CN111657524B - 一种防冻裂与粘连的速冻食品加工设备及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防冻裂与粘连的速冻食品加工设备及其生产方法，通过设置的进料箱、缓冲架、缓冲板以及导流板和振动器的配合使用，可以将面粉均匀的洒落在速冻食品上，解决了现有方案中食品因为水分导致速冻过程中容易粘连的问题；设置的收纳板、支撑底板以及连接胶带和三角凸柱的配合使用，可以有效提高食品速冻的抗裂性，通过连接胶带可以将保鲜膜对收纳板的上端进行包裹胶接密封，通过三角凸柱可以快速将保鲜膜进行卡断，解决了现有方案中食品在速冻过程容易冻裂的问题；通过设置的转柱、传送斜板、传送带以及收纳板的配合使用，可以将食品完成转运和干燥的工作，解决了现有方案中需要人力来干燥和转运食品，导致食品速冻的效率低的问题。

Description

一种防冻裂与粘连的速冻食品加工设备及其生产方法

技术领域

本发明涉及食品速冻技术领域，尤其涉及一种防冻裂与粘连的速冻食品加工设备及其生产方法。

背景技术

速冻食品是通过急速低温(-18℃以下)加工出来的速冻食品，食物组织中的水分、汁液不会流失，而且在这样的低温下，微生物基本上不会繁殖，食品的安全有了保证，以米、面、杂粮等为主要原料，以肉类、蔬菜等为辅料，经加工制成各类烹制或未烹制的主食品后，立即采用速冻工艺制成并可以在冻结条件下运输储存及销售的各类主食品，如速冻包子、速冻饺子、速冻汤圆、速冻馒头、花卷、春卷等。

专利公开号CN107940867A，公开了风味鱼干原材料防粘连速冻装置，包括机壳和控制器，控制器固定在机壳上，机壳由保温材料制成，机壳顶部设有顶盖，其特征在于：机壳内部水平卡有上层板和冻鱼板，上层板位于冻鱼板上方，上层板上均匀设有能让鱼干通过的筛孔，筛孔内设有用于防止鱼干落下的档杆，档杆与上层板铰接，上层板上设有用于驱动档杆向下转动的第一控制器，档杆与上层板的铰接处设有用于让档杆保持防止鱼干落下状态的第一扭簧，上层板上还设置有振动装置；所述冻鱼板为设有格子的格板，格子与筛孔一一对应且冻鱼板上均匀分布有水冷管。解决了鱼干在冷冻时发生粘连，破坏鱼干肉完整性的问题，适用于风味鱼干或者鲜鱼干的保鲜。目前的防粘连速冻装置的缺陷在于：不能食品表面的水分进行快速干燥处理，使得食品在速冻过程中容易发生粘连和冻裂的情况，并且不能快速的将食品进行转运和加工，导致食品的速冻效率低的问题；并且不能快速的对食品做保鲜处理，使得食品在速冻过程中容易发生冻裂。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种防冻裂与粘连的速冻食品加工设备及其生产方法，解决的技术问题包括：

本发明实施例公开的一方面，通过设置的进料箱、缓冲架、缓冲板以及导流板和振动器的配合使用，可以将面粉均匀的洒落在速冻食品上，面粉用于将速冻食品表面的水分进行覆盖，到达干燥的目的，可以有效避免食品在速冻过程中因为水分导致粘连的问题，将面粉通过进料管输送至进料箱内，通过缓冲架可以将面粉均匀的洒落在缓冲板上，继续下落至导流板上，通过若干个振动器的振动，使得面粉可以均匀的洒落在下方转柱运输的食品上，使得食品的表面变得干燥，收纳座将转柱上的面粉进行收纳，避免浪费，解决了现有方案中食品因为水分导致速冻过程中容易粘连的问题；

本发明实施例公开的另一方面，通过设置的收纳板、支撑底板以及连接胶带和三角凸柱的配合使用，可以有效提高食品速冻的抗裂性，通过支撑底板上若干个圆柱，可以使得食品在收纳板之间产生缝隙，避免食品之间相互粘连，通过收纳板四周的连接胶带，可以将保鲜膜对收纳板的上端进行包裹胶接密封，通过三角凸柱可以快速将保鲜膜进行卡断，通过保鲜膜可以对收纳板内的食品进行保鲜，可以避免食品在速冻过程中发生冻裂，解决了现有方案中食品在速冻过程容易冻裂的问题；

本发明实施例公开的其它一方面，通过设置的转柱、传送斜板、传送带以及收纳板的配合使用，可以将食品完成转运和干燥的工作，可以有效提高食品加工的效率，通过将食品放置在转柱上，通过转柱的逆时针转动，将食品通过面粉的干燥后运输至传送斜板上，并穿过转筒下落至传送带上，通过传送带的逆时针转动，将食品运输至收纳板中，即可将干燥后的食品进行速冻，解决了现有方案中需要人力来干燥和转运食品，导致食品速冻的效率低的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防冻裂与粘连的速冻食品加工设备，包括速冻加工本体，所述速冻加工本体的上端固定安装有第一连接板、第二连接板和收纳板，所述收纳板位于第一连接板和第二连接板之间的位置，所述第一连接板位于第二连接板的一侧，所述第一连接板和第二连接板之间固定安装有和第一连接架和第二连接架所述第一连接架位于第二连接架的后方，所述第一连接架的内部固定连接有两组转筒和传送斜板，所述传送斜板位于两组转筒之间的位置，所述第一连接架的上端固定安装有进料箱，所述进料箱的内部靠近下方的位置固定安装有连接框，所述连接框的内部镶嵌有导流板，所述连接框的外表面固定安装有第一振动器、第二振动器、第三振动器和第四振动器，所述第一振动器位于第二振动器、第三振动器和第四振动器的上方，所述第二振动器位于第三振动器和第四振动器的下方，所述第三振动器位于第四振动器的一侧，所述进料箱的内表面固定安装有两组固定座，所述进料箱的内部固定连接有缓冲架和缓冲板，所述缓冲架位于缓冲板的上方，所述缓冲架和缓冲板通过固定座与进料箱固定连接，所述进料箱的上端固定安装有进料管；

所述收纳板的内表面固定安装有支撑底板，所述收纳板的外表面靠近下方的位置均固定安装有连接胶带，所述收纳板的下端固定安装有若干个三角凸柱。

进一步的，所述速冻加工本体的一侧转动安装有柜门，所述速冻加工本体的另一侧固定安装有制冷箱，所述制冷箱的内部固定安装有压缩机，所述制冷箱的上端固定连接有导流罐，所述导流罐的内部固定连接有导流管，所述导流罐通过导流管与速冻加工本体的内部管道连接。

进一步的，所述速冻加工本体的上端固定安装有两组支柱，所述支柱位于第一连接板和第二连接板之间靠近后方的位置，所述支柱的上端固定安装有支撑架和收纳座，所述支撑架位于收纳座的下方，所述支撑架的内部转动安装有若干个转柱。

进一步的，所述三角凸柱的下端镶嵌有若干个三角凸块，若干个所述三角凸柱呈对称排列分布。

进一步的，所述第一振动器、第二振动器、第三振动器和第四振动器之间均固定连接有导线，所述缓冲架呈三角形。

进一步的，所述转筒、传送带和若干个转柱均呈逆时针转动。

进一步的，所述支撑底板的上端设置有若干个圆柱，所述连接胶带的正反面均具有粘黏性，所述连接胶带与收纳板胶接固定。

进一步的，所述缓冲架和缓冲板的内部均设置有缓冲孔，所述导流板的内部设置有若干个导流孔。

一种防冻裂与粘连的速冻食品加工设备的生产方法，该防冻裂与粘连的速冻食品加工设备的工作步骤为：

步骤一：将面粉通过进料管运输至进料箱的内部，面粉在重力的作用下在缓冲架中向下洒落至缓冲板上，面粉穿过缓冲板下落在导流板上，通过第一振动器和第二振动器的前后振动以及第三振动器和第四振动器的左右振动，使得面粉通过导流板的导流孔洒落至转柱上；

步骤二：将食品放置在转柱上，通过转柱的逆时针转动，食品在转柱上运输时，通过上方洒落的面粉对食品表面的水分进行覆盖干燥，多余的面粉穿过转柱洒落至收纳座中，将食品运输至传送斜板上，食品在传送斜板上滚动，并从转筒的上表面穿过并运输至传送带上，通过传送带的逆时针转动，将食品输送至收纳板中；

步骤三：食品将收纳板铺满后，将保鲜膜从收纳板的一侧，通过连接胶带进行胶接固定，将保鲜膜先向上拉动，再向收纳板的一侧方向拉动，将保鲜膜绕着收纳板的上端进行密封后，通过收纳板另一侧的连接胶带进行胶接固定，继续将保鲜膜向下拉动，通过三角凸柱将保鲜膜卡断；

步骤四：将保鲜的收纳板放置在速冻加工本体的内部，制冷箱内压缩机工作产生的冷气通过导流罐和导流管输送至速冻加工本体的内部，对食品进行速冻。

本发明实施例公开的有益效果：

本发明实施例公开的一方面，通过设置的进料箱、缓冲架、缓冲板以及导流板和振动器的配合使用，可以将面粉均匀的洒落在速冻食品上，面粉用于将速冻食品表面的水分进行覆盖，到达干燥的目的，可以有效避免食品在速冻过程中因为水分导致粘连的问题，将面粉通过进料管输送至进料箱内，通过缓冲架可以将面粉均匀的洒落在缓冲板上，继续下落至导流板上，通过若干个振动器的振动，使得面粉可以均匀的洒落在下方转柱运输的食品上，使得食品的表面变得干燥，收纳座将转柱上的面粉进行收纳，避免浪费；

本发明实施例公开的另一方面，通过设置的收纳板、支撑底板以及连接胶带和三角凸柱的配合使用，可以有效提高食品速冻的抗裂性，通过支撑底板上若干个圆柱，可以使得食品在收纳板之间产生缝隙，避免食品之间相互粘连，通过收纳板四周的连接胶带，可以将保鲜膜对收纳板的上端进行包裹胶接密封，通过三角凸柱可以快速将保鲜膜进行卡断，通过保鲜膜可以对收纳板内的食品进行保鲜，可以避免食品在速冻过程中发生冻裂；

本发明实施例公开的其它一方面，通过设置的转柱、传送斜板、传送带以及收纳板的配合使用，可以将食品完成转运和干燥的工作，可以有效提高食品加工的效率，通过将食品放置在转柱上，通过转柱的逆时针转动，将食品通过面粉的干燥后运输至传送斜板上，并穿过转筒下落至传送带上，通过传送带的逆时针转动，将食品运输至收纳板中，即可将干燥后的食品进行速冻，解决了现有方案中需要人力来干燥和转运食品，导致食品速冻的效率低的问题。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种防冻裂与粘连的速冻食品加工设备的立体结构图；

图2为本发明一种防冻裂与粘连的速冻食品加工设备的后视结构图；

图3为本发明中进料箱与导流板的连接结构图；

图4为本发明中进料箱的内部结构图；

图5为本发明中收纳板的内部结构图。

图中：1、速冻加工本体；2、第一连接板；3、第二连接板；4、第一连接架；5、进料箱；6、支撑架；7、进料管；8、转筒；9、第二连接架；10、传送带；11、制冷箱；12、收纳板；13、导流管；14、柜门；15、导流罐；16、转柱；17、传送斜板；18、收纳座；19、支柱；20、连接框；21、导流板；22、第一振动器；23、第二振动器；24、第三振动器；25、第四振动器；26、导线；27、固定座；28、缓冲架；29、缓冲板；30、支撑底板；31、连接胶带；32、三角凸柱。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种防冻裂与粘连的速冻食品加工设备，包括速冻加工本体1，所述速冻加工本体1的上端固定安装有第一连接板2、第二连接板3和收纳板12，所述收纳板12位于第一连接板2和第二连接板3之间的位置，所述第一连接板2位于第二连接板3的一侧，所述第一连接板2和第二连接板3之间固定安装有和第一连接架4和第二连接架9，所述第一连接架4位于第二连接架9的后方，所述第一连接架4的内部固定连接有两组转筒8和传送斜板17，所述传送斜板17位于两组转筒8之间的位置，所述第一连接架4的上端固定安装有进料箱5，所述进料箱5的内部靠近下方的位置固定安装有连接框20，所述连接框20的内部镶嵌有导流板21，所述连接框20的外表面固定安装有第一振动器22、第二振动器23、第三振动器24和第四振动器25，所述第一振动器22位于第二振动器23、第三振动器24和第四振动器25的上方，所述第二振动器23位于第三振动器24和第四振动器25的下方，所述第三振动器24位于第四振动器25的一侧，所述进料箱5的内表面固定安装有两组固定座27，所述进料箱5的内部固定连接有缓冲架28和缓冲板29，所述缓冲架28位于缓冲板29的上方，所述缓冲架28和缓冲板29通过固定座27与进料箱5固定连接，所述进料箱5的上端固定安装有进料管7；

所述收纳板12的内表面固定安装有支撑底板30，所述收纳板12的外表面靠近下方的位置均固定安装有连接胶带31，所述收纳板12的下端固定安装有若干个三角凸柱32。

所述速冻加工本体1的一侧转动安装有柜门14，所述速冻加工本体1的另一侧固定安装有制冷箱11，所述制冷箱11的内部固定安装有压缩机，所述制冷箱11的上端固定连接有导流罐15，所述导流罐15的内部固定连接有导流管13，所述导流罐15通过导流管13与速冻加工本体1的内部管道连接。

所述速冻加工本体1的上端固定安装有两组支柱19，所述支柱19位于第一连接板2和第二连接板3之间靠近后方的位置，所述支柱19的上端固定安装有支撑架6和收纳座18，所述支撑架6位于收纳座18的下方，所述支撑架6的内部转动安装有若干个转柱16。

所述三角凸柱32的下端镶嵌有若干个三角凸块，若干个所述三角凸柱32呈对称排列分布。

所述第一振动器22、第二振动器23、第三振动器24和第四振动器25之间均固定连接有导线26，所述缓冲架28呈三角形。

所述转筒8、传送带10和若干个转柱16均呈逆时针转动。

所述支撑底板30的上端设置有若干个圆柱，所述连接胶带31的正反面均具有粘黏性，所述连接胶带31与收纳板12胶接固定。

所述缓冲架28和缓冲板29的内部均设置有缓冲孔，所述导流板21的内部设置有若干个导流孔。

该防冻裂与粘连的速冻食品加工设备的工作步骤为：

步骤一：将面粉通过进料管7运输至进料箱5的内部，面粉在重力的作用下在缓冲架28中向下洒落至缓冲板29上，面粉穿过缓冲板29下落在导流板21上，通过第一振动器22和第二振动器23的前后振动以及第三振动器24和第四振动器25的左右振动，使得面粉通过导流板21的导流孔洒落至转柱16上；

步骤二：将食品放置在转柱16上，通过转柱16的逆时针转动，食品在转柱16上运输时，通过上方洒落的面粉对食品表面的水分进行覆盖干燥，多余的面粉穿过转柱16洒落至收纳座18中，将食品运输至传送斜板17上，食品在传送斜板17上滚动，并从转筒8的上表面穿过并运输至传送带10上，通过传送带10的逆时针转动，将食品输送至收纳板12中；

步骤三：食品将收纳板12铺满后，将保鲜膜从收纳板12的一侧，通过连接胶带31进行胶接固定，将保鲜膜先向上拉动，再向收纳板12的一侧方向拉动，将保鲜膜绕着收纳板12的上端进行密封后，通过收纳板12另一侧的连接胶带31进行胶接固定，继续将保鲜膜向下拉动，通过三角凸柱32将保鲜膜卡断；

步骤四：将保鲜的收纳板12放置在速冻加工本体1的内部，制冷箱11内压缩机工作产生的冷气通过导流罐15和导流管13输送至速冻加工本体1的内部，对食品进行速冻。

本发明实施例中：面粉用于将速冻食品表面的水分进行覆盖，到达干燥的目的，可以避免食品在速冻过程中因为表面的水分导致相互粘连情况的发生，将面粉通过进料管7运输至进料箱5的内部，面粉在重力的作用下在缓冲架28中向下洒落至缓冲板29上，缓冲架28呈三角形，通过缓冲架28可以将面粉均匀的洒落至缓冲板29上，进而可以使得缓冲板29上的面粉均匀的洒落至导流板21上，面粉穿过缓冲板29下落在导流板21上，通过第一振动器22和第二振动器23的前后振动以及第三振动器24和第四振动器25的左右振动，使得面粉通过导流板21的导流孔均匀的洒落至转柱16上，面粉穿过转柱16洒落至收纳座18中；第二连接板3远离第一连接板2的一侧固定安装有三组驱动电机，三组驱动电机的型号均可以为YB3-112M-4，通过三组驱动电机分别带动转筒8、传送带10以及转柱16的转动，制冷箱11的内部固定安装有压缩机和冷凝器，压缩机的型号可以为QX-A104L190，冷凝器的型号可以为QLT00410，通过压缩机和冷凝器的工作，将冷气通过导流罐15和导流管13导流至速冻加工本体1的内部；

通过设置的进料箱5、缓冲架28、缓冲板29以及导流板21和振动器的配合使用，可以将面粉均匀的洒落在速冻食品上，可以有效避免食品在速冻过程中因为水分导致粘连的问题，将面粉通过进料管7输送至进料箱5内，通过缓冲架28可以将面粉均匀的洒落在缓冲板29上，继续下落至导流板21上，通过若干个振动器的振动，使得面粉可以均匀的洒落在下方转柱16运输的食品上，使得食品的表面变得干燥，收纳座18将转柱16上的面粉进行收纳，避免浪费，解决了现有方案中食品因为水分导致速冻过程中容易粘连的问题；

通过设置的收纳板12、支撑底板30以及连接胶带31和三角凸柱32的配合使用，可以有效提高食品速冻的抗裂性，通过支撑底板30上若干个圆柱，可以使得食品在收纳板12之间产生缝隙，避免在速冻过程中食品之间相互粘连，通过收纳板12四周的连接胶带31，可以将保鲜膜对收纳板12的上端进行包裹胶接密封，通过三角凸柱32可以快速将保鲜膜进行卡断，通过保鲜膜可以对收纳板12内的食品进行保鲜，可以避免食品在速冻过程中发生冻裂，解决了现有方案中食品在速冻过程容易冻裂的问题；

通过设置的转柱16、传送斜板17、传送带10以及收纳板12的配合使用，可以将食品完成转运和干燥的工作，可以有效提高食品加工的效率，通过将食品放置在转柱16上，通过转柱16的逆时针转动，将食品通过面粉的干燥后运输至传送斜板17上，并穿过转筒8下落至传送带10上，通过传送带10的逆时针转动，将食品运输至收纳板12中，即可将干燥后的食品进行速冻，解决了现有方案中需要人力来干燥和转运食品，导致食品速冻的效率低的问题。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种防冻裂与粘连的速冻食品加工设备，其特征在于，包括速冻加工本体（1），所述速冻加工本体（1）的上端固定安装有第一连接板（2）、第二连接板（3）和收纳板（12），所述收纳板（12）位于第一连接板（2）和第二连接板（3）之间的位置，所述第一连接板（2）位于第二连接板（3）的一侧，所述第一连接板（2）和第二连接板（3）之间固定安装有和第一连接架（4）和第二连接架（9），所述第一连接架（4）位于第二连接架（9）的后方，所述第一连接架（4）的内部固定连接有两组转筒（8）和传送斜板（17），所述传送斜板（17）位于两组转筒（8）之间的位置，所述第一连接架（4）的上端固定安装有进料箱（5），所述进料箱（5）的内部靠近下方的位置固定安装有连接框（20），所述连接框（20）的内部镶嵌有导流板（21），所述连接框（20）的外表面固定安装有第一振动器（22）、第二振动器（23）、第三振动器（24）和第四振动器（25），所述第一振动器（22）位于第二振动器（23）、第三振动器（24）和第四振动器（25）的上方，所述第二振动器（23）位于第三振动器（24）和第四振动器（25）的下方，所述第三振动器（24）位于第四振动器（25）的一侧，所述进料箱（5）的内表面固定安装有两组固定座（27），所述进料箱（5）的内部固定连接有缓冲架（28）和缓冲板（29），所述缓冲架（28）位于缓冲板（29）的上方，所述缓冲架（28）和缓冲板（29）通过固定座（27）与进料箱（5）固定连接，所述进料箱（5）的上端固定安装有进料管（7）；

所述收纳板（12）的内表面固定安装有支撑底板（30），所述收纳板（12）的外表面靠近下方的位置均固定安装有连接胶带（31），所述收纳板（12）的下端固定安装有若干个三角凸柱（32）。

2.根据权利要求1所述的一种防冻裂与粘连的速冻食品加工设备，其特征在于，所述速冻加工本体（1）的一侧转动安装有柜门（14），所述速冻加工本体（1）的另一侧固定安装有制冷箱（11），所述制冷箱（11）的内部固定安装有压缩机，所述制冷箱（11）的上端固定连接有导流罐（15），所述导流罐（15）的内部固定连接有导流管（13），所述导流罐（15）通过导流管（13）与速冻加工本体（1）的内部管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种防冻裂与粘连的速冻食品加工设备，其特征在于，所述速冻加工本体（1）的上端固定安装有两组支柱（19），所述支柱（19）位于第一连接板（2）和第二连接板（3）之间靠近后方的位置，所述支柱（19）的上端固定安装有支撑架（6）和收纳座（18），所述支撑架（6）位于收纳座（18）的上方，所述支撑架（6）的内部转动安装有若干个转柱（16）。

4.根据权利要求1所述的一种防冻裂与粘连的速冻食品加工设备，其特征在于，所述三角凸柱（32）的下端镶嵌有若干个三角凸块，若干个所述三角凸柱（32）呈对称排列分布。

5.根据权利要求1所述的一种防冻裂与粘连的速冻食品加工设备，其特征在于，所述第一振动器（22）、第二振动器（23）、第三振动器（24）和第四振动器（25）之间均固定连接有导线（26），所述缓冲架（28）呈三角形。

6.根据权利要求3所述的一种防冻裂与粘连的速冻食品加工设备，其特征在于，食品在传送斜板（17）上滚动，并穿过转筒（8）下落至传送带（10）上，转筒（8）、传送带（10）和若干个转柱（16）均呈逆时针转动。

7.根据权利要求1所述的一种防冻裂与粘连的速冻食品加工设备，其特征在于，所述支撑底板（30）的上端设置有若干个圆柱，所述连接胶带（31）的正反面均具有粘黏性，所述连接胶带（31）与收纳板（12）胶接固定。

8.根据权利要求1所述的一种防冻裂与粘连的速冻食品加工设备，其特征在于，所述缓冲架（28）和缓冲板（29）的内部均设置有缓冲孔，所述导流板（21）的内部设置有若干个导流孔。

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