CN113080098A - 一种肉鸭的饲养生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于家禽养殖技术领域，尤其是一种肉鸭的饲养生产系统，包括底板，所述底板的顶部固定安装有大棚且顶部固定安装有两个位于大棚内的立体网笼，两个立体网笼相互靠近的一侧均固定安装有喂食槽且两个立体网笼相互靠近的一侧均开设有喂食孔，两个喂食槽之间设有喂料结构，所述喂料结构包括移动底座，所述移动底座的底部四角均固定安装有车轮且顶部固定安装有两个支杆，两个支杆的顶部固定安装有同一个下料箱，所述下料箱的两侧均开设有出料口且顶部固定安装有两个连接杆。本发明结构简单、使用方便、便于对肉鸭进行喂食饲养且能为肉鸭提供良好的生长环境，便于生产。
Description
技术领域
本发明涉及家禽养殖技术领域，尤其涉及一种肉鸭的饲养生产系统。
背景技术
肉鸭养殖周期短、见效快，可以根据自己的场地和资金快速扩大自己的养殖规模，在低价或淡季时暂停养殖也非常简单。肉鸭养殖的密度越来越大。传统的肉鸭养殖是鸭舍内撒垫稻草，稻壳等有机垫料来维持鸭舍内的清洁要求，但是由于鸭粪不方便及时清除，时间长了鸭舍内氨气太浓，尤其冬季为了排出鸭舍内氨气不得不增加透气，使鸭舍内难以保温，容易使鸭子引起呼吸道、肠道等疾病，且大部分的肉鸭喂食都是由人工投料，非常不方便。
申请号为CN201910229476.5的专利涉及一种羊用饲养生产系统。具体而言，饲料经饲料搅拌机搅拌均匀，通过控制器开启卸料口、送料输送带及饲喂输送带，饲料通过送料输送带并由饲料转向器而引导输送到饲喂输送带处；待饲料输送到饲喂输送带末端时，关闭控制器，饲料传送完成；通过翘杆动作从而升起羊舍的门栏，此时在翘杆作用下饲喂走道处围栏下降并关闭，动物通过饲喂走道到达饲喂输送带前；之后控制翘杆而关闭门栏而升起围栏，此时羊舍处门栏下降并关闭，动物将头伸入饲喂输送带带面处从而采食饲料。本发明解决了饲料路径转折时饲料易集聚的问题，实现了运输面为同一平面前提下的饲料高效运输功能和对羊舍内环境的高效通风效果。然而该专利中的饲料在输送过程中容易产生堵塞，影响喂食效率，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肉鸭的饲养生产系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种肉鸭的饲养生产系统，包括底板，所述底板的顶部固定安装有大棚且顶部固定安装有两个位于大棚内的立体网笼，两个立体网笼相互靠近的一侧均固定安装有喂食槽且两个立体网笼相互靠近的一侧均开设有喂食孔，两个喂食槽之间设有喂料结构，所述喂料结构包括移动底座，所述移动底座的底部四角均固定安装有车轮且顶部固定安装有两个支杆，两个支杆的顶部固定安装有同一个下料箱，所述下料箱的两侧均开设有出料口且顶部固定安装有两个连接杆，两个连接杆顶部固定安装有同一个搅拌箱，所述搅拌箱的一侧固定安装有加料管且顶部固定安装有搅拌电机，且搅拌箱的底部固定安装有下料管，所述搅拌电机的输出轴延伸至搅拌箱内且固定套接有圆杆，所述圆杆的两侧均固定安装有多个搅拌轴，所述下料箱的底部内壁与顶部内壁之间固定安装有两个隔板，两个隔板的一侧均开设有转孔，两个转孔内均转动安装有螺旋杆，两个螺旋杆的两端均延伸竖直转孔外且相互靠近的一端均固定套接有第一锥齿，所述下料箱的两侧固定固定安装有位于出料口下方的下料板，且底部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的顶部输出轴延伸至下料箱内且固定套接有第二锥齿，两个第一锥齿均与第二锥齿垂直啮合。
优选的，两个立体网笼的底部均固定安装有塑料垫板，两个塑料垫板上均开设有多个落粪孔，且两个塑料垫板的下方均设有粪便接收板，所述大棚的两侧均固定安装有换气风扇。
优选的，所述下料管上设有阀门且底部固定安装有两个连接管，两个连接管的底端均延伸至下料箱内，且两个连接管分别位于对应的出料口与隔板之间。
优选的，任意一个搅拌轴上均开设有搅拌通孔。
优选的，两个支杆的一侧均开设通孔，两个通孔内均活动安装有横杆，两个横杆的两端均延伸至通孔外且相互靠近的一端固定安装有同一个活动板，另一端均固定安装有挤压块，两个支杆相互远离的一侧均固定安装有安装杆，两个安装杆的顶部均开设有活动孔，两个活动孔内均活动安装有活动竖杆，两个活动书竖杆的两端均延伸至活动孔外且底端均转动安装有与挤压块相适配的滚轮，另一端均固定安装有与下料板相适配的击打板，所述活动板的顶部开设有活动槽，活动槽的两侧内壁上均固定安装有齿条，所述双轴电机的底部输出轴上固定套接有位于两个齿条之间的半圆形齿轮。
优选的，所述移动底座的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块固定在活动板的底部。
优选的，两个横杆上均套接有复位弹簧，两个复位弹簧的一端固定在对应的横杆上，另一端固定在对应的通孔内壁上。
优选的，两个活动竖杆上均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧的一端固定在对应的活动竖杆上，另一端固定在对应的活动孔内壁上。
本发明中，所述一种肉鸭的饲养生产系统，首先在日常过程中，两个立体网笼内的鸭子的粪便通过两个塑料垫板落在了两个粪便接收板中，可以被收集，减少了粪便的污染，且粪便可被重新利用，通过启动换气风扇即可增加大棚内的空气流通，减少呼吸疾病。当需要对两个立体网笼内的鸭子进行喂食的时候，首先将转至移动到两个喂食槽之间，然后通过工作人员将饲料通过进料管导入到搅拌箱中，然后通过打开搅拌电机带动了搅拌轴的转动，即可对饲料进行充分的搅拌混合，搅拌完成后，通过打开阀门，可将搅拌箱内的饲料通过下料管引入到两个连接管中，即可引入到下料箱中，然后通过启动双轴电机带动了第二锥齿与半圆形齿轮的转动，第二锥带动了两个第二锥齿的转动，即可带动了两个螺旋杆的转动，饲料可被两个螺旋杆分别推送至两个下料板上，饲料经过下料板落入到对应的喂食槽中，然后鸭子可被食物吸引过来，即可进行进食。
为了使得饲料在两个下料板上进行下料的过程中，不会在下料板上产生堵塞，此时，通过半圆形齿轮间接性的与两个相互啮合，即可带动了活动板的左右往复移动，即可带动了两个挤压块的左右往复移动，通过两个挤压块反复挤压对应的滚轮，即可带动了两个击打板的上下往复移动，通过两个击打板反复击打对应的下料板的底部，即可使得下料板上的饲料不会产生堵塞。本发明结构简单、使用方便、便于对肉鸭进行喂食饲养且能为肉鸭提供良好的生长环境，便于生产。
附图说明
图1为本发明提出的一种肉鸭的饲养生产系统的关于养殖大棚的内部结构示意图；
图2为本发明提出的一种肉鸭的饲养生产系统的关于喂料结构的示意图；
图3为本发明提出的一种肉鸭的饲养生产系统的A部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种肉鸭的饲养生产系统的B部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种肉鸭的饲养生产系统的关于活动板的俯视图。
图中：1底板、2塑料垫板、3喂食槽、4喂食孔、5粪便接收板、6换气风扇、7大棚、8立体网笼、9圆杆、10搅拌电机、11搅拌轴、12搅拌箱、13下料箱、14出料口、15第二锥齿、16双轴电机、17隔板、18第二锥齿、19击打板、20压缩弹簧、21安装杆、22活动竖杆、23挤压块、24复位弹簧、25横杆、26阀门、27滚轮、28活动槽、29半圆形齿轮、30齿条、31连接管、32下料板、33螺旋杆、34移动底座、35下料管、36活动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种肉鸭的饲养生产系统，包括底板1，底板1的顶部固定安装有大棚7且顶部固定安装有两个位于大棚7内的立体网笼8，两个立体网笼8相互靠近的一侧均固定安装有喂食槽3且两个立体网笼8相互靠近的一侧均开设有喂食孔4，两个喂食槽3之间设有喂料结构，喂料结构包括移动底座34，移动底座34的底部四角均固定安装有车轮且顶部固定安装有两个支杆，两个支杆的顶部固定安装有同一个下料箱13，下料箱13的两侧均开设有出料口14且顶部固定安装有两个连接杆，两个连接杆顶部固定安装有同一个搅拌箱12，搅拌箱12的一侧固定安装有加料管且顶部固定安装有搅拌电机10，且搅拌箱12的底部固定安装有下料管35，搅拌电机10的输出轴延伸至搅拌箱12内且固定套接有圆杆9，圆杆9的两侧均固定安装有多个搅拌轴11，下料箱13的底部内壁与顶部内壁之间固定安装有两个隔板17，两个隔板17的一侧均开设有转孔，两个转孔内均转动安装有螺旋杆33，两个螺旋杆33的两端均延伸竖直转孔外且相互靠近的一端均固定套接有第一锥齿18，下料箱13的两侧固定固定安装有位于出料口14下方的下料板32，且底部固定安装有双轴电机16，双轴电机16的顶部输出轴延伸至下料箱13内且固定套接有第二锥齿15，两个第一锥齿18均与第二锥齿15垂直啮合。
实施例二
本发明中，两个立体网笼8的底部均固定安装有塑料垫板2，两个塑料垫板2上均开设有多个落粪孔，且两个塑料垫板2的下方均设有粪便接收板5，大棚7的两侧均固定安装有换气风扇6，两个立体网笼8内的鸭子的粪便通过两个塑料垫板2落在了两个粪便接收板5中，可以被收集，减少了粪便的污染，且粪便可被重新利用，通过启动换气风扇6即可增加大棚7内的空气流通，减少呼吸疾病。
本发明中，下料管35上设有阀门26且底部固定安装有两个连接管31，两个连接管31的底端均延伸至下料箱13内，且两个连接管31分别位于对应的出料口14与隔板17之间，通过打开阀门26，可将搅拌箱12内的饲料通过下料管35引入到两个连接管31中，即可引入到下料箱13中。
本发明中，任意一个搅拌轴11上均开设有搅拌通孔，通过搅拌通孔可使得对饲料的搅拌效果更好。
本发明中，两个支杆的一侧均开设通孔，两个通孔内均活动安装有横杆25，两个横杆25的两端均延伸至通孔外且相互靠近的一端固定安装有同一个活动板36，另一端均固定安装有挤压块23，两个支杆相互远离的一侧均固定安装有安装杆21，两个安装杆21的顶部均开设有活动孔，两个活动孔内均活动安装有活动竖杆22，两个活动书竖杆22的两端均延伸至活动孔外且底端均转动安装有与挤压块23相适配的滚轮27，另一端均固定安装有与下料板32相适配的击打板19，活动板36的顶部开设有活动槽28，活动槽28的两侧内壁上均固定安装有齿条30，双轴电机16的底部输出轴上固定套接有位于两个齿条30之间的半圆形齿轮29，通过半圆形齿轮29间接性的与两个30相互啮合，即可带动了活动板36的左右往复移动，即可带动了两个挤压块23的左右往复移动。
本发明中，移动底座34的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块固定在活动板36的底部，通过滑槽与滑块便于活动板36的移动。
本发明中，两个横杆25上均套接有复位弹簧24，两个复位弹簧24的一端固定在对应的横杆25上，另一端固定在对应的通孔内壁上，通过复位弹簧24便于横杆25的移动。
本发明中，两个活动竖杆22上均套接有压缩弹簧20，两个压缩弹簧20的一端固定在对应的活动竖杆22上，另一端固定在对应的活动孔内壁上，通过压缩弹簧20便于活动竖杆22的复位。
实施例三
一种肉鸭的饲养生产系统，包括底板1，底板1的顶部固定焊接有大棚7且顶部固定焊接有两个位于大棚7内的立体网笼8，两个立体网笼8相互靠近的一侧均固定焊接有喂食槽3且两个立体网笼8相互靠近的一侧均开设有喂食孔4，两个喂食槽3之间设有喂料结构，喂料结构包括移动底座34，移动底座34的底部四角均固定焊接有车轮且顶部固定焊接有两个支杆，两个支杆的顶部固定焊接有同一个下料箱13，下料箱13的两侧均开设有出料口14且顶部固定焊接有两个连接杆，两个连接杆顶部固定焊接有同一个搅拌箱12，搅拌箱12的一侧固定焊接有加料管且顶部固定焊接有搅拌电机10，且搅拌箱12的底部固定焊接有下料管35，搅拌电机10的输出轴延伸至搅拌箱12内且固定套接有圆杆9，圆杆9的两侧均固定焊接有多个搅拌轴11，下料箱13的底部内壁与顶部内壁之间固定焊接有两个隔板17，两个隔板17的一侧均开设有转孔，两个转孔内均通过转轴转动安装有螺旋杆33，两个螺旋杆33的两端均延伸竖直转孔外且相互靠近的一端均固定套接有第一锥齿18，下料箱13的两侧固定固定焊接有位于出料口14下方的下料板32，且底部固定焊接有双轴电机16，双轴电机16的顶部输出轴延伸至下料箱13内且固定套接有第二锥齿15，两个第一锥齿18均与第二锥齿15垂直啮合。
本发明中，两个立体网笼8的底部均固定焊接有塑料垫板2，两个塑料垫板2上均开设有多个落粪孔，且两个塑料垫板2的下方均设有粪便接收板5，大棚7的两侧均固定焊接有换气风扇6。
本发明中，下料管35上设有阀门26且底部固定焊接有两个连接管31，两个连接管31的底端均延伸至下料箱13内，且两个连接管31分别位于对应的出料口14与隔板17之间。
本发明中，任意一个搅拌轴11上均开设有搅拌通孔。
本发明中，两个支杆的一侧均开设通孔，两个通孔内均活动安装有横杆25，两个横杆25的两端均延伸至通孔外且相互靠近的一端固定焊接有同一个活动板36，另一端均固定焊接有挤压块23，两个支杆相互远离的一侧均固定焊接有安装杆21，两个安装杆21的顶部均开设有活动孔，两个活动孔内均活动安装有活动竖杆22，两个活动书竖杆22的两端均延伸至活动孔外且底端均通过转轴转动安装有与挤压块23相适配的滚轮27，另一端均固定焊接有与下料板32相适配的击打板19，活动板36的顶部开设有活动槽28，活动槽28的两侧内壁上均固定焊接有齿条30，双轴电机16的底部输出轴上固定套接有位于两个齿条30之间的半圆形齿轮29。
本发明中，移动底座34的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块固定在活动板36的底部。
本发明中，两个横杆25上均套接有复位弹簧24，两个复位弹簧24的一端固定在对应的横杆25上，另一端固定在对应的通孔内壁上。
本发明中，两个活动竖杆22上均套接有压缩弹簧20，两个压缩弹簧20的一端固定在对应的活动竖杆22上，另一端固定在对应的活动孔内壁上。
本发明中，首先在日常过程中，两个立体网笼8内的鸭子的粪便通过两个塑料垫板2落在了两个粪便接收板5中，可以被收集，减少了粪便的污染，且粪便可被重新利用，通过启动换气风扇6即可增加大棚7内的空气流通，减少呼吸疾病。当需要对两个立体网笼8内的鸭子进行喂食的时候，首先将转至移动到两个喂食槽3之间，然后通过工作人员将饲料通过进料管导入到搅拌箱12中，然后通过打开搅拌电机10带动了搅拌轴11的转动，即可对饲料进行充分的搅拌混合，搅拌完成后，通过打开阀门26，可将搅拌箱12内的饲料通过下料管35引入到两个连接管31中，即可引入到下料箱13中，然后通过启动双轴电机16带动了第二锥齿15与半圆形齿轮29的转动，第二锥15带动了两个第二锥齿18的转动，即可带动了两个螺旋杆33的转动，饲料可被两个螺旋杆33分别推送至两个下料板32上，饲料经过下料板32落入到对应的喂食槽3中，然后鸭子可被食物吸引过来，即可进行进食。
为了使得饲料在两个下料板32上进行下料的过程中，不会在下料板32上产生堵塞，此时，通过半圆形齿轮29间接性的与两个30相互啮合，即可带动了活动板36的左右往复移动，即可带动了两个挤压块23的左右往复移动，通过两个挤压块23反复挤压对应的滚轮27，即可带动了两个击打板19的上下往复移动，通过两个击打板19反复击打对应的下料板32的底部，即可使得下料板32上的饲料不会产生堵塞。本发明结构简单、使用方便、便于对肉鸭进行喂食饲养且能为肉鸭提供良好的生长环境，便于生产。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种肉鸭的饲养生产系统，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有大棚(7)且顶部固定安装有两个位于大棚(7)内的立体网笼(8)，两个立体网笼(8)相互靠近的一侧均固定安装有喂食槽(3)且两个立体网笼(8)相互靠近的一侧均开设有喂食孔(4)，两个喂食槽(3)之间设有喂料结构，所述喂料结构包括移动底座(34)，所述移动底座(34)的底部四角均固定安装有车轮且顶部固定安装有两个支杆，两个支杆的顶部固定安装有同一个下料箱(13)，所述下料箱(13)的两侧均开设有出料口(14)且顶部固定安装有两个连接杆，两个连接杆顶部固定安装有同一个搅拌箱(12)，所述搅拌箱(12)的一侧固定安装有加料管且顶部固定安装有搅拌电机(10)，且搅拌箱(12)的底部固定安装有下料管(35)，所述搅拌电机(10)的输出轴延伸至搅拌箱(12)内且固定套接有圆杆(9)，所述圆杆(9)的两侧均固定安装有多个搅拌轴(11)，所述下料箱(13)的底部内壁与顶部内壁之间固定安装有两个隔板(17)，两个隔板(17)的一侧均开设有转孔，两个转孔内均转动安装有螺旋杆(33)，两个螺旋杆(33)的两端均延伸竖直转孔外且相互靠近的一端均固定套接有第一锥齿(18)，所述下料箱(13)的两侧固定固定安装有位于出料口(14)下方的下料板(32)，且底部固定安装有双轴电机(16)，所述双轴电机(16)的顶部输出轴延伸至下料箱(13)内且固定套接有第二锥齿(15)，两个第一锥齿(18)均与第二锥齿(15)垂直啮合。
2.根据权利要求1所述的一种肉鸭的饲养生产系统，其特征在于，两个立体网笼(8)的底部均固定安装有塑料垫板(2)，两个塑料垫板(2)上均开设有多个落粪孔，且两个塑料垫板(2)的下方均设有粪便接收板(5)，所述大棚(7)的两侧均固定安装有换气风扇(6)。
3.根据权利要求1所述的一种肉鸭的饲养生产系统，其特征在于，所述下料管(35)上设有阀门(26)且底部固定安装有两个连接管(31)，两个连接管(31)的底端均延伸至下料箱(13)内，且两个连接管(31)分别位于对应的出料口(14)与隔板(17)之间。
4.根据权利要求1所述的一种肉鸭的饲养生产系统，其特征在于，任意一个搅拌轴(11)上均开设有搅拌通孔。
5.根据权利要求1所述的一种肉鸭的饲养生产系统，其特征在于，两个支杆的一侧均开设通孔，两个通孔内均活动安装有横杆(25)，两个横杆(25)的两端均延伸至通孔外且相互靠近的一端固定安装有同一个活动板(36)，另一端均固定安装有挤压块(23)，两个支杆相互远离的一侧均固定安装有安装杆(21)，两个安装杆(21)的顶部均开设有活动孔，两个活动孔内均活动安装有活动竖杆(22)，两个活动书竖杆(22)的两端均延伸至活动孔外且底端均转动安装有与挤压块(23)相适配的滚轮(27)，另一端均固定安装有与下料板(32)相适配的击打板(19)，所述活动板(36)的顶部开设有活动槽(28)，活动槽(28)的两侧内壁上均固定安装有齿条(30)，所述双轴电机(16)的底部输出轴上固定套接有位于两个齿条(30)之间的半圆形齿轮(29)。
6.根据权利要求1所述的一种肉鸭的饲养生产系统，其特征在于，所述移动底座(34)的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块固定在活动板(36)的底部。
7.根据权利要求5所述的一种肉鸭的饲养生产系统，其特征在于，两个横杆(25)上均套接有复位弹簧(24)，两个复位弹簧(24)的一端固定在对应的横杆(25)上，另一端固定在对应的通孔内壁上。
8.根据权利要求5所述的一种肉鸭的饲养生产系统，其特征在于，两个活动竖杆(22)上均套接有压缩弹簧(20)，两个压缩弹簧(20)的一端固定在对应的活动竖杆(22)上，另一端固定在对应的活动孔内壁上。
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