CN111636231A - 一种智能造浆机 - Google Patents

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    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20—Methods of refining
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Abstract

本发明公开了一种智能造浆机，包括机壳，所述机壳内设有主轴，所述主轴的左端套设有旋转磨盘，所述主轴的右端连接有电机，所述机壳的左侧安装有滑动配合的左磨盘，所述机壳上与左磨盘对应的位置设有向左磨盘进料的进浆管口，所述主轴的左端连接有转子，所述左磨盘设有与所述转子对应的定子，所述转子的外周壁设有外层磨圈，所述定子的外周壁设有内层磨圈，所述内层磨圈穿插于所述外层磨圈与所述转子的外周壁之间，所述外层磨圈穿插于所述定子与所述内层磨圈之间。本发明使用方便，可以同步对输送到造浆机内的纸浆进行搅拌与打磨，纸浆分丝帚化效果好，成浆品质高，造浆效率高。

Description

一种智能造浆机
技术领域
本发明涉及造纸制浆技术领域，具体涉及一种智能造浆机。
背景技术
目前，市场上的磨浆机在对纸浆打磨之前没有对其进行搅拌的功能，导致磨浆效果不够理想，只能通过先搅拌后打磨的方法，但是把搅拌后的纸浆输送到磨浆机，费时费力，工作效率低，另外，现有磨浆机的磨室内设置的功能单一，难于合理的对进入磨室内的纤维原料进行切断、揉搓、分丝帚化、摩擦，造成纤维切断过度，分丝帚化效果差，影响成浆品质，工作效率低，造价成本高。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种使用方便、造浆效率高的智能造浆机。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种智能造浆机，包括机壳，所述机壳内设有主轴，所述主轴的左端套设有旋转磨盘，所述主轴的右端连接有电机，所述机壳内设有供所述旋转磨盘安装的旋转磨盘内腔，所述旋转磨盘的两圆盘面上均安装有磨片，所述机壳内对应所述旋转磨盘的位置上延伸有一环形凸起的隔离环，所述旋转磨盘外周壁与所述隔离环相适配，所述旋转磨盘将所述旋转磨盘内腔分隔成左磨区与右磨区，所述机壳上分别设有与所述左磨区连通的左磨区出浆口，所述机壳上设有与所述右磨区连通的右磨区进浆口，所述右磨区所处的机壳上方设有出浆口，所述机壳的左侧安装有滑动配合的左磨盘，所述机壳上与左磨盘对应的位置设有向左磨盘进料的进浆管口，所述机壳的左侧设有连动所述左磨盘的蜗轮蜗杆机构，所述旋转磨盘的右侧通过螺钉设有手轮，所述主轴的左端连接有转子，所述左磨盘设有与所述转子对应的定子，所述转子的外周壁设有外层磨圈，所述定子的外周壁设有内层磨圈，所述内层磨圈穿插于所述外层磨圈与所述转子的外周壁之间，所述外层磨圈穿插于所述定子与所述内层磨圈之间，所述转子外表面、定子内表面、外层磨圈的内外表面及内层磨圈的内外表面均设置有磨片，所述内层磨圈与所述外层磨圈均设有若干通孔。
进一步，所述旋转磨盘圆周外周壁上设一凹槽，所述凹槽内设有密封圈。
进一步，所述机壳的底部设有排污口。
进一步，所述机壳的底部设有机座，所述机座的底部设有导轨，所述机座通过安装于所述机座底部的滑块与所述导轨滑动连接。
进一步，所述机座上设有供所述主轴套穿的轴承。
进一步，所述左磨盘的左侧安装有加热器。
进一步，所述主轴的右侧设有减速器。
进一步，所述旋转磨盘两侧通过螺丝安装有叶轮。
相对于现有技术，本发明通过主轴的左端连接有转子，左磨盘设有与转子对应的定子，转子的外周壁设有外层磨圈，定子的外周壁设有内层磨圈，使纸浆可以直接输送到造浆机内进行搅拌，纸浆经搅拌与打磨后，分丝帚化效果好，成浆品质高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明智能造浆机的结构示意图；
图2为图1的A部放大示意图。
图中：1-机壳；2-主轴；3-旋转磨盘；4-电机；5-磨片；6-隔离环；7-左磨区出浆口；8-右磨区进浆口；9-出浆口；10-左磨盘；11-进浆管口；12-蜗轮蜗杆机构；13-手轮；14-转子；15-定子；16-外层磨圈；17-内层磨圈；18-凹槽；19-密封圈；20-排污口；21-机座；22-导轨；23-轴承；24-加热器；25-减速器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示本发明的一种智能造浆机，包括机壳1，机壳1内设有主轴2，主轴2的左端套设有旋转磨盘3，主轴2的右端连接有电机4，机壳1内设有供旋转磨盘3安装的旋转磨盘内腔，旋转磨盘3的两圆盘面上均安装有磨片5，机壳1内对应旋转磨盘3的位置上延伸有一环形凸起的隔离环6，旋转磨盘3外周壁与隔离环6相适配，旋转磨盘3将旋转磨盘内腔分隔成左磨区与右磨区，机壳1上分别设有与左磨区连通的左磨区出浆口7，机壳上设有与右磨区连通的右磨区进浆口8，右磨区所处的机壳1上方设有出浆口9，机壳1的左侧安装有滑动配合的左磨盘10，机壳1上与左磨盘对应的位置设有向左磨盘10进料的进浆管口11，机壳1的左侧设有连动左磨盘10的蜗轮蜗杆机构12，旋转磨盘3的右侧通过螺钉设有手轮13，主轴2的左端连接有转子14，左磨盘10设有与转子14对应的定子15，转子14的外周壁设有外层磨圈16，定子15的外周壁设有内层磨圈17，内层磨圈17穿插于外层磨圈16与转子14的外周壁之间，外层磨圈16穿插于定子15与内层磨圈17之间，转子14外表面、定子15内表面、外层磨圈16的内外表面及内层磨圈17的内外表面均设置有磨片，内层磨圈17与外层磨圈16均设有若干通孔。通过主轴1的左端连接有转子14，左磨盘10设有与转子14对应的定子15，转子14的外周壁设有外层磨圈16，定子15的外周壁设有内层磨圈17，使纸浆可以直接输送到造浆机内进行搅拌，纸浆经搅拌与打磨后，分丝帚化效果好，成浆品质高。
旋转磨盘3圆周外周壁上设一凹槽18，凹槽18内设有密封圈19，防止左磨区与右磨区串浆。
机壳1的底部设有排污口20。
机壳1的底部设有机座21，机座21的底部设有导轨，机座21通过安装于机座21底部的滑块与导轨滑动连接，方便造浆机的移动，安装使用方便。
机座21上设有供主轴2套穿的轴承23，使主轴2转动更顺畅。
左磨盘10的左侧安装有加热器24，加热器24发出的热量使纸浆软化，有利于纸浆的离解。
主轴2的右侧设有减速器25，使造浆机的转速更稳定，造浆质量更高。
旋转磨盘3两侧通过螺丝安装有叶轮，叶轮与旋转磨盘3同时高速旋转，磨仓内产生强大的自吸力与外推力，使造浆机不停的工作，造浆高效快速。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能造浆机，其特征在于：包括机壳，所述机壳内设有主轴，所述主轴的左端套设有旋转磨盘，所述主轴的右端连接有电机，所述机壳内设有供所述旋转磨盘安装的旋转磨盘内腔，所述旋转磨盘的两圆盘面上均安装有磨片，所述机壳内对应所述旋转磨盘的位置上延伸有一环形凸起的隔离环，所述旋转磨盘外周壁与所述隔离环相适配，所述旋转磨盘将所述旋转磨盘内腔分隔成左磨区与右磨区，所述机壳上分别设有与所述左磨区连通的左磨区出浆口，所述机壳上设有与所述右磨区连通的右磨区进浆口，所述右磨区所处的机壳上方设有出浆口，所述机壳的左侧安装有滑动配合的左磨盘，所述机壳上与左磨盘对应的位置设有向左磨盘进料的进浆管口，所述机壳的左侧设有连动所述左磨盘的蜗轮蜗杆机构，所述旋转磨盘的右侧通过螺钉设有手轮，所述主轴的左端连接有转子，所述左磨盘设有与所述转子对应的定子，所述转子的外周壁设有外层磨圈，所述定子的外周壁设有内层磨圈，所述内层磨圈穿插于所述外层磨圈与所述转子的外周壁之间，所述外层磨圈穿插于所述定子与所述内层磨圈之间，所述转子外表面、定子内表面、外层磨圈的内外表面及内层磨圈的内外表面均设置有磨片，所述内层磨圈与所述外层磨圈均设有若干通孔。
2.根据权利要求1所述的智能造浆机，其特征在于：所述旋转磨盘圆周外周壁上设一凹槽，所述凹槽内设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的智能造浆机，其特征在于：所述机壳的底部设有排污口。
4.根据权利要求1所述的智能造浆机，其特征在于：所述机壳的底部设有机座，所述机座的底部设有导轨，所述机座通过安装于所述机座底部的滑块与所述导轨滑动连接。
5.根据权利要求4所述的智能造浆机，其特征在于：所述机座上设有供所述主轴套穿的轴承。
6.根据权利要求1所述的智能造浆机，其特征在于：所述左磨盘的左侧安装有加热器。
7.根据权利要求1所述的智能造浆机，其特征在于：所述主轴的右侧设有减速器。
8.根据权利要求1所述的智能造浆机，其特征在于：所述旋转磨盘两侧通过螺丝安装有叶轮。
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