CN112400933A - 一种稳定型锅巴加工生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于锅巴制作领域,尤其是一种稳定型锅巴加工生产设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有压实箱,且底座的上方设有安装箱,所述安装箱的底部四角均固定安装有固定在底座顶部的减震块且安装箱的顶部固定安装有两个固定杆,两个固定杆上均活动套接有活动环,两个活动环之间固定安装有同一个固定板,所述固定板的顶部固定安装有两个固定竖杆与第一转动电机,两个固定竖杆的顶端固定安装有同一个搅拌桶,所述第一转动电机的输出轴延伸至搅拌桶内且固定套接有圆杆。本发明结构简单、使用方便、便于在锅巴生产过程中,对锅巴的生产原料进行充分的混合且防止了原料在进料的过程中发生堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及锅巴制作领域,尤其涉及一种稳定型锅巴加工生产设备。
背景技术
历史以来,人们在用农家土灶铁锅煮制大米饭时,往往将铁锅饭下部贴着锅底的锅巴用微火烤去水分,让其自然剥离,形成焦脆干锅巴。由于城市化进程的加快,这种传统的锅型锅巴在城市中已很难寻觅。随着人们崇尚返璞归真、追求传统味道的观念不断加深,食用锅型锅巴逐渐兴起。但目前尚无适应锅型锅巴工业化、规模化的全自动生产线,主要依靠手工单模制作,生产效率低,人力成本高,不适用于大规模生产。
申请号为CN201810162145.X的专利公开一种锅巴制作设备、包括有固定架,其特征在于:在所述固定架一侧上设有搅拌桶,在所述搅拌桶内设有搅拌装置,在所述固定架上设有能带动搅拌桶沿固定架前后移动的移动装置,在所述移动装置上设有能带动搅拌桶翻转的第一电机,所述搅拌桶设置在第一电机的电机轴上,在所述搅拌桶上方的固定架上分别设有米饭添加桶、玉米淀粉添加桶、食盐添加桶、椒盐添加桶和五香粉添加桶,在所述搅拌桶下方设有第一输送带,在所述第一输送带后端设有能将米饭团压平的压扁装置,在所述第一输送带一侧上设有能将米饭团切割成小块的切割装置,在所述固定架上设有能向第一输送带上添加面粉从而防止米饭粘在第一输送带上的添加装置。然而该装置的对饭团以及调味料的搅拌不够成分且容易导致调味料在出料的过程中发生堵塞,需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种稳定型锅巴加工生产设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种稳定型锅巴加工生产设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有压实箱,且底座的上方设有安装箱,所述安装箱的底部四角均固定安装有固定在底座顶部的减震块且安装箱的顶部固定安装有两个固定杆,两个固定杆上均活动套接有活动环,两个活动环之间固定安装有同一个固定板,所述固定板的顶部固定安装有两个固定竖杆与第一转动电机,两个固定竖杆的顶端固定安装有同一个搅拌桶,所述第一转动电机的输出轴延伸至搅拌桶内且固定套接有圆杆,圆杆的两侧均固定安装有多个搅拌叶,两个固定杆的顶端均开设有活动槽,两个活动槽内均活动安装有活动竖杆,两个活动竖杆的顶端均延伸至活动槽外且固定安装有同一个位于搅拌桶上方的支撑板,所述支撑板顶部开设有安装孔,安装孔内固定安装有加料管,加料管的顶端固定安装有加料漏斗。
优选的,所述搅拌桶为锥形设置。
优选的,所述安装箱的两侧均开设有通孔,两个通孔内均活动安装有活动杆,两个活动杆的两端均延伸至通孔外且两个活动杆相互靠近的一端分别固定安装有第一齿条与第二齿条,相互远离的一端均固定安装有位于安装箱外的挤压板,所述第一齿条与第二齿条为对称设置,安装箱的一侧固定安装有第二转动电机,第二转动电机的输出轴延伸至安装箱内且固定套接有位于第一齿条与第二齿条之间的半圆形齿轮,两个活动竖杆相互远离的一侧均固定安装有横杆,两个横杆的底部均固定安装有竖杆,两个竖杆的底端均转动安装有对应的挤压板的顶部相适配的圆轮。
优选的,所述第一齿条与第二齿条相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧的一端,两个复位弹簧的另一端分别固定在安装箱的两侧内壁上。
优选的,两个活动竖杆上均套接有第一弹簧,两个第一弹簧的一端固定在对应的活动竖杆上,另一端固定在对应的活动槽的内壁上。
优选的,所述第一齿条与第二齿条的顶部与底部均固定安装有滑轮。
优选的,所述搅拌桶的底部固定安装有出料管的一端,出料管的另一端位于压实箱的正上方。
优选的,所述安装箱的顶部固定安装有多个伸缩杆,伸缩杆顶端均固定在固定板的底部,且伸缩杆上均套接有第二弹簧,第二弹簧的一端均固定在对应的伸缩杆上,另一端均固定在固定板的底部,所述第一齿条的顶部对称固定安装有两个曲面块,安装箱的顶部沿竖直方向上开设有活动孔,两个活动孔内均活动安装有连杆,两个连杆的两端均延伸至活动孔外且底端均转动安装有与对应的曲面块相适配的滚轮,另一端均固定在固定板的底部。
本发明中,所述一种稳定型锅巴加工生产设备,首先通过将面粉、米饭、添加剂等各种原料倒入到加料漏斗中,然后打开加料管上的阀门,然后启动第二转动电机与第一转动电机,通过第一转动电机可带动圆杆与搅拌叶的转动,通过搅拌叶可对搅拌桶内的原料进行充分混合搅拌,通过第二转动电机带动了半圆形齿轮的转动,半圆形齿轮间接性的不断与第一齿条、第二齿条相啮合,带动了第一齿条与第二齿条通过复位弹簧的作用左右往复移动,即可带动两个挤压板左右往复移动,两个挤压板不断来回挤压对应的圆轮,带动了两个活动竖杆通过第一弹簧的作用上下往复移动,即可带动了加料漏斗与加料管的上下晃动,使得加料漏斗与加料管内的原料在下落到搅拌桶内的过程中,不会产生堵塞,且第一齿条在左右往复移动的过程中,带动了两个曲面块的左右往复移动,两个曲面块不断的来回挤压对应的滚轮,带动了两个连杆通过第二弹簧的作用上下往复移动,即可带动整个固定板上下往复移动,即可使得整个搅拌桶上下往复移动,使得搅拌桶内的原料被搅拌的更加均匀。
待搅拌混合完成后,打开出料管上的阀门,使得原料经过出料管流入到压实箱中,便于后续的制作。本发明结构简单、使用方便、便于在锅巴生产过程中,对锅巴的生产原料进行充分的混合且防止了原料在进料的过程中发生堵塞。
附图说明
图1为本发明提出的一种稳定型锅巴加工生产设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种稳定型锅巴加工生产设备A部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种稳定型锅巴加工生产设备的B部分结构示意图;
图4为本发明提出的一种稳定型锅巴加工生产设备C部分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种稳定型锅巴加工生产设备的关于安装箱的俯视图。
图中:1底座、2复位弹簧、3减震块、4活动杆、5压实箱、6挤压板、7出料管、8圆轮、9竖杆、10横杆、11搅拌桶、12加料漏斗、13加料管、14圆杆、15搅拌叶、16支撑板、17活动竖杆、18第一转动电机、19安装箱、20第二转动电机、21半圆形齿轮、22曲面块、23连杆、24滚轮、25第一齿条、26第二齿条、27固定杆、28活动环、29第二弹簧、30固定板、31伸缩杆、32第一弹簧、33活动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种稳定型锅巴加工生产设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有压实箱5,且底座1的上方设有安装箱19,安装箱19的底部四角均固定安装有固定在底座1顶部的减震块3且安装箱19的顶部固定安装有两个固定杆27,两个固定杆27上均活动套接有活动环28,两个活动环28之间固定安装有同一个固定板30,固定板30的顶部固定安装有两个固定竖杆与第一转动电机18,两个固定竖杆的顶端固定安装有同一个搅拌桶11,第一转动电机18的输出轴延伸至搅拌桶11内且固定套接有圆杆14,圆杆14的两侧均固定安装有多个搅拌叶15,两个固定杆27的顶端均开设有活动槽33,两个活动槽33内均活动安装有活动竖杆17,两个活动竖杆17的顶端均延伸至活动槽33外且固定安装有同一个位于搅拌桶11上方的支撑板16,支撑板16顶部开设有安装孔,安装孔内固定安装有加料管13,加料管13的顶端固定安装有加料漏斗12。
实施例二
本发明中,搅拌桶11为锥形设置,安装箱19的两侧均开设有通孔,两个通孔内均活动安装有活动杆4,两个活动杆4的两端均延伸至通孔外且两个活动杆4相互靠近的一端分别固定安装有第一齿条25与第二齿条26,相互远离的一端均固定安装有位于安装箱19外的挤压板6,第一齿条25与第二齿条26为对称设置,安装箱19的一侧固定安装有第二转动电机20,第二转动电机20的输出轴延伸至安装箱19内且固定套接有位于第一齿条25与第二齿条26之间的半圆形齿轮21,两个活动竖杆17相互远离的一侧均固定安装有横杆10,两个横杆10的底部均固定安装有竖杆9,两个竖杆9的底端均转动安装有对应的挤压板6的顶部相适配的圆轮8,通过第二转动电机20带动了半圆形齿轮21的转动,半圆形齿轮21间接性的不断与第一齿条25、第二齿条26相啮合,带动了第一齿条25与第二齿条26通过复位弹簧2的作用左右往复移动,即可带动两个挤压板6左右往复移动,两个挤压板6不断来回挤压对应的圆轮8,带动了两个活动竖杆17通过第一弹簧32的作用上下往复移动,即可带动了加料漏斗12与加料管13的上下晃动,使得加料漏斗12与加料管13内的原料在下落到搅拌桶11内的过程中,不会产生堵塞。
本发明中,第一齿条25与第二齿条26相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧2的一端,两个复位弹簧2的另一端分别固定在安装箱19的两侧内壁上,通过复位弹簧2便于第一齿条25与第二齿条26的复位。
本发明中,两个活动竖杆17上均套接有第一弹簧17,两个第一弹簧17的一端固定在对应的活动竖杆17上,另一端固定在对应的活动槽33的内壁上,通过第一弹簧17便于两个活动竖杆17的复位。
本发明中,第一齿条25与第二齿条26的顶部与底部均固定安装有滑轮,通过滑轮便于第一齿条25与第二齿条26的移动。
本发明中,搅拌桶11的底部固定安装有出料管7的一端,出料管7的另一端位于压实箱5的正上方,待搅拌混合完成后,打开出料管7上的阀门,使得原料经过出料管7流入到压实箱5中,便于后续的制作。
本发明中,安装箱19的顶部固定安装有多个伸缩杆31,伸缩杆31顶端均固定在固定板30的底部,且伸缩杆31上均套接有第二弹簧29,第二弹簧29的一端均固定在对应的伸缩杆31上,另一端均固定在固定板30的底部,第一齿条25的顶部对称固定安装有两个曲面块22,安装箱19的顶部沿竖直方向上开设有活动孔,两个活动孔内均活动安装有连杆23,两个连杆23的两端均延伸至活动孔外且底端均转动安装有与对应的曲面块22相适配的滚轮24,另一端均固定在固定板30的底部,第一齿条25在左右往复移动的过程中,带动了两个曲面块22的左右往复移动,两个曲面块22不断的来回挤压对应的滚轮24,带动了两个连杆23通过第二弹簧29的作用上下往复移动,即可带动整个固定板30上下往复移动,即可使得整个搅拌桶11上下往复移动,使得搅拌桶11内的原料被搅拌的更加均匀。
实施例三
参照图1-5,一种稳定型锅巴加工生产设备,包括底座1,底座1的顶部固定焊接有压实箱5,且底座1的上方设有安装箱19,安装箱19的底部四角均固定焊接有固定在底座1顶部的减震块3且安装箱19的顶部固定焊接有两个固定杆27,两个固定杆27上均活动套接有活动环28,两个活动环28之间固定焊接有同一个固定板30,固定板30的顶部固定焊接有两个固定竖杆与第一转动电机18,两个固定竖杆的顶端固定焊接有同一个搅拌桶11,第一转动电机18的输出轴延伸至搅拌桶11内且固定套接有圆杆14,圆杆14的两侧均固定焊接有多个搅拌叶15,两个固定杆27的顶端均开设有活动槽33,两个活动槽33内均活动安装有活动竖杆17,两个活动竖杆17的顶端均延伸至活动槽33外且固定焊接有同一个位于搅拌桶11上方的支撑板16,支撑板16顶部开设有安装孔,安装孔内固定焊接有加料管13,加料管13的顶端固定焊接有加料漏斗12。
本发明中,安装箱19的两侧均开设有通孔,两个通孔内均活动安装有活动杆4,两个活动杆4的两端均延伸至通孔外且两个活动杆4相互靠近的一端分别固定焊接有第一齿条25与第二齿条26,相互远离的一端均固定焊接有位于安装箱19外的挤压板6,第一齿条25与第二齿条26为对称设置,安装箱19的一侧固定焊接有第二转动电机20,第二转动电机20的输出轴延伸至安装箱19内且固定套接有位于第一齿条25与第二齿条26之间的半圆形齿轮21,两个活动竖杆17相互远离的一侧均固定焊接有横杆10,两个横杆10的底部均固定焊接有竖杆9,两个竖杆9的底端均通过转轴转动安装有对应的挤压板6的顶部相适配的圆轮8。
本发明中,第一齿条25与第二齿条26相互远离的一侧均固定焊接有复位弹簧2的一端,两个复位弹簧2的另一端分别固定在安装箱19的两侧内壁上。
本发明中,两个活动竖杆17上均套接有第一弹簧17,两个第一弹簧17的一端固定在对应的活动竖杆17上,另一端固定在对应的活动槽33的内壁上。
本发明中,第一齿条25与第二齿条26的顶部与底部均固定焊接有滑轮。
本发明中,搅拌桶11的底部固定焊接有出料管7的一端,出料管7的另一端位于压实箱5的正上方。
本发明中,安装箱19的顶部固定焊接有多个伸缩杆31,伸缩杆31顶端均固定在固定板30的底部,且伸缩杆31上均套接有第二弹簧29,第二弹簧29的一端均固定在对应的伸缩杆31上,另一端均固定在固定板30的底部,第一齿条25的顶部对称固定焊接有两个曲面块22,安装箱19的顶部沿竖直方向上开设有活动孔,两个活动孔内均活动安装有连杆23,两个连杆23的两端均延伸至活动孔外且底端均通过转轴转动安装有与对应的曲面块22相适配的滚轮24,另一端均固定在固定板30的底部。
本发明中,首先通过将面粉、米饭、添加剂等各种原料倒入到加料漏斗12中,然后打开加料管13上的阀门,然后启动第二转动电机20与第一转动电机18,通过第一转动电机18可带动圆杆14与搅拌叶15的转动,通过搅拌叶15可对搅拌桶11内的原料进行充分混合搅拌,通过第二转动电机20带动了半圆形齿轮21的转动,半圆形齿轮21间接性的不断与第一齿条25、第二齿条26相啮合,带动了第一齿条25与第二齿条26通过复位弹簧2的作用左右往复移动,即可带动两个挤压板6左右往复移动,两个挤压板6不断来回挤压对应的圆轮8,带动了两个活动竖杆17通过第一弹簧32的作用上下往复移动,即可带动了加料漏斗12与加料管13的上下晃动,使得加料漏斗12与加料管13内的原料在下落到搅拌桶11内的过程中,不会产生堵塞,且第一齿条25在左右往复移动的过程中,带动了两个曲面块22的左右往复移动,两个曲面块22不断的来回挤压对应的滚轮24,带动了两个连杆23通过第二弹簧29的作用上下往复移动,即可带动整个固定板30上下往复移动,即可使得整个搅拌桶11上下往复移动,使得搅拌桶11内的原料被搅拌的更加均匀。
待搅拌混合完成后,打开出料管7上的阀门,使得原料经过出料管7流入到压实箱5中,便于后续的制作。本发明结构简单、使用方便、便于在锅巴生产过程中,对锅巴的生产原料进行充分的混合且防止了原料在进料的过程中发生堵塞。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种稳定型锅巴加工生产设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有压实箱(5),且底座(1)的上方设有安装箱(19),所述安装箱(19)的底部四角均固定安装有固定在底座(1)顶部的减震块(3)且安装箱(19)的顶部固定安装有两个固定杆(27),两个固定杆(27)上均活动套接有活动环(28),两个活动环(28)之间固定安装有同一个固定板(30),所述固定板(30)的顶部固定安装有两个固定竖杆与第一转动电机(18),两个固定竖杆的顶端固定安装有同一个搅拌桶(11),所述第一转动电机(18)的输出轴延伸至搅拌桶(11)内且固定套接有圆杆(14),圆杆(14)的两侧均固定安装有多个搅拌叶(15),两个固定杆(27)的顶端均开设有活动槽(33),两个活动槽(33)内均活动安装有活动竖杆(17),两个活动竖杆(17)的顶端均延伸至活动槽(33)外且固定安装有同一个位于搅拌桶(11)上方的支撑板(16),所述支撑板(16)顶部开设有安装孔,安装孔内固定安装有加料管(13),加料管(13)的顶端固定安装有加料漏斗(12)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型锅巴加工生产设备,其特征在于,所述搅拌桶(11)为锥形设置。
3.根据权利要求1所述的一种稳定型锅巴加工生产设备,其特征在于,所述安装箱(19)的两侧均开设有通孔,两个通孔内均活动安装有活动杆(4),两个活动杆(4)的两端均延伸至通孔外且两个活动杆(4)相互靠近的一端分别固定安装有第一齿条(25)与第二齿条(26),相互远离的一端均固定安装有位于安装箱(19)外的挤压板(6),所述第一齿条(25)与第二齿条(26)为对称设置,安装箱(19)的一侧固定安装有第二转动电机(20),第二转动电机(20)的输出轴延伸至安装箱(19)内且固定套接有位于第一齿条(25)与第二齿条(26)之间的半圆形齿轮(21),两个活动竖杆(17)相互远离的一侧均固定安装有横杆(10),两个横杆(10)的底部均固定安装有竖杆(9),两个竖杆(9)的底端均转动安装有对应的挤压板(6)的顶部相适配的圆轮(8)。
4.根据权利要求3所述的一种稳定型锅巴加工生产设备,其特征在于,所述第一齿条(25)与第二齿条(26)相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧(2)的一端,两个复位弹簧(2)的另一端分别固定在安装箱(19)的两侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种稳定型锅巴加工生产设备,其特征在于,两个活动竖杆(17)上均套接有第一弹簧(17),两个第一弹簧(17)的一端固定在对应的活动竖杆(17)上,另一端固定在对应的活动槽(33)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种稳定型锅巴加工生产设备,其特征在于,所述第一齿条(25)与第二齿条(26)的顶部与底部均固定安装有滑轮。
7.根据权利要求1所述的一种稳定型锅巴加工生产设备,其特征在于,所述搅拌桶(11)的底部固定安装有出料管(7)的一端,出料管(7)的另一端位于压实箱(5)的正上方。
8.根据权利要求1所述的一种稳定型锅巴加工生产设备,其特征在于,所述安装箱(19)的顶部固定安装有多个伸缩杆(31),伸缩杆(31)顶端均固定在固定板(30)的底部,且伸缩杆(31)上均套接有第二弹簧(29),第二弹簧(29)的一端均固定在对应的伸缩杆(31)上,另一端均固定在固定板(30)的底部,所述第一齿条(25)的顶部对称固定安装有两个曲面块(22),安装箱(19)的顶部沿竖直方向上开设有活动孔,两个活动孔内均活动安装有连杆(23),两个连杆(23)的两端均延伸至活动孔外且底端均转动安装有与对应的曲面块(22)相适配的滚轮(24),另一端均固定在固定板(30)的底部。
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