CN111644233A - 一种用于食品加工处理的循环粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于食品加工处理的循环粉碎装置，涉及食品加工技术领域。本发明包括底座，底座两侧面均固定安装有支撑座；两支撑座内表面之间固定连接有粉碎组件；粉碎组件周侧面固定连通有进料箱；进料箱内表面之间通过轴承转动连接有分料辊；进料箱一表面固定安装有辅助电机；辅助电机输出轴的一端贯穿进料箱且与分料辊固定连接；分料辊周侧面固定有一组分料板；粉碎组件周侧面且对应进料箱的下方位置固定连接有下料箱。本发明通过粉碎组件、大粉碎辊和小粉碎辊的设计，解决了传统食品粉碎装置无法改变粉碎强度，从而导致粉碎强度单一、粉碎效果差以及无法满足多种粉碎条件的问题。

Description

一种用于食品加工处理的循环粉碎装置
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，特别是涉及一种用于食品加工处理的循环粉碎装置。
背景技术
目前，在食品生产加工过程中，根据生产工艺的需要，经常需要对一定的物料按照工艺要求进行粉碎，以达到进一步深加工的目的，所以食品粉碎机作为用来粉碎物料的常用机械设备，在食品加工领域作用极大。
传统食品粉碎装置无法改变粉碎强度，从而导致粉碎强度单一、粉碎效果差，无法满足多种粉碎条件；同时，在一次性进料太多时，进料口容易堵塞。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于食品加工处理的循环粉碎装置，通过粉碎组件、大粉碎辊和小粉碎辊的设计，解决了传统食品粉碎装置无法改变粉碎强度，从而导致粉碎强度单一、粉碎效果差以及无法满足多种粉碎条件的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于食品加工处理的循环粉碎装置，包括底座，所述底座两侧面均固定安装有支撑座；两所述支撑座内表面之间固定连接有粉碎组件；所述粉碎组件周侧面固定连通有进料箱；所述进料箱内表面之间通过轴承转动连接有分料辊；所述进料箱一表面固定安装有辅助电机；所述辅助电机输出轴的一端贯穿进料箱且与分料辊固定连接；所述分料辊周侧面固定有一组分料板；所述粉碎组件周侧面且对应进料箱的下方位置固定连接有下料箱；所述底座上表面固定安装有两对称设置的连接板；两所述连接板内表面之间铰接有筛料组件；所述底座上表面铰接有两对称设置的阻尼缓冲件；两所述阻尼缓冲件顶端均与筛料组件铰接；所述底座上表面且对应筛料组件下方的位置开设有收料口；所述底座内壁之间滑动连接有与收料口连通的精料收集箱；所述底座内壁之间滑动连接有粗料收集箱；所述粉碎组件包括粉碎筒；所述粉碎筒两侧面均与支撑座固定连接；所述粉碎筒周侧面且对应下料箱的位置开设有一组出料孔；所述粉碎筒一表面固定安装有粉碎电机；所述粉碎电机输出轴的一端贯穿粉碎筒且固定连接有旋转轴；所述旋转轴周侧面固定连接有驱动齿盘；所述粉碎筒内部且对应驱动齿盘的位置转动连接有一组从动齿轮；一组所述从动齿轮均与驱动齿盘啮合；一组所述从动齿轮一表面均固定连接有大粉碎辊；一组所述大粉碎辊另一端与粉碎筒通过轴承转动连接；所述旋转轴周侧面且位于粉碎筒内表面之间转动连接有套筒；所述套筒一端与粉碎筒固定连接；所述套筒另一端与旋转座转动连接；所述粉碎筒一表面且对应粉碎电机的位置固定安装有驱动推杆；所述驱动推杆的活动端通过轴承转动连接有贯穿粉碎筒的驱动齿柱；所述旋转轴内部且对应驱动齿柱的位置开设有与驱动齿柱相配合的齿柱槽；所述粉碎筒内壁转动连接有与驱动齿柱配合的旋转座；所述旋转座一表面固定安装有一组小粉碎辊；所述粉碎筒内壁转动连接有与一组小粉碎辊相配合的旋转环；一组所述小粉碎辊远离旋转座的一端均与旋转环固定连接；所述筛料组件包括筛料板；所述筛料板两侧面分别与对应位置的连接板铰接；所述筛料板底面与阻尼缓冲件铰接；所述筛料板内部滑动连接有驱动齿板；所述筛料板内部且对应驱动齿板的位置转动连接有一组筛料齿轮；一组所述筛料齿轮均与驱动齿板啮合；一组所述筛料齿轮一表面均固定连接有筛料叶片；一组所述筛料叶片另一端均与筛料板转动连接；所述筛料板一表面固定安装有直线电机；所述直线电机输出轴的一端贯穿筛料板固定连接有驱动齿轮；所述驱动齿轮周侧面与驱动齿板相啮合；所述筛料板下表面固定安装有振动电机。
进一步地，所述阻尼缓冲件包括活动杆、套接筒和弹簧；所述筛料板上表面固定连接有U型挡板。
进一步地，所述进料箱与下料箱均为上下端开口的中空结构；所述精料收集箱和精料收集箱均为上端开口的结构。
进一步地，一组所述大粉碎辊与小粉碎辊周侧面均固定安装有一组粉碎叶片。
进一步地，所述精料收集箱和精料收集箱表面均固定安装有滑块；所述底座内壁且对应精料收集箱和精料收集箱的位置均开设有滑槽。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过粉碎组件、大粉碎辊和小粉碎辊的设计，使得粉碎筒内的粉碎强度可以改变，从而创造出不同的粉碎环境，以满足不同食品在加工过程中所需的不同粉碎条件，解决了传统食品粉碎装置无法改变粉碎强度，从而导致粉碎强度单一、粉碎效果差以及无法满足多种粉碎条件的问题。
2、本发明通过进料箱、辅助电机、分料辊和分料板的设计，使装置在进料时，能够做到分批下料以及定量下料，避免了进料口堵塞的问题，同时，也避免了一次性进料太多，从而导致粉碎效果不佳的问题。
3、本发明通过筛料板、筛料叶片和振动电机的设计，使得装置可以任意改变筛料叶片之间的间隙，改变筛料条件，从而满足多种筛料需求；同时，振动电机的设置可以避免筛料板发生堵塞，从而提升筛料效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于食品加工处理的循环粉碎装置的结构示意图；
图2为图1另一角度的结构示意图；
图3为图1仰视视角结构示意图；
图4为图1的俯视图；
图5为图4中A-A处的剖视图；
图6为粉碎组件的结构示意图；
图7为图6的正视图；
图8为图7中A-A处的剖视图；
图9为图7中B-B处的剖视图；
图10为图7中C-C处的剖视图；
图11为图6的内部结构示意图；
图12为图11另一角度的结构示意图；
图13为筛料组件的结构示意图；
图14为图13的俯视图；
图15为图14中A-A处的剖视图；
图16为底座、连接块、阻尼缓冲件和收料口的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-支撑座，3-粉碎组件，301-粉碎筒，302-出料孔，303-粉碎电机，304-旋转轴，305-驱动齿盘，306-从动齿轮，307-大粉碎辊，308-驱动推杆，309-驱动齿柱，310-齿柱槽，311-旋转座，312-小粉碎辊，313-旋转环，314-套筒，4-进料箱，5-分料辊，6-辅助电机，7-分料板，8-下料箱，9-筛料组件，901-筛料板，902-驱动齿板，903-筛料齿轮，904-筛料叶片，905-直线电机，906-驱动齿轮，907-振动电机，908-U型挡板，10-连接板，11-阻尼缓冲件，12-收料口，13-精料收集箱，14-粗料收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-16，本发明为一种用于食品加工处理的循环粉碎装置，包括底座1，底座1两侧面均固定安装有支撑座2；两支撑座2内表面之间固定连接有粉碎组件3；粉碎组件3周侧面固定连通有进料箱4；进料箱4内表面之间通过轴承转动连接有分料辊5；进料箱4一表面固定安装有辅助电机6；辅助电机6输出轴的一端贯穿进料箱4且与分料辊5固定连接；分料辊5周侧面固定有一组分料板7；粉碎组件3周侧面且对应进料箱4的下方位置固定连接有下料箱8；
底座1上表面固定安装有两对称设置的连接板10；两连接板10内表面之间铰接有筛料组件9；底座1上表面铰接有两对称设置的阻尼缓冲件11；两阻尼缓冲件11顶端均与筛料组件9铰接；
底座1上表面且对应筛料组件9下方的位置开设有收料口12；底座1内壁之间滑动连接有与收料口12连通的精料收集箱13；底座1内壁之间滑动连接有粗料收集箱14；
粉碎组件3包括粉碎筒301；粉碎筒301两侧面均与支撑座2固定连接；粉碎筒301周侧面且对应下料箱8的位置开设有一组出料孔302；粉碎筒301一表面固定安装有粉碎电机303；粉碎电机303输出轴的一端贯穿粉碎筒301且固定连接有旋转轴304；旋转轴304周侧面固定连接有驱动齿盘305；粉碎筒301内部且对应驱动齿盘305的位置转动连接有一组从动齿轮306；一组从动齿轮306均与驱动齿盘305啮合；一组从动齿轮306一表面均固定连接有大粉碎辊307；一组大粉碎辊307另一端与粉碎筒301通过轴承转动连接；旋转轴304周侧面且位于粉碎筒301内表面之间转动连接有套筒314；套筒314一端与粉碎筒301固定连接；套筒314另一端与旋转座311转动连接；
粉碎筒301一表面且对应粉碎电机303的位置固定安装有驱动推杆308；驱动推杆308的活动端通过轴承转动连接有贯穿粉碎筒301的驱动齿柱309；旋转轴304内部且对应驱动齿柱309的位置开设有与驱动齿柱309相配合的齿柱槽310；粉碎筒301内壁转动连接有与驱动齿柱309配合的旋转座311；旋转座311一表面固定安装有一组小粉碎辊312；粉碎筒301内壁转动连接有与一组小粉碎辊312相配合的旋转环313；一组小粉碎辊312远离旋转座311的一端均与旋转环313固定连接；
筛料组件9包括筛料板901；筛料板901两侧面分别与对应位置的连接板10铰接；筛料板901底面与阻尼缓冲件11铰接；筛料板901内部滑动连接有驱动齿板902；筛料板901内部且对应驱动齿板902的位置转动连接有一组筛料齿轮903；一组筛料齿轮903均与驱动齿板902啮合；一组筛料齿轮903一表面均固定连接有筛料叶片904；一组筛料叶片904另一端均与筛料板901转动连接；筛料板901一表面固定安装有直线电机905；直线电机905输出轴的一端贯穿筛料板901固定连接有驱动齿轮906；驱动齿轮906周侧面与驱动齿板902相啮合；筛料板901下表面固定安装有振动电机907；振动电机907的作用为让筛料板901保持上下震动。
其中如图13和16所示，阻尼缓冲件11包括活动杆、套接筒和弹簧；筛料板901上表面固定连接有U型挡板908。
其中如图5所示，进料箱4与下料箱8均为上下端开口的中空结构；精料收集箱13和精料收集箱13均为上端开口的结构。
其中如图11所示，一组大粉碎辊307与小粉碎辊312周侧面均固定安装有一组粉碎叶片；大粉碎辊307周侧面上的粉碎叶片与小粉碎辊312周侧面上的粉碎叶片相互错位，避免粉碎过程中粉碎叶片相互碰撞，造成装置损坏。
其中如图16所示，精料收集箱13和精料收集箱13表面均固定安装有滑块；底座1内壁且对应精料收集箱13和精料收集箱13的位置均开设有滑槽。
本实施例的一个具体应用为：首先，启动粉碎电机303和振动电机907，使粉碎组件3以及筛料组件9开始运作。将需要粉碎的食品从进料箱4倒入，随后启动辅助电机6，辅助电机6带动分料辊5旋转，在分料板7的作用下，将食品分批定量倒入粉碎筒301中；
粉碎组件3在运作过程中，粉碎电机303带动旋转轴304转动，旋转轴304带动驱动齿盘305转动，驱动齿盘305带动从动齿轮306转动，从而带动大粉碎辊307自转，使得大粉碎辊307上的粉碎叶片对食品进行粉碎；在需要改变粉碎强度时，先将粉碎电机303关闭，启动驱动推杆308，驱动推杆308将驱动齿柱309推进旋转轴304内部，使驱动齿柱309与旋转轴304内部开设的齿柱槽310啮合，随后启动粉碎电机303，在如上所述大粉碎辊307自转的同时，旋转轴304带动驱动齿柱309转动，驱动齿柱309带动旋转座311转动，从而带动小粉碎辊312以旋转座311中心点为圆心转动，从而提升了装置的粉碎强度；
被粉碎后的食品从粉碎筒301周侧面开设的出料孔302之间排出，经过下料箱8，掉落至筛料板901上，筛料板901在振动电机907的作用下，上下震动，从而将符合筛选要求的精料透过筛料叶片904的间隙筛出，落至精料收集箱13中，将不符合筛选要求的粗料抖落到粗料收集箱14中；在筛料的同时，可以通过启动直线电机905，通过调整驱动齿板902和驱动齿轮906的相对位置，改变筛料叶片904之间的间隙，从而改变筛选条件；
将粗料收集箱14取出，将其中的粗料再次倒入进料箱4中，对食品进行循环粉碎，以达到最终的粉碎效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种用于食品加工处理的循环粉碎装置，包括底座(1)，所述底座(1)两侧面均固定安装有支撑座(2)；其特征在于：
两所述支撑座(2)内表面之间固定连接有粉碎组件(3)；所述粉碎组件(3)周侧面固定连通有进料箱(4)；所述进料箱(4)内表面之间通过轴承转动连接有分料辊(5)；所述进料箱(4)一表面固定安装有辅助电机(6)；所述辅助电机(6)输出轴的一端贯穿进料箱(4)且与分料辊(5)固定连接；所述分料辊(5)周侧面固定有一组分料板(7)；所述粉碎组件(3)周侧面且对应进料箱(4)的下方位置固定连接有下料箱(8)；
所述底座(1)上表面固定安装有两对称设置的连接板(10)；两所述连接板(10)内表面之间铰接有筛料组件(9)；
所述底座(1)上表面铰接有两对称设置的阻尼缓冲件(11)；两所述阻尼缓冲件(11)顶端均与筛料组件(9)铰接；
所述底座(1)上表面且对应筛料组件(9)下方的位置开设有收料口(12)；所述底座(1)内壁之间滑动连接有与收料口(12)连通的精料收集箱(13)；所述底座(1)内壁之间滑动连接有粗料收集箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工处理的循环粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件(3)包括粉碎筒(301)；
所述粉碎筒(301)两侧面均与支撑座(2)固定连接；所述粉碎筒(301)周侧面且对应下料箱(8)的位置开设有一组出料孔(302)；所述粉碎筒(301)一表面固定安装有粉碎电机(303)；所述粉碎电机(303)输出轴的一端贯穿粉碎筒(301)且固定连接有旋转轴(304)；所述旋转轴(304)周侧面固定连接有驱动齿盘(305)；
所述粉碎筒(301)内部且对应驱动齿盘(305)的位置转动连接有一组从动齿轮(306)；一组所述从动齿轮(306)均与驱动齿盘(305)啮合；一组所述从动齿轮(306)一表面均固定连接有大粉碎辊(307)；一组所述大粉碎辊(307)另一端与粉碎筒(301)通过轴承转动连接；所述旋转轴(304)周侧面且位于粉碎筒(301)内表面之间转动连接有套筒(314)；所述套筒(314)一端与粉碎筒(301)固定连接；所述套筒(314)另一端与旋转座(311)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于食品加工处理的循环粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒(301)一表面且对应粉碎电机(303)的位置固定安装有驱动推杆(308)；所述驱动推杆(308)的活动端通过轴承转动连接有贯穿粉碎筒(301)的驱动齿柱(309)；
所述旋转轴(304)内部且对应驱动齿柱(309)的位置开设有与驱动齿柱(309)相配合的齿柱槽(310)；
所述粉碎筒(301)内壁转动连接有与驱动齿柱(309)配合的旋转座(311)；所述旋转座(311)一表面固定安装有一组小粉碎辊(312)；
所述粉碎筒(301)内壁转动连接有与一组小粉碎辊(312)相配合的旋转环(313)；一组所述小粉碎辊(312)远离旋转座(311)的一端均与旋转环(313)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于食品加工处理的循环粉碎装置，其特征在于，所述筛料组件(9)包括筛料板(901)；
所述筛料板(901)两侧面分别与对应位置的连接板(10)铰接；所述筛料板(901)底面与阻尼缓冲件(11)铰接；所述筛料板(901)内部滑动连接有驱动齿板(902)；
所述筛料板(901)内部且对应驱动齿板(902)的位置转动连接有一组筛料齿轮(903)；一组所述筛料齿轮(903)均与驱动齿板(902)啮合；一组所述筛料齿轮(903)一表面均固定连接有筛料叶片(904)；
一组所述筛料叶片(904)另一端均与筛料板(901)转动连接；所述筛料板(901)一表面固定安装有直线电机(905)；所述直线电机(905)输出轴的一端贯穿筛料板(901)固定连接有驱动齿轮(906)；所述驱动齿轮(906)周侧面与驱动齿板(902)相啮合；
所述筛料板(901)下表面固定安装有振动电机(907)。
5.根据权利要求4所述的一种用于食品加工处理的循环粉碎装置，其特征在于，所述阻尼缓冲件(11)包括活动杆、套接筒和弹簧；所述筛料板(901)上表面固定连接有U型挡板(908)。
6.根据权利要求1所述的一种用于食品加工处理的循环粉碎装置，其特征在于，所述进料箱(4)与下料箱(8)均为上下端开口的中空结构。
7.根据权利要求1-6任意一所述的一种用于食品加工处理的循环粉碎装置，其特征在于，所述精料收集箱(13)和精料收集箱(13)均为上端开口的结构。
8.根据权利要求7所述的一种用于食品加工处理的循环粉碎装置，其特征在于，一组所述大粉碎辊(307)与小粉碎辊(312)周侧面均固定安装有一组粉碎叶片。
9.根据权利要求7所述的一种用于食品加工处理的循环粉碎装置，其特征在于，所述精料收集箱(13)和精料收集箱(13)表面均固定安装有滑块；所述底座(1)内壁且对应精料收集箱(13)和精料收集箱(13)的位置均开设有滑槽。
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