带轮腔右侧设有第二带轮腔，所述第二带轮腔与所述第一带轮腔之间设有运动切换机构，所述第二带轮腔上端壁内转动配合连接有向上下两侧延伸的第二从动轴，所述第二带轮腔内设有与所述第二从动轴下侧末端固定连接的第一带轮，所述第一带轮腔内设有与所述主动轴上侧末端固定连接的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力配合连接有第一传动带，所述限位轮腔内设有与所述主动轴固定连接的限位轮，所述限位轮内周向设有多个开口向外的磁性限位块腔，所述磁性限位块腔内滑动配合连接有磁性限位块，所述磁性限位块内端面与所述磁性限位块腔底壁之间固定连接有第一拉伸弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种可调支撑点的起重机，其特征在于：所述运动切换机构包括限位腔，所述限位腔位于限位轮腔右侧且与向左与所述限位轮腔连通，所述限位腔右侧连通设有磁性滑块腔，所述限位腔右端壁固定连接有电磁铁，所述磁性滑块腔内滑动配合连接有磁性滑块，所述磁性滑块腔右侧设有被所述第一传动带贯穿的绷紧块腔，所述绷紧块腔内滑动配合连接有绷紧块，所述绷紧块底端面与所述绷紧块腔底端壁之间固定连接有第一压缩弹簧，所述绷紧块底端面还固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳另一端与所述磁性滑块右端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调支撑点的起重机，其特征在于：所述滑动箱包括齿条腔，所述齿条腔前后对称位于所述升降箱滑动腔后侧且向下与所述升降板滑动腔连通，所述齿条腔后侧设有第三带轮腔，所述齿条腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述齿条腔内且向后延伸至所述第三带轮腔内的滑动轴，所述齿条腔内设有与所述滑动轴前侧末端固定连接的传动齿轮，所述第三带轮腔内设有与所述滑动轴固定连接的第三带轮，所述第三带轮之间动力配合连接有第二传动带，所述齿条腔内滑动配合连接有位于所述传动齿轮外侧的齿条，所述齿条与所述传动齿轮啮合且向下延伸至所述升降板滑动腔内，所述升降板滑动腔内滑动配合连接有升降板，所述升降板底端面与所述升降板滑动腔底端壁之间固定连接有第二压缩弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种可调支撑点的起重机，其特征在于：所述起重电机包括锥齿轮腔，所述锥齿轮腔位于所述起重电机左侧末端，所述锥齿轮腔前侧设有链轮腔，所述链轮腔下侧连通设有向前延伸的连接块腔，所述连接块腔上侧连通设有位于所述链轮腔前侧的滑动块腔，所述滑动块腔前侧连通设有第四带轮腔，所述第四带轮腔前侧连通设有向前开口的滑动轴通腔，所述第二从动轴向上延伸至所述锥齿轮腔内，所述锥齿轮腔内设有与所述第二从动轴上侧末端固定连接的第一锥齿轮，所述链轮腔前端壁内左右对称转动配合连接有向前后两侧延伸的第三从动轴，所述第三从动轴向前延伸至所述第四带轮腔内且向后延伸至所述链轮腔内，所述第四带轮腔内设有与所述第三从动轴前侧末端固定连接的第四带轮，所述链轮腔内设有与所述第三从动轴固定连接的链轮，所述链轮之间动力配合连接有链条，所述滑动块腔内滑动配合连接有滑动块，所述连接块腔内滑动配合连接有连接块，所述连接块一端与所述链条固定连接且另一端与所述滑动块固定连接，左侧所述滑动轴向后延伸至与所述滑动块转动配合连接，所述第四带轮腔内设有与左侧所述滑动轴固定连接的第五带轮，所述第五带轮和左右所述第四带轮之间动力配合连接有第三传动带，左侧所述第三从动轴向后延伸至所述锥齿轮腔内，所述锥齿轮腔内设有与所述第三从动轴后侧末端固定连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的一种可调支撑点的起重机，其特征在于：所述支撑杆腔包括限位板腔，所述限位板腔位于所述支撑杆腔右侧且向左与所述支撑杆腔连通，所述限位板腔位于所述支撑杆下侧，所述支撑杆腔上侧连通设有压块腔，所述支撑杆腔之间连通设有位于所述限位板腔下侧的支撑杆滑动腔，所述压块腔内滑动配合连接有压块，所述压块顶端面与所述压块腔顶端壁之间固定连接有第三压缩弹簧，所述限位板腔内滑动配合连接有限位板，所述限位板右端面与所述限位板腔右端壁之间固定连接有第四压缩弹簧，所述限位板右端面还固定连接有第二拉绳，所述第二拉绳另一端与所述压块上端面固定连接。
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