CN207574412U - 一种降低糕点黏连度的糕点成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低糕点黏连度的糕点成型机，属于食品加工设备领域，其技术方案如下，包括支架、成型机构、传送带，所述传送带转动连接在支架，所述传送带上放置有若干糕点，所述成型机构固连在支架上，所述成型机构位于传送带的正上方，所述成型机构一侧的支架上设有振粉装置，所述振粉装置内装有面粉，所述振粉装置使面粉落到糕点上，具有提高糕点成型的合格率的优点。

Description

一种降低糕点黏连度的糕点成型机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，特别涉及一种降低糕点黏连度的糕点成型机。

背景技术

面点是中国烹饪的主要组成部分，是用各种粮食（米、麦、豆、杂粮），肉类、蛋、乳、蔬菜、果品、鱼虾等为原料，并配以多种调料与辅料，将其调制成坯及馅，经成形、熟制而成的具有一定营养价值且色、香、味、形俱佳的方便食品；但一般面点具有黏性，特别为了能够更好的包裹馅料，面皮的黏度较大，在包馅完成后进行成型工作时，面点容易黏连住成型部件，造成面点走形的问题，影响成型合格率。

公开号为CN205266788U的中国专利公开了糕点成型机，它通过在上下箱体内分别安装有上下液压缸，通过上下液压缸相互配合使压板与托板使糕块成型，这种方式虽然提高自动化程度和生产效率，但是会使糕块黏连到压板与托板上，影响糕块表面的美观度及成型合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种降低糕点黏连度的糕点成型机，其具有提高糕点成型的合格率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种降低糕点黏连度的糕点成型机，包括支架、成型机构、传送带，所述传送带转动连接在支架，所述传送带上放置有若干糕点，所述成型机构固连在支架上，所述成型机构位于传送带的正上方，所述成型机构一侧的支架上设有振粉装置，所述振粉装置内装有面粉，所述振粉装置使面粉落到糕点上。

通过采用上述技术方案，振粉装置将面粉撒到糕点上端面及侧面，降低糕点表面的黏度，进而降低糕点黏连到成型机构的概率，提高成型概率，同时振粉装置只在糕点移动到振粉装置正下方时才会使面粉下落，避免面粉浪费。

进一步的，所述振粉装置包括支杆、料筒、挡网，所述支杆一端固连在支架上，所述支杆另一端与料筒固连，所述料筒位于传送带正上方，所述挡网固连在料筒中部，所述料筒一侧滑动连接有冲击锤，所述冲击锤间隔敲击料筒，所述挡网上端的料筒内放置面粉。

通过采用上述技术方案，利用挡网使面粉松散的下落，进而使面粉能够均匀撒在糕点上端面和侧面上，使糕点与成型机构接触的表面黏度都有所降低。

进一步的，所述料筒上端圆周直径大于下端圆周直径。

通过采用上述技术方案，方便从料筒上端加装面粉。

进一步的，所述挡网上放置有搅杆，所述搅杆插接入面粉内。

通过采用上述技术方案，设置搅杆在料筒内搅拌，避免面粉堵塞挡网。

进一步的，所述搅杆靠近挡网一端固连有网锥，所述网锥为圆锥状的网架。

通过采用上述技术方案，设置网锥加大与面粉的接触范围，进而提高搅拌效果。

进一步的，所述成型机构与振粉装置之间设有辊轮，所述辊轮转动连接在支架上，所述辊轮圆弧端面与糕点上端面抵接。

通过采用上述技术方案，设置辊轮可将糕点顶端面滚平，使糕点顶端封闭，使糕点更好的包裹馅料。

进一步的，所述辊轮与成型机构之间设有止定带，所述止定带固连在支架上，所述止定带一侧设有旋动带，所述旋动带转动连接在支架上，所述旋动带与止定带之间间距为糕点的外径。

通过采用上述技术方案，设置止定带和旋动带使糕点侧面更为光滑，并且使糕点形状更为规整，方便后续成型机构的加工。

进一步的，所述成型机构远离振粉装置的一侧设有粉刷，所述粉刷上刷毛长度大于糕点的高度。

通过采用上述技术方案，设置粉刷将糕点表面残留的面粉等拭除掉，提高糕点表面的清洁度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置带有挡网的料筒，通过冲击锤的间歇性敲击，使料筒将面粉撒到糕点上，降低糕点表面黏度，提高成型效率；

2、通过在料筒内设置搅杆和网锥，避免面粉堵塞挡网；

3、通过设置辊轮、止定带和旋动带，将糕点表面进行修整，方便成型机构进行成型工作；

4、通过设置粉刷将糕点表面多余的面粉拭除掉，提高糕点的清洁度和美观度。

附图说明

图1是本实施例的总装效果图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本实施例的振粉装置剖面图；

图4是本实施例的成型机构剖面图。

图中，1、支架；2、振粉装置；21、支杆；22、料筒；23、挡网；24、气缸；25、冲击锤；26、搅杆；27、网锥；3、修整机构；31、辊轮；32、止定带；33、旋动带；34、转轮；35、电机；4、成型机构；41、气动件；42、模具；43、模孔；5、粉刷；6、传送带；7、糕点；8、面粉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的设计原理是：

通过设置振粉装置2，在糕点7包裹完馅料后移动到料筒22下方，在冲击锤25的冲击作用下使料筒22振动，则料筒22内的面粉8受到振动的影响而从挡网23掉落到糕点7上，面粉8附着在糕点7上，降低糕点7的表面黏度，使糕点7在成型时不易与模具42黏连，保证糕点7成型美观。

实施例：一种降低糕点黏连度的糕点成型机，结合图1、图2，包括支架1、振粉装置2、修整机构3、成型机构4、传送带6，支架1为不规则钢架，传送带6转动连接在支架1上，且传送带6的长度方向与支架1的长度方向相同，均为水平方向，振粉装置2设置在支架1长度方向一端，成型机构4设置在支架1长度方向的另一端，修整机构3设置在振粉装置2与成型机构4之间，传送带6上放置有若干糕点7，糕点7为扁平圆柱状，糕点7沿传送带6的长度方向间隔分布。

结合图1、图3，振粉装置2包括支杆21、料筒22、挡网23，支杆21为方形直杆，支杆21长度方向一端与支架1固连，支杆21长度方向的另一端与料筒22固连，料筒22为圆锥管状，料筒22轴线方向垂直传送带6的端面，料筒22直径较小一端靠近传送带6，且位于传送带6的正上方，料筒22直径较大一端远离传送带，挡网23为圆形金属网状结构，挡网23固连在料筒22内侧中部，挡网23上放置有面粉8；通过设置圆锥状的料筒22，且使直径较大一端朝上，可方便将面粉8导入料筒22内。

结合图1、图3，支杆21下端固连有气缸24，气缸24的伸缩方向与支杆21的长度方向相同，气缸24伸出端固连有冲击锤25，气缸24控制冲击锤25间隙性的敲击料筒22；通过设置振粉装置2，在糕点7包裹完馅料后移动到料筒22下方，在冲击锤25的冲击作用下使料筒22振动，则料筒22内的面粉8受到振动的影响而从挡网23掉落到糕点7上，面粉8附着在糕点7上，降低糕点7的表面黏度，使糕点7在成型时不易与成型机构4黏连，保证糕点7成型美观，同时气缸24只在糕点7移动到料筒22正下方时才会敲击料筒22使面粉8下落，避免面粉8浪费；并且利用挡网23使面粉8松散的下落，进而使面粉8能够均匀撒在糕点7上端面和侧面上，使糕点7与成型机构4接触的表面黏度都有所降低，进一步提高糕点7的成型效率。

结合图1、图3，料筒22内插有搅杆26，搅杆26为细金属杆，搅杆26靠近挡网23一端固连有网锥27，网锥27为圆锥金属网，网锥27直径较小一端与搅杆26固连，网锥27插入面粉8内，网锥27直径较大一端抵接在挡网23上；设置搅杆26可在料筒22内搅拌面粉8，避免面粉8堵塞挡网23，同时设置网锥27加大与面粉8的接触范围，进而在搅杆26旋动时，能够疏通更多的面粉8，进而提高搅拌效果，保证面粉8可顺利被振击到糕点7上。

结合图1、图2，修整机构3包括辊轮31、止定带32、旋动带33，支架1一侧固连有电机35，电机35位于传送带6一侧的上方；电机35一端转动连接有转轮34，转轮34为圆柱杆状，沿传送带6长度方向的一侧支架1上也转动连接有一个转轮34，旋动带33套接在两个转轮34上，且旋动带33的长度方向与传送带6的长度方向相同；止定带32固连在支架1上，且止定带32位于传送带6另一侧的上方，止定带32的长度方向与旋动带33的长度方向相同，且止定带32的端面与旋动带33的端面平行，止定带32与旋动带33的间距为糕点7的直径；辊轮31为圆柱直杆，辊轮31转动连接在支架1上，且辊轮31位于止定带32与振粉装置2之间，辊轮31的长度方向为传送带6的宽度方向，且辊轮31位于传送带6的上方，辊轮31距传送带6的距离为糕点7的高度。

结合图1、图2，设置辊轮31可将糕点7顶端面滚平，使糕点7顶端封闭，使糕点7更好的包裹馅料；设置止定带32和旋动带33使糕点7侧面更为光滑，并且使糕点7形状更为规整，避免出现糕点7形状不规整使糕点7一部分露出成型机构4外，成型机构4将糕点7压坏的现象出现。

结合图1、图4，成型机构4包括气动件41、模具42，气动件41为气动伸缩缸，气动件41固连在支架1上，气动件41长度方向为竖直方向，模具42固连在气动件41伸出端，模具42位于传送带6正上方，模具42底端面开有模孔43，通过设置带有模孔43的模具42，可使模具42将糕点7挤压成与模孔43形状相同的形状，使糕点7形状更为多样和美观。

结合图1、图2，成型机构4远离修整机构3一侧的支架1上固连有粉刷5，粉刷5位于传送带6正上方，粉刷5刷毛长度大于糕点7的高度，粉刷5刷毛底端抵接在传送带6上端面上；设置粉刷5将糕点7表面残留的面粉8等杂质拭除掉，提高糕点7表面的清洁度。

具体实施过程：当糕点7完成包馅工作后，由传送带6将糕点7运送到料筒22下，此时传送带6停止，气缸24推动冲击锤25，使冲击锤25敲击料筒22，料筒22振动将面粉抖落到糕点7的顶端面和侧面，之后传送带6继续运动，将糕点7运输到辊轮31处，由辊轮31将糕点7端面滚平整，之后由止定带32和旋动带33将糕点7侧面滚圆，然后由传送带6将糕点7运输到模具42下，传送带6停止，气动件41推动模具42与糕点7接触，模具42将糕点7挤压成型后，气动件41收缩将模具42收起，之后传送带6运动，使糕点7穿过粉刷5，最后传送带6将糕点7运输到下一工序处进行加工。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种降低糕点黏连度的糕点成型机，包括支架（1）、成型机构（4）、传送带（6），所述传送带（6）转动连接在支架（1），所述传送带（6）上放置有若干糕点（7），所述成型机构（4）固连在支架（1）上，所述成型机构（4）位于传送带（6）的正上方，其特征是：所述成型机构（4）一侧的支架（1）上设有振粉装置（2），所述振粉装置（2）内装有面粉（8），所述振粉装置（2）使面粉（8）落到糕点（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种降低糕点黏连度的糕点成型机，其特征是：所述振粉装置（2）包括支杆（21）、料筒（22）、挡网（23），所述支杆（21）一端固连在支架（1）上，所述支杆（21）另一端与料筒（22）固连，所述料筒（22）位于传送带（6）正上方，所述挡网（23）固连在料筒（22）中部，所述料筒（22）一侧滑动连接有冲击锤（25），所述冲击锤（25）间隔敲击料筒（22），所述挡网（23）上端的料筒（22）内放置面粉（8）。

3.根据权利要求2所述的一种降低糕点黏连度的糕点成型机，其特征是：所述料筒（22）上端圆周直径大于下端圆周直径。

4.根据权利要求3所述的一种降低糕点黏连度的糕点成型机，其特征是：所述挡网（23）上放置有搅杆（26），所述搅杆（26）插接入面粉（8）内。

5.根据权利要求4所述的一种降低糕点黏连度的糕点成型机，其特征是：所述搅杆（26）靠近挡网（23）一端固连有网锥（27），所述网锥（27）为圆锥状的网架。

6.根据权利要求5所述的一种降低糕点黏连度的糕点成型机，其特征是：所述成型机构（4）与振粉装置（2）之间设有辊轮（31），所述辊轮（31）转动连接在支架（1）上，所述辊轮（31）圆弧端面与糕点（7）上端面抵接。

7.根据权利要求6所述的一种降低糕点黏连度的糕点成型机，其特征是：所述辊轮（31）与成型机构（4）之间设有止定带（32），所述止定带（32）固连在支架（1）上，所述止定带（32）一侧设有旋动带（33），所述旋动带（33）转动连接在支架（1）上，所述旋动带（33）与止定带（32）之间间距为糕点（7）的外径。

8.根据权利要求7所述的一种降低糕点黏连度的糕点成型机，其特征是：所述成型机构（4）远离振粉装置（2）的一侧设有粉刷（5），所述粉刷（5）上刷毛长度大于糕点（7）的高度。