CN209771895U - 一种加料机设备混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加料机设备混料装置，包括金属上盖和搅拌外壳，所述金属上盖安装固定在搅拌外壳的上端位置上，所述搅拌外壳的下端设置有轴承底座，所述搅拌外壳的上端外侧设置有侧边支撑脚，通过左侧刀片、固定套柱、右侧刀片和中间套柱所组成的搅拌外刀在安装与拆卸的时候更加方便，并且使得外部混料更加的均匀，搅拌外刀的固定套柱和中间套柱连接在转动轴柱上，从而在转动使用的时候不会发生脱落，使得可以很好的进行搅拌，并且通过套接的固定方式，使得在更换与安装的时候更加便利，而当转动轴柱转动的时候，通过固定套柱外侧的左侧刀片和右侧刀片，从而增加了搅拌面积，使得在搅拌混料的时候更加均匀。

Description

一种加料机设备混料装置

技术领域

本实用新型属于相关混料技术领域，具体涉及一种加料机设备混料装置。

背景技术

混料在工业、农业和科学试验中都得到广泛的应用。在工业试验方面，如汽油混合物、混凝土、聚合物塑料、合金、陶瓷、油漆、食品、医药、洗涤剂、混纺纤维及烧结矿等产品都会遇到混料装置。

现有的加料机设备混料装置技术存在以下问题：现有的加料机设备混料装置内部搅拌外刀均与内刀焊接固定在中间转动轴柱上，这样当搅拌外刀发生损坏的时候，就需要整体进行更换，从而就会造成一定的资源浪费和使用成本增高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加料机设备混料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的加料机设备混料装置内部搅拌外刀均与内刀焊接固定在中间转动轴柱上，这样当搅拌外刀发生损坏的时候，就需要整体进行更换，从而就会造成一定的资源浪费和使用成本增高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加料机设备混料装置，包括金属上盖和搅拌外壳，所述金属上盖安装固定在搅拌外壳的上端位置上，所述搅拌外壳的下端设置有轴承底座，所述搅拌外壳的上端外侧设置有侧边支撑脚，所述搅拌外壳的下端外侧设置有阀门出料管，所述搅拌外壳的内部设置有内部凹槽，所述金属上盖的上端中间设置有联动轴承，所述联动轴承的四周位于金属上盖上设置有金属吊环，所述联动轴承的上端设置有转动电机，所述联动轴承的下端位于搅拌外壳内部设置有转动轴柱，所述转动轴柱通过联动轴承与转动电机相连接，所述转动轴柱的下端位于轴承底座上，所述转动轴柱的外侧一周设置有搅拌内刀，所述搅拌内刀的外侧位于转动轴柱上设置有搅拌外刀，所述转动电机与外部电源电性连接。

优选的，所述搅拌外刀包括左侧刀片、固定套柱、右侧刀片和中间套柱，所述固定套柱的左侧设置有左侧刀片，所述固定套柱的右侧设置有右侧刀片，所述左侧刀片和右侧刀片的交叉处设置有中间套柱，所述固定套柱和中间套柱连接在转动轴柱上。

优选的，所述阀门出料管包括焊接圆管、控制阀门、连接管道和固定法兰，所述焊接圆管的上端设置有控制阀门，所述控制阀门的上端设置有连接管道，所述连接管道的上端设置有固定法兰，所述焊接圆管连接在搅拌外壳上。

优选的，所述金属吊环包括吊环长块、内部螺孔和侧边三角块，所述吊环长块的上端中间设置有内部螺孔，所述吊环长块的下端外侧设置有侧边三角块，所述吊环长块和侧边三角块连接在金属上盖上。

优选的，所述金属上盖为锥形，且所述金属上盖的内部成中空状态。

优选的，所述侧边支撑脚共设置有三个，且所述侧边支撑脚均等角度固定在搅拌外壳的外侧一周上。

优选的，所述金属上盖和搅拌外壳通过螺丝固定连接，且所述金属上盖和搅拌外壳的外侧处于同一直线上。

优选的，所述转动轴柱为轴中心，且所述转动轴柱的两端成对称状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加料机设备混料装置，具备以下有益效果：

本实用新型加料机设备混料装置通过左侧刀片、固定套柱、右侧刀片和中间套柱所组成的搅拌外刀在安装与拆卸的时候更加方便，并且使得外部混料更加的均匀，搅拌外刀的固定套柱和中间套柱连接在转动轴柱上，从而在转动使用的时候不会发生脱落，使得可以很好的进行搅拌，并且通过套接的固定方式，使得在更换与安装的时候更加便利，而当转动轴柱转动的时候，通过固定套柱外侧的左侧刀片和右侧刀片，从而增加了搅拌面积，使得在搅拌混料的时候更加均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种加料机设备混料装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的搅拌外刀结构示意图；

图3为本实用新型提出的阀门出料管结构示意图；

图4为本实用新型提出的金属吊环结构示意图；

图中：1、转动电机；2、联动轴承；3、金属上盖；4、侧边支撑脚；5、搅拌外壳；6、内部凹槽；7、轴承底座；8、金属吊环；81、吊环长块；82、内部螺孔；83、侧边三角块；9、转动轴柱；10、搅拌内刀；11、搅拌外刀；111、左侧刀片；112、固定套柱；113、右侧刀片；114、中间套柱；12、阀门出料管；121、焊接圆管；122、控制阀门；123、连接管道；124、固定法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种加料机设备混料装置，包括金属上盖3和搅拌外壳5，金属上盖3安装固定在搅拌外壳5的上端位置上，搅拌外壳5的下端设置有轴承底座7，搅拌外壳5的上端外侧设置有侧边支撑脚4，搅拌外壳5的下端外侧设置有阀门出料管12，搅拌外壳5的内部设置有内部凹槽6，金属上盖3的上端中间设置有联动轴承2，联动轴承2的四周位于金属上盖3上设置有金属吊环8，联动轴承2的上端设置有转动电机1，联动轴承2的下端位于搅拌外壳5内部设置有转动轴柱9，转动轴柱9通过联动轴承2与转动电机1相连接，转动轴柱9的下端位于轴承底座7上，转动轴柱9的外侧一周设置有搅拌内刀10，搅拌内刀10的外侧位于转动轴柱9上设置有搅拌外刀11，转动电机1与外部电源电性连接。在使用的时候，通过转动电机1带动联动轴承2下端的转动轴柱9进行转动，从而使得转动轴柱9上的搅拌外刀11和搅拌内刀10进行转动，这样搅拌外刀11和搅拌内刀10就会对搅拌外壳5内的内部凹槽6物料进行混料，使得混料更加的均匀，而在放置的时候，通过搅拌外壳5外侧的侧边支撑脚4，使得在固定放置的时候更加稳定，而在移动的时候，通过金属上盖3上端金属吊环8，使得可以很好的吊运移动。

进一步，搅拌外刀11包括左侧刀片111、固定套柱112、右侧刀片113和中间套柱114，固定套柱112的左侧设置有左侧刀片111，固定套柱112的右侧设置有右侧刀片113，左侧刀片111和右侧刀片113的交叉处设置有中间套柱114，固定套柱112和中间套柱114连接在转动轴柱9上。搅拌外刀11的固定套柱112和中间套柱114连接在转动轴柱9上，从而在转动使用的时候不会发生脱落，使得可以很好的进行搅拌，并且通过套接的固定方式，使得在更换与安装的时候更加便利，而当转动轴柱9转动的时候，通过固定套柱112外侧的左侧刀片111和右侧刀片113，从而增加了搅拌面积，使得在搅拌混料的时候更加均匀。

进一步，阀门出料管12包括焊接圆管121、控制阀门122、连接管道123和固定法兰124，焊接圆管121的上端设置有控制阀门122，控制阀门122的上端设置有连接管道123，连接管道123的上端设置有固定法兰124，焊接圆管121连接在搅拌外壳5上。阀门出料管12的焊接圆管121连接在搅拌外壳5上，这样通过焊接的固定连接，使得固定连接的更加方便，而通过焊接圆管121和连接管道123中间的控制阀门122，使得可以很好的控制放料，而在与外部固定的时候，通过固定法兰124，使得在连接固定的时候更加的牢固紧密。

进一步，金属吊环8包括吊环长块81、内部螺孔82和侧边三角块83，吊环长块81的上端中间设置有内部螺孔82，吊环长块81的下端外侧设置有侧边三角块83，吊环长块81和侧边三角块83连接在金属上盖3上。金属吊环8的吊环长块81和侧边三角块83焊接在金属上盖3上，这样通过焊接的固定，使得固定连接的更加牢固，而在吊运的时候，通过吊环长块81上端的内部螺孔82，使得可以很好的固定绳索，使得在吊运的时候更加便利。

进一步，金属上盖3为锥形，且金属上盖3的内部成中空状态。这样在使用的时候，可以很好的放置，并且金属上盖3的内部成中空状态，使得可以很好的存储物料，而金属上盖3为锥形，这样可以有效的避免物料的残留。

进一步，侧边支撑脚4共设置有三个，且侧边支撑脚4均等角度固定在搅拌外壳5的外侧一周上。这样通过侧边支撑脚4与外部固定，使得搅拌外壳5在放置的时候更加稳定。

进一步，金属上盖3和搅拌外壳5通过螺丝固定连接，且金属上盖3和搅拌外壳5的外侧处于同一直线上。这样使得在固定的时候更加的牢固，从而不容易发生脱落，而金属上盖3和搅拌外壳5的外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍。

进一步，转动轴柱9为轴中心，且转动轴柱9的两端成对称状态。这样在搅拌转动的时候更加的稳定，从而在使用的时候更加安全。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将加料机设备混料装置移动到指定位置进行安装固定了。而加料机设备混料装置在移动的时候，通过金属上盖3上端四个拐角处的金属吊环8，从而使得在吊运移动的时候更加方便，并且在高处固定的时候，通过吊运，使得在固定更加方便。而在与外部物体固定的时候，通过搅拌外壳5上端外侧三个等角度的侧边支撑脚4，使得在固定的时候更加便利，并且使得在固定放置更加稳定。之后就可以连接好YS-112M-4型号转动电机1与外部电源的连接。

使用的时候，外部的加料机通过金属上盖3的加料口对搅拌外壳5添加投料，使得搅拌外壳5内部的内部凹槽6装有不同物料，之后在打开外部的转动电机1，使得转动电机1带动联动轴承2下端的转动轴柱9进行转动，而转动轴柱9通过联动轴承2和轴承底座7的固定，使得转动更加稳定。这样转动轴柱9就会带动搅拌外刀11和搅拌内刀10进行转动，使得搅拌外刀11和搅拌内刀10对搅拌外壳5内的内部凹槽6物料进行混料，使得混料更加的均匀。而搅拌外刀11是通过左侧刀片111、固定套柱112、右侧刀片113和中间套柱114所组成，这样使得混合更加均匀，而搅拌外刀11的固定套柱112和中间套柱114套接固定在转动轴柱9上，从而在转动使用的时候不会发生脱落，这样通过套接的方式，从而使得在更换与安装的时候更加便利，而当转动轴柱9转动的时候，通过固定套柱112外侧的左侧刀片111和右侧刀片113，从而增加了搅拌面积，使得在搅拌混料的时候更加均匀。这样混料完成之后，就可以打开阀门出料管12进行放料，从而在使用的时候可以很好的控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种加料机设备混料装置，包括金属上盖（3）和搅拌外壳（5），其特征在于：所述金属上盖（3）安装固定在搅拌外壳（5）的上端位置上，所述搅拌外壳（5）的下端设置有轴承底座（7），所述搅拌外壳（5）的上端外侧设置有侧边支撑脚（4），所述搅拌外壳（5）的下端外侧设置有阀门出料管（12），所述搅拌外壳（5）的内部设置有内部凹槽（6），所述金属上盖（3）的上端中间设置有联动轴承（2），所述联动轴承（2）的四周位于金属上盖（3）上设置有金属吊环（8），所述联动轴承（2）的上端设置有转动电机（1），所述联动轴承（2）的下端位于搅拌外壳（5）内部设置有转动轴柱（9），所述转动轴柱（9）通过联动轴承（2）与转动电机（1）相连接，所述转动轴柱（9）的下端位于轴承底座（7）上，所述转动轴柱（9）的外侧一周设置有搅拌内刀（10），所述搅拌内刀（10）的外侧位于转动轴柱（9）上设置有搅拌外刀（11），所述转动电机（1）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种加料机设备混料装置，其特征在于：所述搅拌外刀（11）包括左侧刀片（111）、固定套柱（112）、右侧刀片（113）和中间套柱（114），所述固定套柱（112）的左侧设置有左侧刀片（111），所述固定套柱（112）的右侧设置有右侧刀片（113），所述左侧刀片（111）和右侧刀片（113）的交叉处设置有中间套柱（114），所述固定套柱（112）和中间套柱（114）连接在转动轴柱（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种加料机设备混料装置，其特征在于：所述阀门出料管（12）包括焊接圆管（121）、控制阀门（122）、连接管道（123）和固定法兰（124），所述焊接圆管（121）的上端设置有控制阀门（122），所述控制阀门（122）的上端设置有连接管道（123），所述连接管道（123）的上端设置有固定法兰（124），所述焊接圆管（121）连接在搅拌外壳（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种加料机设备混料装置，其特征在于：所述金属吊环（8）包括吊环长块（81）、内部螺孔（82）和侧边三角块（83），所述吊环长块（81）的上端中间设置有内部螺孔（82），所述吊环长块（81）的下端外侧设置有侧边三角块（83），所述吊环长块（81）和侧边三角块（83）连接在金属上盖（3）上。

5.根据权利要求1所述的一种加料机设备混料装置，其特征在于：所述金属上盖（3）为锥形，且所述金属上盖（3）的内部成中空状态。

6.根据权利要求1所述的一种加料机设备混料装置，其特征在于：所述侧边支撑脚（4）共设置有三个，且所述侧边支撑脚（4）均等角度固定在搅拌外壳（5）的外侧一周上。

7.根据权利要求1所述的一种加料机设备混料装置，其特征在于：所述金属上盖（3）和搅拌外壳（5）通过螺丝固定连接，且所述金属上盖（3）和搅拌外壳（5）的外侧处于同一直线上。

8.根据权利要求1所述的一种加料机设备混料装置，其特征在于：所述转动轴柱（9）为轴中心，且所述转动轴柱（9）的两端成对称状态。