CN111645214A - 一种用于包装容器的塑料材料混合设备及其操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种用于包装容器的塑料材料混合设备及其操作方法，包括塑料混合搅拌筒，所述塑料混合搅拌筒的上端开设有混合搅拌仓，且塑料混合搅拌筒的侧壁上部设置有进料管，所述塑料混合搅拌筒的侧壁下部设置有出料管，所述混合搅拌仓仓底中间处开设孔插入有转杆，且转杆下端与塑料混合机驱动结构相连接，所述转杆的侧壁下部设置有第二过滤搅拌结构。本发明所述的一种用于包装容器的塑料材料混合设备及其操作方法，利用过滤搅拌结构和辅助加热结构相互配合，过滤搅拌结构对塑料材料进行过滤和搅拌，辅助加热结构对塑料材料进行辅助加热，同时减少过滤型圆台筒204处的塑料材料结块的产生。

Description

一种用于包装容器的塑料材料混合设备及其操作方法
技术领域
本发明涉及塑料混合机领域，特别涉及一种用于包装容器的塑料材料混合设备及其操作方法。
背景技术
塑料混合机也是塑料机械的一种。GRH系列混合机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙、聚炳烯颗粒的着色、干燥，ABS、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥，酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途；使用塑料混合机进行塑料材料混合过程中，由于塑料混合机对塑料材料进行加热，塑料混合仓仓内存在塑料材料的结块，使用效果不佳。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于包装容器的塑料材料混合设备及其操作方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种用于包装容器的塑料材料混合设备，包括塑料混合搅拌筒，所述塑料混合搅拌筒的上端开设有混合搅拌仓，且塑料混合搅拌筒的侧壁上部设置有进料管，所述塑料混合搅拌筒的侧壁下部设置有出料管，所述混合搅拌仓仓底中间处开设孔插入有转杆，且转杆下端与塑料混合机驱动结构相连接，所述转杆的侧壁下部设置有第二过滤搅拌结构，且第二过滤搅拌结构的内部设置有第二辅助加热结构，所述转杆的侧壁上部设置有第一过滤搅拌结构，且第一过滤搅拌结构的架内设置有第一辅助加热结构，所述第一辅助加热结构和第二辅助加热结构相连接。
优选的，所述转杆包括主杆、第一对接孔、第二对接孔，且主杆的侧壁下部开设有第一对接孔，所述主杆的侧壁上部开设有第二对接孔，且主杆与塑料混合搅拌筒密封连接。
优选的，所述第一过滤搅拌结构和第二过滤搅拌结构的结构相同，所述第一辅助加热结构和第二辅助加热结构的结构相同。
优选的，所述第一过滤搅拌结构包括支撑环、支撑圆台筒、第一通孔、过滤型圆台筒、第二通孔、套柱、搅拌杆，且支撑环的下端设置有支撑圆台筒，所述支撑圆台筒的内壁开设有第一通孔，且支撑圆台筒的下端设置有过滤型圆台筒，所述过滤型圆台筒的内壁中间处开设有第二通孔，且过滤型圆台筒的内壁设置有套柱，所述套柱的侧壁设置有搅拌杆。
优选的，所述支撑环、支撑圆台筒、过滤型圆台筒一体设置，所述套柱的下端开设孔与过滤型圆台筒开设的第二通孔对齐，且套柱与过滤型圆台筒焊接连接，所述转杆贯穿第二通孔插入进套柱孔内，且转杆开设的第二对接孔与套柱侧壁开设螺纹孔对齐，所述转杆侧壁套接螺母上端面接触过滤型圆台筒的下端面。
优选的，所述第一辅助加热结构包括耐热导线管、第一连接盘、第一加热弧形管、第二加热弧形管、导线孔、第一加热弧形孔、第二加热弧形孔、耐热导线软管、第二连接盘，且耐热导线管的下端连接有第一连接盘，所述耐热导线管的侧壁开设孔处连接有第一加热弧形管，且第一加热弧形管的端面开设有第一加热弧形孔，所述第一加热弧形管开设的第一加热弧形孔孔口处连接有第二加热弧形管，且第二加热弧形管的端面开设有第二加热弧形孔，所述第一连接盘下端通过螺纹连接有第二连接盘，且第二连接盘的下端连接有耐热导线软管。
优选的，所述耐热导线管、第一连接盘、第一加热弧形管、第二加热弧形管、耐热导线软管、第二连接盘相互接触端焊接连接，所述导线孔、第一加热弧形孔、第二加热弧形孔相通，所述第二加热弧形管与过滤型圆台筒之间有缝隙。
一种用于包装容器的塑料材料混合设备的操作方法，包括以下步骤：
步骤一：组装设备、准备工作，进行塑料混合机、塑料混合搅拌筒、过滤搅拌结构、辅助加热结构、转杆进行组装，增加一节料管插入进混合搅拌仓开设的进料管管口，增加一节料管出料口对准第一过滤搅拌结构；
步骤二：启动设备，启动塑料混合机驱动结构带动转杆转动，转杆带动过滤搅拌结构和辅助加热结构进行空载转动；
步骤三：进料，塑料材料通过进料管和增加料管进入第一过滤搅拌结构内；
步骤四：搅拌和加热，搅拌杆对圆台筒内塑料材料进行搅拌，辅助加热结构对圆台筒内塑料材料进行辅助加热，物料通过过滤型圆台筒下流进第二过滤搅拌结构内，物料结块残留在过滤型圆台筒上端，辅助加热结构对物料结块进行加热，减少物料结块；
步骤五：再加热，通过两次过滤搅拌和辅助加热流入进混合搅拌仓仓底处，塑料混合搅拌筒原有的加热结构进行加热；
步骤六：出料，物料通过出料管流出，出料管内设置电磁阀控制开关。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该用于包装容器的塑料材料混合设备及其操作方法：
利用过滤搅拌结构和辅助加热结构相互配合，过滤搅拌结构对塑料材料进行过滤和搅拌，辅助加热结构对塑料材料进行辅助加热，同时减少过滤型圆台筒204处的塑料材料结块的产生；
整个用于包装容器的塑料材料混合设备及其操作方法结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种用于包装容器的塑料材料混合设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种用于包装容器的塑料材料混合设备的整体结构拆分示意图；
图3为本发明一种用于包装容器的塑料材料混合设备的过滤搅拌结构拆分示意图；
图4为本发明一种用于包装容器的塑料材料混合设备的过滤搅拌结构示意图；
图5为本发明一种用于包装容器的塑料材料混合设备的辅助加热结构拆分示意图；
图6为本发明一种用于包装容器的塑料材料混合设备的辅助加热结构剖切示意图。
图中：1、塑料混合搅拌筒；2、第一过滤搅拌结构；201、支撑环；202、支撑圆台筒；203、第一通孔；204、过滤型圆台筒；205、第二通孔；206、套柱；207、搅拌杆；3、第一辅助加热结构；301、耐热导线管；302、第一连接盘；303、第一加热弧形管；304、第二加热弧形管；305、导线孔；306、第一加热弧形孔；307、第二加热弧形孔；308、耐热导线软管；309、第二连接盘；4、第二过滤搅拌结构；5、第二辅助加热结构；6、转杆；601、主杆；602、第一对接孔；603、第二对接孔；7、混合搅拌仓；8、进料管；9、出料管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，一种用于包装容器的塑料材料混合设备，包括塑料混合搅拌筒1，塑料混合搅拌筒1的上端开设有混合搅拌仓7，且塑料混合搅拌筒1的侧壁上部设置有进料管8，塑料混合搅拌筒1的侧壁下部设置有出料管9，混合搅拌仓7仓底中间处开设孔插入有转杆6，且转杆6下端与塑料混合机驱动结构相连接，转杆6的侧壁下部设置有第二过滤搅拌结构4，且第二过滤搅拌结构4的内部设置有第二辅助加热结构5，转杆6的侧壁上部设置有第一过滤搅拌结构2，且第一过滤搅拌结构2的架内设置有第一辅助加热结构3，第一辅助加热结构3和第二辅助加热结构5相连接。
转杆6包括主杆601、第一对接孔602、第二对接孔603，且主杆601的侧壁下部开设有第一对接孔602，主杆601的侧壁上部开设有第二对接孔603，且主杆601与塑料混合搅拌筒1密封连接；第一过滤搅拌结构2和第二过滤搅拌结构4的结构相同，第一辅助加热结构3和第二辅助加热结构5的结构相同；第一过滤搅拌结构2包括支撑环201、支撑圆台筒202、第一通孔203、过滤型圆台筒204、第二通孔205、套柱206、搅拌杆207，且支撑环201的下端设置有支撑圆台筒202，支撑圆台筒202的内壁开设有第一通孔203，且支撑圆台筒202的下端设置有过滤型圆台筒204，过滤型圆台筒204的内壁中间处开设有第二通孔205，且过滤型圆台筒204的内壁设置有套柱206，套柱206的侧壁设置有搅拌杆207；支撑环201、支撑圆台筒202、过滤型圆台筒204一体设置，套柱206的下端开设孔与过滤型圆台筒204开设的第二通孔205对齐，且套柱206与过滤型圆台筒204焊接连接，转杆6贯穿第二通孔205插入进套柱206孔内，且转杆6开设的第二对接孔603与套柱206侧壁开设螺纹孔对齐，转杆6侧壁套接螺母上端面接触过滤型圆台筒204的下端面；第一辅助加热结构3包括耐热导线管301、第一连接盘302、第一加热弧形管303、第二加热弧形管304、导线孔305、第一加热弧形孔306、第二加热弧形孔307、耐热导线软管308、第二连接盘309，且耐热导线管301的下端连接有第一连接盘302，耐热导线管301的侧壁开设孔处连接有第一加热弧形管303，且第一加热弧形管303的端面开设有第一加热弧形孔306，第一加热弧形管303开设的第一加热弧形孔306孔口处连接有第二加热弧形管304，且第二加热弧形管304的端面开设有第二加热弧形孔307，第一连接盘302下端通过螺纹连接有第二连接盘309，且第二连接盘309的下端连接有耐热导线软管308；耐热导线管301、第一连接盘302、第一加热弧形管303、第二加热弧形管304、耐热导线软管308、第二连接盘309相互接触端焊接连接，导线孔305、第一加热弧形孔306、第二加热弧形孔307相通，第二加热弧形管304与过滤型圆台筒204之间有缝隙；利用过滤搅拌结构和辅助加热结构相互配合，过滤搅拌结构对塑料材料进行过滤和搅拌，辅助加热结构对塑料材料进行辅助加热，同时减少过滤型圆台筒204处的塑料材料结块的产生。
一种用于包装容器的塑料材料混合设备的操作方法，包括以下步骤：
步骤一：组装设备、准备工作，进行塑料混合机、塑料混合搅拌筒、过滤搅拌结构、辅助加热结构、转杆进行组装，增加一节料管插入进混合搅拌仓开设的进料管管口，增加一节料管出料口对准第一过滤搅拌结构；
步骤二：启动设备，启动塑料混合机驱动结构带动转杆转动，转杆带动过滤搅拌结构和辅助加热结构进行空载转动；
步骤三：进料，塑料材料通过进料管和增加料管进入第一过滤搅拌结构内；
步骤四：搅拌和加热，搅拌杆对圆台筒内塑料材料进行搅拌，辅助加热结构对圆台筒内塑料材料进行辅助加热，物料通过过滤型圆台筒下流进第二过滤搅拌结构内，物料结块残留在过滤型圆台筒上端，辅助加热结构对物料结块进行加热，减少物料结块；
步骤五：再加热，通过两次过滤搅拌和辅助加热流入进混合搅拌仓仓底处，塑料混合搅拌筒原有的加热结构进行加热；
步骤六：出料，物料通过出料管流出，出料管内设置电磁阀控制开关。
需要说明的是，本发明为一种用于包装容器的塑料材料混合设备及其操作方法，组装塑料混合搅拌筒1、过滤搅拌结构、辅助加热结构、转杆6时，第一过滤搅拌结构2和第二过滤搅拌结构4的结构相同，第一辅助加热结构3和第二辅助加热结构5的结构相同，第一过滤搅拌结构2设置的支撑环201、支撑圆台筒202、过滤型圆台筒204一体设置，套柱206下端开设孔对准过滤型圆台筒204上端面开设的第二通孔205，套柱206下端接触过滤型圆台筒204内壁，套柱206和过滤型圆台筒204焊接固定，实现套柱206和过滤型圆台筒204之间的组装，转杆6下端贯穿混合搅拌仓7筒底开设的孔洞，转杆6与塑料混合搅拌筒1之间密封连接，转杆6贯穿塑料混合搅拌筒1端与塑料混合机驱动结构固定连接，塑料混合机驱动结构转动过程中带动转杆6转动，转杆6的杆身套接螺母，第一过滤搅拌结构2下端开设的第二通孔205对准转杆6上端杆头，转杆6上端贯穿过滤型圆台筒204开设的第二通孔205插入进套柱206下端开设孔内，转杆6侧壁开设的第二对接孔603对准套柱206侧壁开设的螺纹孔，使用螺栓插入进套柱206侧壁开设的螺纹孔孔内，螺栓贯穿套柱206、转杆6开设的第二对接孔603与螺母固定连接，转动调节转杆6杆身套接的螺母，直至螺母上端接触过滤型圆台筒204下端端面为止，搅拌杆207侧壁接触套柱206侧壁，搅拌杆207长度由下至上依次增加，搅拌杆207与套柱206之间焊接连接，从而完成整个第一过滤搅拌结构2的组装，从而实现转杆6和第一过滤搅拌结构2之间的组装，柔性弧形加热柱一端对准第一加热弧形管303开设的第一加热弧形孔306进行插入，实现柔性弧形加热柱与第一加热弧形管303之间的连接，另一个柔性弧形加热柱一端对准第二加热弧形管304开设的第二加热弧形孔307进行插入，实现柔性弧形加热柱与第二加热弧形管304之间的连接，第二加热弧形管304尾部伸出的耐高温导线贯穿第一加热弧形管303开设的第一加热弧形孔306，第一加热弧形管303尾部伸出的耐高温导线与第二加热弧形管304的耐高温导线插入进耐热导线管301开设的导线孔305孔内，第二连接盘309下端接触耐热导线软管308的上端，第二连接盘309和耐热导线软管308焊接连接，第一辅助加热结构3插入进第一过滤搅拌结构2内，耐热导线管301下端插入进第一过滤搅拌结构2开设的第一通孔203，耐热导线管301和支撑圆台筒202接触端焊接连接，第二加热弧形管304位于过滤型圆台筒204内，第二加热弧形管304与过滤型圆台筒204之间有缝隙，耐热导线管301和第一连接盘302之间焊接连接，第一连接盘302和第二连接盘309通过螺栓相连接，第二过滤搅拌结构4和第二辅助加热结构5与转杆6相连接，第二辅助加热结构5与第一辅助加热结构3设置的耐热导线软管308之间通过螺栓相连接，从而实现整个结构的组装。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于包装容器的塑料材料混合设备，其特征在于：包括塑料混合搅拌筒(1)，所述塑料混合搅拌筒(1)的上端开设有混合搅拌仓(7)，且塑料混合搅拌筒(1)的侧壁上部设置有进料管(8)，所述塑料混合搅拌筒(1)的侧壁下部设置有出料管(9)，所述混合搅拌仓(7)仓底中间处开设孔插入有转杆(6)，且转杆(6)下端与塑料混合机驱动结构相连接，所述转杆(6)的侧壁下部设置有第二过滤搅拌结构(4)，且第二过滤搅拌结构(4)的内部设置有第二辅助加热结构(5)，所述转杆(6)的侧壁上部设置有第一过滤搅拌结构(2)，且第一过滤搅拌结构(2)的架内设置有第一辅助加热结构(3)，所述第一辅助加热结构(3)和第二辅助加热结构(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装容器的塑料材料混合设备，其特征在于：所述转杆(6)包括主杆(601)、第一对接孔(602)、第二对接孔(603)，且主杆(601)的侧壁下部开设有第一对接孔(602)，所述主杆(601)的侧壁上部开设有第二对接孔(603)，且主杆(601)与塑料混合搅拌筒(1)密封连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于包装容器的塑料材料混合设备，其特征在于：所述第一过滤搅拌结构(2)和第二过滤搅拌结构(4)的结构相同，所述第一辅助加热结构(3)和第二辅助加热结构(5)的结构相同。
4.根据权利要求3所述的一种用于包装容器的塑料材料混合设备，其特征在于：所述第一过滤搅拌结构(2)包括支撑环(201)、支撑圆台筒(202)、第一通孔(203)、过滤型圆台筒(204)、第二通孔(205)、套柱(206)、搅拌杆(207)，且支撑环(201)的下端设置有支撑圆台筒(202)，所述支撑圆台筒(202)的内壁开设有第一通孔(203)，且支撑圆台筒(202)的下端设置有过滤型圆台筒(204)，所述过滤型圆台筒(204)的内壁中间处开设有第二通孔(205)，且过滤型圆台筒(204)的内壁设置有套柱(206)，所述套柱(206)的侧壁设置有搅拌杆(207)。
5.根据权利要求4所述的一种用于包装容器的塑料材料混合设备，其特征在于：所述支撑环(201)、支撑圆台筒(202)、过滤型圆台筒(204)一体设置，所述套柱(206)的下端开设孔与过滤型圆台筒(204)开设的第二通孔(205)对齐，且套柱(206)与过滤型圆台筒(204)焊接连接，所述转杆(6)贯穿第二通孔(205)插入进套柱(206)孔内，且转杆(6)开设的第二对接孔(603)与套柱(206)侧壁开设螺纹孔对齐，所述转杆(6)侧壁套接螺母上端面接触过滤型圆台筒(204)的下端面。
6.根据权利要求5所述的一种用于包装容器的塑料材料混合设备，其特征在于：所述第一辅助加热结构(3)包括耐热导线管(301)、第一连接盘(302)、第一加热弧形管(303)、第二加热弧形管(304)、导线孔(305)、第一加热弧形孔(306)、第二加热弧形孔(307)、耐热导线软管(308)、第二连接盘(309)，且耐热导线管(301)的下端连接有第一连接盘(302)，所述耐热导线管(301)的侧壁开设孔处连接有第一加热弧形管(303)，且第一加热弧形管(303)的端面开设有第一加热弧形孔(306)，所述第一加热弧形管(303)开设的第一加热弧形孔(306)孔口处连接有第二加热弧形管(304)，且第二加热弧形管(304)的端面开设有第二加热弧形孔(307)，所述第一连接盘(302)下端通过螺纹连接有第二连接盘(309)，且第二连接盘(309)的下端连接有耐热导线软管(308)。
7.根据权利要求6所述的一种用于包装容器的塑料材料混合设备，其特征在于：所述耐热导线管(301)、第一连接盘(302)、第一加热弧形管(303)、第二加热弧形管(304)、耐热导线软管(308)、第二连接盘(309)相互接触端焊接连接，所述导线孔(305)、第一加热弧形孔(306)、第二加热弧形孔(307)相通，所述第二加热弧形管(304)与过滤型圆台筒(204)之间有缝隙。
8.一种用于包装容器的塑料材料混合设备的操作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：组装设备、准备工作，进行塑料混合机、塑料混合搅拌筒、过滤搅拌结构、辅助加热结构、转杆进行组装，增加一节料管插入进混合搅拌仓开设的进料管管口，增加一节料管出料口对准第一过滤搅拌结构；
步骤二：启动设备，启动塑料混合机驱动结构带动转杆转动，转杆带动过滤搅拌结构和辅助加热结构进行空载转动；
步骤三：进料，塑料材料通过进料管和增加料管进入第一过滤搅拌结构内；
步骤四：搅拌和加热，搅拌杆对圆台筒内塑料材料进行搅拌，辅助加热结构对圆台筒内塑料材料进行辅助加热，物料通过过滤型圆台筒下流进第二过滤搅拌结构内，物料结块残留在过滤型圆台筒上端，辅助加热结构对物料结块进行加热，减少物料结块；
步骤五：再加热，通过两次过滤搅拌和辅助加热流入进混合搅拌仓仓底处，塑料混合搅拌筒原有的加热结构进行加热；
步骤六：出料，物料通过出料管流出，出料管内设置电磁阀控制开关。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO310281B1 (no) * 1991-04-16 2001-06-18 Bami Intelligence Sa Fremgangsmåte for tiln¶rmet homogenisering av en materialblanding samt anvendelse av fremgangsmåten
CN205201849U (zh) * 2015-11-27 2016-05-04 东莞市基烁实业有限公司 色母粒干燥除杂装置
CN109227985A (zh) * 2018-09-30 2019-01-18 江门市金德丰塑业科技有限公司 一种塑料原料加工搅拌装置

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